塔式起重机安装拆卸专项施工方案内容及要求

-25-25-塔式起重机安装专项施工方案内容及要求1、工程概况；2、安装位置平面和立面图；3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数；4、根底和附着装置的设置；塔式起重机的根底及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。安装前应对根底进展验收，合格前方能安装。根底四周应有排水设施。度等应符合产品说明书的规走。当附着水平距离、附着间距等相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应力量的企业制作。附着装置设计时”应对支承处的建筑主体构造进展验算。5、爬升工况及附着节点详图；内爬式塔式起重机的根底、锚固、爬升支承构造等应根据产品说明书供给的荷载进展设计计算,并应对内爬式塔式起重机的建筑承载构造进展验算。6、主要安装部件的重量和吊点位置；7、安装关心设备的型号、性能及布置位置；8、吊索具和专用工具的配备；9、电源的设置；10、施工人员配置；持有安全生产考核合格证书的工程和安全负责人、机械治理人员。具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。11. 安装工艺程序和安全质量要求；严格依据塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。12、安装自检；安装完毕后，安装单位应对安装质量进展自检,调试安全装置并填写自检报告书。13. 重大危急源和安全技术措施；14、14.应急预案等.塔式起重机拆卸专项方案应包括以下内容1、工程概况;2、塔式起重机位置的平面和立面图;3IIM；45、拆卸关心设备的型号、性能及布置位置；6、电源的设置;7、施工人员配置；8、吊索具和专用工具的配备；9、重大危急源和安全技术措施；10、应急预案等。注：(1术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准后实施。(2《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2023附：1、芝衆区万达广场塔吊安装方案2PT7528烟台市建筑安全与机械设备协会2023.03.01A5写字楼工程PT7528塔机安装安全专项施工方案XX编制日期：2023125施工组织设计审核表工程名称 日期

鲁JJ-004年月日现报上下表中的技术治理文件，请予以审核。类别 编制人 审核人 册数 页数施工组织设计施工方条申报简述：总承包单位审核意见：

申报人：

年月日□有 □无 附页总承包单位名称：审核人： 审核日期：监理单位〔建设单位〕审批意见：

年月日审批结论: □同意 □修改后报 □重编制审批部门〔 监理单位〕:审批人： 审批日期： 年月日-25--25--25-25-LPT7528塔机《安装使用说明书》及相关安全技术标准、规程进展编制。为确保塔机安装过程中的安装质量及施工安全，在塔机安装施工全过程中应严格按本方案执行。本方案未尽事宜,应参照国家有关标准、规程进展。编制依据如下：(1)《PT7528塔机使用说明书》(2)《塔式起重机操作使用规程》(JG/T100-1999)(3)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2023)(4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2023)(5KJGJ196-2023)(6)施工现场实际状况、环境条件2.工程概况A5PT7528塔机。塔机根底上平标高-4.9m,施工的建100m(暂定)6m(暂定)，塔机最终安装117m70m3•安装位置平面图详见附图一(塔机平面布置图)4.塔机型号及性能技术参数PT7528FA-T00159,75m,最大起重量为18t,额275tm200m，独立式最大起上升度60m,最大2.8t(具体数据参见起重性能表).附看装置的设置附看装置的附看位置、附看节点详图待图纸齐全后核定。塔机的附看设置要求为：第一道附看距根底上外表不大于45m;其次、eig36m30m第一、e二、三、四道附看以上自由悬高不超过36m,第五道附看以上不超过17m。主要安装部件的重量部件名称标准节顶升套架总成回转总成¥«臂桁架节短平衡臂〔包括起升机构、平衡臂拉杆〕¥«重〔单块〕起重臂〔包括起重臂拉杆、小车牵引机构机起重小车〕

部件輕〔t〕2.026.928.974.8218.074.5〔5块〕/2.4〔1块〕20.16人员配备及职责安装负责人：

,专职安全员： o安装负责人 负责向作业人员进展安全技术交底，并与专职安全员共同负责全过程的现场监视工作。工程工程部负责作业现场、场地道路的疏通,以及停顿安装现场其他作业。安装人员： 、 、 、 、 ；电工： 。汽车吊指挥人员负责对汽车吊吊装作业的现场指挥；汽车吊司机要慎重操作，与指挥人员亲热协作。安装关心设备、吊索具及专用工具的配备依据塔机的安装需要必备的施工关心设备、施工工具及安全防护用品如下:序号序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊100T辆12运输车辆10T辆23活扳手250mm把54导链2T个15撬棍自制把4616把4吊起重臂、平衡臂用钢丝绳 a 根 225mm/14m吊装用钢丝绳

18mm,根 24m9 棕绳10 标准节螺栓专用扳手18mm50m, 根把1411 铁丝8#m30各种规格卡环安全带、安全帽、防滑鞋3Tf5T个套4每人一套14 哨子或对讲机个215 电口具套1塔机安装前,安装班班长要对全部的吊具、索具进展全面安全检查，确认完好无损前方可使用。•塔机安装步骤和安全质量要求、将组装好的3节标准节依次吊放到固定支脚上并用专用销轴连接，然后用安全销及开口销固定。固定支脚预埋前,用水平仪调整保持水平,水平度误差不大于1/1000z且应保证塔身置于根底正中。根底验收合格前方可进展塔机安装。、塔机安装前应安装避雷接地保护装置，将接地保护装置的电缆与塔身任＜可一根主弦杆的螺栓牢靠连接,避雷接地电阻不得大于4Q。10.3、安装套架10.3.1.将爬升架平台、栏杆、爬梯等部件与套架构造组装完毕后,将吊具挂在套架上，拉紧钢丝绳吊起。1032、将套架缓慢套装在塔身外侧，切记安装顶升油缸的位置必需与塔身踏步同侧，将套架上的连接座放在过度节下边数第三道踏步上。1033、将油缸吊装到套架上并用销轴连接结实，将顶升横梁吊装到过渡节最下边踏步上z，接通液压站用临时电源，检查液压系统的运行状况。10.3.4伸长油缸使套架连接座向上脱离过渡节踏步，操纵套架上的操纵杆使连接座外移离开踏步，然后收缩油缸，将套架落至安装回转总成时下支座能与过渡节上部鱼尾板顺当对接的位置。安装回转总成首先将回转总成在地面装配完毕,将吊具与上支座连接结实,将回转总成吊起。下支座主弦杆对准过渡节上部鱼尾板后缓慢落下,用销轴将下支座与过渡4、安装旋转节将吊具挂在旋转节四根主弦杆处，拉紧绳索。吊起旋转节,安装时留意安装平衡臂和起重臂的方向，有起重量限制器的一边与起重臂的方向全都。用4件销轴将旋转节与上肢座连接固定,并按要求安装好开口销。1064件销轴与旋转节连接固定，然后用安装开口销。依次安装起重臂第一节、其次节。将起重臂第一节起吊到安装位置,用销轴与旋转节连接固定,且吊装前先将托绳小车和载重小车放置在下弦杆上并固定好。将起重臂其次节与第一节用销轴连接固定。安装平衡臂平面节。将平衡臂平面节与平衡臂桁架用销轴连接,然后溺立破装好。依次安装起重臂第三节、第四节、第五节。安装三件平衡重块。依次吊装三件4.5t的平衡重放置在平衡臂上，靠近塔身处放置。依次安装起重臂第六节、第七节、第九节。第九节起重臂吊装前先将托绳小车前车放置在下弦杆上并固定好。4.5t的平衡重、一件2.4t的平衡重。绕绳系统。吊装完毕后,进展起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经平衡臂上排绳滑轮，绕过旋转节导向滑轮进入起重量限制器滑轮,向前再绕到变幅小车和吊钩滑轮组,最终将绳头通过绳夹固定在起重臂头部的防扭装置上。变幅钢丝绳及托绳系统的穿绕。将变幅绳的后绳一端锁在变幅卷筒上，另—端经臂架滑轮、臂根滑轮最终锁在变幅小车上。变幅绳的前绳一端锁在变幅卷筒上，另一端经臂架滑轮、臂端滑轮锁在变幅小车张紧轮上。接电源及试运转。检查调试各机构处于正常工作状态，遇有故障应予以排解，检查正常后进展试运转。-25-25-顶升标准节步骤及安全质量要求顶升前的预备和检查:天气状况良好,风力不大于4级；检查爬升套架和标准节的相关部件爬爪、踏步、顶升横梁等构造件无变形、开焊、裂纹,爬升套架与标准节紧固塔身螺栓、翻动爬爪等工作,专人看管爬爪入位、踏步入槽、油缸横梁两端入槽、套架随油缸缩回或伸长而随动上升、各滚轮处有无卡滞现象等；各作业人员必需精神将起重臂旋转至引入标准节的方向并将回转机构制动住,放松电缆长度略超过需顶升的总高度。刚刚离开鱼尾板为止，可移动臂架牵引小车进展调整，直到回转支承支腿与鱼尾板在一条垂直线上。113用顶升套架上的锁靴将顶起的塔机局部固定在塔身凸耳上。拆下在凸耳上紧固锁靴用的安全楔。将锁靴和横梁组件从钩上摘下，并脱离凸耳，收回活塞杆，将组件提起。重将横梁放到另一对凸耳以上的位置。为了获得塔身节放进顶升套架所需空间,顶升操作重复三遍。将顶起的塔机局部放在最终一节塔身的上凸耳上,顶升套架上导轮不得超过塔身固定局部。z把标准节推向塔身将其引入套架。z必需将顶起的塔机局部与固定塔身锚固后才能在引进梁上吊挂标准节。安装最终一节后,塔身节必需与塔身及回转支承支腿用销子联结。顶升完毕做好收尾工作:将爬升套架固定好，液压操作回到中间位置,并切断液压系统电源,拔掉电源插头,固定在顶升套架上,将电缆按标准捆在塔身上。11.4当塔机依据前面的步骤安装完毕后，用经纬仪检查塔身两个方向的垂直度偏1/1000.12・安全装置的调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起上升度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。起上升度限位器的调整方法调整在空载下进展，用手指分别压下微动开关〔1WK,2WK〕,确认该两2WK时，快速上升工作档电源被切断，起重吊钩只可低速上升；当压下与短凸轮相对应的微动开关1WK1.3m〔2〕或4〕，2Z2T2WK,拧紧螺母。再以低速再次将起重吊钩提升使其顶部至小车底部垂直距离为〔2倍率时〕0.7m〔4〕，1Z1T1WK接，拧紧蝮母。对两档高度限位进展屡次空载验证和修正。当起重吊钩滑轮组倍率变换时,高度限位器应重调整。123调整在空载下进展，用手指分别压下微动开关(1WK,2WKf3WK,4WK)，确认该四个变幅限位微动开关是否正确。当压下与长凸轮相对应的微动开关2WK下与短凸轮相对应的微动开关1WK时,变幅小车向前变幅的工作档电源均被切断,变幅小车只可向后不行向前;当压下与长凸轮相对应的微动开关3WK时,快速向后变幅的工作档电源被切断,变幅小车只可低速向后变幅；当压下与短凸轮相对应的微动开关4WK1.5m2Z2T2WK3T2T重春，以避开在制动前发生减速干扰),并拧紧螺母,再将小车开至距臂端缓冲器20cm处，1Z1T1WK12.33向后变幅及减速和臂根极限限位1.5m处,调整4Z4T4WK3T2T重憲20cm处3Z3T3WK瞬时换接。123.4回转限位器的调整方法将塔机回转至电源主电缆不打搅的位置。调整在空载下进展，用手指分别压下微动开关(2WK,3WK),确认掌握向左或向右回转的这两个微动开关是否正确。这两个微动开关均对应长凸轮，分别掌握左右两个方向的回转限位。5402Z〔3Z〕,2T〔3T〕动作至使2WK〔3WK〕瞬时换接,拧紧螺母。10803Z〔2Z〕3T〔2T〕动作至使3WK〔2WK〕瞬时换接,拧紧螺母。对回转限位进展屡次空载验证和修正。起重量限制器的调整方法-25--25-25-5、6、7三个微动开关，确认各档微动开关是否正确。微动开关5为高速档重量限制开关f压下该开关，高速档上升与下降的工作电源均被切断,且联动台上指示灯闪亮显示。690%最大z联动台上蜂鸣报警。微动开关7为最大额定起重量限制开关z压下该开关,低速档上升的工作电源被切断,起重吊钩至可以低速下降，且联动台上指示灯闪亮显示。各档重量限制调定后,均应试吊2-3次检验或修正,各档允许重量限制偏差5%。起重力矩限制器的调整方法当起重吊钩为空载时，1、2、3,确认三个行程开关是否正确。行程开关180%额定力矩限制开关，压下开关，联动台上蜂鸣报警。2、3,压下该开关,起升机构上升和变幅机构向前的工作电源均被切断，起重吊钩只能下降，变幅小车只可向后运行,且联动台上指示灯闪亮显示。机构正常工作后,应当常常核对记忆掌握位置是否变动,以便准时修正。安装及顶升过程安全技术措施安装前,必需设置警示装置,制止非作业人员进入作业现场。负责安装的设备经营部门经理及专职安全员必需对操作工人进展安全技术交底和有针对性地讲解”使作业人员生疏塔机技术性能、安装方案中的有关要求、留意133严格治理，统一协调。安装过程中,作业人员要正确使用劳动安全防护用品〔戴安全帽、穿防滑鞋、高空系安全带、电工穿绝缘鞋〕；工具应用工具套或包来携带,不得徒手携带；严禁酒后或带病作业。作业人员必需精力集中，不得嬉闹，严格遵守安全操作规程；登高作业时，严禁在空中投抛工具及向下抛掷物体。顶升标准节时必需以回转制动将起重臂锁住，严禁起重回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向全都;在液压油缸伸缩过程中严禁起升和变幅机构动作;连续加节时每加完一节后应马上将塔身节与下支座间以八支高强螺栓连接结实，全部标准节踏步必需与已有塔身节对正。吊点应正确,绑扎应结实，吊装就位连接结实前方可卸除吊具。吊装时严禁超载,应先试吊，确认安全后再起吊。起重机吊臂和起重物下方，严禁人员停留和通过。在安装过程中如发生突然停电、机械故障、天气聚变等况下不能继续作业,或到休息时间，必需将起重机已安装或未拆的部位连接结实,到达稳定状态，方可停顿作业。严格按程序作业,工序完成向班组进步行报告,下道工序进展前必需确认上道工序已经完成，上道工序未完不得进展下道工序。由于和周边塔机前臂穿插作业，保证高位塔机副氐部位与低位塔机最高部位的安全距离不得小于得小于o14•安全操作规程严禁酒后、患有急性疾患及服用嗜睡性药物时进展作业。作业时应听从现场指挥的统一安排，不得随便蛮干；严格工序确认，必需在确认上道工序完成前方可进展下一B-25-25-要把握能用机械完成的尽量避开人工操作,能在地面操作的尽量避开高空作业的原则。在绑挂吊索时肯定要使吊钩与重物重心在一条垂直线上,吊索与水平面夹角308~10检查更换。卡扣、卡环等连接紧固件也要按有关标准的规定来选用。安装中对各部位的连接紧固件必需按说明书的规定安装齐全、固定结实，不得少用或以别物代替。并不得有变形。安装中严禁装完一个臂就中断作业，长时间停放。安装中用重锤来敲击物件时用力要均匀,击点要准确，防止击空后自身的坠落及重锤击偏或从手中脱出伤人。走扶梯或因故须在其它部位攀登时，肯定要眼先到手才到，手要抓紧,身体的重心尽量放在手上，对看不清是否焊牢或是否紧固住螺栓的部位不得攀登。高空安装的螺栓、零件等应集中妥当存放,以防散落伤人。安装完毕后，应将全部的零部件、工具等清理,集中保管好。牟平文化中心工程PT7528安全专项施工方案拆卸单位：烟台XX起重机械施工编制日期：20230527日施工组织设计审核表鲁JJ-004工程名称工程名称牟平文化中心工程日期年月日现报上下表中的技术治理文件，请予以审核。类别施工方条编制人审核人册数页数-25--25-25-申报简述:申报部门：

申报人：

年月日总承包单位审核意见：二有□无附页总承包单位名称：审核人：监理单位(建设单位)审批意见：

审核日期： 年月日审批结论:审批部门(监理单位):

□同意 □修改后报 □重编制~~1•编制依据

审批人：

审批日期： 年月日本塔式起重机的拆卸专项施工方案是依据PT7528塔机《使用说明书》及相关安全技术标准、规程进展编制。为确保塔机拆卸过程中的拆卸质量及施工安全,在塔机拆卸施工全过程中应严格按本方案执行。本方案未尽事宜，应参照国家有关标准、规程进展。编制依据如下：«PT7528塔机使用说明书》(2)《塔式起重机操作使用规程》(JG/T100-1999)(3)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2023)〔4〕《建筑机械使用安全技术规程》〔JGJ33-2023〕〔5KJGJ196-2023〕〔6〕施工现场实际状况、环境条件工程概况牟平文化中心工程已施工完毕，需要拆卸一台PT7528塔机。塔机根底上平标高-1.5m,36.6m,48m75m臂长。拆卸位置平面图及立面图详见附图一〔塔机平面布置图〕塔机型号及性能技术参数PT752875m18t275tm;附看式最大200m60m2.8t〔具体数据参见起重性能表〕.附着装置的设置部件名称部件〔t〕标准节2.02部件名称部件〔t〕标准节2.02顶升套架总成6.92支座总成&968锁臂桁架节4.824短平衡臂〔包括起升晌平衡臂拉杆〕18.07换重〔单块〕换重〔单块〕起重臂〔包括起重臂拉杆、小车牵引机构4.55〔5块〕/2.125〔2块〕20.682机起重小车〕机起重小车〕人员配备及职责拆卸负责人： ，专职安全员： o拆卸负责人 负责向作业人员进展安全技术交底,并与专职安全员 共同负责全过程的现场监视工作。工程工程部负责作业现场、场地道路的疏通,以及停顿拆卸现场其他作业。拆卸人员： ；电工： 。汽车吊指挥人员负责对汽车吊吊装作业的现场指挥；汽车吊司机要慎重操作，与指挥人员亲热协作。8•拆卸关心设备、吊索具及专用工具的配备8吊装用钢丝绳8吊装用钢丝绳18mm,根24m9棕绳18mm,根150m序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊200T辆12运输车辆10T辆23活扳手250mm把54导链2T个15撬棍自制把4616把47吊起重臂、平衡臂用钢丝绳a25mm14m/根210 标准节螺栓专用扳手把411 铁丝8#m3012 各种规格卡环3T5Tf个4安全带、安全帽、防滑鞋哨子或对讲机套个每人一套215 电口具套1塔机拆卸前,拆卸班班长要对全部的吊具、索具进展全面安全检查，确认完好无损前方可使用。塔机拆卸步骤降落标准节，撤除附看装置/将塔机降落至拆卸高度。降落前的预备和检查:天气状况良好风力不大于4级；检查爬升套架和标准塔身螺栓、翻动爬爪等工作,专人看管爬爪入位、踏步入槽、油缸横梁两端入槽、套架随油缸缩回或伸长而随动、各滚轮处有无卡滞现象等；各作业人员必需精神集中、相互协作至“顶升方向“，使套架顶升回转支承的支脚刚刚脱离塔身鱼尾板的位置，检查塔机状况按有关规定移动小车进展调整，通过对齐回转支承支脚和连接板找出精准的配平位置，按从落节：(1)启动支撑在顶升横梁和踏步上的油缸，将塔机应顶起的局部顶升起来,只要塔顶底部2的标准节上并装好吊钩架，将连接该节与其下标准节的销子和销轴取掉。将扶梯拆开，连续向上顶升，直至标准节能从连接板中抽出为止，然后将套架锁块支撑在塔身踏步上。将标准节吊钩架向外移至导轨上,以便将标准节拖出套架。(2支承块将塔机顶起局部支撑在塔机塔身耳座上，抽出将靴状托板锁闭在踏步上的安全销轴,取下靴状托板(撑脚组件),脱离塔身踏步,油缸活塞杆收缩带动该组件下降,将靴状托板(横梁组件)落在下一对耳座上。至此油缸行程约为一^,完成了落节的第T,将上述落节作业重复三次，完成一个标准节落节的过程。在下降套架时,靴状托板上应装安全靴。将标准节吊至地面：将回转支撑脚插入下方标准节的鱼尾板，并在四角插上节降落到拆卸高度。特别留意：最终一节标准节必需做到：下部与塔身连接，上部与回转支承支脚连接。撤除附看装置:遇有附看装置时需先撤除附看装置,必需留意:塔机套架靠近要被撤除的附看时才可以进展撤除，离其下一道附看装置的独立高度不得超过规定高度。将幅机构,更不能用来撤除附看装置。将钢丝绳收在卷筒上，撤除全部附件。撤除起重臂和配重用:气车吊先|22.125124.55t9426、7、8、99.4.334.55t9443、4、5撤除平衡臂平面节。1、2947-25-25-拆卸旋转节。用吊索将旋转节四根主弦杆吊住,撤除旋转节与上肢座连接销轴,将旋转节落至地面。拆卸回转支承。先用吊车吊住回转支承,撤除套架、标准节与回转支承间的连接销，并将回转支承放至地面。拆卸塔身标准节和套架组件。预埋件由工地裂开预埋基座后取出