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第五章起重运输安全第五章起重运输安全起重机械类型及常见事故起重机主要取物装置及其安全要求起重机的安全装置起重机安全使用与管理电梯安全使用与管理第一节起重机械类型及常见事故起重机械类型常见起重机械事故起重机械类型小型起重机提升机起重机常见起重机械伤害事故a)重物坠落:吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障(特别是制动器失灵、钢丝绳断裂)等都会引发重物坠落。b)起重机失稳倾翻:起重机失稳有两种类型,一是由于操作不当(例如超载、臂架变幅或旋转过快等)、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大,导致起重机倾翻;二是由于坡度或风载荷作用,使起重机沿路面或轨道滑动,导致脱轨翻倒。常见起重机械伤害事故c)挤压:起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离,使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害;运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车,造成碾压伤害。d)高处跌落:人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时,从高处跌落造成伤害。常见起重机械伤害事故e)触电:起重机在输电线附近作业时,其任何组成部分或吊物与高压带电体距离过近,感应带电或触碰带电体,都可以引发触电伤害。f)其他伤害:人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等伤害;液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害;飞出物件的打击伤害;装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品,由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害。第二节起重机主要取物装置及其安全要求吊钩抓斗电磁吸盘钢丝绳吊钩吊钩的分类吊钩的危险断面吊钩的安全使用吊钩的分类按吊钩的形状可分为单钩和双钩。按吊钩制造方式分为锻造吊钩和板式吊钩。按吊钩用途可制成梯形断面、T字形断面和工字形断面。吊钩的危险断面A-A断面B-B断面C-C断面吊钩的安全使用吊钩的负荷试验吊钩的安全检查吊钩使用一段时间后,因受钢丝绳的摩擦作用,会使吊钩表面硬化,为防止其硬化,可定期进行热处理。为防止钩口磨损,在吊运工件时,要使钢丝绳在钩口处挂牢,不要使它来回串动。吊钩的负荷试验对于新的吊钩,使用时应进行负荷试验。试验时,要吊1.25倍的额定负载,时间不少于10min。此时,吊钩上不得有裂纹、断裂或产生永久变形;而且在挂上和撤去试验载荷后,吊钩的开口度在没有任何明显缺陷和变形的情况下,不应超过0.25%。吊钩的安全检查吊钩每年要检查1~3次,以防出现疲劳变形和裂纹而发生事故。吊钩可用探伤仪或20倍放大镜进行检查,发现下列情况之一者应进行更换:(1)吊钩表面出现裂纹、破口;(2)钩尾部位和罗纹部分以及吊钩横梁等处出现疲劳变形和裂纹;(3)吊钩的钩口尺寸被拉大到和内圆直径尺寸相等;(4)板制吊钩的衬套、心轴、小孔、耳环以及其他各紧固件等出现裂纹和变形,衬套磨损量超过厚度的50%,销轴磨损量超过原直径的5%时,都应更新;(5)钩口嘴的危险断面磨损量超过其高度的5%,应降载使用;超过10%应进行更换。抓斗抓斗是一种抓取块状、散粒状物料(如矿石、水泥、钢屑及铁皮等)的自动取物装置。抓斗各机构构件的动作应灵敏可靠。抓斗提升时,应使开闭绳和支持绳受力均衡,以防开闭绳超载发生断裂事故。抓斗刃口板有较大的变形或严重磨损,应及时更换或修理。电磁吸盘电磁吸盘不许吊运温度大于200℃的物品,当物品温度大于200℃时,必须采用有特殊散热条件的电磁盘来承担,但物品的温度也要小于700℃。电磁吸盘在吊运物料时,因为随时都有断电造成物料坠落的危险,所以采用电磁吸盘搬运物料时,不准在人或设备的上方通过。钢丝绳钢丝绳的类型钢丝绳的选用钢丝绳使用的安全要求钢丝绳的端部固定钢丝绳的类型按捻绕方法分为单绕绳、双绕绳、三绕绳。按捻绕方向分为顺绕、交绕和混绕绳。按钢丝在股中的相互接触状态分为点接触、线接触和面接触。钢丝绳的选用钢丝绳是一种易损坏的零件,在使用过程中,必须有足够的强度以保持工作的安全。因此,选用钢丝绳时,必须经过计算,经验证合格方可使用。一般是按近似公式计算钢丝绳的静拉力,然后验算钢丝绳直径。钢丝绳使用的安全要求钢丝绳的维护(1)钢丝绳使用时,要保持清洁,润滑良好,每月要至少清洁、润滑两次;(2)钢丝绳不允许有打结、绳股凸出或扭曲;(3)钢丝绳在绳槽中和卷筒上固定要正确,而且牢固可靠;(4)钢丝绳不允许超负荷使用,高温条件下作业时应有绝热装置;(5)钢丝绳使用时,要防止受到突然载荷的冲击;钢丝绳与平衡固定架之间不要产生卡死和摩擦现象。钢丝绳使用的安全要求钢丝绳的更换(1)交绕钢丝绳:断丝数占总数的10%时,应更换新钢丝绳;(2)顺绕钢丝绳:断丝数占总数的5%时,应更换新钢丝绳;(3)钢丝绳中,若有一股折断时,应立即更换;(4)钢丝绳外层磨损量达40%或钢丝绳直径磨损减小15%时,应更换;(5)钢丝绳磨损严重,尚未达到40%,根据磨损程度,应降低保废断丝数标准,并按折减后的断丝数更换。钢丝绳的端部固定固定方法(1)端部捆扎(2)楔形套筒固定(3)锥形套筒灌铅固定(4)绳卡固定钢丝绳的端部固定安全要求(1)用捆扎连接时,捆扎长度L=(20~50)d(d为钢丝绳直径),并且不得小于300mm。连接处的强度,不得小于钢丝绳破断拉力的75%。(2)用楔形套筒连接时,连接处的强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。(3)用锥形套浇铸连接时,连接处的强度应与钢丝绳的破断拉力相等。(4)用绳卡连接时,绳卡数量应按要求选取,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。第三节起重机的安全装置制动装置缓冲器固定装置制动装置制动装置的作用(1)支持:将已提升的物体支持在任意高度上,以阻止其因自重而引起的机构逆转和物体自由下降;(2)调速或限速:调节或限制机构、机器及物体的运动速度;(3)制动:使运动的机构或机器停止。制动装置制动器应满足的基本要求:(1)能产生很大的制动力矩;(2)松闸和抱闸迅速而平稳,动作准确可靠;(3)结构紧凑,体积小,调整和维修方便;(4)摩擦零件的耐磨和耐热的性能良好。制动装置停止器的功能:(1)支持作用,长时间支持重物不动;(2)止逆作用,允许机构单方向运动;(3)超越离合作用,允许机构单方向自由运动,逆方向限速运动。缓冲器缓冲器的作用是用来减小起重机与终端挡板相撞时或起重机相互碰撞时的冲击能量,以保证设备和人身安全。起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器和液压缓冲器。固定装置露天作业的起重机,按起重机械管理规程应安装固定装置,如龙门起重机、装卸桥、门座起重机基塔式起重机等都应安装夹轨器、止轮器和锚定装置,以防大风吹袭时起重机被大风吹走或吹倒。固定装置也称为防风防爬装置。固定装置包括:(1)夹轨器(2)止轮器(3)起重量和起重力矩限制器(4)起重力矩监测器夹轨器止轮器起重量和起重力矩限制器起重力矩监测器第四节起重机安全使用与管理起重机稳定性起重机负荷试验起重机安全操作一般要求起重机稳定性基本概念(1)倾斜轴线(2)作业稳定性(3)最不利的稳定位置(4)作业方位和方位区(5)作业方式(6)起重机特性曲线和起重特性表稳定性安全系数法:简称稳定系数,是评价起重机抗倾翻能力的一个数量指标。起重机负荷试验新安装、改造或大修后的起重机,都必须进行负荷试验,检验其性能是否达到设计要求,以保证安全生产。在一般性安全技术检验的基础上,要做如下试验:(1)空载试验(2)静负荷试验(3)动负荷试验起重机安全操作一般要求

司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除。起重机每次开动前必须发出警告信号,即鸣铃起车。起车要稳,逐渐加速。每班第一次吊运货物时,必先将物件吊离地面500mm,然后缓慢下降,试验制动器是否可靠,只有确认无问题的情况下,才能开始正常作业。吊运较重的物件、液态金属以及易燃易爆物品和其他危险品时,必须先缓慢地吊离地面100~200mm,观察制动器是否正常。起重机安全操作一般要求吊运货物时,不得从人头顶上越过,货物上也不准站人。如必须越过障碍物时,须高于障碍物500mm以上。空车行走时,吊钩及吊索必须悬挂在上面,其高度应超过人的高度。起重机不允许超负荷使用,对估计不清的物件,可先进行试吊,确认物件重量不超过额定载荷,才能进行作业。起重机对下列情况下的物件禁止起吊:重量不清、信号不明、捆绑不牢、歪拉、斜吊、埋入地下或凝(冻)在地面的物件;被吊物上有人或有物;没有安全保护措施的易燃易爆物品和其他危险品;与车辆或货物相钩连的物件。起重机安全操作一般要求起重机在操纵时,应使货物减少摇动;也不准起重机吊着货物在空中长时间停留;卷筒上的钢丝绳不可全部放尽,应保留两圈以上的安全绳,以防钢丝绳的末端松脱。起重机正常作业时,不允许用限位开关、紧急开关、打反车等作为停车的手段。起重机在工作中对下列情况均须发出信号:大、小车的起动和停止;接近邻车或上、下层起重机;开始起升或下降;吊钩或吊运货物接近人员时。操作者只能听从指挥人员的信号,按信号进行操作。如认为指挥有误,应及时发出询问信号,确认没有问题,方可进行操作。在操作过程中,任何人发出停止信号时,都要立即停车。第五节电梯安全使用与管理电梯类型电梯试验电梯安全运行电梯类型按电梯用途分为乘客电梯、载货电梯、客货电梯、医用病床电梯、杂货电梯、船舶电梯、观光电梯、车辆电梯、自动扶梯和自动人行道电梯、建筑用电梯。按电梯速度分为低速电梯,速度在1m/s及小于1m/s;中速电梯,速度为1.5~2.5m/s;高速度电梯,速度大于3m/s。按拖动方式分为电力驱动和液压驱动两种。电力又分为直流和交流;液压驱动有柱塞直顶式和柱塞侧置式两种。按操作控制方式分为简易自动式、由司机控制、无司机控制合群控方式等。电梯试验电梯试验的目的是检验整套设备的运行是否正常。电梯安装完毕并经过调整,在确认各种安全保护装置处于正常工作状态后,方可进行运行试验。(1)空载运行试验(2)静载荷试验(3)额定载荷试验(4)电梯平层准确度试验(5)超载试验电梯安全运行电梯安全运行的基本要求为避免人身和设备事故的发生,要求电梯司机经培训考核后才允许上岗。操作时只准听从检修人员指挥。有下列情况之一,不准开动电梯:超载、安全装置不灵、物体堆放不牢、载运物体体积过大或太长、运行速度异常、人身体部分深处轿厢外、层门或轿门没关好、电梯出现声响或感觉异常等现象。电梯运行时应注意的安全事项(1)乘客电梯不能当货梯;(2)轿厢内一般不能装运易燃、易爆危险品,特殊情况应采取安全措施;电梯安全运行(3)放置轿厢内的物件不能伸出轿厢外,也不能让物件伸出轿栅孔洞,更不能让物件伸出轿厢内的紧急安全窗口,正常行驶时应将安全窗关闭好;(4)在轿厢未停稳定时不能开启轿门、层门;(5)轿厢向上行驶时应向上自平,不能让轿厢反向倒自平。电梯发生事故时的应急措施(1)当电梯突然产生超速下坠而无法控制或轿厢自动行驶,应立即切断安全开关和控制电源,按下紧急停车按钮。如仍不能制止时,乘客必须保持冷静,不能拉开轿门往外逃。电梯安全运行(2)当电气设备发生燃烧事故时,在切断电源前,应立即用

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