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文档简介
高压加热器
高压加热器概况高压加热器是汽轮发电机组回热系统中的主要设备。它利用来自汽轮机的抽汽加热锅炉给水,把锅炉给水提高到系统中要求的温度从而提高机组的热效率。1000MW机组高压加热器国内目前有两种布置形式:1、单列布置,三台高压加热器串连布置。2、双列布置,六台高加分2列并联布置。高压加热器的典型型式
高加为卧式U形管,半球形水室具有椭圆形自密封人孔,高加的传热区段有过热段、冷凝段和疏水冷却段三个传热区段组成。高加采用─固定支座─滑动支承。
介质流向管程:给水进口→下半水室→U型管(疏水冷却段→主凝结段→过热蒸汽冷却段)→上半水室→给水出口。壳程:蒸汽进口→过热段→主凝结段→疏水冷却段→疏水出口。高压加热器结构特点全流量疏水冷却区独立的上级疏水入口扩容室独立的过热蒸汽冷却区内置式非凝结气体排气装置水室中独立的分流隔板管板表面堆低碳钢,管子和管板的焊接采用自动焊接采用液压胀管技术为防止管子入口端冲蚀,采用不锈钢套管过热蒸汽冷却段结构
结构特点全流量独立密封结构,能自由膨胀进汽口采用不锈钢衬套,防止高温蒸汽对壳体的热冲击遮热板的设置防止高温蒸汽对管板的热冲击利用蒸汽的过热段度提高给水温度,一般能达到端差0~2℃疏水冷却段结构特点全流量封闭结构,热胀自由合理的流速避免疏水汽化准确的传热修正和足够的传热面保证疏水端差达到设计要求加长后的疏水进口使加热器在较低水位下也能正常运行疏水冷却段疏水进口结构疏水冷却段是将在加热器中凝结的疏水加热进入的给水,提高了给水温度。一方面提高了汽机的效率另一方面疏水降低到饱和温度以下,有利于顺利疏水,大大减弱对疏水调节阀和管道的冲蚀,振动。潜水式进口控制进口流速保持水位形成水封凝结段凝结段隔板采用大隔板,仅起支撑传热管的作用,而不采用传统的强制流动的隔板,降低蒸汽流速,防止管系振动。根据高加的实际情况,凝结段蒸汽不应有流通,蒸汽凝结后由于体积急剧变化,蒸汽会自动平衡,自动补充。水室半球形水室封头特点:结构简单,重量轻,尺寸小。承压好。水室上设有供检修用的椭圆形自密封人孔,密封可靠,装拆方便。内部分隔板将水室分成二个腔室强化传热和保护管子措施抽出管束内非凝结气体,增加传热减少腐蚀排气管上无须设置节流装置要求抽气分别排向除氧器内置式抽气装置先焊后胀(液压胀接),防止振动和间隙腐蚀。管板上堆焊一层软碳钢(提高焊接性能)管子管板的联接方式高压加热器外形图高压加热器运行演示.exe低压加热器设备
低压加热器的典型型式
低压加热器为卧式U形管,圆柱形水室具有椭圆形自密封人孔或小开口的法兰人孔,低压加热器的传热区冷凝段和疏水冷却段两个传热区段组成。低压加热器采用─固定支座─滑动支承。低加布置图:1000MW低压加热器的系统低加管束低压加热器优化设计采用全焊接结构(原为法兰结构)设置疏水冷却区(有利于杜绝法兰泄漏,防止管系振动)4级低加,后二级级间压差很小,应保证疏水顺畅确保顺畅疏水的措施增大隔板间距减小疏水流动形心矩疏水横,纵向流速大致相等双进口除氧器设备
除氧器设备无头喷雾式除氧器原理初步除氧阶段:凝结水被喷入蒸汽空间深度除氧阶段:在水箱内蒸汽和水充分接触除氧器设计热力计算强度计算应力、疲劳、屈曲分析(有限元方法)地震、风载计算
卧式除氧器结构喷膜除氧+深度除氧保证出水含氧量≤7ppb适应滑参数运行减少机组节流损失STORK喷嘴无头喷雾式除氧器负荷在10%-110%变化范围内均保持高除氧效率控制方便,可滑压运行二级除氧:喷嘴+淋水盘恒速喷嘴滑参数:20%-120%锅炉启动放水装置除氧器启动加热装置除氧器优化设计含氧量≤7PPb措施:喷嘴性能水室内流量均匀水室包壳板膨胀除氧器优化设计
含氧量≤7PPb应力和疲劳腐蚀措施:活动加强环焊后整体热处理有限元分析挠屈分析光弹应力分析水箱优化设计
安全性凝汽器设备
单背压双背压外高桥二期2×900MW玉环4×1000MW外高桥三期2×1000MW双背压、单背压凝汽器凝汽器连接特点与低压缸为刚性连接与基础为基座多球轴承座连接凝汽器基础连接特点基座多球轴承座优点:
承载能力强850KN
摩擦系数小
安装方便
免维护
使用寿命长>20年凝汽器管束布置传热效果好热负荷分配均匀最小阻力损失总传热系数比HEI标准计算的至少可以提高10~15%管束壳体热井空冷区管束蒸汽通道隔板壳体模块接颈采用井字支撑型式标准化设计:--支撑管Ø114,3x17,5--侧板δ30支撑间距可达到1300~1500mm,便于低加和抽汽管路布置接颈扩散角影响扩散角增大汽阻减小临界扩散角40°汽阻随接颈扩散角变化接颈中低加位置低加位置降低--阻力减小存在最佳位置区域---距上口2.67m距上口距离2.67m汽阻:49.3Pa最大汽阻:110Pa汽阻对低加位置影响
疏水立管
热井水封回路凝汽器疏水立管pCONDpCOND疏水/疏汽减温水管隔板排列形式倾斜排列有利于管子防振有利于凝结水沿倾斜管子向低侧滴下减少管子上水膜的积聚,提高传热效果减少凝结水过冷度汽机旁路三级减温减压装置紧凑式二级减压、一级减温(SDD)体积小、效率高有利设备的布置有利降低汽机低压旁路造价低压旁路出口参数:压力2.4barabs,温度127℃,焓值2615kJ/kg低压旁路60%-65%采用两只汽机旁路进汽装置凝汽器水室设计采用多曲
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