《卷烟质量追溯问题研究》8400字

卷烟质量追溯码的发展不足及优化措施分析报告TOC\o"1-3"\h\u4872一、绪论 8597（二）卷烟库存滞留预警 114300（三）质量管理标准化 117916五、总结 1116303参考文献 12一、绪论10789（一）研究背景与意义在过去的40年里，我国的烟草行业迅猛发展，截止2017年，仅仅我国的工业烟草产量就己经超过2亿吨，并且连续7年位居世界第一，其年产值甚至超过8000亿元。虽然我国烟草产业近些年己经取得了卓越进展，但是烟草厂商大而不强、大而不优的状态依然明显，技术水平整体不高、行业发展不平衡和效能发挥不充分的问题依然突出。我国烟草企业止逐渐重视对生产物流的监管。中国烟草行业正在从增长走向成熟，产品同质化严重，竞争日益激烈，劳动力分布和合作逐步改善。除了主要国际集团的加入，整个烟草行业都面临着新的挑战，所有人都迫切需要改变想法，从更先进的生产物流追溯管理理念和供应链角度出发开拓企业未来。烟草企业借助生产物流追溯提升全流程信息化、透明化将会更好地分散和防御行业风险，争取更大的利润空间。（二）文献综述烟草生产物流追溯的核心是质量信息获取，而其主要通过近红外光谱检测技术，研究先进的检测技术将对烟草生产物流追溯产生重要意义。近红外光谱检测分析技术结合化学计量学方法的发展迅速，并且在很多领域都发挥了重要的作用。在卷烟质量追溯码鉴别上，Yang等将dropout方法与DBN算法进行结合，在DBN的优点基础上增加对小规模样本的适应性，在卷烟的近红外光谱分析上取得了较好的实验效果；Deconinck借助机器学习算法中的决策树方法，对Viagra和Cialis卷烟近红外光谱数据集进行分类，表现出较好的二分类效果；Gan等改进自编码网络提出使用堆栈压缩自编码网络的近红外光谱卷烟鉴别方法，探索了更适合卷烟近红外光谱数据特点的模型。深度神经网络（dnn）以其强大的端到端非线性特征提取能力，实现了计算机视觉（cv）学习特征与目标之间的微妙关系，较复杂的新兴热门研究和应用领域表现出较好的性能。因此面向烟草的生产物流追溯研究时，需要探究一种精确度较好、且具有良好快速性的近红外光谱检测分析技术，在生产物流各个检测环节提供可靠的追溯信息。10420二、相关理论分析（一）物联网1.物联网的背景物联网这个概念是1999年，最早是由麻省理工学院专家提出的，物联网的产生和发展跟计算机网络的发展、计算技术的发展、互联网应用的扩展、传感技术的发展、政府的支持、社会需求的驱动都是分不开的。随着网络技术的发展，出现了局域网，所谓局域网即将多个个人计算机在一定的协议约束下，形成的一个局部区域网络。人们可以访问局域网实现信息获取和资源共享。发展到今天的互联网时代，用户通过上网就可以随时随地的获取资源。随着物联网优势的逐步体现，互联网未来发展的方向将会与传感器技术进行结合，使人们在信息与通信中获得一种新的沟通方式，实现人与物、物与物之间的沟通连接，即我们所说的物联网。5332.物联网技术20世纪90年代，物联网的概念开始出现，其目的是能够帮助任何人加强事物与事务之间以及人与人之间交换信息联系。物联网的含义包括两个层次：第一，由互联网形成的网络；第二是事物之间的延伸，允许事物之间相互交流。在物与物之间的交流过程中，将使用各种信息获取技术，允许及时获取周围条件，同时，物联网将用于传播信息，允许不同对象之间的相互交流，允许识别、跟踪和监督信息化。物联网主要具有以下三个特性：全面感知。通过传感器、RFID和二维码等技术随时随地获取物体的信息。网络传输。物联网也是一种网络，其具备将信息实时传递给互联网的能力。智能处理。利用云计算、模糊识别等智能计算技术分析和处理大量数据和信息，实现对目标的智能控制。3.物联网核心关键技术目前，物联网一般分为感知层、网络层和应用层三个层次，物联网的层次结构如图2.1所示。图2.1物联网体系结构图感知层技术：感知层位于事物架构的底部。这是物联网的核心和基础，是物理世界与信息世界的连接。目前，智能安防和工业控制在我国已得到广泛应用，检测层结构如图2.2所示。图2.2感知层结构图网络层技术：网络层是连接物联网对象的网桥，为感知层采集的感知信息提供可靠的传输。由于物联网对象的多样性，有许多与物联网相关的网络技术。如有线网络、无线网络、局域网、互联网等。应用层技术：应用层也是互联网技术的核心。它处于事物架构的顶端。它可以计算和处理感知层采集的数据，实现对物理世界的实时控制和智能管理。例如，通过不同的检测设备收集智能交通道路信息和车辆信息。实现智能处理，实现实时、准确、高效的综合交通管理。应用程序团队直接面向客户。开发人员可以根据客户需求设计和开发不同的特定服务。应用类型的开发在服务开发、互联网技术的开发和传播中起着关键作用。（二）物联网技术的应用1.条码识别技术20世纪40年代，美国工程师乔伍德兰德和伯尼西尔沃开始研宄条码识别技术，并取得专利成果。随着条码技术的发展，尤其是与计算机进行结合后，其优点被充分挖掘，条码技术具备输入速度快、可靠性高、存储信息量大以及制作简单等优点。在实际运用中，我们常见的条码有一维条码和二维条码两种。2.射频识别技术无线电信号自动识别特定目标，并读取其所携带信息的技术。RFID系统由RFID标签、RFID阅读器及其通信组成。每个RFID标签都有一个唯一的ID，一个连接到对象的明确ID。通过唯一标识符和RFID标签，用户可以知道承载RFID标签的对象的位置。在烟草行业，结合当前行业信息化的发展，审视和探讨物联网技术在行业中应用的不足和发展方向，对烟草信息化建设及智能化管理方面将起到巨大的推动作用。图2.3RFID系统原理（三）物联网在标准化中的应用2010年，在北京召开的物联网与产品质量追溯论坛上，与会专家针对物联网发展、产品质量追溯以及相关技术标准和行业应用等方面，进行全面深入的剖析和探讨，为我国产品追溯的研究与应用引入了新的思想。随着物联网技术的不断成熟和发展，物联网技术己应用在多个行业中。如卷烟的管理可追溯代码为便携式卷烟级可追溯代码提供唯一的条形码。在收到存储任务后，操作员应首先审查要使用的山的代码，并提供与每个条形码对应的可追溯性代码的标签详细信息。然后，操作员将把卷烟质量的可追溯性代码放在托盘上，托盘已扫描条形码数据进行库存管理。在存储过程中，系统将逐个扫描检查托盘中的条形码，确认条形码信息正常，并与第一次手动扫描的信息相对应，同时，托盘中输入增加的卷烟可追溯性代码的位置信息被发送到系统。从仓库取出的所有品牌的卷烟产品在编码后共享同一渠道，并进入成品增加库存。在转移到增加的仓库的过程中，传送带上放置了条形码标识符，以区分不同品牌的卷烟产品，从而可以根据配置的存储通道堆叠每个卷烟标签。三、卷烟质量追溯码追溯码发展现状与问题（一）发展现状随着烟草行业市场化取向改革的推进、客户需求更加多样化和个性化。一方面，烟草企业必须快速响应市场需求；如何利用现有的资源和设备，快速、有效地跟踪烟草缺陷产品的质量问题，成为烟草企业面临的新挑战。同时，随着供应链理论的发展，质量时空可追溯性的范围不断扩大，不仅仅是针对某一特定产品。但也涉及到整个供应链的各个环节。面对众多的品牌和规格，如果某批产品出现故障，准确地追溯整个供应链中所有潜在的缺陷产品不可避免地是一个极其复杂的过程，更难确定缺陷的根本原因。烟草企业实行国家烟草专卖管理局卷烟生产经营管理制度中的“一号工程件烟码”作为产品质量追溯、销售以及仓库管理标识码的模式已经不能满足产品的可追溯性要求，特别是对内白包烟、对外外销出口卷烟已经无法进行有效的产品管理和质量追溯，无法达到批次精细化管理的要求。因此本文提出在“一号工程件烟码”的基础上，设计产品质量跟踪码，以便实现对件烟在卷烟生产物流全过程跟踪、质量追溯以及批次精细化管理的要求。为了加强对烟草制品生产计划的监督，限制体外循环，国家烟草专卖局建立了全行业卷烟生产经营决策管理体系（以下简称“一号工程”），要求每支卷烟离线生产时（以下简称“一号工程”）进行编码，工业出厂时进行数字化，商业仓储时进行数字化。条形码打印（以下简称“1号项目烟气代码”），所有代码信息返回公司和国家烟草管理局。但是，随着卷烟企业生产规模的扩大，各卷烟厂主要依靠卷烟条码作为产品质量跟踪、销售以及仓储管理标识码的模式已经不能满足企业的发展要求。而利用条码技术，以每件卷烟为单位，进行质量追溯码标签设计，同时与一号工程件烟码、射频识别（RadioFrequencyIdentification，RFID）等多码关联，可以满足企业在物流仓储领域的卷烟数据可追踪、可溯源的管理需求。（二）卷烟质量追溯码问题分析1.批次管控缺乏关联公司在原料过程、制丝过程、卷包过程、辅料供应等各过程中，批次管控及追溯上相对独立，呈现岛块状。原有的两个批次管理项目立足于制丝、卷包等主要过程，缺乏企业层面的全过程批次规划。卷包的生产批未与辅料的质量批相关联，当辅料出现异常时，无法定位尚有多少同批次的物料在库，在哪个货位，在哪个托盘等；也无法知道多少同批次的辅料己经在生产线上投入使用，在哪个机台，数量有多少等。2.部分测量设备信息更新不够及时测量管理体系运行中发现，测量设备信息变更后，信息系统上面的台账更新不够及时。具体表现有：第一，信息系统上设备信息变更需要逐步审批，有时只是一点小变更，都无法一次性完成上级部门负责人审批，需要多次审批。同时一般部门负责人业务较为繁忙，审批不够及时，业务经办人无法几时完成信息变更。第二，新增测量设备数量较少时，需要车间（部门）兼职计量员，从管控要求、测量过程计量要求、测量设备计量要求、测量设备信息填写、测量设备检定校准和完检入账，在信息系统上一步步输入，一步步审核，其中业务相关部门兼职计量员和部门负责人需要层层在系统上审批，业务办理流程比较繁琐。第三，新增测量设备数量较多时，需要部门兼职计量员，梳理新设备并填写计量要求表格，提交基建设备科计量管理员统一联系系统后台维护工程师，存在时间较长的不良影响。3.软硬件不完善导客户使用体验不足烟草卷烟零售终端信息平台偶尔存在新品数据更新不及时、商品人库单推送不及时、客户多品扫码时不能自动排除非烟商品、服务器维护或系统升级影响正常使用等问题，一定程度上影响了终端客户使用体验；硬件方面，部分客户存在电脑、扫码枪或网络故障问题，由于维修或更换流程较为复杂、周期较长，导致客户长时间无法正常扫码，降低了终端客户使用积极性。四、卷烟质量追溯码追溯码优化措施（一）设计方案上述对烟现有包装材料大小包装编码设计的分析中己发现，烟用材料大小包装条码信息上暂未制定统一的关联规则，同时为了达到本次项目中所提出的以不同烟用材料的质量批进行追溯的目标，需要对烟用材料大小包装的编码进行重新设计。一方面通过编码重新设计增加不同烟用材料质量批追溯所需的元素识别码（如：卷烟纸中大卷、车、盘等信息），另一方面取消供应商小包装中自主编码规则部分，对其８位自主编码格式及其码段对应标识进行固化，指定统一的编码规则，便于后续扫码过程中的数据收集分析。基于部分供应商已按照福建中烟的要求进行烟用材料的条码编写要求，因此为减少供应商的烟用材料条码扫描上的改进投入，项目组决定在条码编码的位数及排版上尽量保持不变的前提下开展编码设计。质量追溯码由数字标识和一维条码标识两部分组成，标签大小与一号工程件烟码标签相同，尺寸大小设计为85mm×55mm。标签信息如图1所示。1.数字标识数字标识主要用于人工辨识生产信息，内容以一串具有业务含义的字符形式显示。标识长度为20位，内容同一号工程件烟码标签，主要包括以下几部分。①生产时间：10位阿拉伯数字，精确到分，标识年/月/日/时/分，格式为YYMMDDHHMM。②生产车间：3位阿拉伯数字。③封箱机号：2位阿拉伯数字。④班次号：1位字符，如A、B、C、D。⑤流水号：4位阿拉伯数字。2.一维条码标识CODE128码是一种广泛应用于企业内部管理、生产过程和物流控制系统的条形码系统。它是一种高密度、可变长度的条码，包含数字、字母数字和符号字符，与其他一维条码相比，支持的字符相对较多，并且有不同的编码方式供交互使用。所以应用的弹性也很大。质量追溯码的一维条码标识内容由27位数字和英文字母组成。具体包括以下几部分。①产品标识码：11位阿拉伯数字和英文字母组合为三级牌号编码（数据来源于湖北中烟有限责任公司武汉卷烟厂主数据管理系统）。②烟封箱机号：2位阿拉伯数字。3.质量追溯码与多码关联设计在成品下线环节，高速打码机对每一件卷烟成品进行质量追溯码的打码贴标操作，同时与行业卷烟生产经营决策管理系统集成，完成质量追溯码与一号工程件烟码的对应。在物流仓储环节，托盘组垛完成后，扫码设备采集每件卷烟的质量追溯码，并进行质量追溯码与RFID电子标签的关联，后续的成品出库、调拨出库、移库出入库、企业资源计划（EnterpriseResourcePlanning，ERP）核对等物流仓储关键节点进行托盘中RFID电子标签扫码登记操作，完成对每件卷烟在物流仓储环节的全过程跟踪，从而实现成品卷烟质量追溯码问题的快速定位和追溯管理。（二）加强批次管控规划由于各类烟用材料生产工艺的差异，出现质量异常时各类烟用材料的异常表现方式和范围也不同。例如，成形纸常出现的上机适应性问题通常为供方在某个时间段的连续整个生产批或某一大卷产品，而接装纸和内衬纸则更多集中在某一组产中，因此对各类烟用材料所需要追溯及分析的范围也不尽相同，项目对各类烟用材料质量批次。生产过程中，同一卷包批产品可用到不同质量批的烟用材料，相应地，同一质量批次的烟用材料可用于不同卷包批的卷烟产品。通过建立烟用材料质量批与卷烟批的关联，为后续实现烟用材料的正反向追溯提供依据。同时对测量设备台账进行全面梳理，日常抽检设备要针对近期技改项目涉及的计量设备台账，必要时纳入绩效考核。组织协调好测量设备定期检定校准。及时跟进厂内生产计划和工作安排，提前部署工作安排；及时跟进行业检定校准技术发展，了解前沿检定校准技术；及时与生产厂家联系校准事项，必要时可以邀请厂家工程师来厂进行现场比对校准试验。借力物联网技术，加强现场设备监管。运用现有的网络技术，在现场设置相关条码，现场识别后可查询该管控点设备的全生命周期信息。在现场检查过程中，采用对测量设备扫码的形式直接了解测量设备的信息，并将巡检记录，抽检记录通过网络传输设备传输到信息系统中。（三）优化测量设备管理信息化系统部分权限下放至各厂计量管理员。鉴于日常工作管理需要，为及时变更计量要求，通过对计量管理员进行系统的培训后，系统中的部分权限可以下放至各厂的计量管理员。高度控制测量过程信息在系统中填写、汇总分析。优化系统中高控信息的管控流程，原始实验数据可以选择直接用Excel等形式导入系统，也可以选择手工录入系统，按照设置的公式进行数据处理后，在系统中进行是否合格的判定。精简审批流程。梳理业务流程，综合考虑相关因素后，系统中相关流程的推进可进行适当的合并，方便日常工作的开展。提高与厂内其它系统的信息共享，实现设备全生命周期信息的管理。能源计量设备的测量过程和测量设备的计量要求等信息，通过系统信息共享，可实现在能源管理信息系统中查看，使得能源计量设备与能耗消耗数据进行一一对应，便于分析数据，及时掌握运行状态；属于固定资产的计量设备信息，通过系统信息共享，便于固定资产管理系统中数据的导入和管理；零配件管理系统中关于计量设备的库存量和采购流程信息，可在测量设备管理信息系统中查看；设备管理信息系统中关于计量设备的日常维修、日常保养情况的信息，可在测量设备管理信息管理系统中查看。在提升数据上传准确率方面，可以采取如下的措施：一是注重日常提醒。统一印制销售扫码提示牌、简易扫码流程提示牌，由客户发放并粘贴至零售，提醒销售卷烟及时扫码。组织按照“早提醒，晚跟踪”的形式指导规范扫码销售、按时上传销售数据，每周对的数据上传情况进行通报，针对存在的问题与不足及时进行改进提升。二是充分发挥互助合作小组平台作用。定期选取3-5名优秀现代终端与其他现代终端分享规范扫码的经验和心得，通过实地参观、换位经营等形式，让更多的现代终端感受到规范扫码带来的好处与便利性，营造良好的规范扫码氛围。（四）加大软硬件的投入力度一是提升客户软件使用水平。为解决终端客户扫码销售、数据同步、数据上传操作不熟练等问题，一方面安排客户经理加强实地指导，通过不断走访手把手教客户熟悉操作，同时以互助小组为单位，每组选出两名电脑操作熟练的客户对目标客户进行日常帮扶，进而实现持续改善。另一方面成立专门后台技术服务小组，针对现代终端扫码过程中存在的问题与困难，通过QQ、电话、微信等形式及时响应现代终端的需求，并在最短时间内指导帮助现代终端及时解决扫码销售存在的问题，同时印发扫码系统操作说明，供终端客户实时对照查阅，帮助其熟悉操作、排除故障，确保规范扫码工作合理有序开展。二是改善硬件使用体验。对于新加入的终端客户，可为其提供电脑、扫码枪团购服务，帮助客户以最优价格购买到质量过硬的扫码枪、电脑等相关硬件设施，同时保持与电脑供应商的紧密联系，若客户团购电脑、扫码枪等硬件出现故障时应第一时间协助其处理解决，缩减客户因硬件故障导致无法扫码时间，提升客户硬件使用体验的满意度。四、质量追溯码在物流仓储领域的应用探索（一）卷烟产品流向追溯卷烟产品流向追溯是以卷烟产品为核心，以质量追溯码为主线，以件烟为基本计算单元，构建的一套卷烟实物流向跟踪模型。其可以追溯单件卷烟在排产、生产、出库、移库、运输等内部物流仓储环节的实物流向情况，分析每件卷烟在工业环节内部流转时间、各仓库间的移库次数、工商运输线路的平均流转时间和流转量，分析产品资源内部调度和工商运输线路的合理性，为物流相关部门进行统一资源调度、最优路径选择、仓库产品合理化布局等方面的工作提供参考。相关评价指标如表4.1所示。图4.1主要评价指标内容（二）卷烟库存滞留预警按照烟草行业对卷烟制品保质期半年的要求，为保证卷烟成品品质，工业企业需要从产品和仓库两个角度分析不同生产日期的卷烟在各仓库的分布情况，使物流管理部门快速了解卷烟成品的库存积压情况，同时与RFID标签信息关联，及时定位积压卷烟在仓库的具体货位，以便对积压滞销烟采取相应的处理措施。（三）质量管理标准化对于可获得单一状态分配的烟草物料，系统扫描物料条形码以跟踪大包和条形码以跟踪丘陵，当保留状态分配时，系统在大包代码和托盘条形码之间建立类似的关系，并实现了对相应物料的存储站点、关联条码的跟踪，通过系统对大包装的状态区域进行管理。对于需要临时包装和多种规格组合的托盘，要求店主按照特定标准生产香烟，扫描香烟材料小包的细节，并在连接到托盘后将其储存在仓库中。系统记录小件货盘架和条形码的相关信息；它记录了图书馆中状态条形码存储的信息，并通过可追溯性管理系统将数据从卷烟主管人员传输到批次管理系统。批次管理系统通过烟草树皮和可追溯性代码之间的关系确定