发电机、励磁系统检修调试安措布置培训

发电机、励磁系统检修调试及安全措施布置培训一、检修工期及准备工作二、发电机、励磁系统检修安全措施布置及安全注意事项三、检修调试试验项目介绍一、检修周期和工期及准备工作

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为保证机组安全，经济运行，提高机组可利用系数，在防止设备失修，确保设备健康的前提下，检修周期一般规定如下：1.1

小修：有目的地检查易磨、易损零部件，进行处理或做必要的试验，消除运行中发生的设备缺陷，特别是在大修前一次小修中，应进行比较详细的检查，了解和掌握设备情况，为编制大修计划、估算大修工作量提供依据。每年两次，每次7－10天。1.2检查性大修：大修要全面检查机组各组成部分的结构及其技术数据，并按照规定数值进行工作。大修周期5年，工期一般为80天。

1.3扩大性大修：扩大性大修要吊出转动部分，进行全部解体，有时还要进行较大的技术改造工作。扩大性大修周期和工期可根据机组的具体情况结合部颁标准来确定，工期一般为85～95天。2

检修前准备工作2.1

检修前应根据公司检修计划，制订具体检修方案、大修进度、大修现场安全文明生产管理制度、检修人员职责分工、安全注意事项及安全措施并具体落实措施。2.2

根据公司检修计划准备好大修的备品、备件、材料、各种检修及测量工器具、安全工器具、记录表格等并存放于现场。2.3

检修前应对将要使用的检修及测量工器具、安全工器具、各类起重机械及吊具等进行检查，确保检修时人员及设备安全。2.4

检修工作开始前，进行检修动员，使职工树立安全及职业道德意识。2.5

检修开工前必须做好以下安全措施：2.5.1

停机，落检修门，排流道水。2.5.2

断开机组与外界联系的所有油、水、气系统，对压力油罐进行释压；断开机组与外界联系及各辅助机电设备电源开关；按安全措施布置要求挂好标志牌。二、发电机、励磁系统检修安措布置及安全事项1、应做的安全措施序号安全措施1拉开80*开关、80*1隔离开关、机组灭磁开关，并拉开上述开关的操作电源开关2拉开机组备用起励电源开关；拉开机组控制电源馈电分屏起励电源开关3拉开机组励磁切换柜内励磁阳极开关、电制动阳极开关及其操作电源开关4应拉开机组制动变电源开关5应拉开发电机中性点隔离刀闸6应取下发电机PT柜内电压互感器高压侧熔断器，并取下低压侧插把7应退出转子一点接地保护8应合上发电机出口接地刀闸，并拉开其操作电源开关9应在机组制动变压器一次侧装设一组三相短路接地线10应在机组励磁变低压侧装设一组三相短路接地线11应在发电机出口开关及出口隔离开关的操作电源开关把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；12应在机组励磁切换柜内励磁阳极开关、电制动阳极开关及其操作电源开关操作把手上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌；13应在机组灭磁开关柜内灭磁开关及其操作电源开关把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；14应在机组控制电源馈电分屏起励电源开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；15应在机组制动变压器电源开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；16应在发电机中性点隔离刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；17应在发电机风洞门口、励磁变压器、制动变压器、中性点接地装置、转子滑环罩处悬挂“在此工作”标示牌。2、注意事项1检修中发电机风洞设专人管理。1.1只允许发电机检修及有关人员进入风洞、发电机。1.2进入发电机内人员必须遵守风洞管理制度，所带工具材料必须进行登记，拿出后注销。身上所带物品应取出。1.3严禁穿带钉子的鞋进入发电机。1.4发电机内部工作至少需两人在一起，发现各种异常情况应保护好现场，并立即向领导汇报。2发电机内部工作。2.1发电机内部严禁吸烟。2.2严禁攀登或踩踏线圈、引线以免损坏绝缘。2.3拆卸金属部件时，应注意不要碰及电气绝缘。2.4使用金属工具不得碎裂，遗落机内。2.5拆卸零部件应清点，要妥善保管，安装时要求复位的零件应做出明确的标志。2.6定子线圈上端部及汇流环，在停止工作时应遮盖好，必要时粘贴封条。2.7搬运线棒绝缘部件时，应防止磕碰弯折。2.8发电机内工作应尽量避免上下层同时作业，如有必要，应事先做好防止落物的安全措施。2.9工作时所需易燃物品（如酒精、汽油、甲苯、漆等）应远离线圈，远离水源，工作中断期间，应撤出至机外，非工作所需易燃物品严禁带入发电机内。2.10使用绝缘材料应经过耐压试验和其他检验合格，绝缘材料应防止受潮，脏污和过期。3发电机风洞内焊接工作3.1焊接前应做好有关防护措施，并有负责防火工作的人员到场监护。3.2焊接周围应清理好，并备好清洁用具。3.3工作中应戴好手套，脚盖及护目眼镜，注意安全。3.4机内使用电气焊时，必须作好绝缘部分的防护措施。在转子上焊接时，地线必须接在焊件上。3.5接头焊接时，应做好绝缘隔热防护，做好防止接头的液态残余焊料和在接头焊后清理的金属粉末以及感应圈冷却水进入定子铁芯线棒绝缘中的保安措施。4喷漆时的防火和使用有毒熔剂如甲苯、四氯化碳时的防毒措施：4.1喷漆时现场备好防火用具，并设有消防人员。4.2喷漆时，通入现场的施工电源均应切断。4.3使用有毒溶剂工作时应戴防毒面具，并轮流作业，休息时应离开现场。4.4应在工作现场设置通讯设施。3、相信操作内容讲解详见电厂发电机检修操作票。三、检修调试试验项目介绍1、检修中的试验项目1.1发电机C级检修中的试验项目1定子绕组直流电阻测量若在相近试验条件(温度、湿度)下，绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.02定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数测量在冷态下进行测量水轮发电机各相或各分支的直流电阻值，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次(出厂或交接时)测量值比较，相差不得大于最小值的1%。超出要求者，应查明原因在冷态下测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3℃3定子绕组泄漏电流和直流耐压试验试验电压按每级0.5U*分阶段升高，每阶段停留1mi*试验电压如下：全部更换定子绕组并修好后3.0U*，局部更换定子绕组并修好后2.5U*，大修前是2.5U*在规定试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%；最大泄漏电流在20μＡ以下者，相间差值与历次试验结果比较，不应有显著的变化泄漏电流不随时间的延长而增大泄漏电流随电压不成比例显著增长时，应注意分析4转子绕组绝缘电阻测量采用1000V兆欧表测量绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5MΩ5相序检查改动接线时，应与电网的相序一致1定子绕组交流耐压试验试验电压为1.5U*2转子绕组的交流耐压试验试验电压如下：5U*但不低于1000V，不大于2000V全部更换转子绕组工艺过程中的试验电压值按制造厂规定3转子绕组的直流电阻在冷态下进行测量显极式转子绕组还应对各磁极线圈间的连接点进行测量与初次(交接或大修)所测结果比较，其差别一般不超过2%在冷态下进行测量1.2发电机Ａ、Ｂ级检修中的试验项目4发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子)的绝缘电阻时用1000V兆欧表，缘电阻值不应低于0.5MΩ，否则应查明原因并消除5发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子)的交流耐压试验可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替，试验电压为1kV6转子绕组的交流阻抗试验阻抗和功率损耗值自行规定。在相同试验条件下与历年数值比较，不应有显著变化每次试验应在相同条件、相同电压下进行，试验电压峰值不超过额定励磁电压(显极式转子自行规定)有条件本试验可用动态匝间短路监测法代替1.3励磁系统试验项目绝缘检查方法：1、安全第一；2、短接必要回路，一次性摇绝缘，比如短接正负极摇绝缘；3、按照端子排顺序逐个摇绝缘；4、更换设备后要全面摇绝缘，平时只对改造过回路或总回路摇绝缘；5、注意不同导电回路之间的绝缘。测量绝缘电阻时试验仪器的选择1)额定电压100V以下电气设备或回路使用

250V兆欧表；2)额定电压100～500V的电气设备或回路使用1000V兆欧表；3)额定电压500V～1000V的电气设备或回路使用2500V兆欧表；4)可控硅阳极回路及脉冲变压器原付边绝缘电阻检测使用2500V兆欧表。1.3.1励磁设备绝缘检查1.3.2励磁设备耐压检查交流耐压试验注意事项：1）试验变压器的铁芯和外壳必须妥善可靠接地。2）对于有可能串电的相关回路也必须接地，防止串电伤人；3）电压表应根据试验电压的要求选择合适的量程。试验前首先不接负载升压一次，以判断回路正确性；4）根据工作内容和条件，允许用相应的绝缘检查的方式替代，但时间应不少于1分钟。5）绝缘测试应分别在耐压试验前、后各进行一次6）励磁装置的部分检修一般不进行交流耐压试验，设备或回路的绝缘允许用绝缘检查的方式和要求进行。1.3.3励磁设备通电试验1）通电前请确认励磁控制回路的绝缘已经检查，最起码要用万用表检查一下绝缘电阻，防止短路和接地。2）通电前请确认对外回路的安全措施，解开那些还不能送电或不能接受外部命令的回路；3）采取逐步通电方式送电，通电前应该知晓正常结果，并做好异常情况下的处理方法；4）每次送电后，请记录电压值，确认电源正常；对于有互相闭锁的回路，应该分别送电，并观察互相切换过程；5）直流220V回路的送电后，请测对地电压，检查是否接地；6）分别投入励磁调节器的稳压电源，用万用表检测稳压电源的输出值并记录，检查结果应符合装置设计要求。7）投入励磁设备全部工作电源，检查励磁设备各器件的状态，发现问题及时断电检查。1.3.4励磁装置小电流试验

励磁系统小电流试验是指：在整流柜的阳极输入侧外加厂用电交流380V，直流输出接电阻负载，调整控制角，通过观察负载电压波形变化，综合检查励磁控制器测量、脉冲等回路和整流柜元件的一种试验方式。励磁小电流试验方法1、整流柜有输入输出刀闸：依次断开各个整流柜交流输入和直流输出刀闸，并在这些刀闸的内侧即整流柜侧，外接交流380V和电阻负载；调整励磁调节器的控制角，观察负载电阻上的电压波形，确认波形和励磁调节器和整流柜工作正常；2、整流柜没有输入输出刀闸：断开整流柜同发电机转子之间的电气联系，比如跳开双断口开关；断开励磁变压器原边或者副边主回路，在变压器原边或者整流柜交流输入电缆侧，外接交流380V，在整流柜输出电缆侧外接电阻负载；调整励磁调节器的控制角，观察负载电阻上的电压波形，确认波形达到要求，确认励磁调节器和整流柜工作正常；3、改变控制角的方法有：控制角开环运行，直接设定角度，从150度开始，在电阻负载允许的情况下逐步减小；改变外接PT电压输入值，让控制角变化，注意电阻负载的容量。2、机组检修后的整体调试项目1.机组尾水管充水检查试验（尾水取水供机组技术供水试验）（1）2.机组压力钢管及蜗壳充