研制带电更换220KV耐张碗头工器具

QC小组名称所在部门课题名称课题类型组长平均每次活动时间成立日期注册时间注册编号活动时间活动次数全面质量管理获证率出勤率一、小组概况一、小组概况姓名性别年龄学历技术等级组内职务组内分工张俊杰男32本科技师、助工组长全面负责云金东男38大专技师副组长技术指导张丁男29大专高级工组员方案实施刘亚军男29中专高级工组员方案实施刘军男34中专高级工组员现场调查朱永刚男28中专中级工组员现场调查崔博男27中专中级工组员方案实施安海兵男35中专初级工组员方案实施小组成员一览表三、选题理由a、课题研究背景：

背景一：由于输电线路部分区段处于工业污秽区，受工业污染造成碗头挂板腐蚀后产生锈蚀，机械强度下降，如不适时更换，对输电线路的安全稳定运行有极大影响，甚至会造成线路断线事故。所需工具图片背景二：历年来对发现碗头挂板的缺陷(如:锈蚀、裂纹、变形)，采用的是带电更换耐张绝缘子串的工器具及作业方式进行处理的，其所用作业人员多（至少为7人）、工器具繁琐（工器具多达12件，组装和拆卸繁琐）、作业时间长（更换一个碗头挂板需用1小时，其中高空作业时间为40分钟）、体力消耗大、工作效率低。三、选题理由现场作业图片

b、工作现状的调查：

制表人：刘军制表时间：2008年1月11日三、选题理由序号线路名称杆号更换原因更换方式使用工器具件数高空作业时间作业人数1张前线321#锈蚀带电作业12件39分钟8人2张前线319#锈蚀带电作业12件36分钟8人3张前线305#变形带电作业12件37分钟8人4前临线362#锈蚀带电作业12件36分钟8人5前临线360#锈蚀带电作业12件38分钟8人6前临线352#锈蚀带电作业12件36分钟8人7前隆线14#锈蚀带电作业12件38分钟8人8前隆线16#锈蚀带电作业12件39分钟8人9前隆线24#裂纹带电作业12件36分钟8人平均值12件37.2分钟8人C、问题的提出：三、选题理由上表看出，更换碗头挂板的原因多样，有碗头挂板变形、裂纹，但主要原因是锈蚀，更换9处碗头挂板，平均作业人数为8人，平均用时为37.2分钟，平均使用工器具件数12件。因为该带电作业方式，人员多、耗时长、所用工器具多，且劳动强度大，作业效率低，对人员要求高，工作配合繁琐，所以必须对该工作方式进行优化。d、提出课题：针对如何优化该工作方式，确定两个课题：优化工作方式课题二：研制更换碗头挂板专用工具课题一：研制防止碗头挂板锈蚀的胶套三、选题理由e、课题的选择：课题调查分析特点分析结论课题一：研制防止碗头挂板锈蚀的胶套市场调查：市场硅胶应用广泛，根据任何实物制作模型后，便可加工成品，通过核算单个胶套的价格约为１０元。优点：１、可彻底解决碗头挂板因重污区锈蚀需更换的问题。２、胶套经济、实用，安装方便。缺点：１、只能解决锈蚀的问题，变形、裂纹仍需更换。２、经统计重污区共有碗头挂板２１３２只，按单个１０元，人工费１０元／只计，所花费用为４２６４０元，工程大，工期长，费用高。此方法，不能有效、合理的解决问题，决定不采用。课题二：研制更换碗头挂板专用工具对耐张串组合型式的分部研究、分析，可实现以下优化过程：１、减少工器具数量。２、减少操作人员。３、提升工作效率。优点：１、可全面优化该工作方式。２、实现适时更换，保证输线安全运行。３、降低人员劳动强度。４、更方便于带电作业。缺点：专用工具无资料借鉴需自行研制。对过去的工作方式进行了全面的优化，开创了新的工作方式，决定采用。确定课题为：研制带电更换２２０ＫＶ耐张碗头挂板工器具制表人：刘亚军制表时间：2008年2月22日四、设定目标

b、目标可行性分析如此专用工具研制成功，非量化目标可全部实现，同时减少了对耐张卡具、托瓶架等工具的配合组装，可节约10分钟，从这一推理中，能达到预期要求。37.2分钟30分钟活动前目标值

a、目标值设定1、非量化目标：研制专用工器具，实现适时更换，减少工具数量和作业人员，提高工作效率，降低劳动强度。2、量化目标：将活动前平均高空作业时间37.2分钟降低为30分钟。五、提出并确定方案a、提出方案：由于现场条件及技术条件限制，经小组人员了解现市场上没有生产、销售过此类产品，研制开发方面缺乏可借鉴性。因此，我们研制的思路与预期效果应结合实际，本着安全可靠、小型化、现场实用性强的原则，提出以下两个初步方案。研制带电更换２２０ＫＶ耐张碗头挂板工器具方案二：研制双丝杠闭式卡具方案一：研制单丝杠闭式卡具备注：◎4分○3分△2分×1分制表人：张丁制表时间：2008年4月17日

298小计140◎○○◎◎○○◎5预期效果87○◎◎○◎○◎◎3灵活度23○○○○○△○○1经济性264小计95○○○△△○×△5预期效果78○○◎○○◎○○3灵活度31◎◎◎◎◎◎○◎1经济性○◎安海兵○◎刘亚军○◎刘军○◎张丁○○崔博◎◎朱永刚△○云金东22○◎张俊杰组员权标准数采用48难易度优点：1、减少了繁琐的工具组装。2、作业人员减少。3、工具轻便，便于带电作业。4、缩短了工作流程。5、双丝杠受力行程小，省时省力。缺点：1、工具制作复杂。2、重量较大。方案二：研制双丝杠闭式卡具不采用60难易度优点：1、减少了繁琐的工具组装。2、作业人员减少。3、工具轻便，便于带电作业。4、缩短了工作流程。5、重量轻。缺点：1、单丝杠受力行程较大。2、后卡受力后，易对绝缘子造成损坏。3、工具制作复杂。方案一：研制单丝杠闭式卡具结论综合得分方案评价方案分析设想方案五、提出并确定方案b、方案的分析、评价和优选c、对确定方案的分解五、提出并确定方案研制双丝杠闭式卡具方案研制前卡研制后卡研制承力丝杠研制连接部件一级分解确定前卡的尺寸确定后卡的尺寸确定连接部件的尺寸确定承力丝杠的尺寸二级分解研制前卡的构造研制后卡的构造制作双行程丝杠制作连接部件三级分解六、制定对策表对策目标措施地点负责人完成时间研制前卡构造1、结构合理。2、重量不大于3kg。1、确定前卡尺寸。2、确定前卡固定或承力位置。3、确定前卡结构和安装方式。4、采用铝合金材料制作。检修库云金东刘亚军2008-6-30研制后卡构造1、结构合理。2、重量不大于3kg。1、确定后卡尺寸。2、确定后卡固定或承力位置。3、确定后卡结构和安装方式。4、采用铝合金材料制作。检修库刘军朱永刚2008-7-30制作双行程丝杠1、收紧绝缘子时省时省力。2、重量约1kg。1、制作两只不同尺寸的丝杠。2、采用铁质材料。3、加工省力杠杆。检修库崔博张丁2008-8-30制作连接部件1、结构合理。2、强度符合要求。1、确定前卡尺寸。2、采用铝合金材料制作。3、加工制作。检修库张丁刘军2008-9-30工具组装及承力试验安装一次性成功。1、绘制机械图纸。2、提供试验参数。拉力试验室张俊杰云金东2008-10-20试运行1、适合带电作业。2、更换方便，效率高。1、编制操作程序和作业指导书。2、组织人员进行试更换。3、总结结果。临隆线小组全体人员2008-10-30制表人：张俊杰制表时间：2008年5月22日七、对策实施a、实施对策一220kV输电线路耐张串绝缘子一般安装的是：XWP—7、XWP—10、XWP—16，盘径为：绝缘子型号XWP--7XWP--10XWP--16盘径（mm）255280280绝缘子最大盘径为280mm

，只要大于绝缘子盘径并有一个操作空间就可以了，同时根据220kV耐张串双串绝缘子之间距离为150mm，操作空间不得大于75mm，因此确定前卡长度为：75mm*2+280mm=430mm。150mm七、对策实施a、实施对策一对于前卡的固定和承力位置，我们借鉴220kV耐张弯板卡具的原理，选择了三联板的带电作业孔，用螺栓连接。（前卡制作如图）作业孔b、实施对策二七、对策实施因受操作空间限制，后卡长度与前卡长度一致，所以也选定了430mm。为方便等电位作业人员一人操作组装，我们利用绝缘子钢帽锥形结构为固定和承力点，将后卡采用了封闭式设计。（后卡制作如图）锥形c、实施对策三

根据我们制定的对策表，用铁质材料加工了两个双行程丝杠，并制作了省力杠杆，规格为200mm，行程为210mm。见下图：七、对策实施d、实施对策四七、对策实施根据前、后卡及丝杠的各接头部结构，我们加工了连接部件。如图：e、实施对策五七、对策实施对各部件进行组装，并绘制了图纸，进行了试验。试验负荷为90KN，安全系数为2.5，工作负荷为36KN。如图：f、实施对策六七、对策实施小组成员在一次停电检修线路（临隆线）中，进行了试运行，并总结了操作步骤及程序、安全注意事项、危险点，试验一次性成功，同时编制了操作规程和作业指导书。如图：f、实施对策六七、对策实施同时此卡具可以更换导线侧第一片绝缘子。如图：八、效果检查a、试验性和操作性检查实施结束后，我们进行了实验性检查和操作性检查，下表是调查统计结果：序号线路名称杆号更换原因更换方式使用工器具件数高空作业时间作业人数1临公线9#锈蚀带电作业8件27分钟5人2临公线16#锈蚀带电作业8件26分钟5人3库临线9#锈蚀带电作业8件28分钟5人4库临线16#锈蚀带电作业8件25分钟5人5临隆线36#锈蚀带电作业8件25分钟5人6前临线36#锈蚀带电作业8件26分钟5人平均值8件26.2分钟5人制表人：刘亚军制表时间：2008年11月22日八、效果检查b、效果对比2、量化目标：高空作业时间也由活动前的37.2分钟降低到活动后的26.2分钟，我们的目标完成了。37.2分钟30分钟活动前目标值活动后26.2分钟

1、通过试验性检查和实践操作检查，我们的非量化目标已经实现，工具数量由活动前的12件减少到8件，作业人员由活动前8人减少到5人，提高了工作效率，降低了劳动强度。九、标准化

a、将研制的更换碗头挂板专用工具图纸进行重新绘制；b、对操作方法和工艺要求及作业指导书进行详细的编写；

C、将操作方法和工艺要求进行标准化、规范化，编写操作程序纳入输电管理所的《现场操作规程》中，并推广使用。十、活动体会

随着电网的