仪器设备使用操作规程

仪器设备使用操作规程--10-电液伺服万能试验机操作规程1的挨次开启试验机，并至少预热15分钟。检查横梁限位装置，确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏。2、选择要做的试验方案〔比方：试样的外形，试验的入口力，初始阀开度，定力衰减率，掌握的速度等常用的参数〕。选择适宜的夹具，选用夹具必需在试样尺寸范围内。3、输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一个试样的尺寸，也可以一次输入全部试样的尺寸。在一个夹头加紧后力值清零，调整下横梁到适当位置，试样被完全加紧后，位移或变形值清零，将转换开关打到“加荷”状态。4、点击试验窗口的“运行”按钮，进入试验状态，直至试样破，这时软件会自动跳出“结果判定”对话框，输入断后标距后按确定。先取下试样，再把转换开关打到快退使活塞退回到底。5、试验完毕后，依据液压源→退出试验软件→掌握器→计算机→显示器挨次关闭电源，清理现场。电动抗折试验机操作规程1、接通电源，检查设备运行是否正常并记录。2、放置好试块，在试验主界面中点击【开头试验】，工作台往上升，当试块与夹头接触产生力值，机器以50N/s速度加载直到试块碎裂。3、试块碎裂，程序采集到结果，机器自动往下降。4效强度”。56、试验完毕后取下试样，关闭电源，作好试验机的清理、维护、保养工作。钢筋弯曲试验机操作规程1、接通电源，依据试验要求选择适合的弯芯和弯芯座。2、将弯芯和弯芯座安装到试验机上。依据弯芯直径进展固定。3在两只支辊前面分别放上一组等高块，将两根垫条放在试样下方，并搭在弯曲支辊座的两边。盖上防护罩。4、将主油缸手柄打至主缸停顿处，侧油缸手柄打至系统卸荷，按油泵启动按钮，启动油泵，将侧油缸手柄打至侧杠后退，主缸手柄打至主缸前进，将试样送至侧油缸顶出位置，将主油缸手柄打至主缸后退，使弯芯退回到不影响试样侧顶的位置，将主油缸手柄打至主缸停顿，将侧油缸手柄打至侧杠前进，使试样弯曲到180到底后将侧油缸手柄打至系统卸荷，取出试样。5、重复以上操作，进展下一组试验。6、试验完毕后关闭电源，作好试验机的清理、维护、保养工作。单卧轴强制式搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转局部与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象，应准时调整。2、清理料筒内的杂物。3、启动前应将筒底限位，方能启动。4、搅拌机旋转方向应按筒体端面标记所示。5、装入混凝土物料必需去除金属或其他杂物。6、依据搅拌时间调整搅拌器的时候，留意必需在断电状况下调整。7、按动启动按扭，主轴便带动搅拌铲运转。8、到达调定时间后自动停顿。9、卸料时应先停机，翻开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到肯定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌和料排出筒外。10、拌和物排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销锁定。11、清洗料筒可将水倒入料筒内，使主轴旋转进展冲洗，也可用干砂清洗。路面材料强度试验仪操作规程1、试验时，将试件置于丝杠盘上，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置、扳动升降开关至“升”处，处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其它需要施加垂直载荷的各种试验。试验所加的载荷量，可从测力环的百分表上读出。2、如在板动快、慢手柄达不到应有位置时，可适当摇动摇把，使相配齿轮正常齿和，即可使手柄进到应有位置。多功能电动击实仪操作规程1、接通电源，检查掌握器是否使用正常。2、依据所需击实试验，选择工作台，如用大击实筒，则需移开工作台。3、选择每层所需的击数，从掌握器调整窗口设置。4键，击实试验即可开头：数字将显示击实次数，当击实次数到达设置数后，仪器自动停顿，再放料进展下一循环作业。5、本机操作过程中需留意是否有击实锤卡住等现象，并及时处理以免电机烧坏。6、击实完成后，准时关闭电源、清扫、上油保养、以备下次使用。水泥净浆搅拌机操作规程1、接通电源，红灯亮。2、用湿棉布将搅拌叶片和搅拌锅润湿。将估量定量的水倒入搅拌锅内，再将称好的500克水泥试样倒入搅拌锅内，拌和时，先将锅放在搅拌机锅架上，升至搅拌位置，开动机器按自动程序搅拌，直至停机。3、将做完后试验剩余的试样倒出，把机器清洗干净。标准法维卡仪操作规程1、将拌好的水泥装入试模内，刮去余浆。2、将试杆降至净浆外表，拧紧螺丝，突然放松，让试杆垂直自由沉入净浆中，在试杆停顿沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)。3、以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，马上放入湿汽养护箱养护。4然后放松。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥初凝状态。5、完成初凝时间测定后，马上将试模连同浆体从平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，养护后，终凝试针沉入试件0.5mm时，即环形附件开头不能在试体上留下痕迹时，即为水泥到达终凝状态。水泥胶砂振实台操作规程1、将空试模套固定在振实台上。2、用一个适当勺子直接从搅拌锅里浆胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模槽里来回一次将料层播平，接着振实60次，再装入其次层胶砂，用小播料器播平，再振实60次，移动模套，从振实台上取下试模。3、用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向横向锯割，动作渐渐向另一端移动，一次将超过试模局部的胶砂刮去，并用始终尺以近于水平的状况下，将试体外表抹平。4、试验完毕，将机械清理干净。混凝土振动台操作规程1、接通电源，放置混凝土试模，使负荷平衡。2、在振动过程中，留意观看试模滑动，严防试模翻落。3、坍落度小于50mm的砼拌和物在振动中用小铲沿模侧壁插捣。振至砼拌和物外表出浆为止。大流淌性砼振动10～15S为宜。4、使用完毕后，擦净振动台台面和侧面。砂浆稠度仪操作规程1、把拌好的砂浆放入锥筒内，用钢板尺刮平。2、调整试锥尖端与砂浆外表接触。3、调整表针对准表盘的零位，移动表盘升降架使齿条滑杆接触并要求对准中心线。4、扭开试锥螺丝，让锥体自由沉入砂浆中。5、转动销母使齿条滑杆向下与试锥滑杆接触，即可在表盘上读出试锥沉入数(稠度值)。6钢筋锈蚀测量仪操作规程1、把带有电极的砂浆试块按号放入各自的电解池中心。20.5％NaC1的水溶液倒入6个电解池内，液面低于砂浆试块5mm暂不联接。3、将主机电源接通，翻开电位测量开关，转动电位选择，逐个测量记录1、2……每个电解池中试样(钢筋)的自然电位。4、将主机的负极分别与电解池中阴极接通，翻开电流、电300MV，登记时间，10后依次按下电流、电位选择开关，分别记录每个试样所对应的电流、电位值。其次个给定电压值为400MV，10分钟后记录电流、电位值。第三个给定电压值为450MV，以后每次递增50MV108～20流＞60UA5、将给定电压调至1400MV，接以下时间间隔取电流。电位值：10、30、60、120分钟，测量间隔＞30min时，参比电极应取下并在末端戴上像皮小帽，以防渗漏与污染。测量时再放入。6、再将给定电压调至1300MV7并清洗晾干，然后包装存于通风枯燥处。砂浆搅拌机操作规程1、用湿布擦过搅拌筒轴及叶片。接通电源。2、翻开立柱上的防护板，放下搅拌系统。3、启动电机，检查该机运转是否正常，无特别可关机。4、将称好的砂和灰等倒入搅拌筒内，启动电机和秒表，然后缓缓加水(10S2.5min5、右手握上齿轮箱处手柄把搅拌系统提起，左手用小铲清理搅拌叶上的砂浆，然后左手把防护板关上，右手把搅拌系统翻转放于支撑上。6、用门型钢管架插入底座上钢管内，把搅拌筒翻转90°，将砂浆倒于铁盘上，用小铲清净筒内砂浆。7、如连续使用，把搅拌筒上翻90°，与底座牢靠结合。重复上述操作即可。假设不再用时，用水管将搅拌系统冲洗干净，擦净搅拌机内的砂浆待用。恒应力水泥压力试验机操作规程1、接通电源，翻开计算机预热20min。2、起动试验软件，按调零键进展调零。3、按设置键进入参数设置，其中有试验参数，试样参数，打印参数及环境参数(假设条件不变可不用再输入)。4、放好试样按开头试验键，至试验完毕，选择该试样是否有效，按卸荷键卸下试样。5、放好试样，重复上述工作直至六块试样试验完毕。6、试验结果，可直接存储打印。7、操作完毕，切断电源，将机器清理干净。行星式水泥胶砂搅拌机操作规程1、擦湿搅拌锅和搅拌叶外表，接通电源。2、先将标准砂装入砂罐内，水参加锅内，再参加水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中。3、将开关拨至自动位置，按下程控器启动按键一次自动完成工作，程序是：先低速搅拌60s，在后30s内同时加砂，再高30s90s115s内用一胶皮刮具将叶片和60s。4±1s内。取下搅拌锅进展另一个工程的试验。5、切断电源，将机器清洗干净。标准恒温恒湿养护箱操作规程1OFF。2、翻开箱体侧门，取出加湿器，向其内加足水(纯洁水)后放回到托板上。3、向水箱内加水至末层搁架以下。45、将插头插入具有良好接地的220V6、调整温度掌握器按钮，设定所需的数值。7、依次按动电源制冷、制热和加湿按钮，仪器即进入工作状态。定期检查箱体侧门内，加湿器内水位。定期检查养护箱末层搁架下水箱内水位。定期检查干湿盒内水位。8、养护箱工作时，以上三处不得断水。9、养护箱温湿度每日专人查看,记录。含气量测定仪操作规程1、擦净量钵与钵盖外表，使其水平放置。2、将拌混凝土拌和物均匀适量装入钵内，用振动台振实(15-30S3、刮平并抹平混凝土，擦净钵体和边缘，加上密封圈盖上钵盖，夹紧，使之密封好。4、翻开水龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至水从排气阀出水口流出，再关紧小龙头和排气阀。5、关好全部阀门，用手泵打气加压，使压力表读数稍大于0.1Mpa，用微调阀准确的将表压调到0.1Mpa。6、按下阀门2-3次，用木锤小扣量体四周，使压力均匀分布于试样各处。再次按下阀门杆，待表压指针稳定后，测得压P1。测试完毕后，开启排气阀门，使压力表读数归零。7、清理仪器。调温调速沥青延长度测定仪操作规程1依据试验要求及环境温度需要，启动制冷或加热掌握；2、调整温度掌握器至所需要的温度，启动“加热”或“制冷”开关，经过肯定时间后，使水温到达试验所需的值，关闭温度掌握系统及“水泵”开关，即可开头试验。35cm/min，不需重设置)。如滑板处于非零位状态，启动“返回”开关，滑板将自动返回至零位；按下“清零”开关，使三个计数器上的值为零位。放入预先预备好的试样，启动“速度”开关，试验开头，三个计数器将同步开头计数。4、观看试验过程，当觉察某个试样完毕试验时，只要按下遥控器上相应的“保持”号码，数值就锁定在计数器上，此时遥控器及掌握面板上的指示灯就会熄灭，待三个试样的试验全部完毕后，关闭延度及电机开关(指示灯亮时为计数状态，熄灭时为保持状态)。5、记录下数值后，即可关闭“电源”开关。整台仪器在停止使用时，应先关闭各电源开关，最终切断总电源。沥青软化点仪操作规程1、烧杯内注入5℃±0.5℃的蒸馏水或32℃±1℃的甘油。2、将冷浴后的烧杯、加热管、样品、支架，按试验要求装到试验仪上。按动仪器面板上的“启动”键。仪器按标准要求5℃/min3、当钢球下沉至与下层板面接触时的温度，即为该沥青之软化点。-19---20-智能数显沥青针入度仪操作规程1、将电源接通，确定仪器放置平稳，调整仪器水平，检查连杆下落时无明显摩擦，把针插入针连杆中紧固。21.5h，水25±0.110mm3、转动升降转盘，渐渐放下针连杆，使针尖刚好与试样面接触。移下数显表活杆，与连杆顶端接触，清零。时间继电器5.04、按下“入针”按钮，使针自由下落穿入沥青试样，到时自动锁住连杆针，移下数显表活杆与连杆顶接触，此时数显值作为试样的针入度值。5、试验完毕，必需切断电源。沥青旋转薄膜烘箱操作规程1、将烘箱轻置于工作台上，调整水平，插上电源。23、取下保护罩，按规定设置加热温度，让烘箱处于恒温此时可进展试验，盖上保护罩。4、将称量完后的全部盛样瓶放入环型架瓶位〔进展该项工作时，翻开烘箱门前应关闭电源，以保护智能控温仪测自控参数，当装好盛样瓶马上关门，开电源，开头加热〕。时间应掌握在115r/min0.2r/min速度转动。同时开头将流速4000ml/min200ml/min应在10min上升到163℃±0.5℃，使试样在163℃±0.5℃温度下受热时间不少于75min。总的持续时间为85min。假设10min内达不到试验温度，则试验不得连续进展。5、到达时间后，停顿环形架转动及喷射热空气，马上逐个取出盛样瓶，并快速将试样倒入一干净的容器内混匀，以备旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验。6、用户使用完毕，将开关关闭，数字温控显示屏熄灯。克利夫兰开口杯闪点仪操作规程1、将试样倒入克利夫兰油杯，满至刻线，把油杯放在电炉上，调整好点火器装置和温度计的高度，调整好火焰的大小，做好一切预备工作。2、按波动开关，接通电源，指示等亮，电熔炉加热开头，由电位器掌握升温速度，在预期闪点前28℃时，按自锁按钮开关，点火杆点火，如未消灭闪点现象，升温2℃后，再按自锁按钮开关，点火杆相反方向点火，每次通过扫划试验火焰所需时间为1秒。在油面上任何一点消灭闪点时，记录温度计上的温度作为闪点，试验完毕后，做好清洁工作，并应切断电源。乳化沥青微粒离子电荷试验器操作规程1、先连接好电源线及电极连线，电极连线请留意插头插座缺口必需对准，红色插头插入红色插座，黑色插头插入黑色插座。21.18mm中。3、旋松升降架的锁紧螺母，抬起升降架，将烧杯放入底座中。4、将过滤的乳液试样注入烧杯约200ml，放下升降架，使电极板插入乳化沥青约30mm。5、翻开电源开关，按动定时按钮，可见按钮上方的发光管36、当发光管熄灭，表示电极板加电完毕，可抬起升降架，认真观看电极板〔红色插头是正极，黑色插头是负极〕。假设负极板上吸附有大量沥青微粒，说明沥青微粒带正电荷，则该乳液为阳离子型，反之正极板上吸附有大量沥青微粒，说明沥青微粒带负电荷，则该乳液为阳离子型。7、试验完毕后，假设要清洗电极板，可抬起升降架，拧松导电柱上的固定螺钉，取下电极板即可。离心式快速沥青含量测定仪操作规程1、取沥青混合料试样1.2kg±0.1kg放入烧杯中，试样应枯燥，不含水分，放入烘箱中加热成松散状态。2、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，记录溶剂用量，浸泡30分钟，用玻璃棒适当搅动混合料沥青充分溶解。3、翻开离心锅盖，将混合料及溶解度倒入离心分别锅中，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分别锅中。4、称取干净的圆形滤纸质量，准确到0.1g.5、将滤纸垫在分别锅边缘上，边盖紧固，在回收锅出口处放上回收瓶，瓶口密封。6、翻开分别机开关，机器转速由慢转快自动完成，使转速渐渐增至3000r/min流停顿后停机。从上盖的孔中再次参加溶剂，数量一样，停3-5min钟后开机，重复上次操作数次，直到溢流出呈清亮的淡黄色液体为止。7马歇尔试件击实成型机操作规程1、提起导向杆，用挂锤定位，升起试模护筒，将加好试料的试模筒推动定位销中，将试模筒放下，然后把导向杆放入试模内。检查掌握器操作按扭，应均处于关的位置，即全部松开弹出。2、接通电源，翻开电源，指示灯亮。依据试验要求设定击实次数。3定，再装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸，再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中。4、按动启动键仪器自动记数，试验开头。当完成击实次数后，数码管显于为“0”时仪器停顿工作。将试模取出，换向后定位，再按启动键，进展另一面击实，直至击实完毕。5、在工作中假设觉察特别状况，需要紧急停机，可按下停顿键，即可马上停顿。6、试验完成后，将全部按钮处于“停顿”使游驼回复到”0”位上，并将电源关闭，应对仪器进展清理保养。马歇尔稳定度试验仪操作规程12、开机预热5分钟，将按标准要求保温好的上下压头放在托盘上，将上压头向上推入快装接头连接孔，自动锁住，试件放在上下压头之间。3、按【启动】键开头试验，运行完毕后自动卸载，电机反转到原启动位置。4、试验完成后将电源关闭，应对仪器进展清理保养。全自动沥青混合料拌和机操作规程1、插上电源插头，机器即处于工作状态。首先依据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。控温局部的按钮置“工作”位置，则控温加热系统开头工作。约30分钟锅内壁即可到达设定温度。这时机器即可开头工作。2、按下操作面板右侧的“上升”按钮，则搅拌头自动升到最高位置。这时将事先预热好的混合料倒入锅中。3、按下“下降”按钮，则搅拌器自动降到最低位置，进入入锅内，按下面板中部的“启动”按钮，则进展搅拌。当搅拌到预置时间时，自动停机。“清零”后可进展下一次搅拌。在搅拌过程中如过遇到紧急状况，可按下“急停”按钮，则搅拌器马上停顿工作。4、按下“上升”按钮，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，翻开定位器，用手把将锅倒置90°。用掏料勺将料掏出，通过滑板落入模具内，然后依据需要制备试样。5、当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对设备进展清洗。6、试验完毕后，关掉电源。恒温水浴操作规程1、产品使用电源必需符合沟通220V50HZ的规定要求并接装安全接地线。2翻开电源开关，指示灯亮说明电路已正常接通。3、调整所需恒温要求的规定温度，以显示器读数为准。4、在调整温度旋转时，红绿指示灯会交替亮灭，当温度达到规定要求的温度时，红指示灯亮，表示灯亮加热电源已经切断，水箱停顿加热，当温度低于规定的要求温度时，绿指示灯亮加热电源自动接通连续进展水箱加热。液压车辙试样成型机操作规程1、接通电源，检查各开关及仪表是否完好；设定所需温度〔通常为100℃〕，按加热启动按钮〔加热指示灯亮〕，预热碾轮；在计数显示表上设定碾轮碾压次数12〔为来回次数〕；并备好沥青混合料。2、接通电源后，按电源启动按钮，此时电源的指示灯亮，温控仪上行的红色数字显示当前温度，下行的绿色数字显示设置温度，计数表显示设定次数。3、按油泵启动按钮〔油泵指示灯亮〕液压系统开头工作，按动碾轮升降旋钮，碾轮可自动升降。4、旋转碾轮旋钮，碾轮上升，然后按小车点动按钮，让小车运行至最前面，将装好料的试模放到小车上，并且锁紧。5、按小车对中按钮，小车自动对中，并依据需要设置所需的碾压次数。转动碾轮下降旋钮，让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按小车运行按钮，小车自动进展来回碾压，到所设置碾压次数后小车自动停顿。6、转动碾轮上升按钮，升到肯定高度时，转动碾轮停顿按钮，碾轮停顿移动。按小车点动按钮，将小车点动到前面，取下试模。按总停按钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。7、试验完毕，断开电源，将仪器清理干净。自动车辙试验机操作规程1、翻开应用系统界面。2、翻开电控箱电源，上电指示灯变成绿色。3、设置试验标准。4、翻开温控键。5、恒温箱内温度恒定后，装入试模并锁紧。6、上下调整位移传感器位置，使位移显示1mm---4mm范围内并锁紧位移传感器。7、待温度再度稳定后启动试验开关，试验开头。8、试验完毕后，执行另存文件操作〔录入路径及文件〕。9、数据处理操作。10、试验打印输出。11、试验完毕，断开电源，将仪器清理干净。电动液压脱模器操作规程1、接好电源，指示灯亮，检查电机升降是否正常。2、脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模要求，试模定位后，上提升降杆开头脱模。3、认真取走脱出的试件，备试验用，下压升降杆至下降位路，留神取走试模，以便下一个试件制模和脱模。4、当全部试件脱模完成后，切断电源，清理好工作台和试模等，并将试模等涂拭防锈机油，以备下次使用。试模定位后，上提升降杆开头脱模。3、认真取走脱出的试件，备试验用，下压升降杆至下降位路，留神取走试模，以便下一个试件制模和脱模。4、当全部试件脱模完成后，切断电源，清理好工作台和试模等，并将试模等涂拭防锈机油，以备下次使用。震击式振筛机操作规程l、依据筛分需要，按挨次安装好筛子。2、加上压盖，接通电源，设定时间，假设不需设定，则旋至连续档(0N)。3、振摇至肯定时间后(一般为10min)，切断电源，取下台筛。4、振筛机上取下的套筛仍需逐个进展手筛，直至每分钟的筛出量满足要求为止。电热鼓风枯燥箱操作规程1、翻开仪器工作电源开关(POWER)至“ON”的位置，数显温控仪显示温度值。2、设定工作温度。3、依据需要翻开鼓风开关。4、翻开箱顶排气阀约5mim，插上水银温度计。5、翻开箱门，即可放入试样，再把箱门关好。温度将自动升至预先设定的工作温度值。6、使用完毕，将电源开关断开，此时，箱上电源指示灯熄灭。液塑限测定仪操作规程1、调整底脚螺丝，使工作面调至水平。233、将调好的土样放入试杯中，刮平外表，放到仪器的升降座上，缓缓上升，当试杯中的土样刚接触锥尖时停顿上升。4、按下【测量】键开头试验，重复以上步骤进展其次次试验。5、试验完成后，将电源关闭，应对仪器进展清理保养。标准养护室温湿掌握系统1、将掌握仪固定在养护室外，选择最近位置，将温湿度探头放入养护室内，且固定好。将温湿度探头接线头分别接在掌握仪里面的温湿度接线头上。2、仪器安装完毕后，首先调整温湿度仪设定值，仪器温度上限给定21℃，下限给定20℃，湿度给定≥96%(标养室规定温度20℃±2℃，湿度95%以上)。湿控：当养护室内的温度低于设定值时，给出加湿信号，主机加湿器开头工作，室内湿度到达设定值以上，即自动停顿工作。6、温控：当养护室内的温度高于温控仪的上限给定值时，掌握系统即输出制冷信号，掌握空调。反之，温度低于温控仪的下限给定值时，主机即加热，到达设定要求值，自动恢复恒温状态。如此反复，到达掌握目的。7、利用空载状况下对掌握仪进展试运行，当输出信号无误后，接好外负载，即可正常工作。混凝土贯入阻力仪1、翻开电源，预热仪器十五分钟。2、依据试样的贯入阻力大小选择适宜的测针。3、料模中装满待测的砼试料，抹平后放于仪器底板上。4、调整贯入深度。压下手柄使贯入针下端面与试料平面保持水平，然后调整仪器上部的定长螺母，使之与下平面与“盖”25mm5、测定时，按下数显板上的“测试”键，握住手柄转动，使贯入针匀速贯入到25mm的过程掌握在10秒左右。读出显示值，做好记录。一次测试完毕。6、其次次测试前，必需按数显板上的“复位”键，使数显归零后再按“测试”键，进展其次次测试。测试两测点的净距15mm。7、测试完毕后，关闭电源、清理仪器。摆式摩擦系数测定仪操作规程12、转动调子螺丝，使水准泡居中。3、放松固定把手，转动升降把手，使摆上升并能自由摇摆然后旋紧把手，将摆向右运动，按下释放开关，使卡环进入释放开关槽，并入于水平释放位置，然后松开释放开关，此时指针应被拨到刻度150处，按下释放开关，摆向左运动，并带动指针向上运动，当摆到达最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，引进指针应指零。假设不指零时，可稍旋紧或放松针簧调整螺母，重复本项操作，直至指针指零。4、标定滑动长度。5、用水浇路面，并用橡皮刷刷刮，然后再洒水，并按下释放开关，指针即可指示出路面的摩擦系数值，当摆向回摆时，用左手接住摆，右手提起升柄使滑溜块上升，并将摆向右运动，按下开关，使摆卡环进入释放开关，重复此项，测定五次，取100，即为路面的摩擦系数。路面构造深度仪操作规程1、将路面松散颗粒及浮土刷净。2、用量筒量好干砂，保证25±0.15ml。3、将干砂倒在选定的测点上，用摊铺板留神地将其作圆周运动摊开，尽可能摊成圆形。4造深度值。取其平均值作为该点的构造深度值。5、在同一段上选三个点测试，每点相距3～5m，测点尽可能选在车辙上，距路边不小于1m，取3点的平均值作为该段的构造深度值。路面渗水仪操作规程1、将放置于坚实平面上的试件外表或测试路面清扫干净。2、放上标记环，用粉笔沿内环外环分别划出标记，取下标记环则试件外表或路面上留有粉笔迹同心圆环，内环Φ150mm，外环Φ220mm底面相吻合。3、检查同心圆环内是否有构造深度较大的部位，如有必需先用密封剂对这些部位的纹理深度进展填充，以防止渗水试验时水通过这些外表纹理渗出，从而影响试验结果。4、在内外标记环之间抹一薄层密封材料，并用刮刀修补成内径Φ150mm220mm3mm的密封材料环，修补时应压住面积标准环使之不移位。将渗水仪用力压在密封材料上，使渗水仪底座与密封材料环吻合，加上四块配重块，以防压力水从底座与路面间流出。5、关闭渗水仪下方的开关，向量筒内注入水桶中的红水至0刻度线。快速将阀门全部翻开，水开头从细管下部流出，待水面下降100ml时，马上开动秒表，每一间隔60S，读记量筒上水500ml65个测点测定渗水系灵敏，取其平均值，做为测试结果。贝克曼梁操作规程1、将仪器擦净，并安装完毕。2、使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点后5～10cm(承载板试验，应使小横梁中部对准测点)。3、将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至被测量5mm，表的触头抵住测点螺钉中心。45m5、用热电阻点温度计测量路表温度(需要时才测定)。八轮连续式平坦度仪操作规程1、正确连接信号电缆。2、翻开电源开关，显示888，打印机空走一行。3000，当测试0XX，表示当前路面的相对值。45、设定道路号〔3位〕年〔2位〕月〔2位〕日〔2位〕按启动键。6、设定里程号〔3〕百米桩号〔2〕打印距离〔2〕及超差值〔2〕按启动键。7、拖动测试轮前进可自动测量和打印。8、假设要打印缺乏百米的数据，可随时按停顿键结束打印。9、在停顿状态要重启动，只须再按一次启动键即可。10、仪器使用完毕关闭电源，连接充电器充电。沸煮箱操作规程1、用试饼法或雷氏法制作的试件，放入养护箱内养护24±2h。2、沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算)，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼架上，雷氏夹指针朝上，试模横放于篦板上。3、接通电气掌握箱电源，启动“自动”开关，掌握沸煮箱内的水在30min内沸腾，一组3KW电热管自动停顿工作，另外一组1KW的电热管连续煮沸3h，沸煮箱自动停顿工作，此时数字显示210min，电气掌握箱内蜂鸣器响。煮毕将水由铜热水嘴放出，翻开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进展检测。420手动开关至“升温”区，将水升温至20℃左右，停顿“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。5、沸煮箱内必需用干净淡水，定期清洗水垢。6220V。混凝土钻孔机操作规程1、依据现场状况和钻孔位置固定好钻机机身，并检查是否结实。2、按钻孔直径选用钻头，并在螺纹局部涂上润滑脂后旋紧在钻轴上。3、接好供水系统。4、将钻机接入电源，调整转速旋钮至最小，翻开开关空载启动，调至所需转速，检查钻头跳动。5转动操作手柄，开头缓慢下钻。6、钻头钻至所需深度后，反向转动操作手柄，将钻头退至孔外，关闭水阀和电源。7、工作完成后，准时对钻孔机进展擦拭、保养。电子天平操作规程1、将天平置于稳定的工作台上，避开振动，阳光照耀和气流。215℃～25℃，温度波动不大于1℃/h，Ⅱ级天平10℃～30℃，温度波动范围不大于5℃/h，相75%。3、调整水平调整脚，使水泡位于水平仪中心。4、开机接通电源，稳定电压。56OFF，断开电源。7、电子天平的灵敏度校正方法在进展周密称量时，请按以下方法进展校正：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，显示CALCAL”面，此时依据型号性能指标明细表中的要求将对应的校正砝码加在称盘中心，再按一下“去皮”键，待显示“CAL”，拿去校正砝码，按“去皮”键，数分钟后，显示“0”g，表示已经校准好，即可以。加速磨光机操作规程1、安装并调试好仪器。25760576003、翻开电源，显示器亮，如显示器数字不为零，请按复零键复零。4、按启动键，主电机则转动，如转动方向不正确〔正确的方向为道路轮逆时针方向〕，请调换三相电源线的任两项即可。5、送砂掌握，受面板上送砂开关的掌握，砂型选择，则通过面板上砂型选择开关掌握，其中只能有一只电机转动，不允许两只电机同时转动，每只电机的转动速度都分别由各自的周速旋钮来调整，当调到适当位置后，在下次试验时，即不需再次调整调速旋钮，而只需通过面板上的开关即可掌握送砂电机的旋转。6、当道路轮转到规定圈路后，试验会自动停机，如在试验过程中，想临时停机，可按停顿键，如再想恢复试验，则再按启动键。当试验完毕时，请关闭面板上的电源开关，以节约机器内部的电池。7洛杉矶磨耗机操作规程125g),称取总质量(m1筒中。3钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。4符合要求,开动磨耗机,以30r/min---33r/min之转速转动至要求的回转次数为止。5、取出钢球,将经过磨耗后的式样从投料口倒入承受容器中。6、将试样过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑。7、用水冲洗干净留在筛上的碎石,置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h),准确称量(m2)。砂当量试验仪操作规程1、用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到 100mm刻度〔约需80ml〕。2、把相当于120±1g干料重的湿样用漏斗认真地倒入直立的试筒中。用手掌反复敲打试筒下部，以除去气泡，使试样尽10min。3、在试样静置10±1min完毕后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。翻开仪器“总电源”开关，将仪器“振荡时间设置”调整至30秒刻度，按下“启动”按钮开动振荡器，仪器振荡30秒后自动停顿。然后旋转“启动”按钮振荡器复位，将试筒取下，竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。4、将冲洗管插入试筒中，用冲洗液快速冲洗附在试筒壁上的集料，然后将冲洗管插到试筒底部，渐渐转动冲洗管，同时匀速缓缓提高冲洗管，使附着在集料外表的细粒杂质浮现来，380mm5380mm刻度线时，380mm时间设置”调至20分刻度，按下“开头”按钮，在没有扰动的状况下静置20min±15〔当时间到20分钟时仪器会自动发出“嘀嘀”声提示试验员〕。6、切断电源，清理仪器。低温试验箱操作规程1、设备应安装在阴凉、通风条件良好的环境里，且应安放平稳，不应有悬空，长期不用应检查无误前方可开机。23、温度设定：按动仪表设定键钮三次设定所需温度值。再按设定一次温差值，164、开启总电源开关，投入运行，试验箱一旦使用必需连续通电，确定不能时通时断，停机后须经三分钟前方能重启动，以免损坏压缩机。5、低温箱每次工作之前应空机运转，冬季4小时，夏季6小时之后再投入使用，以确保箱内整体温度均衡，保证温度准确。混凝土保护层和钢筋位置测定仪操作规程1、将仪器连接好，通电确认仪器能正常使用。2、依据检测内容选择测试方法。3进展探头自校正。4、将探头在检测物上匀速前进，仪器报警，存储钢筋直径和保护层测量值，按确认键。5、检测完成后，返回原始界面，从数据查看中查找数据。6、关闭电源，清扫仪器，将仪器装箱保存。非金属超声波检测操作规程1、将仪器连接好，通电确认仪器能正常使用。2、连接换能器，翻开开关，消灭使用界面。3、选择测试功能，输入工程信息后，按确认键。4、选择检测物，设定检测参数。5、进展调零检测。6、在检测界面下，按采样键仪器开头放射超声波并采样。仪器自动调整好波形后，再次按该键仪器停顿放射和采样。并显示所测得数值。7、按关闭按钮，关闭检测通道。8、按上述步骤进展重复测试。9、试验检测完成后，拆卸仪器，装箱保存。回弹仪操作规程1、将回弹仪进展回零操作。2、在检测物上选择测区。3、在每个测区上均匀进展164、依据规章进展修订计算。5、检测碳化深度。6、查表得到回弹强度值。7、检测完毕，清理仪器，装箱保存。水泥细度负压筛析仪操作规程1120s。2、把空负压筛放在筛座上，盖上筛盖，检查密封性能，打开电源，调整负压至-4000～-6000Pa3、将样品按要求数量称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。4、再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可小扣筛盖使试样落下，至设定时间后，仪器自动停顿。将试验筛内的筛余物用天平称重，经计算得出筛分测试结果。5、筛析时间设定：本机出厂已按GB/T1345-2023标准规定筛析时间设定为2min。如其它行业或需要重设定，请按时连续电器面板上的键来调整，时间设定好后即可按启动按钮进展筛析。砂浆分层度测定仪操作规程1、将拌合好的砂浆先进展稠度试验，然后将同批砂浆〔或经稠度试验的砂浆重拌合均匀〕一次注总分值层筒度。23020103、两次砂浆稠度的差值即为砂浆分层度〔以厘米计〕。4、砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。混凝土抗渗仪操作规程1、试件制作及安装。2、接通电源。红色信号灯应亮。将电接点压力表上限指针调至0.1MPa，下限指针与之靠近但不能同时接触〔约小于上限指针0.05MPa〕。然后摁绿钮启动电源，此时水泵开头工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，留意观看压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有特别则应排解后才能进入试验。3、开启掌握阀，即向相应的试体送入水压，留意观看试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。48小时增加工作压力0.1MPa，随时观看试件端面有无渗水状况。如有渗水，则关闭相应的掌握阀。56个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时，即可停顿试验，登记此时的水压作为计算依据。6、试验完毕，切断电源，翻开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模。7、从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用。压力试验机操作规程使总开关接通电源。阀手柄，对准标线。依据试样外形及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进展。开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10阀，假设试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。将试样一端夹于上钳口中。开动油泵调整指针对准度盘零点。在下钳口中，须留意使试样垂直。将推杆上的描绘笔放下进入描绘预备状态。按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进展加荷试验。试样断裂后关闭油阀，并停顿油泵电动机。记录需要数值并将描绘。翻开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。取下断裂后的试样。压缩及弯曲等试验可参照上述各项进展操作。 双端面磨石机操作规程1、夹持好样块，留意两边对称，紧贴夹具。2、将两磨头退出，使工作台运动时试样撞不着磨轮为止。3、装上防护罩，开启水源开关。4、启总电源开关。5、启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，绝不允许反转。6、按工作台按钮。7、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄推至自动位置即可，两磨头分别进展磨削。磨好将手柄拉至手动位置，再往复磨几次。确保标本光滑度。8、磨好后退出磨头。水泥胶砂流淌度测定仪操作规程1、将插头接入掌握器后对应孔内，翻开电源开关。按“启动”按钮，开头跳动，按“停顿”按钮，停顿跳动并复位。如24252、仪器必需牢靠接地。3、使用完毕后，应擦净仪器，去除仪器四周残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆，桌面和凸轮外表，长期不用，仪器应防尘保护，掌握器放置在包装盒内。如仪器不计数，请检查接近开关是否松动，与凸轮间隙是否为1～2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。4、使用前，请用检规检查落距。最大理论密度测定仪操作规程1、连接电源，按下电源开关，显示窗口显示“0”位，等待试验。2、将负压容器〔以下称料筒〕连同其中的水及试件一起放入震惊台中，盖好两只料筒的盖板，将放气阀推入关闭位置。3、按下“自动”键，仪器开头自开工作，依据仪器的预置程序，仪器将先抽气至真空度到达97.3Mpa，并保持真空状态，整个过程20分钟，然后震惊台将自动每隔2自动程序时间工作60604、试验到达要求后，按“停顿”键并拉出放气阀，将料筒盖板插入两旁的把手中，取下料筒，关闭电源。5、试验完毕后，切断电源，做好仪器清洁工作。电子静水天平操作规程1、静水天平应放在平稳、结实、且无振动的台面上。2、静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。3、使用前先检查天平的水准状态，及横梁状态，无特别情况再开头使用。45、在空载的状况下调平，使之指示在○值，此时容器中水液面应到达溢出孔。6、在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。(电子静水天平不用加码)7、将全部砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。(电子静水天平直接读数)8、操作时要留神轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应到达溢出孔。9、使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。数显混凝土回弹仪操作规程1、将弹击杆顶住混凝土的外表，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击锤。2、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的外表并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出肯定数值即为回弹值。3、使仪器机芯连续顶住混凝土外表进展读数并记录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至它处读数。4、渐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。电子计重秤操作规程1和传感器上方，以免影响计重。2〔无振动的环境下。3、翻开电源开关，当“哗！哗！”声停顿后，秤会归零，完成开机。4、确定电池电源是否充分。CBR1、接通电源启动电机，检查手柄进出、转动是否正常。2JTJQH-93承载比方法制取试件。〔一〕测量泡水膨胀量：A、经过湿气养生的试件放上装有调整杆的多孔板上，在板上加足够的荷载板，使试件石上的压力等于该材料层上路石的压力。B、将试筒与多孔板一起放在水槽内〔先不放水〕并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，读取初始数据。〔二〕贯入试验A、将泡水试验终了的试件放到试验仪升降盘上，调整贯入杆与测力环对中，在贯入杆四周放置预定数量的荷载板。B、先在贯入杆上用手轮施加45N荷载，然后将测力环测形变的百分表调整到零点。C、加荷参加手轮，记录百分表某些读数。回弹模量测定仪操作规程1、试料的预备：如试料为粗颗粒的级配集料，则筛取试料中直径大于20mm200mm以下的集料的颗粒组成不符合级配要求，则添加所缺粒料，使到达级配要求。2、击实试验：按击实试验法测定材料的最正确含水率和最大干容量，并绘制含水量… 干容重关系图。33---4例如：击实功能分别为5.62Kgcm/C㎡〔相当于轻型击实仪试验法〕12.5Kgcm/Cm,19.5Ggcm/Cm左右的试件，每组6---7利用试件作回弹试模试验。4。对于路面材料，参照承载比试验法制作方法制取试件，同一试件作2—4个，其中一半进展泡水测膨胀量，然后一起进展逐级载荷试验〔即测回弹模量〕。承载板测定仪操作规程1、将承载梁用固定卡固定在汽车大梁上，位置应在距后轴m2、取有代表性的测点。3、把承载板安放在已预备好的构造层上，使承载板与外表接触良好。4、缓缓开动汽车，使汽车后部的承载横梁的中心恰好位于承载板正中上方。5、将垫高筒放在承载板正中位置，千斤顶放在垫高筒上。调整千斤顶的螺杆，使其中心与横梁下球座对中，使其相接触。安放弯沉仪，使两台弯沉仪的测头分别安装在承载板的两测的调整螺钉上，并装上测变形的百分表。6、按规定逐级加荷、卸荷的试验方法进展试验，并计算出回弹模量。电子分析天平操作规程1、被称物要称准到lmg时才准使用分析天平。被称物重量不得超过天平最大载荷。假设被称物较重，应先在粗天平上试称。2、每次称量前检查天平位置是否水平，零点偏差多少。零点偏差超1mg3、天平机构有任何损坏或不正常状况时,在未消退故障以前应停顿使用。4、使用过程中要特别留意保护玛瑙刀口，起落升降横梁时应缓慢，〔关闭天平〕以免损坏刀口。5、被称物的温度必需和天平室的室温全都。6、被称物须盛在干净的容器中称量。具有腐蚀性的蒸气或吸湿性的物质必需放在密闭的容器内称量。7、被称物和砝码要放在天平盘的中心。8、天平的前门不得随便翻开。称量过程中只能翻开左右两个边门。9、必需用镊子夹取砝码，严禁用手拿取。按从大到小挨次缓慢增加砝码。加环码时要留意避开环码跳落或变位以致影响称量数据。10〔然后将砝码放回原位〔包括盒砝码和环砝码〕。清洁天平，断开电源，再用罩把天平罩好。必需登记使用状况前方可离开天平室。箱式电阻炉操作规程1、使用时切勿超过电阻炉的最高温度。2、装取试样时肯定要切断电源，以防触电。3、装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。4、制止向炉膛内灌注任何液体。5、不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。6、装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。7、试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。8、不得任凭触摸电炉及四周的试样。9、使用完毕后应切断电源。进展操作。细集料棱角测定装置操作规程先测定试样的表观相对密度，用分料器四分试样至所需的质量。依据试验的细集料规格选择漏斗，将漏斗与圆筒连接安装成一个整体。关闭漏斗下方的的开启门，在漏斗下方置承受容器。将试样从圆筒中心开口处〔高度与筒顶齐平〕徐徐倒入漏斗，外表尽量倒平，但倒完后不得以任何工具扰动或刮平试样。在翻开漏斗开启门的同时开动秒表，漏斗中细集料随时即从漏斗开口处流出的时间，准确至0.1S，即为该细集料试样的流淌时间。一次试验须平行试验5次，以流淌时间的平均值作为细集料棱角性试验结果。叶轮搅拌机操作规程〔一)操作前检查：检查搅拌器各部位连接状况，确认其连接结实。检查搅拌器外壳清洁状况，确认其清洁无漏油。检查齿轮箱润滑油高度，润滑油液面应在油尺两刻线之间。检查搅拌器接地线是否良好接地。检查油罐