消除进汽阀内漏提高吹灰投入率

发布人：于明发布日期：2010年05月27日炉一QC小组发布人：于明发布日期：2010年05月28日一、小组概况

小组名称小组类型课题名称注册编号成立日期运用工具炉一QC小组现场型消除进汽阀内漏提高吹灰投入率090071990年3月调查表、排列图、因果图、对策表（表一）制表人：于明2009年2月20日一、小组概况组长：朱波组员：高万龙学历：大专组员：王威强

学历：大专组员：姜华德学历：大专组员：于明学历：大专组员：李立伟学历：大专组员：姜鹏飞学历：大专（表一）制表人：于明2009年2月20日一、小组概况QC成果一等奖厂部QC成果先进奖

国家电力公司

QC成果先进奖省电力公司QC成果先进奖省电力公司1990-199819992000-20082009（表一）制表人：于明2009年2月20日二、选题理由1

我厂330MW机组锅炉在设计与运行中，为有效地清除受热面积灰，保证受热面传热效果良好，在锅炉的受热面布置了吹灰器。如果吹灰器运行不正常和吹灰效果不好，就会影响我厂锅炉排烟温度。我厂锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高;二、选题理由2对燃煤锅炉而言，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气走廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、预热器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题。

二、选题理由消除进汽阀内漏提高吹灰投入率（图一）制图人：于明2009年2月10日集团公司要求建设本质型安全企业省公司要求设备动态零缺陷厂部要求及时消除安全生产隐患运行人员需要吹灰器正常投入检修人员需要减少维护量降低检修费三、现状调查我厂3、4号炉所采用的吹灰器均由上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产制造。自2006年10月3、4号机组双投以来，吹灰器故障率一直较高，还发生过吹灰器吹爆省煤器管和屏式过热器的事故。由于设计、环境、管理和维护等方面的问题，造成吹灰器存在以下六个问题。三、现状调查

123工作环境差灰尘大，轴承箱中易积灰，轴承的滚动受到了更大的阻力

，最终使枪管的旋转力矩增大，电机无法驱动，造成了卡涩。吹灰时，蒸汽会与烟气和灰发生作用，日积月累，结果在阀门的密封面上积垢，造成阀门关闭不严，阀门内漏，致使蒸汽从吹灰器枪管漏入炉内，吹爆受热面。墙箱内管向火侧无法承受炉1000℃的高温，管子内侧产生高温腐蚀，腐蚀产物附着在管内壁；炉膛内部的高温使得普通耐高温钢材出现管子前侧胀粗、龟裂、烧损轴承阀门套管三、现状调查

456存在内外枪管内介质(蒸汽)外泄的可能。现场使用时对密封填料的填料压盖采用适当的压紧力，因为过分拧紧会缩短填料的使用寿命，并增加减速器和跑车的负载。

枪管的长度有7m多，自重就会使枪管下垂并稍有弯曲，这样部分变形枪管就会与墙箱孔形成巨大摩擦力，造成跑车受力过大，跑车上的电机过载，枪管卡涩。

减速箱和跑车缺油运行时，零部件就会超温，且当枪管卡涩受力过大时，减速箱里和跑车里的蜗轮同样会受力过大，进而导致减速箱或跑车失效。填料卡涩跑车三、现状调查6个问题

针对上述吹灰器存在的诸多问题，由于明对过3、4号炉92台长吹灰器在运行中出现的问题进行统计，结果如下：填料卡涩跑车套管阀门轴承三、现状调查项目

频数（次）

累计频数（次）

累计百分比

进汽阀内漏

585871.6%填料问题

86681.5%长吹卡涩问题

57187.7%轴承问题

47592.6%墙箱套管问题

27795.1%跑车和减速箱问题

27997.5%其他问题

281100%23412312344567（表二）制表人：于明2009年4月10日三、现状调查0302040605010807020406010080071.6%87.7%92.6%97.5%95.1%81.5%100%ACBN=81次阀门套管轴承卡涩填料其他跑车累计频数累计百分比（图二）制图人：于明2009年2月20日通过绘制排列图，我们可以看出造成吹灰器缺陷的主要问题是进汽阀内漏，其所占频率是71.6%，是影响吹灰器投入率的主要因素ABCD71%9%6%4%A.

进汽阀内漏问题B.

填料问题C.

长枪卡涩问题D.

轴承问题三、现状调查四、确定目标针对现状调查、分析，我们确定了本次的课题目标为：解决吹灰器进汽阀内漏现象，通过本次QC活动，使吹灰器进汽阀内漏次数由58次降低到18次。填料58188585阀门填料阀门填料阀门实施后实施前设想值确定活动目标后，吹灰器进汽阀内漏的次数由58次降低到18次的目标能实现吗？能彻底解决吹灰器进汽阀内漏的现象吗？针对一系列问题，我们小组成员通过翻阅图纸、查找资料、实地勘查等工作，对目标值能否实现进行了论证：四、确定目标分析过程改造工艺简便，要求精度低，平时利用吹灰器停止使用时候就能对设备进行改造工作。此技改项目投资小，见效快，并且对原设备无任何影响。分公司经理、专工对此技改项目非常支持，提供了必要的技术支持和物质支持。四、确定目标分析过程分析过程可行性分析分析过程提高受热面换热量，减少排烟热损失降低吹灰器故障率，设备动态零缺陷减轻检修人员维护量，降低检修费用四、确定目标分析过程分析过程必要性分析我们的目标一定能实现！！！

我们QC小组为了对症下药，彻底解决问题，全体小组成员认真跟踪每一台吹灰器的运行，了解掌握引起吹灰器进汽阀内漏的原因，并且充分发挥每个人的专业知识和聪明才智，集思广益，利用因果图，进行了详细的分析，找出了引起吹灰器进汽阀产生内漏的原因。五、原因分析方法人员机械环境人员责任心不强检修工艺部达标运行人员监视不到位检修人员巡检不到位管道内壁杂质多，易损坏密封面

设计不合理弹簧紧力不够传动杆卡涩五、原因分析吹灰器进汽阀内漏（图三）制图人：于明2009年4月10日弹簧紧力不够

传动杆卡涩

运行监视不到位

检修巡检不到位

杂质多损坏密封面

更换弹簧使弹簧达标

定期检查传动机构

加强运行巡检力度

加强检修巡检力度

认真细致研磨密封面人员责任心不强

检修工艺不达标

提高人员的业务素质

加强检修业务能力培训

是要因非要因非要因非要因是要因非要因非要因因素分析过程结论01020304050607五、原因分析（表三）制表人：于明2009年4月30日六、要因论证我们小组通过对因果分析图认真分析，对七项末端因素详细论证，并结合生产实际运行情况，确定了造成吹灰器进汽阀产生内漏的主要原因有两条：设计不合理，弹簧紧力不够

进汽阀密封面易损坏

12ClicktoaddTitleClicktoaddTitleTextinhere要因一弹簧紧力不够

阀门关闭时，由于弹簧向上的力度不够，不能带动阀杆向上运动，从而不能使阀瓣密封面与阀座密封面很好结合，产生内漏现象现状问题对弹簧施加外力，增加弹簧紧力

确保弹簧能使阀门自由关闭

对策目标于明、姜鹏飞4号炉2009年9月3号炉2009年5月完成日期负责人七、制定对策（表四）制表人：于明2009年5月10日七、制定对策阀门开启、关闭状态演示ClicktoaddTitleClicktoaddTitleTextinhere要因二密封面易损坏

运行时由于阀门开关频繁介质中的杂质很容易损坏密封面

现状问题对密封面进行细心认真的研磨

阀门全关时确保严密不漏

对策目标于明、姜鹏飞4号炉2009年9月3号炉2009年5月完成日期负责人七、制定对策（表四）制表人：于明2009年5月10日实地测量弹簧丝直径、弹簧内径外径、中径、有效圈数、支撑圈数、弹簧展开长度等数值，确定弹簧的压缩力。

分别对两台炉的92台吹灰器进汽阀的阀瓣和阀座的密封面进行了研磨。

对策实施一01对策实施二02对策实施三利用平时吹灰器停运的机会，对2台炉的92台吹灰器进行更换。

03八、对策实施序号项目

频数（次）

累计频数

上述对吹灰器进汽阀改造工作利用吹灰器停运的机会，对3号炉和4号炉进行了改造工作，我们小组为了更好的检验此项QC活动的效果，小组成员对2009年6月份到2010年2月份期间3、4号炉吹灰器系统的缺陷情况进行了再次统计累计百分比61轴承问题0452卡涩问题0332填料问题0211进汽阀内漏019.1%

27.2%

45.4%

54.5%

九、效果检查（表五）制表人：于明2009年5月20日46%其他问题18%枪管卡涩9%轴承问题18%填料问题9%阀门内漏九、效果检查（图四）制图人：于明2009年5月10日我们的目标实现了！！！枪管卡涩填料问题轴承问题阀门内漏九、效果检查经过近9个月的运行证明，改造后的吹灰器进汽阀安全稳定可靠性达到了预期的目标安全效益九、效果检查

改造后，从2009年5月份到2010年2月份期间的10个月期间，我厂两台炉的96台长吹灰器阀门内漏次数仅仅1次，提高了吹灰器的投入率，降低了吹灰器对锅炉四管的威胁，有效的防止了吹灰器吹爆锅炉四管的可能性。同时保障了巡检人员的安全。安全效益十、巩固措施123经过我们QC小组成员的共同努力，最终圆满完成了吹灰器进汽阀改造，彻底消除阀门内漏的任务，为了保持和巩固这一成果，我们采取了如下措施：已改造后的图纸和一系列安全技术措施经设备管理部批准后，纳入检修规程中。严格执行每天两次的设备巡视检查制度，发现缺陷和异常现象能够及时处理。

编写班组培训计划，将改造后的进汽阀检修工艺传授给每位职工。

十一、遗留问题及今后打算通过此次活动虽然解决了吹灰器进汽阀内漏的问题,但是吹灰器盘根压盖之间，容易漏泄的问题没有解决，我们打算在下一个PDCA循环中加以解决。PDCA

各位专家、领导、朋友，随着科学技术突飞猛劲的发展，面对激烈的电力竞争市场，我们珲春电厂如何在竞争中生存