某供水管道工程监理细则

新疆xxx有限公司供水工程(xxx河—管道工程)监理实施细则编制：审核：审批：新疆xxx工程建设咨询监理有限责任公司新疆xxx有限公司供水工程(xxx河)2010年9月25日1、总则1.1监理依据建设工程监理合同、水利水电土建工程施工合同、设备材料采购合同、设计文件及图纸、监理规划、经监理机构批准的施工组织设计及技术措施、由生产厂家提供的有关材料、构配件和工程设备的使用技术说明、工程设备的安装、调试、检验等技术资料。1.2适用范围新疆xxx有限公司供水工程(xxx河)1.3适用的技术标准、规程、规范1《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）》SDJ249.1-882《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-20073《水利水电建设工程验收规程》SL223-20084《管道工程施工要点与技术规范》CECS129：20015《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20086《压力铸铁管制造安装及验收规范》DL50177《给水排水构筑物工程施工验收规范》GB50141-20081.4工程概况和特性1、新疆xxx有限公司供水工程（xxx河），工程取水口位于xxx河出山口处，位于xxx县城北侧11.6km，地理坐标东经81°33′29″、北纬44°4′32″，供水工程沿xxx沟向南至xxx，供水工程末端地理坐标为东经81°33′29″、北纬44°4′32″。2、工程建设项目主要由供水工程和水源工程组成，工业园区年需水量约8000万立方米/年，一期供水工程供水量为2000万立方米/年。一期供水工程从xxx河水文站下游修建扬水设施并通过两级扬水后（总扬程173.98米、扬水高程1095米）沿xxx沟跨越卡赞其沟、xx沟、xx河自压向xxx工业园（高程1050米）供水输水管线总长度15.87km。3、Ⅱ标段管线工程土方开挖882650m3，土方填筑576584m3，模板5285m2，混凝土浇筑17617m3。管线阀井共34个，穿路（渠沟）建筑物45座。2.开工审批内容和程序2.1分部工程开工内容分部工程开工前施工单位需进行以下工作：1、对施工班组进行施工图纸、技术标准、施工技术交底。2、检查主要施工设备到位情况。3、检查施工安全和质量保证措施落实情况。4、材料、构配件质量及检验情况。5、现场施工人员安排情况。6、风、水、电等必须的辅助生产设施准备情况。7、测量及试验情况。根据检查情况填写《分部工程开工申请表》（CB15）并附《分部工程进度计划》、《分部工程施工工法》报监理部审核。程序监理部接到施工单位提交的《分部工程开工申请表》（CB15），应审核承包人递交的《分部工程进度计划》和《分部工程施工工法》，检查该分部工程开工条件=1\*GB3①～=7\*GB3⑦，确认后签发《分部工程开工通知》（JL03）。2.2单元工程的开工内容及程序第一个单元工程在分部工程开工申请获得批准后自行开工，后续单元工程凭监理部签发的上一单元工程方可开工。2.3混凝土浇筑开仓内容1检查混凝土浇筑前各种材料的准备情况。2检查混凝土基面（仓面）的清理验收情况。3对照设计图纸检查钢筋绑扎情况。4检查验收模板情况。5检查特殊部位的细部结构。6检查混凝土拌和系统的准备情况。程序监理部应对承包人报送的《混凝土浇筑开仓报审表》（CB17）进行审核，检查内容=1\*GB2⑴～=6\*GB2⑹，符合条件后方可签发。3.质量控制输水管道工程质量控制内容包括：施工测量质量控制；沟槽开挖质量控制；管基处理质量控制；管道进场与储运质量控制；管道安装质量控制；铸铁管安装质量控制；阀门井质量控制；管道回填质量控制；水压试验质量控制；管道冲洗消毒质量控制；旁站监理方案；进场原材料质量控制；购配件和工程设备质量控制；工程质量监测试验；工程质量评定程序；质量缺陷和质量事故处理程序等14项内容。3.1施工测量质量控制3.1.1监理人员应要求承包人测量人熟悉设计地质结论、图纸、掌握测量需用的有关数据和做好内业等有关准备工作后，经监理工程师审查同意后方可进场进行测量放样（CB11）。监理人员主要进行复核性检测临时水准点闭合差和导线方位角闭合差是否分别在允许范围之内(CB13)；检验管槽中线及附属构筑物位置与沟槽长度；检查坡度板设置位置和高程是否准确，是否与另一个水准点闭合。检测管道中线的控制点、中心桩、中心钉高程；标示与管线上下有交叉构筑物位置；检查接入原有管道或取水口接头处高程；检查挖槽边线、推土界限和交通、排水等措施是否妥善；检查开挖横断面或复式断面的开挖坡度是否符合设计，边坡土体是否安全稳定。质量标准、检测频率与方法：项目允许偏差水准测量高程闭合合差平地±12(mm)山地±6(mm)导线测量方位角闭闭合差40(″)导线测量相对闭合合差开槽施工管道1/1000其他方法施工管道道1/3000直接丈量测距的两两次较差1/5000注:1、L为水准测量闭合线路的长度（Km）；2、n为水准或导线测量的测站数。3.2沟槽开挖质量控制质量控制要点1首先监理人员应审查地质报告，掌握软基分部情况、施工难点和处理方案。1）本工程管线多位于山区地势起伏较大，同时地质条件变化较大，管道基础开挖线路土层多为中等湿陷土体，管道基础对不均匀沉陷较为严格，根据以上特点本工程对管沟基础采取强夯法和垫层法相结合的处理方式。2）对于管线填方段应提前考虑土方制备、运输、碾压等问题。3）管线建筑物点多、线长施工较为分散需要增加现场管理人员监督检查。2编制沟槽开挖应施工方案。开挖与支护的施工方案应包括如下主要内容：1）沟槽施工平面布置图及开挖断面图；沟槽形式、开挖方法及堆土要求；2）施工设备机具的型号、数量及作业要求；3）不良土质地段沟槽开挖时采取的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施；4）施工安全、文明施工、沿线管线及构（建）筑物保护要求等。3铺设前应先对槽底进行检查，槽底高程及槽宽须符合设计要求，4沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：1）不得影响建（构）筑物、各种管线和其他设施的安全；2）不得掩埋管道闸阀、雨水口、测量标志，且不得妨碍其正常使用；3)堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m；沟槽边堆置土方不得超过设计堆土高度。5沟槽挖深较大时，应确定分层开挖的深度，并符合下列规定：1)人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m；2)人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；3)采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。6采用坡度板控制槽底高程和坡度时，应满足相关规范要求；7沟槽的开挖应符合下列规定：1）沟槽的开挖断面应符合施工组织设计（方案）的要求；2）槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，整平；3）槽底不得扰动或超挖，槽底局部扰动或超挖时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填夯实；4）槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理；5）槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理；6）槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定；7）在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。8采用撑板支撑或钢支撑时，应经计算确定撑板构件的规格尺寸，并应满足相关规范要求。9由于施工超挖，槽底土壤扰动、受冻、地质不均匀等设计以外的特殊情况，监理人员应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案，并及时办理变更设计或洽商手续。10施工安全。沟槽应按设计要求开挖，挖土工人应随时注意是否有塌方迹象，必要时沟槽壁应设防护措施3.2.2监理控制的方法和措施1事前控制：1）对沟槽开挖应施工方案方案进行严格审批。2）认真检查以下项目：项次检查点方法形成记录1复核相邻BM点和和临时水准点点无误水准测量监理抽检记录，根根据检查情况况签署《测量量放样报验单单》2复核管道轴线及转转点无误经纬仪3的点制水准仪、经纬仪4开挖边线钢尺、经纬仪5拟建工程与既有管管道、构（建建）筑物的平平面位置和高高程水准仪、经纬仪、钢钢尺2事中控制：1）主控项目检测序号项目质量标准检查方法形成记录1原状地基土不得挠动、超挖观察，检查施工记记录开挖的允允许偏差监理抽检记录2地基承载力应满足设计要求观察，检查地基承承载力实验报报告3原基处理原基压实度不低于于自然密度的的1.05倍按设计或规定要求求进行检查，检检查检测记录录、实验报告告4装必度m暂观察，检查桩号2）允许偏差项目检测序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法形成记录范围点数1槽底高程土方±20每251用水准仪测量监理抽检记录2槽底中线每侧宽度度不小于规定每251挂中线用钢卷尺测测量，每侧计计3点3沟槽边坡不陡于规定每251用坡度尺量测，每每侧计3点3事后控制：1）现场认真检查，并填写《检查记录》，根据《重要隐蔽单元工程（关键部位单元工程）质量等级签证表》进行质量初步评定。2）组织进行联合验收，合格签字后方可允许进行下一道工序。3.3管基处理质量控制质量控制要点1砂砾石垫层铺设前，应复核沟槽底高程、底宽、几何尺寸满足设计要求。2沟槽基础是保证球墨铸铁管施工质量的重要因素，开槽时如遇不良地质情况，要按设计要求及相应规范进行处理，避免产生不均匀沉降，使管道局部应力增大。3垫层采用粗、中砂，其中石子粒径不得大于2cm，大于1cm的石子不得超过10%。垫层应使用平板振动夯夯实，厚度按设计要求，相对密度≥0.7。4在球墨铸铁管接口处应随铺管随挖接口工作坑，工作坑底部宽度应大于承口外径，长度应涵盖承口前、后200mm，DN1000-1600mm的管子，深度应在400-500mm范围，接口施工完毕后，采用与砂垫层相同的材料和密实度进行回填。5采用井点降水时，地下水应降至槽底以下0.5m；采用排水沟降水时，排水沟深度不应小于0.3m。6槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：1）超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实密度不应低于原地基土密实度1.05倍；2）槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。设计要求换填时，应按要求清槽，并经检查合格；回填材料应符合设计要求或有关规定。7排水不良造成地基土扰动时，可按以下方法处理：1）扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；2）扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，再用砾石填充空隙并找平表面。8管道止推墩、镇墩设置应满足下列要求1）在管道的弯管、变经、三通处应设置固定支墩。支墩应包围住管件，并应设置在原状土上。管件位移不得超过设计要求。2）止推支墩的受力一边应支承在原状土层上，否则土壤应分层夯实。3）混凝土封包层应按设计文件施工并分阶段浇灌。4）当管道穿过墙壁或部分被封闭在混凝土中进行刚性连接时，应采取措施降低管道突变应力的产生。可把接头部分浇筑在混凝土中，也可用橡胶包住管接头并浇筑在混凝土中。5）管道平基与井室一同时浇筑；跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘；6）混凝土浇筑中应防止离析；浇筑后应进行养护，强度低于1.2Mpa时不得承受荷载。7）镇墩与管道外壁接触紧密，无松动、滑移现象。监理控制的方法和措施1事前控制项次检查点方法形成记录1沟槽开挖联合验收收合格查阅联合验收签证证/2管基处理施工方案案严格审批批复《施工技术方方案申报表》3粗砂垫层规格型号号符合设计要要求，且送检检合格目视检查、取样送送检见证取样记录、批批复《材料/购配件进场场报验单》4砂石骨料、水泥、外外加剂等砼原原材料型号、规规格符合设计计要求，且送送检合格目视、检查合格证证、出厂检验验报告、产品品说明书取样样送检见证取样记录、批批复《材料/购配件进场场报验单》5模板支设刚度、稳稳定性、平面面位置、几何何尺寸、高程程目视检查、水准测测量，测尺量量测《监理抽检记录》、批批复《模板工工序质量评定定表》、签发发开仓证施工配合比称量《监理抽检记录》签签发开仓证6检查预埋件的安装装位置对照图线/2事中控制序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法形成记录范围1粗砂或戈壁垫层中线每侧宽度不小于设计规定100m1挂中心线用尺量每每侧计1点监理抽检记录，根根据检查情况况进行单元工工程质量评定定高程0-15mm100m1用水准仪测量厚度不小于设计规定100m1用尺量相对密度不小于0.7100m12止推墩、镇墩含气量符合设计配合比要要求1次/每班定监理抽检记录，根根据检查情况况进行工序评评定坍落度符合设计配合比要要求1次/每班坍落度桶测定检测模板变形情况况±101次/每班垂球量测蜂窝面积1%1（每侧）1砼试块1次/每班进平面轴线位置（轴轴向、垂直轴轴向）15mm每座1钢尺量测或经纬仪仪测量支撑面中心高程±15mm每座1水准仪测量结构断面尺寸（长长、宽、高）+10-0mm每座1钢尺量测3)事后控制填写《检查记录》，根据《单元工程质量评定标准》进行质量评定，符合要求后方可允许进行下一道工序。3.4球墨铸铁管进场检查与储运质量控制质量控制要点1进场检验1）管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设计要求。依据设计文件、材料报验申请，监理现场核对管材、管件产品合格证，出厂质量检测报告，安装使用说明书，安装标记环，并核实本施工段所采用球墨铸铁管是否符合压力分布图中的要求。2）监理现场实测实量管材、内径、外径、壁厚、管材切口是否平正，达到90度切口。3）监理现场对球墨铸铁管的内、外表面和接口进行复查，内外管壁不允许有碰伤，表面光洁，无明显刻痕、碰伤、破裂现象，壁厚符合规定，材质均匀，堆放符合要求。不应采用有任何损坏迹象的管道。发现有质量问题的管件应由业主、监理和产品制造单位对损坏情况做出判断，确定相应的处理措施。4）管道构配件的检查。胶圈检查：质地紧密，表面光洁，不得有空隙、砂眼、气泡、裂纹和重皮，弹性好，胶料均匀密实；管件检查：阀门开启灵活、不漏水、开度到位，接口平正，无毛刺，粘接剂必须与管道材质相匹配。2管道、管节和胶圈装卸和存放1）管道装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。2）管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。3）管道可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，应保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。4）装卸采用的吊装绳应是柔韧的、较宽的皮带、吊带和绳索，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。5）当管道直接存放在地上时，地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。6）管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木，枕木间距应小于1/2管长，管道堆放不得超过2层。8）管节、管件应堆放在温度一般不超过40℃，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方。9）橡胶圈贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m;10）橡胶圈不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或橡胶产生不良影响的物品放在一起；11）橡胶圈在贮存、运输中不得长期受挤压。3管道和管节运输1）管道发运前应做好管壁和接头的保护。2）管道运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，并分别在管底嵌入木楔保持稳定。管节和管件装卸时应轻装轻放、运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及铸铁管的内外防腐层应采取保护措施。3）管道在运输车上的的堆装高度视视管径大小而而定，不得多多于2—3层。4）管节、管件运输时时，全部直管管宜设有支架架，散装件运运输应采用带带挡板的平台台和车辆均匀匀堆放，承插插口管节及管管件应分插口口、承口两端端交替堆放整整齐，两侧加加支垫，保持持平衡；5）管节、管件搬运时时，应小心轻轻放，不得抛抛、摔、托管管以及受到剧剧烈撞击和被被锐物划伤；；3.4.2监理控控制的方法和和措施序号项目检验频率方法形成记录1球墨铸铁管材、管管件进场每批管材、管件产品合合格证，出厂厂质量检测报报告，安装使使用说明书。抽检记录、见证记记录、批复《材材料/购配件进场场报验单》2球墨铸铁管材、管管件外观质量量管材每1000mm为一批，每每批不少于10根，管件每每批不少于10件管材、管件用游标标卡尺检测壁壁厚沿管周沿沿量不少于8个点，计算算平均值。管管径检查用管管尺量测，每每一检测处不不少于2点以上，取取平均值3胶圈胶圈每批不少于55个肉眼观察和用手撕撕拉4球墨铸铁管材材质质随机抽检1组送检，见证取样5装卸和存放随机巡视检查/3.5球墨铸铁管管安装质量控制制3.5.1质量控控制要点1下管1）管道安装前，宜将将管节、管件件按施工方案案的要求摆放放，摆放的位位置应便于起起吊机运送。2）起重机下管时，起起重机架设的的位置不得影影响沟槽边坡坡的稳定；起起重机在架空空高压输电线线路附近作业业时，与线路路间的安全距距离应符合电电业管理部门门的规定。3）管节下入沟槽时，不不得与槽壁支支撑及槽下的的管道相互碰碰撞；沟内运运管不得扰动动原状土地基基。每根管之之间顺操做方向错开0..4m。4）铸铁管内、外防腐腐层遭受损伤伤或局部未做做防腐层的部部位，下管前前应修补，修修补的质量应应符合规范要要求。2管道安装（承插接接头连接施工工）1）管道应在沟槽地基基、管基质量量检验合格后后安装；安装装时宜自下游游开始，承口口应朝来水方向。为方便便管口试压时时的排气，球球墨铸铁管安安装时应将试试压孔朝正上上方，允许偏偏差±50mm。2）密封圈安装工艺艺。清理凹槽槽、管口表面面，涂润滑剂剂（食用油）-由下部入凹凹槽，用手沿沿圆周圈将胶胶圈3/4置入凹槽，然然后沿上部母母线用力拉胶胶圈，使胶圈圈无任何扭曲曲嵌入凹槽内内-用手沿管周周检查整个胶胶圈是否已密封就位，确确保密封圈与与凹槽、管壁壁均匀贴合，最后再涂一一层润滑油。润滑剂应由厂商提供，不得使用石油制成的润滑剂。3）划标记点、撞口口。安装前应应彻底清洁管管端及管道内的杂杂物，去掉油油污或灰尘。安安装时接头和和管端应保持持清洁；安装装接头使用机机械管卡和紧紧线器时，在在管道和管卡卡之间应加衬衬垫。以承口口的试压孔中中心量取Lx值，在插口口两胶圈中心心到插口得标标志环方向，划划均匀分布的的标记点。最最后用手板胡胡芦和带胶皮皮管的钢丝绳绳，吊车配合合，将承口慢慢慢插入插口口，待承口端端线与标记点点重合，即安安装到位。4）管道安装时，应将将管节的中心心及高程逐节节调整正确，安安装后的管节节应进行复测测，合格后方方可进行下一一工序的施工工。暂时停止止安装时，两两端应临时封封堵。5）安装后用钢板尺尺探测标记点点到最近密封封圈槽外壁的的距离L0，与安装前量量测的距离L之差控制在±3mm即为合合格。插口端端与承口半径径处在轴向应应有一定间隙隙，DN300～1500㎜管的间隙隙应控制在5～15㎜,接口的允许许转角应由生生产厂提供。6）露天或埋设在对橡橡胶圈有腐蚀蚀作用的土质质及地下水中中的柔性接口口，应采用对对橡胶圈无不不良影响的柔柔性密封材料料，封堵外露露橡胶圈地接接口缝隙。7）转换接口连接。在在阀门井及水水平折点处，均均需要铸铁管管与球墨铸铁管管的转换，转转换口制作工工艺为：铸铁铁管短节除锈-铸铁管套在模模具上-涂界面剂-制衬-缠绕-修整-脱模-糊内缝。8）压力管道上的阀门门，安装前应应逐个进行启启闭检验。阀阀门必须足够够的加固。在在阀门井内应应设置卡环、支支墩等固定闸闸门的装置。9）管道试压，球墨墨铸铁管安装装完毕后应立立即进行水压压试验。1注水时使用专用进进水口进水。2在管道专用进水口口注水浸管24小时后，用打压泵试试压，注水压压力达到管道道工作压力的的1.5倍后停止升压压，恒压2min内无压力降降或在2min内落压不大大于试验压力力的5%、且管口没没有渗漏现象象时，管口试试压即为合格格。3时漏重试格4压力表应附合3..9节《水压试试验质量控制制》标准。10）管道完成后，应按按相关规定和和设计要求设设置管道位置置标识。11）施工安全，吊检具吊下人3法兰接头连接施工工1）彻底清洁法兰表面面和“O”型槽；2）“O”型胶圈应清洁、无无损；3）法兰连接应使用垫垫圈，垫圈、螺螺栓、螺帽应应清洁；4）在拧紧螺栓时应交交叉循序渐进进，不得一次次拧紧。5）管道于法兰接口两两侧相邻的第第一至第二个个刚性接口或或焊接接口，待待法兰螺旋紧紧固后施工。4弯道施工1）土方开挖曲线半径径符合设计尺尺寸、曲率一一致，无明显显折弯、折点点。2）管道止推墩、镇墩墩位置、断面尺寸及型式应符合设设计要求。模板支设尺尺寸符合设计计及规范要求求，砼浇筑设设备、工艺配套。3）管道连接安置就位位后，曲率一一致，无折弯点，重重点检查接头头位置。4）检查管道内弧侧，外外弧侧，土方方夯填质量符符合设计要求求。5）土方回填完成后，在在弯道起点、终终点埋设标桩桩。监理控制的方法和和措施1事前控制项次检查点方法形成记录1沟槽地基、管基质质量检验合格格查阅验收记录、抽抽查/2管道止推墩、镇墩墩位置、断面面尺寸及型式式符合设计要要查阅验收记录、抽抽查/3管道安装施工方案案严格审批4管节及管件、橡胶胶圈等的产品品质量检查产品质量保证证资料；检查查成品管进场场验收记录见证取样记录、批批复《材料/购配件进场场报验单》5节点和阀门逐个进行启闭检验验,节点和阀门门的数量、位位置符合设计计见证取样记录、批批复《材料/购配件进场场报验单》2事中控制序号项目质量标准或允许偏偏差（mm）检验频率检验方法形成记录1接口连接承插口胶圈安装位置正确，无扭曲曲等现象100m1检查施工方案及施施工记录，用钢尺、探探尺量测。监理抽检记录，进进行单元工程程质量评定2法兰连接应连接件齐全、位位置正确、安安装牢固，连连接部位无扭扭曲、变形；；每座13承插接口插入深度符合要求求，相邻管口口的纵向间隙隙应不小于10㎜；环向间间隙应均匀一一致；100m1逐口检查，用钢尺尺量测；检查查施工记录4接口连接管道沿曲线安装时时的接口转角角不大于1°10m1用直尺量测曲线段段接口；检查查施工记录。卡箍连接、法兰连连接、钢塑过过渡连接件的的钢制部分以以及钢制螺栓栓、螺母、垫垫圈防腐处理符合设计计要求10个1检查产品质量合格格证明书、检检验报告监理抽检记录，根根据检查情况况进行工序评评定5管道安装砼质量要100m31组查阅检验报告6赃及至面除料属斑100m1检查施工记录、目目视8管道铺设管道埋设深度、轴轴线位置应符合设计要求501检查施工记录、测测量记录9管壁质量不得出现纵向隆起起、环向扁平平和其他变形形情况501观察、检查施工记记录、测量记记录管道铺设管应501观察，检查测量记记录管道内外表面物管渗现1001观察，渗漏水程度度检查按本规规范附录F第F.0.3条执行管道与井室洞口之间无渗水逐个检查逐井检查，检查施施工记录管道内外防腐层完整，无破损现象象1001观察，观察检检查施工记录录闸阀安装灵道逐个检查观察检查，检查施施工记录管道中心线水平偏偏差30501点经纬仪测量或挂中中线用钢尺量量测管底高程-30～0501点水准仪测量3)事后控制填写《检查记录》，根根据《单元工工程质量评定定标准》进行行质量评定，符符合要求后方方可允许进行行下一道工序序。3.6铸铁管安装装质量控制3.6.1质量控控制要点1材料、购配件管材规格、压力等级等等应符合设计计要求，管节节宜工厂预制制，现场加工工应符合下列列规定：管节节表面应无斑斑疤、裂纹、严严重锈蚀等缺缺陷。2法兰连接1）法兰盘试压力应大大于等于管道道水压试验压压力，盘面应应平整、无裂裂纹，密封面上不得有疤疤、砂眼及辐辐射沟纹。2）法兰盘对应平行、紧紧密，垫片不不应使用双层层，与管道中中心线应垂直直。管件或阀阀门等不产生生拉应力。3）螺孔位置应准确，法法兰盘密封，螺帽应在同同一面，螺栓栓应露出螺母母外至少2个扣丝，但但其最多不宜宜大于螺栓直直径4）阀门安装应紧固、严严密，与管道道中心线应垂垂直，操作机机构应灵活、准准确。5）铁锈、污垢应清除除干净，油漆漆颜色和光泽泽应均匀、附附着良好，不不得有遗漏、脱脱皮、起折等等现象。监理控制的方法和和措施序号项目质量标准或允许偏偏差（mm）检验频率检验方法形成记录1管材管材规格、压力等级符符合设计要求求进场检验检查合格证检验报报告等产品证证明资料验货单签字2法兰接口法兰盘几何尺寸、外观质质量进场检验检查合格证检验报报告等产品证证明资料验货单签字盘面与管轴线垂直直直径>30cm为2mmm；随机抽查钢尺量测，查阅施施工记录抽检记录管道安装管道高程±10每节点2抽检记录中线位移102用尺量立管垂直度每米2且不大于102对口错口壁厚（mmm）0.5每口1用尺量6-1011用尺量1.51用尺量1621用尺量3.7阀门井质量量控制3.7.1质量控控制要点1井壁洞圈1）管道入井孔洞尺寸寸，管顶距孔孔洞顶高度尺尺寸，应符合设计规规范要求。2）球墨铸铁管宜采用用中介层法与与井壁洞圈连连接，井壁洞洞圈砼应振捣捣密实。2阀门井砼浇筑1）阀门井施工遵循循先土建，后室内内设施安装，先先地下后地上上的原则。2）阀门井钢筋、模模板工程经验验收合格。3）砼配合比满足设计计要求。4）振捣密实，无漏振振、走模、漏漏浆等现象。5）浇筑完成后及时进进行养护，强强度等级未达达到设计要求求不得受力。6）浇筑时应同时安装装踏步，踏步步安装后砼未未达到规定强强度前不得踩踩踏。3管道接入1）排水管道接入检查查井时，管口口外缘与井内内壁齐平。2）有支连管接入井室室，应在井室室施工的同时时安装预留支支、连管，预预留管的管径径、方向、高高程应附合设设计要求，管管于井壁衔接接处应严密，排排水检查井的的预留管管口口宜采用低强强度砂浆砌筑筑封口抹平。4井室内部处理1）预留孔、预埋件应应附合设计和和管道施工工工艺要求。2）排水检查井的流槽槽表面应平顺顺、圆滑、光光洁，并与上上下游管道底底部顺接；3）阀门井的井底距承承口或法兰盘盘下缘及井壁壁与承口或法法兰盘外缘应应留有安装作作业空间，其其尺寸应附合合设计要求。5井室外部土方方回填密实，利利于排除地表表水要求。监理控制的方法和和措施1事前控制项次检查点方法形成记录1施工方案审批批复《施工方案申申报表》2测量放样经纬仪、水准仪、钢钢尺抽检记录、批复《测测量放样报验验单》3原材料、构配件检查产品质量合格格证明书、各各项性能检验验报告、进场场验收记录批复《原材料、购购配件进场报报验单》、见见证记录2事中控制序号项目质量标准或允许偏偏差（mm）检验频率检验方法形成记录1砼浇筑配合比符合施工配合比1次/每班称量抽检记录、评定《砼砼工序质量评评定表》2含气量符合设计配合比1次/每班含气量测定仪测定定3坍落度符合设计配合比1次/每班坍落度桶测定4出机口、入仓温度度符合设计、规范1次/每班温度计测量5况符合设计、规范1次/每班钢尺、垂球量测6砼试块符合设计、规范不小于承包人3%%平行检测7钢筋变形情况符合设计、规范定期现场巡视、旁站8振捣情况符合设计、规范定期现场巡视、旁站9预留洞孔，预埋件件位置的变形形情况符合设计、规范定期量测10允许偏差项平面轴线位置（轴轴向、垂直项项）152钢尺、经纬仪量测测抽检记录11结构断面尺寸±10～02钢尺量测12井室尺寸长、宽±102钢尺量测13直径14井口高程农田、绿地+201水准仪量测15路面与道路规定一致16井底高程DN＞1000±152水准仪量测17踏步安装水平及垂直间距、外外漏长度±101钢尺量测偏差较大大值18脚窝高、宽、深±101钢尺量测偏差较大大值19流槽宽度+101钢尺量测偏差较大大值3)事后控制填写《检查记录》，根根据《单元工工程质量评定定标准》进行行质量评定，符符合要求后方方可允许进行行下一道工序序。3.8管道回填质质量控制3.8.1质量控控制要点1回填材料1）管区回填土料应是是砾石、碎石石、砂等粗粒粒土，允许的的回填土料组组成应符合我我国砾石、碎碎石、砾砂、粗粗砂、中砂、细细砂、粉砂的的分类标准。在在填料中，砾砾砂和粗砂等等的颗粒质量量应占总质量量的50%以上。2）管区回填土料首选选原沟槽土料料，且必须符符合下列要求求：不应有超限值的大大砾石或石块块。最大粒度度应符合下表表限制﹙㎜﹚管径最大砾石或其它石石子的规格600＜DN≤11800193）不应有大于砾石两两倍的土块，不不应有冻土、有有机杂物和垃垃圾。4）选择回填材料时，应应考虑它与原原土的兼容性性。回填材料料不应被冲走走或与原土相相混合，且应应防止原土进进入到回填材材料中。5）当采用不兼容的回回填材料时，必必须用筛布将将它与其他材材料隔开，防防止水进入到到管区内将回回填材料冲走走或滑移；6）土料送检做轻型型击实试验。由由轻型击实试试验确定土壤壤的最佳含水水量与相应的的最大干密度度，作为计算算设计压实度度得依据。2土料运输1）土料运入入槽内时不得得损伤管道及及其接口；2）根据每层虚虚铺厚度的用用量将回填材材料运至槽内内，且不得在在影响压实的范围内堆料；3）管道两侧和管顶以以上500mmm范围内的回回填材料，应应由沟槽两侧侧对称运入槽槽内，不得直直接回填在管管道上；回填填其他部位时时，应均匀运运入槽内，不不得集中堆入入；4）需要拌合的回填材材料，应在运运入槽内前拌拌合均匀，不不得在槽内拌拌合。3沟槽回填1）当管道连接好后，必必须尽快进行行水压实验并并回填，防止止管道松动和变形。2）沟槽回填划分为主主管区回填、管管区回填、非非管区回填三三部分，应按设计要求求压实度，正正确进行管区区回填与夯实实。对管道底底部两端的腋腋角部位，应应按设计支承承角的要求回回填和夯实。3）回填前应清除沟槽槽中杂物。4）管区应对称分层回回填，严禁单单侧回填。每每次回填厚度度应根据回填填材料和回填填方法确定。5）管区的夯实应从沟沟槽壁两侧同同时开始，逐逐渐向管道靠靠近，严禁单单侧夯实。管管顶的夯实应应达到要求的的密实度。管管区回填料的的压实度符合合设计要求。6）回填土的含水量，宜宜按土类和采采用的压实工工具控制在最最佳含水率土土2%范围内；7）每层回填土的虚铺铺厚度如下表表压实机具虚铺厚度﹙mm﹚﹚木夯、铁夯≤200轻型压实设备200～250压路机200～300振动压路机≤4009）回填作业每层土的的夯实遍数，按按压实度要求求、压实工具具、虚铺厚度度和含水量，应应经现场试验验确定。10）采用准型压实机械械压实或较重重车辆在回填填土上行驶时时，管道顶部部以上应有一一定厚度的压压实回填土，其其最小厚度应应按压实机械械的规格和管管道的设计承承载力，通过过计算确定。11）软土、湿陷性黄土土、膨胀土、冻冻土等地区的的沟槽回填，应应符合设计要要求标准规定定。12）管道埋设的管顶覆覆土最小厚度度应符合设计计要求，且满满足当地冻土土层厚度要求求3阀门井回填1）井室室周围的回填填，应与管道道沟槽回填同同时进行；不不变同时进行行时，应留台台阶；2）井室周围回填压实实时应沿井室室中心对称进进行，且不得得漏夯；3）回填材料压实后应应与井壁紧贴贴；4）路面范围内的井室室周围，应采采用石灰土、砂砂、砂砾等材材料回填，其其回填宽度不不宜小于4000mm；5）严禁在槽壁取土。3.8.2监理理控制的方法法和措施1事前控制项次检查点方法形成记录1施工方案审批批复《施工方案申申报表》2最大击实试验审核《检测报告》确定设计干密度2现场试验旁站、记录抽检记录3土样送检观察；查阅土样检检测报告。见证记录2事中控控制序号项目质量标准或允许偏偏差（mm）检验频率检验方法形成记录1基面控制沟槽不得扰动超挖挖，回填应密密实全线检查观察、量测抽检记录2管道变形变形率不得超过规规范要求，不出现纵向隆隆起、环向扁扁平和其他变变形情况试验段不少于3处处，每1000m检测3个断面平均均观察，钢尺量测，检检查记录，技技术处理资料料3压实度符合设计要求1环刀法4几何尺寸达到设计高程，表表面平整1观察，有疑问处用用水准仪测量量5管道及附属构筑物物无损伤、沉降、位位移；随机抽查观察，有疑问处用用水准仪测量量3)事后控制填写《检查记录》，根根据《单元工工程质量评定定标准》进行行质量评定，符符合要求后方方可允许进行行下一道工序序。3.9水压试验质质量控制3.9.1质量控控制要点1一般规定1）给水管道必须水水压试验合格格，并网运行行前进行冲洗洗消毒，经检检验水质达到到标准后，方方可允许通水水投入运行。2）压力管道水压试试验分为预试试验和主试验验阶段，试验验合格的判断断依据分为允允许压力降值值（强度试验）和允许许渗水量值（严严密性试验）；设计无要求时，可选用其中一项或两项值作为合格的判断依据。3）球墨铸铁管安装后后必须尽早进进行水压实验验，每次实验验长度不宜超超过1km，湿陷性黄土土地段，每段长度度不宜超过2200m。4）如管件阀门出厂压压力小于管道道试验压力，又又符合设计要要求时，可用用盲板隔开不不参加试压。5）水压试验前土方回回填已完成，如果管线有有充足的约束束力而不致移移动时，允许许把接头暴露在在外面。2水压压试验准备工工作1）检测管道变形。2）审查承包人编制的的试验方案，具具体包括如下内容容：①接头安装正确；﹙和﹚完定③阀和泵已固固定好，且满满足规范要求求；④压力表已安装并设设置在管道的的最低点；⑤后背及堵板的强度度和刚度满足足试验要求；；⑥进水管路、排气孔孔、排水孔及及排水疏导均均符合设计及及规范要求；；⑦升压分级的划分及及观测制度；；⑧试验管段的稳定措措施和安全措措施。3))试验管段后后背应设在原原装土或人工工后背土上，后后背墙面平整整并与管道轴轴线垂直。4）水压试验的的设备、仪表表的规格及安安装应符合下下列规定：①采用弹簧压力计时时，压力表精精度值不低于于1.5级，最大量量程为试验压压力的1.3-11.5倍，表壳的的公称直径不不小于1500m，使用前前经校正并具具有符合规定定的检定证书书；②水泵、压力计应安安装在试验段段的两端部与与管道轴线相相垂直的支管管上。5）水压试验前，附附属设备安装装应符合下列列规定：①非隐蔽管道的固定定设施已按设设计要求安装装合格；②管道附属设备已按按要求紧固、锚锚固合格；③管件的支墩、锚固固设施砼强度度已达到设计计强度；④未设置支墩、锚固固设施的管件件，应采取加加固措施并检检查合格。6）试试验管段所有有敞口应封闭闭，不得有渗渗漏水现象。7）试试验段不得用用闸阀做堵板板，不得含有有安全阀等附附件。8）水水压试验前应应清除管道内内的杂物。3强度试验1）管道充水，打开排排气阀使气体体排出。灌满满清水对管道道进行浸润，在不大于工作压力条件下浸泡不少于24h；2）现场试验压力为工工作压力的1.5倍。3）缓慢地对管道加压压，先将管段段内压力逐步步升高到工作作压力，检查查管道和接口口，如无渗漏漏再提高到试试验压力，观观察10minn,压力下降值值不超过0.05Mpa为合格。4）管道升压时，管管道内的气体体应排除，升升压过程中，发发现弹簧压力力表针摆动、不不稳，且升压压较慢时，应应重新排气后后再生压；5）应分级升压，每每升一级（以0.2MPPa为宜）应检查后背背、支墩、管管身及接口，无无异常现象时时再继续升压压；6）水压试验过程中中，后背顶撑撑、管道两侧侧严禁站人。7）水压试验时，严严禁修补管道道缺陷，遇到到缺陷时，应应做出标记，卸卸压后修补；；8）水压试验时，应统统一信号，统统一指挥，明明确分工，并并对背后、支支墩、接口、排排气阀等都应应规定专人负负责检查。4严密性试验验1）球墨铸铁管允许渗渗水量按铸铁铁管标准确定定，即:球墨铸铁管允许渗渗水量为：q=1.665（L/minn.Km）；2）严密性试验计算方法法应按《给水水排水管道工工程施工及验验收规范》GB502268规定的放水法进行行，球墨铸铁管管的强度试验验和严密性试试验可以同时时进行。严密性试验渗水量量应按下式计算：q=式中q——管道渗渗水量（L/min）;W——每下降0.1Mppa时流出的水水量（L）；T1——未放水时，实实验压力下降降0.1Mppa所经过的时时间（min）;T2——放水时，实实验压力下降降0.1MMpa所经过的时时间（min）;L——实验管段的的长度（m）.3)放水法测定定管道渗水量量。其程序是是：水压加至至试验压力后后，停止加压压并开始记录录时间、压力力和降压0.1MMPa所用时间T1(minn);将水压重新新升至试验压压力,停止加压并并打开水龙头头放水入量桶桶,放水至降压0.1MMPa为止,记录降0.1MMPa所用时间T2(minn);量桶中水量Q(L),根据试压段段长度L(m)及T1、T2、放水量W，便可计算得试试压管道的渗渗水量q=W*10000/(t11-t2))L(单位是L/minn/km)..4）当水压升到试验压压力时，保持持恒压10min，检查接口口、管身无破破损及滲漏现象，实实测滲水量不大于于上式计算的的允许滲水量时，可可认为管道安安装合格。5当水压实验不不合格时，应应检查漏水原原因，重新安安装或堵漏后后再实验，直直到合格为止。3.9.2监理控控制的方法和和措施1事前控制项次检查点方法形成记录1管道变形对照径向挠曲值表表检查抽检记录2审查试验方案严格审批审批《施工方案》3弹簧压力计现场检查,查阅施施工记录批复《材料/购配配件进场报验验单》4水泵、压力计安装装现场检查,查阅施施工记录抽检记录5附属设备安装现场检查,查阅施施工记录抽检记录后背现场检查,查阅施施工记录/2事中控制序号项目质量标准或允许偏偏差（mm）检验频率检验方法形成记录1管道浸润不大于工作压力下下浸泡不少于于24h全数检查旁站、查阅施工方方案、拍照查阅检验报告监理抽检记录、《水水压试验记录录表》签字2管道加压缓慢加压，检查管管道和接口有有无渗漏3合格判定加压至0.9Mppa，观察10minn,压力下降值值不超过0.05Mpa4试压安全后背顶撑、管道两两侧严禁站人人；严禁修补补管道缺陷7允许渗水量确定球墨铸铁管允许渗渗水量为1.65（L/minn.Km）全数检查旁站、查阅施工方方案、拍照查阅检验报告8实际渗水量计算q=9合格判定在试验压力保持恒压压10min，接口、管管身无破损及及滲漏，实测测滲水量小于于允许滲水量量3)事后控制填写《检查记录》，根根据《单元工工程质量评定定标准》进行行质量评定，符符合要求后方方可允许进行行下一道工序序。3.10管道冲洗洗消毒质量控控制3.10.1质量量控制要点1给水管道水压实验验后，竣工验验收前应冲洗洗消毒；2管道冲洗严禁禁取用污染水水源进行水压压试验、冲洗洗，施工管段段处于污染水水水域较近时时，必须严格格控制污染水水进入管道；；如不慎污染染管道，应由由水质检测部部门对管道污污染水进行化化验，并按要要求在管道并并网运行前进进行冲洗消毒毒；3管道冲洗消毒应编编制实施方案案；4施工单位应在建设设单位、管理理单位的配合合下进行冲洗洗消毒；5冲洗流速不大于11.0m3/s，连续冲洗洗；6给水管道冲洗消毒毒准备工作应应符合下列要要求：1）用于冲洗洗管道的清洁洁水源已确定定；2）消毒方法法和用品已经经确定，并准准备就绪；3）排水管道道已安装完毕毕，并畅通、安安全；4）冲洗管段段末端已设置置方便、安全全的取样口；；7管道冲洗与消毒应应附合下列规规定：1）管道第一一次冲洗应用用清洁水冲洗洗至出水口水水样浊度小于于3NTU，冲洗流速应应小于1.00m3/s；2）管道第二二次冲洗应在在第一次冲洗洗后，用有效效氯离子含量量不低于20mg//L的清洁水浸浸泡24h后，再用清清洁水进行第第二次冲洗至至水质检测、管管理部门取样样化验合格为为止。3.10.2监理理控制的方法法和措施程序注意事项1、准备工作在消毒前两天，与与监理单位联联系，取得配配合制备漂粉溶液2、泵入漂粉溶液打开放水口和进水水处阀门，根根据漂粉溶液液浓度，泵入入速度，调节节闸门开启程程度控制管内内流速，以保保证水中游离离氯含量每升升25-500mg3、关闸应在放水口放出水水的游离含量量为每升25mg以上时，方方可关闸4、泡管消毒24h以上5、放净氯水，放入入自来水关闸并存水24hh6、取水化验由管理单位进行；；符合标准才才算完毕3.11旁站监理理方案需进行旁站监理的的部位如下：：1沟槽基础处理理；2沟槽砼浇筑3阀门井钢筋砼浇筑筑4水压试验；5主要管线建筑物施施工；6主要构筑物回回填工程。3.12进场材材料、构配件件质量控制3.12.1材料料设备的采购购首先应符合合设计要求，主主要材料设备备应在设计人人员的指导下下采购。3.12.2材料料设备的采购购，应向厂家家索取生产许许可证以及产产品的质检报报告、合格证证和说明书；；采购合同中中应详细说明明技术指标和和质量要求。3.12.3材料料设备到货后后，应及时对对照供货合同同和产品说明明书进行数量量、规格、材材质、外观、备备件等检查。3.12.4管材材及其配件、设设备及其配件件，宜选用同同一家的配套套产品。3.12.5管件件、气压水罐罐、电气设备备、净水器、计计量仪表等产产品应有检验验合格证。3.12.6管道道验货质量控控制要点1应进行外观和防腐腐层检查、外外型尺寸测量量，对照相应应的技术标准准，判断其是是否符合要求求。2批量购置的球墨铸铸铁管，应委委托有资质的的检测单位，按按《GB61111》和相应的的产品标准进进行抽样检测测，抽样数不不应少于3根。3.12.7材料料设备应按性性质合理存放放，不应与有有毒物质和腐腐蚀性物质存存放在一起，水泥、钢材应有防雨、防潮措施。钢筋混凝土结构用用的钢筋与型型材：1钢筋与型材，生产产厂家应有生生产资质和生生产许可证，每每批应有出厂厂日期、生产产合格证以及及产品质量检检验报告；2钢筋在使用前前，按同品种种、同等级、同同一截面尺寸寸、同炉号、同同厂家生产每每60t为一批验收收，每批至少少取样一组。做做拉力试验和和冷弯试验，取取样数量见下下表；3钢筋的焊接方方法符合有关关规程规范并并经监理工程程师审查批准准后方可实施施。对使用的的不同品种、钢钢号、直径的的钢筋之间焊焊接均需至少少进行一组焊焊接强度试验验(3根)和进行焊接接缝外观检查查。4钢筋的代换必必须符合合同同文件、有关关规程规范和和技术标准并并提前7天报请设计计方面批准后后方可进行。5钢号不明的钢材，不不允许用于本本工程。6对钢筋的调直直和清除污锈锈应符合规范范要求。3.12.9水水泥1水泥的生产厂家应应具有生产资资质和生产许许可证。运至至施工工地的的每个批号的的水泥，均需需有出厂合格格证(含出厂日期)和厂家的质质量检验报告告单(28d强度可补报)；2施工单位必须须进行自检试试验。按同厂厂家、同品质质、同编号、同同生产日期，每200t为一批验收，每批至少取样一次，做强度(3d、28d)、安定性、凝结时间和细度试验，各部位取样数量见下表；3监理工程师若若发现有与设设计要求不符符合的水泥，则则要求施工单单位从工地运运走。当对水水泥质量有怀怀疑或水泥出出厂储存超过过3个月时、应应做复检试验验，并按试验验结果判定使使用。3.12.10砂、石骨料料。砂、石骨料料的品质应满满足施工承建建合同中技术术规范、设计计要求。施工工单位按每4400m3取取一组砂样和和一组碎石或或卵石样进行行自检试验，自自检试验项目目按《砂料质质量评定表》（表1.18）、《粗骨料质量评定表》（表1.19）的要求进行，取样数量见表6。3.12.11外加剂1进场前，外加剂生生产厂家应具具有生产资质质和生产许可可证等，每批批应有产品出出厂日期、出出厂合格证、产产品质量检验验报告及使用用说明送监理理部报验；2当储存时间超过产产品有效存放放期、或对其其质量有怀疑疑时，必须重重新进行质量量检验鉴定。为为此，施工单单位每2个月必须提提交一次生产产合格证，以以证明其材料料特性与原来来的指标相同同；3外加剂用量应应根据配合比比的试验及设设计要求或监监理工程师的的指示使用。3.12.12水泥砂浆、混混凝土、混凝凝土预制体。水泥砂浆、混混凝土、混凝凝土预制体等等的配合比和和强度等级必必须符合施工工承建合同中中技术规范的的要求，水泥泥砂浆、混凝凝土和混凝土土预制件等按按不同强度等等级的混凝土土拌和料每1100m3进进行一组(3个试件)混凝土强度度自检试验，不不足100mm3的也应取取一组(3个试件)进行混凝土土强度自检试试验，取样数数量见下表：进场材料取样数量量一览表项次项目检测内容数量施工检测数量监理抽检数量1钢筋拉力、冷弯、焊接接一组/批/次一组/批/次见证取样2水泥强度(3d、28d))、安定性、凝凝结时间和细细度试验12076t533次/年3砂、石骨料按《砂料质量评定定表》（表1.18）、《粗骨骨料质量评定定表》（表1.19）项目进行行36098m31165次/年4外加剂按外加剂规程检测测按进场批次按进场批次见证取样监理取样抽检按平平行检测3%控制。3.12.13在在建筑材料进进场时，施工工单位应按合合同文件规定定，进行自检检检测试验，并并向项目监理理部报送《材材料/构配件进场场报验单》（CB07）并附所有有材料清单及及有资质的试试验单位出具具的试验报告告。3.12.14《材材料/构配件进场场报验单》（CB07）按一式二份报送。项项目监理部在在接到申报后后3d内完成认证证检查，并在在检查合格后后予以签证确确认。项目监监理部完成认认证手续后，返返回施工单位位一份，以作为为单位、分部部工程和单元元工程的施工工基础资料、质质量评定依据据和以后验收收时的备查资资料。3.12.14监监理工程师根根据施工情况况可随时进行行抽检并填写写抽检记录。3.13进场设备备质量控制3.13.1检查查承包人进场场的施工设备备是否符合施施工合同约定定的时间、数数量、规格，禁禁止不符合要要求的设备投投入使用（CB08）。3.13.2若发发现承包人使使用的施工设设备影响施工工质量和进度度时，监理应应及时要求承承包人增加或或撤换。3.13.3进场场施工设备的检检验程序1施工单位应按投标标文件、施工工合同以及经经监理部审批批的《施工组组织设计》所所承诺的时间间进场所需设设备并填写《施施工设备进场场报验单》（CB08）一式四份份并附设备数数量以及工程程状态清单。2项目监理部在接到到申报后3d内完成认证证检查，并在在检查后签署署意见。3.14工程质量量检测试验质质量控制3.14.1根根据工程施工工实际需要，明明确承包人是是否成立工地地试验室，并并检查试验室室的配置和管管理能否满足足施工要求。3.14.2审查查工地试验室室或承包人委委托的检测机机构的资质是是否符合有关关规定的要求求。3.14.3监理理检测可采用用跟踪检测、平平行检测、见见证取样等方方法进行检测测，并做好检检测记录。3.15工程质量量评定程序3.15.1工程程质量评定依依据1项目划分按兵水发发[20033]154号《微灌工程程施工质量检检验评定标准准》SL0022-20033进行；2质量评定依据据1）管道工程参照《市市政工程施工工质量检验评评定标准》2）阀门井等建筑物物参照《建筑筑工程施工质质量验收统一一标准》（GB503300-20001）；3）土方及砼工程参照照《水利水电基基本建设工程程单元工程质质量等级评定定标准（一）》SDJ249.1-88进行；4）单位工程、分部工工程施工质量量评定参照《水水利水电工程程施工质量评评定规程》SL1766-20077进行。3.15.2工程程质量评定程程序见下下图1.单元工程完工1.单元工程完工2.承包人三检或自检2.承包人三检或自检3.承包人填写单元工程质量级评定表，组织评定单元工程等级级3.承包人填写单元工程质量级评定表，组织评定单元工程等级级进入下一单元工程4.监理机构审核单元工程质量等级评定表，复核单元工程质量等级5.承包人填写分部工程质量等级评定表，进行分部工程质量等级评定6.监理机构审核分部工程质量等级评定表，复核分部工程质量等级7.质量监督部门审查核备质量等级(一般分部工程)程)进入下一单位工程10.承包人填写单位工程质量评定表，进行单位工程质量等级评定9.单位工程完工12.质量监督部门核定单位工程质量等级11.监理机构复核单位工程质量评定表，复核单位工程质量等级13.工程项目完工进入下一单元工程4.监理机构审核单元工程质量等级评定表，复核单元工程质量等级5.承包人填写分部工程质量等级评定表，进行分部工程质量等级评定6.监理机构审核分部工程质量等级评定表，复核分部工程质量等级7.质量监督部门审查核备质量等级(一般分部工程)程)进入下一单位工程10.承包人填写单位工程质量评定表，进行单位工程质量等级评定9.单位工程完工12.质量监督部门核定单位工程质量等级11.监理机构复核单位工程质量评定表，复核单位工程质量等级13.工程项目完工4.分部工程完工4.分部工程完工进入进入下一分部工程8.质量监督部门审查核定质量等级(大型枢纽主体建筑物的分部工程)8.质量监督部门审查核定质量等级(大型枢纽主体建筑物的分部工程)程)tkgg程程a工程)14.质量监督部门核定工程项目质量等级14.质量监督部门核定工程项目质量等级15.质量监督部门提出工程项目质量评定报告，15.质量监督部门提出工程项目质量评定报告，图1质量评定监理工作作程序图3.16质量缺缺陷及事故处处理程序3.16.1施施工过程中，如如发生质量缺缺陷，施工单单位必须及时时以书面形式式上报监理工工程师，经监监理工程现场场检查，查明明原因后，会会同设计、业业主共同确定定处理方案后后，方可进行行处理，严禁禁不经监理工工程师同意擅擅自进行处理理。3.16.2严严禁出现质量量事故，如发发生质量事故故，施工单位位应及时上报报《质量事故故报告单》，并并应抄报项目目法人和监理理单位各一份份，对于一般般质量事故，应应由承包人研研究处理，填填写事故报告告一份报送监监理单位；对对较大质量事事故，由承包包人填写事故故报告一式两两份，由监理理单位组织有有关单位研究究处理；对于于重大质量事事故，承包人人填写事故报报告一式三份份，报监理单单位，由监理理单位组织有有关单位研究究处理方案，报报项目法人批批准后，承包包人方能进行行事故处理，待待事故处理后后，经监理单单位复查，确确认符合设计计要求后，方方可继续施工工。4．进度控制4.1进度控制目目标进度控制总目标1开工日期：20110年9月22日2完工日期：20111年7月30日4.1.2阶段控控制目标1管沟开挖：20110年9月25日——2011年6月1日2砼垫层：2010年年10月20日——2011年7月1日3管道安装：20110年10月25日——2011年7月5日4阀门井：20100年10月15日——2011年7月1日5管道回填：20110年11月5日——2011年7月20日6冲洗消毒：20111年7月20日——2011年7月25日4.2施工进度计计划的审批程程序4.2.1施工工进度计划由由总监理工程程师负责审核核批准，时间间按网络控制制计划最早开开工前3天上报监理理部，监理部部将于2天内完成审审批，月计划划每月20日前上报监监理部，旬计计划每10天例会时上上报监理部。4.2.2施工工进度计划必必须满足施工工总控制目标标。4.2.3进度控控制监理工作作程序2.监理机构审批1、承包人提交施工总进度计划2.监理机构审批1、承包人提交施工总进度计划3.调整和修改施工总进度计划不同意3.调整和修改施工总进度计划同意4承包人编报年、季、月施工进度计划4承包人编报年、季、月施工进度计划5监理机构审批6、调整和修改施工进度计划不同意5监理机构审批6、调整和修改施工进度计划同意7、承包人实施施工进度计划，按月编报施工进度报告7、承包人实施施工进度计划，按月编报施工进度报告8、监理机构监督、检查施工进度9、发生实际进度与计划进度不符（拖后）8、监理机构监督、检查施工进度9、发生实际进度与计划进度不符（拖后）10．是否影响总工期、后续工作安排10．是否影响总工期、后续工作安排11、承包人调整进度计划11、承包人调整进度计划12监理机构审批是否满足要求12监理机构审批是否满足要求否14、继续施工13、修订进度计划是14、继续施工13、修订进度计划4.3进度控制的的主要内容4.3.1施工进进度安排是否否符合工程项项目建设总进进度计划中总总目标和分目目标的要求，是是否符合施工工合同中开工工、竣工日期期的规定。4.3.2施工顺顺序的安排是是否符合施工工工艺的要求求。4.3.3劳动力力、材料、构构配件、设备备及施工机具具、水、电等等生产要素的的供应计划是是否能保证施施工进度计划划的实现。4.3.4对于业业主提供的施施工条件，在在施工进度安安排中是否明明确合理，是是否会因业主主违约而导致致工程延期和和费用索赔的的可能存在。4.4施工进度的的过程控制4.4.1事前控控制措施1审核施工单位上报报的施工组织织设计，主要包括以下内容容：1）工程项目控制性施施工总进度计计划，包括：：施工进度横横道图、劳动动力组织强度度分析直方图图及分析说明明。主要审核计计划是否符合合工程工期总总目标的要求求，施工进度度计划与施工工方案的协调调性和合理性性；2）工工要施工主要审核保证工期，充分利用时间的技术组织措施的可行性、合理性；3）按每月主要施工设设备、材料、劳劳动力等施工工资源投入计计划；4）主要材料供应计划划（各单项工工程主要材料料分项报列）；5）审核施工单位提供供的施工总平平面图，主要要审核施工总总平面图与施施工方案、施施工进度计划划的协调性和和合理性2建立进度协调会议议制度，包括括参加会议的的人员，召开开会议地点、时时间等。3建立工程进度报告告制度及进度度信息沟通网网络。4建立进度计划审核核制度和进度度计划实施检检查分析制度度5编制监理进度控制制计划.4.4.2事中控控制措施1进度计划执行中的的跟踪检查。2定期收集进度报表表资料。3现场实地检查工程程进展情况。4定期召开现场会议议或不定期专专题会议。5采用网络计划技术术及其他计划划方法，对建建设工程进度度实施动态控控制。6采取经济措施1）及时办理工程进度度款支付手续续；2）对工程延误收取误误期损失赔偿偿金；7采取合同措施1）加强合同管理、协协调合同工期期与进度计划划之间的关系系，保证合同同中进度目标标的实践；2）加强风险管理，在在合同中应充充分考虑风险险因素对其进进度的影响以以及相应的处处理方法。8进度出现偏差采取取的措施1）分析进度偏差对工工期的影响程程度；2）出现偏差对进度计计划的调整；；3）协助施工单位改变变某些工作间间的逻辑关系系；4）协助施工单位缩短短某些工作的的持续时间以以利于实现工工期总目标。4.4.3事后控控制措施1制定保证总工期不不突破的对策策措施；2制定总工期突破后后的补救措施施；3调整相应的施工计计划、材料设设备、资金供供应变化等，在在新的条件下下组织的协调平衡。5．投资控制5.1计量支付的的原则1严格执行承包合同同约定的工程程量计量支付付方法；2坚持在报验资料不不全、与合同同文件的约定定不符、未经经质量签证合合格或有违约约的不予审核和计量量的原则；3对有争议的工程量量计量，应采采取公正、协协商的方法确确定；4工程量的审核应在在承包合同约约定的时限内内进行。5.2计量支付付内容和程序计量支付依据施工工合同。支付申请资料1《工程计量报验单单》（CB29）2已完工程量汇总表表》（CB31）(附工程量计计算书)3《工程单价项目支支付明细表》（CB31附表3）或《工程合价项目支付明细表》（CB31附表4）4《工程价款月支付付汇总表》（CB31附表1）5《工程价款月支付付申请表》（CB31）支付批复资料1《工程价款月支付付证书》（JL21）2月支付审核汇总表表》（JL21附表1）5.3支付控制目目标1建设单位与承包单单位在工程承承包合同中确确定的工程合合同总量，是监理理单位进行投投资的目标；；监理工程师师应认真审核核承包单位报报送工程量，并并认真审核承承包单位编制制的项目月度度、年度和总总工程量。6．施工安全和环境境保护6.1施工安全监监理工作要点点进入施工现场人员员，必须按规规定穿戴好防防护用品和必必要的安全防防护用具。6.1.2用于施施工现场的各各种施工设施施、管道线路路等，均应符符合防洪、防防火、防砸、防防风等完全要要求。6.1.3施工现现场存放的设设备、材料，应应做到场地安安全可靠。6.1.4施工现现场的洞、坑坑等危险处应应有防护设施施和明显标志志。6.1.5起重机机、挖掘机工工作时，任何何人不得进入入机械工作的的危险半径。6.1.6严禁搭搭乘未经有关关部门批准的的各型现场施施工运输车辆辆。6.1.7施工照照明及施工线线路应经常检检查，并设有有明显危险标标志。6.1.8施工现现场电气设备备和线路(包括照明、手手持电动工具具等)应配置漏电电保护器。6.2环境保护监监理工作要点点施工过程中的弃渣渣，必须按指指定的地点进进行堆放，不不得随意堆放放。生活垃圾，必须堆堆放在指定区区域，严禁随随意堆放或倾倾倒，污染环环境。施工废水、生活废废水必须按要要求排放，以以免污染环境境。严禁破坏施工现场场周围的植被被和树木。6.3监理工作作的方法和措措施6.3.1监理理部应经常督督促施工单位位对施工安全全和环境保护护进行检查。6.3.2对现现场发现的不不安全隐患和和环境保护问问题，监理工工程师应以书书面《监理通通知》形式对对施工单位提提出，要求其其进行整改。6.3.3施工安安全和环境保保护其他要求求严格按照国国家有关法律律法规和行业业标准执行。7、合同管理7.1工程变更更工程变更执行《“新疆xxx有限公公司供水工程”监理规划》工工程变更监理理工作程序进进行。7.2工程索赔赔工程索赔按《“新新疆xxx有限公公司供水工程程”监理规划》工工程索赔监理理工程程序进进行。7.3工程分包包本工程属主体工程程按有关规定定不允许分包包。7.4争议的解解决按合同的约定有关关规定执行。8、信息管理8.1信息管理理体系监理部设专职或兼兼职信息管理理员负责工程程信息管理。文件资料收集、分分类、整编、归归档、保管、传传阅、查阅、复复制、移交、保保密等按公司司《质量手册册》和《作业业指导书》规规定执行。建立文件收发文制制度，所有往往来文件均应应登记。文件、报表格式1监理常用报告、报报表格式采用用《水利工程程建设项目施施工监理规范范》（SL288－2003）附录E所列标准格格式。2用施定工工件3文件格式应遵守国国家及有关部部门发布的公公文管理格式式，并遵守公公司《质量手手册》和《作作业指导书》的的有关规定。建立监理部受控文文件清单监理通知和联络1监理部与发包人的的联络应采用用《监理机构构联系单》（JL34）、《监理理报告》（JL07）等书面形形式，特殊情情况下可先口口头或电话通通知，但事后后应按施工合合同约定及时时予以书面确确认。2监理部和承包人的的联络应采用用《监理通知知》（JL06）、《工程程现场书面指指示》（JL09）等书面形形式工，特殊殊情况下可先先口头或电话话通知，但事事后应按施工工合同约定及及时予以书面面确认。3监理部发出的书面面文件，监理理部应加盖公公章，总监理理工程师或其其授权的监理理工程师应签签字。4监理部发出的所有有文件应做好好收发文记录录，并根据文文件类别和规规定的发送程程序，送达对对方指定联系系人，并由收收件方指