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文档简介

监理细则一、工程概况本工程为**塔北小区二期工程23#住宅楼工程,地上六层,其中一层为单间车库、其余均为住宅,标准层层高为3000㎜,首层层高为3000㎜,五层层高为3300㎜,室内外高差300㎜。基础为墙下钢筋混凝土条形基础,为砖混结构。建筑面积为10523平方米。建筑结构安全等级:二级结构使用年限:50年抗震设防烈度为:6度;抗震设防类别为丙类砌体工程质量控制等级为:A级根据本工程的特点及当地施工的实际情况,依据有关法律、法规;建设工程监理规范及有关施工验收规范;监理大纲;监理规划;施工单位报审的施工组织设计及施工图纸编制此工程的监理细则。二、监理工作流程审批施工组织设计审批施工组织设计参与建设单位组织的竣工验收审批竣工报告各工序、分项、分部工程的验收工序、验收批、分项、分部工程的质量控制依据合同及有关法律、法规对能进行目标控制审批开工报告签发开工令第一次工地例会熟悉图纸及有关资料、编制监理规划及实施细则项目监理组织进驻现场监理工作总结参与建设单位组织的竣工验收审批竣工报告各工序、分项、分部工程的验收工序、验收批、分项、分部工程的质量控制依据合同及有关法律、法规对能进行目标控制审批开工报告签发开工令第一次工地例会熟悉图纸及有关资料、编制监理规划及实施细则项目监理组织进驻现场监理工作总结针对本工程的实际情况,我公司进驻的监理组织机构和人员为:监理部经理:***总监理工程师:***总监理工程师代表表:**安全文明施工控制员:**质量进度控制员:**材料实验控制员:**合同信息资料管理员:**土建监理工程师:**电气监理工程师:**设备监理工程师:**造价监理员:**监理人员配备情况:项目监理人员进驻现场后,各司其职,各专业监理工程师负责本专业的工程监理活动。依据本工程的监理规划、监理合同及有关规范规定了土建工程的监理细则。指导在施工阶段土建工程全方位的监督和检查。三、质量控制要点,流程及目标值:(一)单位工程的质量控制流程:(见附图一)本工程的整体工程质量控制目标为:矿区优良(二)施工准备阶段监理实施细则1、审核开工前建设及施工单位的资料,下发监理工作联系单,开好工地的第一次例会,协调好各方关系。编号姓名性别专业职务备注1男暖通总监理工程师设备监理工程师2男工民建总监理工程师代表表土建专业监理工程程师23#楼有见证取取样现场见证证人3男电气电气专业监理工程程师3男工民建质量进度控制员合同信息资料管理理员4男工民建质量进度控制员5男工民建材料实验控制员23#楼现场监理理员6男工民建质量进度控制员7男工民建安全文明施工控制制员8男工民建安全文明施工控制制员9男工民建质量进度控制员10男工民建造价控制员2、对进场人员、机械进行审核。进场人员包括:项目经理、技术负责人、安全员、质检员、核算员及特殊工种人员:架子工、电工及机械工、焊工等的资质证件及上岗证等;进场设备:搅拌机、提升机、塔吊等的年检证明等文件。3、确定进场主材的检验批量和批次:钢筋:Φ、Φ均以进场时按标牌、炉罐号、直径区别、每60T为一检验批,不足60T的按一批计。水泥:按进场品种一级别,出厂日期分别区分,每200T为一检验批。砂子:400m3为一检验批次;石子:400m3为一检验批焊接接头:不同规格、不同品种、不同焊接形式以300个为一检验批次(三)地基和基础质量实施监理细则1、质量控制工作流程:(见附图二)2、概况本工程的基础为混凝土条型基础,本工程的基底标高为-2.00米。根据本工程的实际情况,对地基进行换土处理,挖至标高为-5.3米细砂层处,然后采用3:7级配砂砾分层夯实(压实系数不小于0.96)至基础垫层底面设计标高。处理后地基承载力FEK不小于160Kpa。基础处理范围为超出基础外边缘距离不小于4米。在施工过程中严格控制砂砾石质量,材料进场前必须做原材料检验,砂砾石的分层厚度必须符合设计要求,每300毫米振动碾压夯实,经实验室取样检测密实度合格后,方可进行下一层的回填。最后一层砂砾石回填时,应严格控制控制基地标高和平整度。砂石地基的控制项目砂石料有机含理%≤5砂石料含泥量%≤5石料料径mm≤5含水量(最优含水水率比较)%±5分层厚度mm±5本工程的基础为混凝土条型基础,混凝土标号:基础垫层为C10;其他均为:C25。钢筋的保护层:柱:30mm,基础网片:40mm,梁、柱:30mm。±0.000以下砖砌体采用M10水泥砂浆砌筑MU10粘土砖。3、控制内容、目标(1)土方工程土方开挖工程前应先组织有关人员进行验线,判定其开挖范围内地下管线的位置及其埋深,施工单位编制详实可行的施工方案,确定开挖顺序,与有关单位做好管线处理工作。①检查定位、放线A、按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核。并核查单位工程放线后的方位是否符合图纸朝向。B、在挖土前设置轴线控制桩及水准点桩。水准点桩可以检测到已有的建筑物上。②土方开挖A、采有反铲挖掘机进行开挖,基底保留30cm厚的土层进行人工开挖。开挖的过程中严格控制标高。当发现全部或局部挖至老土时,必须通知设计、勘察等有关人员进行研究处理。B、根据土质情况确定开挖的边坡坡度。C、基坑验槽、应由建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位等单位共同现场检验,并作好验槽记录。2)地基处理在施工过程中严格控制砂砾石质量,材料进场前必须做原材料检验,砂砾石的分层厚度必须符合设计要求,每300毫米振动碾压夯实,经实验室取样检测密实度合格后,方可进行下一层的回填。最后一层砂砾石回填时,应严格控制控制基地标高和平整度。(2)土方回填①材料要求:根据土质判定能否做填方土料A、0.25~0.5mm质地坚硬的中粗砂,可用于表层下的填料。B、土块颗粒不应大于5cm的粘性土,有机质含量不大于8%。C、淤泥和淤泥质土一般不能做填料②质量控制A、清除基底垃圾,树根等杂物,抽除积水,验收基底标高B、选用压实机械、确定填筑厚度和压实遍数压实机具每层压实遍数压实机具每层压实遍数平碾250~3006~8柴油打夯机200~2503~4振动压实机250~3503~4人工打夯<2003~4填方时按设计要求预留沉降量,一般不超过填方高度的3%。C、回填土的含水量控制最少压实遍数,通过试验求得,压实系数不应小于0.94。当每层土压实完后应到当地试验完做土的密实度试验,利用环刀取样,当达到设计要求时,允许进行下一层土质的回填。③土方工程质量验收记录A、工程地质勘测报告B、地基验槽记录C、施工放、验线记录D、地基处理设计方案及技术核定单E、技术方案报审F、每层填土分层压实系数测试报告G、检验批质量验收评定H、回填土分项工程质量验收评定(四)主体工程的监理实施细则:1、概况:为砖混结构,梁、板、柱的混凝土标号均为:C25;墙体:±0.000以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑MU10机砖,±0.000以上采用M7.5水泥砂浆砌筑,外墙370厚,内120、外250;内墙240厚,中轴。钢筋的保护层:柱:30mm,基础网片:40mm,梁、柱:30mm。2、质量控制流程(见附图三)3、主体工程各分项工程的质量控制内容、目标(1)钢筋砼工程钢筋工程:eq\o\ac(○,1)钢筋加工审核图纸,对加工的形状、尺寸进行检验,偏差应符合下表规定:钢筋加工的偏差限值项目偏差限值检查方法受力钢筋全长净尺尺寸±10尺量弯起钢筋的弯折位位置±20尺量箍筋内净尺寸±5尺量eq\o\ac(○,2)受力钢筋的弯钩和弯折:符合以下规定:A、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。B、钢筋作不大于90°的弯钩时,弯折处的弯弧内直径不应小钢筋直径的5倍。eq\o\ac(○,3)钢筋连接构造柱的连接采用搭接;梁、板采有搭接焊A、材料要求(1)焊条和焊剂应有产品合格证(2)焊条和焊剂应存放在平燥处,使用前经250~300℃烘焙2h(3)电焊压力焊采用HJ437焊剂每种钢筋焊接前,在施工条件下进行试焊,经试验完试拉合格后,方可施焊。B、搭接焊的质量要求(1)钢筋的预弯和安装,保证两根钢筋的轴线在一直线上。(2)焊缝的长度不应小于搭接长度,焊缝高度h≥0.3d,并不得小于4mm;焊缝高度h≥0.3d,不得小于10mm。C、电焊压力焊的质量要求:(1)外观及焊接质量要求①四周焊包凸出钢筋表面的高度应不小于4mm;②钢筋与电极接触处,无明显烧伤缺陷;③接头处的弯折角不大于4°;④接头处的轴线偏移不超过钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm;外观检查不合格的接头应切除重焊,或采用补强焊接措施。⑤拉伸试验3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;⑥钢筋安装应上下同心,竖肋对齐,夹具紧固,严防,引弧过程力求可靠,引瓜后,应控制焊接电压值为40-50V,进入全部电弧过程使其达到全部焊接时间的四分之三;随着电弧过程的完成,稍快送上钢筋,保持电压在22-27V,转弯为电渣过程的延时,使其为全部焊接时间的四分之一;顶压强筋时,压力应适当,应持压力数秒后方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良。⑦接头焊接完毕应停歇30S后,方可卸下焊接夹具,清除熔渣,钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称搭接焊名称搭接焊接头处弯折角()4横向边深度(mmm)05接头处钢筋轴线偏偏移(mm)0.1d/3在2d的焊缝数量(个)2焊缝厚度(mm)+0.05d/66表面的气孔承夹渣渣面积(mm2)6焊缝宽度(mm)焊缝长度(mm)-0.5deq\o\ac(○,4)钢筋的接头设置A、钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。B、受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件的接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35d,且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋焊接接头面积百分率为该区段内有接头纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值,应符合下列规定:(1)受拉区内不宜大于50%;(2)接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区,当无法避开时,对于等强度高质量机械连接接头,不应大于50%。(3)承受动荷载的结构中,不宜采用焊接接头。eq\o\ac(○,5)钢筋的构造要求A、砼构件保护层厚度的允许偏差:砼构件保护层允许偏差项目允许偏差基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3B、锚固长度受力钢筋的最小锚固长度钢筋类型砼强度等级C25C30LalaelaLaeφ级25d30d25d30dφ级35d40d30d35deq\o\ac(○,6)钢筋安装A、熟悉图纸,检查钢筋品种、级别、规格、数量是否符合设计要求。B、板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔扎牢,必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋必须全部扎牢。C、剪力墙中双层钢筋网,可采用S构等细钢筋撑件加以固定,板中配置双层钢筋网,需用撑脚支撑钢筋网,撑脚用相应的钢筋制成。D、梁和柱的箍筋,将各箍筋弯钩处,沿受力钢筋方向错开放置。绑扎扣错开方向绑扎。E、根据钢筋的直径、间距、适量、可靠的垫好保护层,可采用成品塑料垫块或砂浆垫块;竖向钢筋可采用带铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;当保中配有双层钢筋时,可采用短钢筋作为垫筋垫在下排钢筋上。受力钢筋的保护层设计要求为:柱:30mm,梁:25mm,板:15mm,F、严格控制梁板悬挑构件的上部受力钢筋位置正确,浇筑混凝土时应有专人负责看钢筋,有松脱或位移的及时纠正。G、安装钢筋时,配置的钢筋品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。钢筋位置允许偏差项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长度±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽高±5受力钢筋间距±10排距±5绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3.0eq\o\ac(○,7)应具备的技术资料1、钢筋产品合格证、出厂检验报告2、钢筋进场复检报告3、钢筋焊接力学性能试验报告4、焊条(剂)合格证、试验报告5、钢筋隐蔽工程验收记录6、设计变更和钢筋代换证明7、见证取样报告8、检验批质量验收记录9、分项工程质量验收记录模板工程:①控制模板安装偏差A、模板轴线放样后,应有专人进行技术复核,无误后方可支模。B、模板安装后的根部及顶部应设标高标记,并设限位措施,确保标高尺寸正确。C、支模时应拉水平通线,设竖向垂直控制线,确保横平竖直,位置正确。D、柱子支模前先校正钢筋位置,成排柱支模时应立两端柱模,在底部弹出通线,定出位置并兜方找中,校正与复核位置无误后,顶部拉通线再立中间柱模。柱箍间距按柱截面大小及高度决定,一般控制在500~1000cm,根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢,保证位置正确。E、梁模板上口应临时撑头,侧模下口应贴紧底模或墙面,斜撑与上口钉牢,保持上口是直线;深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当加设横档。F、梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短,采用边模包底模,拼缝应严密,支撑牢靠,发现错位及时纠正。G、墙模板穿墙螺栓直径,间距和垫块规格应符合设计要求。模扳偏差允许限值项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)轴线位置5表面平整度5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10层高垂直度6抗墙梁+4,-5大于5m8相板两板表面高低低差2eq\o\ac(○,2)严格控制模板变形A严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密,木模板安装周期不宜过长,浇筑的时应提前浇水湿润,使其胀开密封。B脚手板不得搁置在模板上,以防模板变形。C采用钢管卡,具组装模板时,发现有钢管卡具滑杠的应立即调换。D浇筑砼高度应在允许范围之内,浇筑时应均匀对称下料,避免局部侧压力过大造成胀模。E控制模板起拱高度,消除在施工中因结构自重施工荷载作用引起的挠度,对跨度不小于4m的现浇砼梁板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。eq\o\ac(○,3)控制支架稳定A支架的立柱底部应铺设垫板,应有足够有效的支承面积,使上部荷载通过立柱均匀传递到支承面上,支承在疏松土质上时,基土必须经过夯实,并应通过计算确定其有效支承面积,并应采取排水措施,防止基土下沉。B立柱与立柱之间的的推销锚杆,应应用锤子敲紧紧,防止立柱柱失稳,支撑撑完毕应有专专人检查。C安装现浇结构的上上层横板及时时支架时,下下层楼板应具具有承受上层层荷载的承载载能力或加设设支架支撑,确确保有足够的的刚度和稳定定性;多层楼楼盖下层支架架系统的立柱柱应安装在同同一垂直线上上。eq\o\ac(○,4)模板拆除的的质量控制模板及其支架拆除除的顺序及安安全措施应按按施工技术方方案执行。A同条的养护砼试件件的抗压强度度模板及其支架拆除除时,同条件件养护砼试件件的抗压强度度应符合设计计要求,当设设计无具体要要求时,应符符合下列规定定:B现浇结构:a、侧模拆除时的砼砼强度,应能能保证其表面面及棱角不受受损伤。b、底模及支架拆除除时的砼强度度应符合规定定:构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方方体抗压强度度标准值百分分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件——≥100C模板及其支架拆除除的时间和顺顺序模板及其支架的拆拆除时间和顺顺序后事先在在施工技术方方案中确定,拆拆模时必须按按拆模顺序进进行,一般后后支的先拆,先先支的后拆;;先拆非承重重部分,后拆拆承重部分。a现浇砼模板采采用早拆模施施工时,经理理论计算复核核后将大跨度度楼板改成支支模形式为小小跨度楼板(≤2m),当浇筑筑的楼板实际际强度达到以以50%的设计强度度标准值,可可拆除模板、保保留支架,严严禁调换支架架。b多层建筑施工工,当上层楼楼板正在浇筑筑砼时,下一一层楼板支架架不得拆除,再再下一层楼板板的支架,仅仅可拆除部分分;跨度4m及4m以上的梁下下均应保留支支架,其间距距不得大于33m。eq\o\ac(○,5)模板工程应应具备的技术术资料:①模板设计及施工技技术方案②模板安装及拆除检检验批质量验验收记录③模板分项工程质量量验收记录混凝土工程:1、审核施工组织设计计有关砼工程所采用用的组织措施施和技术措施施是否合理,注注意砼的生产产、运输浇筑筑顺序及施工工缝的设置。2、做好浇筑前的检检验工作(1)对模板、支架、钢钢筋、预埋螺螺栓、预埋铁铁件的质量、数数量、位置应应逐一检查并并做好记录。(2)与砼直接接触的的模板,地基基土,应清除除其上面的淤淤泥和杂物,用用水湿润;模模板中的缝隙隙的空洞应堵堵严。(3)砼自由倾落高度度不应超过2m。(4)根据气候条件,准准备好防雨、防防暑物品。3、砼运输使用商品外时,在在浇捣地点要要测量坍落度度,和易性降降低后,注意意砼浇筑振捣捣工艺。4、砼浇筑过程中质质量控制(1)砼浇筑应分层进进行,每层浇浇筑厚度应符符合以下规定定项次捣实砼方法浇筑层厚度(mmm)1插入式振捣振捣器作用部分高高度的1.225倍2表面振动200(2)浇筑砼应连续进进行。如必须须间隔,其间间隔时间应尽尽可能缩短,并并应在其前层层砼凝结之前前,将次层砼砼浇筑完毕,间间隔的最长时时间应按所用用水泥品种及及砼凝结条件件确定,不得得超过下表规规定,超过规规定时间必须须设置施工缝缝。浇筑砼间隔时间砼强度等级气温℃<25>25<C30≥C30210180180150(3)浇筑砼时,应注注意分层离析析。砼由板斗斗、漏斗内部部卸出进行浇浇筑时其自由由倾落高度一一般不宜超过过2m;在竖向同同结构中浇筑筑砼的高度不不得超过3m。(4)浇筑竖向结构砼砼前,底部应应先填以50~1000mm厚与砼成成分相同的水水泥砂浆。砼砼的水灰比和和坍落度,应应随浇筑高度度的上升的量量减少。(5)浇筑砼时,应经经常观察、模模板、支架、钢钢筋、预埋件件与预留孔洞洞的情况,当当发现有变化化,移位时,应应立即停止浇浇筑,并应在在已浇筑的砼砼凝结前修整整完好。(6)在浇筑柱和墙连连接成整体的的梁和板时,应应在柱和梁浇浇筑完毕后停停隔1-1.5hh,使砼得到到初步证实后后,再继续浇浇筑,以防止止接缝出现裂裂缝。(7)梁和板同时浇筑筑砼5、施工缝的位置和和继续浇筑施工缝的位置宜留留在结构受剪剪力较小且便便于施工的部部位。柱应留留水平缝,梁梁、板、墙留留垂直缝。在在施工缝处继继续浇筑砼,已已浇筑的砼抗抗压强度应不不小于1.22mpa。施工缝的设置位置置如下:(1)柱子留置在基础础顶面,梁的的上面,与板板连成整体的的大截面梁,留留置在板底面面以下20--30mm处处。(2)单向板、留置在在平行于板的的短边的任何何位置。(3)有主、次梁的楼楼板,宜顺次次梁方面浇筑筑,施工缝应应留在次梁跨跨度的中间的的1/3范围内。(4)双向受力楼板,施施工缝设计要要求留置。施工缝在浇筑时应应清除水泥薄薄膜和松动或或软弱砼土层层,并加以湿湿润和冲洗干干净,不得积积水。施工缝缝应先铺水泥泥浆或与砼成成分相同的水水泥砂浆。6、砼质量检查和缺陷陷的修补a根据砼试块强度,判判定浇筑的砼砼是否达到设设计要求强度度。b对拆模后砼结构,检检查其偏差是是否超过规范范要求。c当发现砼上存在蜂蜂窝、麻面、露露筋甚至孔洞洞时,承包人人不得自行修修整。而且应应做好详细记记录,报请监监理工程师检检查。进行影影响结构性能能缺陷处理,必必须会同设计计单位同研究究决定。7、砼养护(1)覆盖与浇水砼浇筑完毕12hh内加以覆盖盖和浇水与拌拌制用水,使使砼保持足够够的湿润状态态。(2)浇水养护日期硅酸盐水泥,普通通硅酸盐水泥泥水泥拌制的的砼。其养护护日期,不得得少于7d。(3)浇水次数应能保保持混凝土处处于湿润状态态;养护用水水应为饮用水水;(4)混凝土强度达到到1.2N//mm2前,不得在在上面踩压或或安装模扳和和支架。砼工程应具备的验验收资料:1、原材料出厂合格格证、和进场场复验报告2、砼工程施工记录录3、砼试件的性能试试验报告4、隐蔽工程验收记记录5、分项工程验收记记录6、砼结构实体检验验记录7、其他必要的文件件和记录砌体工程的质量控控制:1、校核放线尺寸::长度L、宽度B的尺寸(m)允许偏差(mm)L(B)≤30±530<L(B)≤60±1060<L(B)≤90±15L(B)>90±202、砌墙时遵守下列列基本规定::(1)砖在砌筑时应提前前1-2天浇水湿润润,(2)应在房屋四角或或楼梯间转角角处设立皮数数杆,皮数杆杆间距不宜超超过15m;(3)砖墙水平灰缝和竖竖向灰缝宽度度一般为10毫米,但不不应小于8毫米,也不不大于12毫米。水平平灰缝的砂浆浆饱满度应不不低于80%。(4)从转角或交接处处内外墙应同时砌筑,外外墙转角处严严禁留直槎,宜宜从两个方面面同时砌筑;;墙体临时间间断处应砌成成斜槎,斜槎槎长度不应小小于高度的2/3(一般按一一步脚手架高高度控制);;如留斜槎有有困难,除外外墙转角处,可可留凸槎,但必须砌砌成阳槎,并并加设拉结筋筋。4、砌体的灰缝应符符合下列规定定:砌体组砌方法应正正确,上下错错缝,内外搭搭砌;灰缝应应横平竖直,吼吼薄均匀砌体的水平灰缝厚厚度和竖直灰灰缝宽度应控控制在8至12mm。5、砂浆的强度等级级和品种必须须符合要求。砌砌筑砂浆必须须搅拌均匀,随随拌随用,盛盛入灰槽(盆盆)内的砂浆浆如有泌水现现象时,应在在砌筑前重新新拌和。水泥泥砂浆和水泥泥混合砂浆应应分别在拌成成后3h和4h内用完,施施工期间最高高气温超过30℃,必须分别在2h和3h内用完。砂砂浆稠度,用用于普通混凝凝土小砌块时时宜为50mmm,用于轻轻骨料混凝土土小砌块时宜宜为70mmm。6、砌筑砂浆用的水水泥、水、骨骨料、外加剂剂等必须符合合现行国家标标准和有关规规定。每一楼层或2500m3的砌体,每每种强度等级级的砂浆至少少制作两组(每每组6个)试块,每每层楼每种强强度等级的混混凝土至少制制作一组(每每组3个)试块。7、需要移动已砌好好砌体的砖或或被撞动的小小砌块时,应应重新铺浆砌砌筑。8、对设计规定的洞洞口、管道、沟沟槽和预埋件件等,应在砌砌筑时预留或或预埋,严禁禁在砌好的墙墙体上打凿。9、基础防潮层的顶顶面,应将污污物泥土除尽尽后,方能砌砌筑上面的砌砌体。11、在墙体下列部位位不得设置脚脚手眼;(1)120毫米厚、料料石清水墙和和独立柱;(2)过梁上部,与过过梁成60度角的三角角形及过梁跨跨度1/2范围内;(3)宽度不大于10000mm的窗间墙墙;(4)梁和梁垫下及其其左右各500mm的范围内内;(5)门窗洞口两侧2200mm内和墙体体交接处400mm的范围内内;(6)设计规定不允许许设脚手眼的的部位。12、对墙体表面的平平整度和垂直直度、灰缝的的厚度和饱满满度应随时检检查,校正偏偏差。在砌完完每一楼层后后,应校核墙墙体的轴线尺尺寸和标高。允允许范围内的的轴线及标高高的偏差,可可在楼板面上上予以校正。13、砌体相邻工作段段的高度差不不得大于一个个楼层或4m。14、伸缩缝、沉降缝缝、防震缝中中夹杂的落灰灰与杂物应清清除。15、雨季施工应有防防雨措施;雨雨后继续施工工,应复核墙墙体的垂直度度。16、安装预制梁板时时,必须座浆浆垫平。17、施工中需要在砌砌体中设置的的临时施工洞洞口,其侧边边离交接处的的墙面不应小小于60mmm,并在顶部部设过梁;填填砌施工洞口口的砌筑砂浆浆强度等级应应提高一级。砌体的允许偏差序号项目允许偏差(mm)1轴线位置102基础顶面或楼面标标高±153墙体垂直度每层5全高≤10m10>10m204表面平整度清水墙、柱5混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙10m以内内7混水墙10m以内内106水平灰缝厚度(连连续5皮砌块累计计数)±107垂直灰缝宽度(连连续5皮砌块累计计数)包括凹凹面深度±158门窗洞口(后塞框)宽度±5高度±15,-5砌体工程验收资料料:1、施工执行的技术术标准;2、原材料的合格证书书、产品性能能检测报告;;3、混凝土及砂浆配配合比通知单单;4、混凝土及砂浆试试件抗压强度度试验报告单单;5、施工记录;6、各检验批的主控控项目、一般般项目验收记记录;7、施工质量控制资资料;8、修改设计的技术术文件;9、其他必须提供的的资料。(五)屋面工程1、工程概况作法:①1:0.5:10水泥泥石灰膏砂浆浆将495×4495×355预制钢筋混混凝土架空板板卧在砖墩上上,板缝用1:3水泥砂浆勾勾缝②1:0.5:10水泥泥石灰膏砂浆浆卧砌115×1115×1880砖墩,纵横横中距500③2厚3道SBS改性沥青防防水层;④20厚1:2.5水泥砂浆找找平层;⑤130厚聚苯泡沫沫板(18kg/ccm3)保温层。⑥钢筋砼基层。(2)建立过程“三检检”制度,建立立完成的检查查记录,每道道工序完成后后必须经检查查合格后方可可进行下一道道工序。2、屋面工程质量控控制程序(见见附图四)3、屋面工程分项工工程质量控制制内容、目标标。(1)材料质量控制①聚苯泡沫板,应加加大进场检查查,容重必须须保证在18kg/mm3。②水泥、砂子等原材材料经检验合合格后使用。③卷材进场时检验合合格证及其厚厚度,厚度为为2.0mm;检验合格后后进行取样送送检复试,按按照其批量进进行送检。(2)施工过程的质量量控制①伸出屋面的管道、预预埋件等,必必须在防水层层施工前安设设完毕,防水水层完工事不不能在其上凿凿孔,打洞和和重物冲击。②防水层完工后应按按有关规定对对细部构造,接接缝,保护层层进行外观检检验,进行淋淋水及蓄水试试验。③屋面找平层,采用用20厚水泥砂浆浆找平层,找找平层的坡度度必须附合设设计要求:2%;基层与突突出层面结构构的交接处和和基层的转角角处,找平层层均做成圆弧弧形,找平层层在雨落管处处应做成略低低的凹坑;找找平层应每6m设置一道伸伸缩缝。④屋面保温层:保温层的基层必须须平整、干燥燥、干净;应应紧靠保温的的基层顶面,应应铺平垫稳;;保温层施工工完成后,应应及时进行找找坡、找平及及防水工程施施工。⑤找坡层:严格控制找坡坡度度2%;配比必须须达到以设计计要求,最薄薄处厚度为2cm,与女儿儿墙接触应采采取适当措施施进行处理。⑥防水层:工程采用高分子防防水卷材铺贴贴;卷材应平平行于屋脊铺铺贴,铺贴前前基层必须清清理干净,并并不得有相互互垂直铺贴现现象;铺贴卷卷材时采用满满粘,卷材每每边的搭粘长长度不得小于于10cm;胶粘剂剂必须涂刷均均匀,不露底底、不堆积,严严格控制胶粘粘剂涂刷与卷卷材铺贴的间间隔时间,铺铺贴卷材时下下面的空气应应排尽,并辊辊压粘结牢固固,应平整顺顺直,不得扭扭曲和和皱折折,接缝口应应用密封材料料封严;天沟沟、檐沟、檐檐口、泛水和和立面卷材收收头的端部应应裁齐,塞入入预留凹槽内内,用金属压条条钉压固定,最大钉距不不应大于900mm,用密封封材料嵌填封封严;水泥砂砂浆保护层应应与防水层之之间设置隔离离层;排水孔孔宜每隔6m设置,安装装应牢固,封闭严密。(六)楼、地面工工程1、地面(1)作法:①20厚厚1:2.5水泥砂浆抹抹面压实赶光光;②70厚1:6水泥焦渣③30厚1:4于硬性水泥砂浆结结合层。④150厚卵石灌MM2.5混合砂砂浆。(2)地面工程必须在在回填土检测测合格后方可可进行,每道道工序经检验验合格后方可可进行下道工工序施工。2、楼地面工程的质质量控制程序序见(附图五五)3、地面工程的质量量控制目标及及内容。(1)地面工程基层及及面层的铺设设,均应待下下一层检验合合格方可施工工上下层;铺铺设有坡度的的地面必须达达到设计要求求坡度;沉降降缝必须清理理干净,(2)砼垫层垫层铺设前,下一一层必须浇水水湿润,纵、横横向应设置伸伸缩缝,纵向向缩缝间不得得大于6m,横向12m;在砼浇筑筑过程中严格格控制砼配合合比,必须达达到设计要求求。(3)找平层有防水要求的地面面工程,铺设设前必须对立立管、套管和和地漏进行密密封处理;排排水坡度符合合设计要求。找平层所用的各种种原材料必须须符合要求。楼面做法:(1)20厚1:2.5水泥砂砂浆抹面压实实赶光;(2)50-90厚1::6水泥焦渣垫垫层(3)钢筋混凝土楼板板(七)装饰装修工工程:1、作法:内墙面:刮腻子喷喷涂墙面(1)刮腻子;(2)2厚纸筋灰罩面(3)6厚1:3石灰膏砂浆浆;10厚1:3水泥石灰膏膏砂浆打底;;2、装饰工程的质量量控制程序,(见见附图六)3、抹灰工程:①应将抹灰前表面的的尘土、污垢垢、油渍等应应清除干净,并并应洒水润湿湿;抹灰工程程应分层进行行;不同材料料基体交拉外外表面的抹灰灰,应采取防防止开裂的加加强措施;抹抹灰层与基层层之间各抹灰灰层之间必须须粘贴牢固,抹抹灰层无脱层层、空鼓,面面层应无爆灰灰和裂缝。抹灰表面应光滑、洁洁净、颜色均均匀、无抹纹纹、分格缝和和灰缝应清晰晰美观;护角角、孔洞、槽槽盒周边抹灰灰应整齐、光光滑;管道后后面抹灰应平平整;有排水水要求的部位位应做滴水线线、槽,滴水水线槽应整齐齐顺直,滴水水线应内高外外底,滴水槽槽的宽度和深深度不应小于于10mm。②抹灰的允许偏差(mm)项次项目允许偏差项次项目允许偏差高级抹灰高级抹灰1立面垂直度32表面平整度33阴阳角方正34分格条缝直线度35墙裙、勒脚上口直直线度3单位工程质量控制制流程图单位工程开工报告承包单位单位工程开工报告承包单位附:1、施工组织设计2、进场人员、特殊工种人员上岗证及资质证明3、进场设备明细及年检证明4、工程主材进场数量明细审核开工报告监理工程师附:①规划许可证②审核开工报告监理工程师附:①规划许可证②施工许可证③施工图、图纸会审纪要、审图办审定单④勘察合同、地勘报告⑤现场“三通一平”及定位

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