各类特种设备安全操作规程

场〔厂〕内专用机动车辆安全操作规程1上岗，严禁无证驾驶。2、穿戴好必备的工作服和劳保用品，^鞋，劳保手套，口罩，防护眼镜。3、应遵守厂内机动车安全规章。4、开车前不喝酒，在行驶中左右兼顾，思想不开小差。5、开车速度不能超过15 公里/小时。6伤。7造成担忧全因素。8、监视无关人员不得进入叉车区域。如养护区域。9稳时倒架退出，造成倒架事故。10匙。11〔刹车，倒后镜等〕起重机安全操作规程1、在以下状况下，操作人员应发生警告信号。起重机启动后马上开动前。在起吊、下降吊物时。〔汽机房桥式起重机〕。〔3〕吊物在吊运中接近地面工作人员时。起重机在吊运通道上方吊物运行时。〔汽机房桥式起重机〕。起重机在吊运过程中设备发生故障时。2、不准用限位器作为断电停车手段。3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊沿吊运安全通道移动。4、起重机司机要做到“十不吊”。指挥信号不明确或违章指挥不吊。超载不吊。工件或吊物捆绑不牢不吊。吊物上面有人不吊。〔5〕安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。光线阴暗视线不佳不吊。〔8〕菱角物件无防切割措施不吊。〔9〕斜拉歪线工件不吊。〔10〕危急物品〔如氧气瓶、乙炔瓶〕不吊。5、起重机完毕后，应遵守的规章。应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物〔汽机房起重机〕。应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置。全部掌握品应回零位，将紧急开关断开，拉下保护柜刀闸。关闭操作室门后下车。露天工作的起重机大、小车，特别是大车，应实行措施固定牢靠，以防被大风吹跑。操作工下班时，应对起重机进展检查，将工作中觉察的问题及检查状况记录在操作本上。电梯安全操作规程常维护保养，并做定期的检查。不得随便驾驶。内，确认后才能进入轿厢。安全装置是否正常，确保无特别前方可开动电梯。检修开梯、不突然换向、不轿顶放物。要用手、货物要放中、货物要放稳、下班要清洁。置杂物。操作人员必需常常对电梯的机械、电器局部和安全装置进展检查，觉察问题准时汇报和处理。行中，轿厢内必需翻开照明和通风设备。不得连续使用。护壁、地板等部件。故障。电梯停顿使用、修理或进展清洁时，必需将电梯电源切断。好钥匙，做到专人专管。1前方可进展启动。23、锅炉启动时应先开引风机后开鼓风机，升压应当缓慢，随时留意观看水位，压力升至O.IMpa时应冲洗水位表。4风量、给煤量，适时进展清炉，保持气压、水位和燃烧稳^定。5、每班冲洗水位表一次，排污一次，每24小时进展一次安全阀排汽试验，每班试验一次凹凸水位报警装置。6、定期排污应在高水位，低负荷状况下进展，排污过程中要有专人监视水位，锅筒排污不得超过 30秒，其余回路不宜超过15秒，各回路要依次进展，排污后要检查排污阀是否关严，严禁用加力杆、敲击等方法强行开启排污阀。7离开锅炉房，并随时监视水位。8、遇有特别状况需做紧急停炉时，不得使炉温降低过快，从炉火熄灭到放水时间不得少于 8小时，炉水温度高于70C 不得放水。9上水，也不许向外排汽。1、压力容器操作人员必需取得当地安全监测部门颁发的《中华人民共和国锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证》后，方可独立担当压力容器操作。2、压力容器操作人员要生疏本岗位的工艺流程，有关容器的构造、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。把握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。3、压力容器要平稳操作，容器开头加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。4、压力容器严禁超温超压运行。觉察温度，压力特别时，应准时停机检查。排解故障方可重开机。5、严禁带压拆卸压紧螺栓。修理时必需停泵、排气卸压后方可进展。1、严格依据压力容器操作规程进展操作。2、开头操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。3、坚持容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，准时发现不正常状态，并实行相应措施调整和排解。4、随时检查压力容器及相关管道和附件，准时处理跑、冒、漏”现象。5、每月应对安全阀进展全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。6、安全阀每年至少校验一次。7、觉察以下状况时，必需准时更换安全阀：安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严峻腐蚀、生锈的。8、保持压力表干净，随时留意压力表的工作状况。有以下情况时，准时更换压力表：〔1〕