蒸汽锅炉的对比分析

蒸汽锅炉的对比分析

主讲人：王成研2012-4-8富士特同仁们---大家好？热烈欢迎各位的光临!占用大家的宝贵时间共谋共同发展的大业!!关于同行业竞争者严厉指出我们不足的严师产品性能追求完美的动力让大家市场规范化的考官降低成本让利用户的压力三浦、荏原和富士特区别1）除富士特以外炉体都设清扫孔2）同吨位锅炉体积最小的富士特3）同吨锅炉保有水最少的富士特4）同吨锅炉用铁量最少的富士特5）公司的目的是挣钱，但富士特公司以科学技术普及作为使命三种品牌2吨锅炉产品的技术参数对比富士的核心技术出之于得天独厚的结构从燃烧室排出的烟气通过带管束缝隙时形成的条状使烟气表面积最大化流速达30m/s冲刷,烟气在通道内产生激烈涡流。竞争者的共同点是从燃烧室排出的烟气通过管束间隙时由于其结构的局限形成气流幕带，流体力学告知我们气流流动选择阻力少、最短流程，再加上受热膨胀气体随温度的降低，其体积缩小导致烟气冲刷不均匀产生死角，就会积会，有效传热面积缩小，只能留清扫孔和增加传热面积，导致体积庞大保有水量多等弊病。竞争者的核心技术与不足公司的使命是赢利我们自豪地告知各位，赢利不是唯一目的我们大家还有一个重中之重的历史使命是科学普及者

随着世界性的气候变暖,全球极端天气频频发作，危害越发严重,究其原因碳基燃料消耗过大是主要原因,因此推进节能减排，可谓迫在眉睫。在锅炉碳基燃料消耗上,工业锅炉所占的比例达到了50%以上,因此工业锅炉的节能尤为重要,以清洁能源作为燃料,提高锅炉的热效率成为了工业锅炉节能减排的重要手段之一可燃气体作为清洁能源的使用与燃煤相比其有害物质排放：

二氧化碳减少58%;二氧化硫减少99%；氮氧化合物减少81%；颗粒物减少95%;炉渣减少100%。以上数据不难看出，使用可燃气体能源是实现环保政策最有效措施之一国内外使用的现状

众所周知，蒸汽锅炉是工业及食品加工和消毒加热过程中重要的工艺装备，在我国的国民经济建设和日常生活需要的发展中起着十分重要的作用。

近20年来，我国从国外引进了不少锅炉的先进技术，相继有173家国外锅炉产品取得了中国进口许可证，许多国外企业在中国建立了独资或合资生产企业，仅韩国就有14家，从而使我国工业锅炉产品的技术水平有了明显的进步提高。其主要技术性能都已接近国外同类产品水平。贯流式蒸汽锅炉具有的特点：水容量少；体积小：高效节能；快速启动；自动化程度高。贯流式锅炉的结构及基本原理20世纪末期，随着节能环保意识的增强，日本、美国等国先后研制出小型贯流式蒸汽锅炉、循环盘管直流锅炉等节能型的锅炉。有效地提高了锅炉热效率，同时推广小型锅炉模块化设置在用汽负荷变化的现实状况下通过调节锅炉投入台数，提高单台锅炉运行效率，达到系统效率提升的目的。锅炉热效率高达：96%-99%

结构组成：下集箱、上集箱、波纹鳍片水冷壁管、汽水分离器、安全阀（排烟余热回收器）、燃烧器、鼓风机、燃气阀组锅炉控制系统组成。锅炉本体组成部件

1、冷缩口波纹鳍片水冷壁管：在钢管外侧利用高频焊接吸热型特出鳍片（每台锅炉约3500片），大大提高了锅炉的热效率富士特蒸汽锅炉特点

2、采用全周长均匀分火：每台锅炉设有40-70余个相对独立的烟道，返转火焰通过炉体上部四周炉膛烟气孔均匀地进入烟道。与ω型烟气走向相比，可有效地避免了炉膛出口火焰冲刷管壁，造成管壁过热损坏现象。同时可防止炉膛中出现高温区，杜绝了氮氧化物的产生。采暖中心回燃式燃烧方式，烟气在炉体内经过三个回程后，由排烟口排出炉体外，由于内层采用膜式壁管，外层采用鳍片膜式壁管，使得内外两排管受热均匀。采用全周长均匀分火：荏原锅炉烟气流程图采用顶吹式燃烧方式，烟气由炉体内一侧第一排至第两排管后流向另一侧后排出。两排管均为膜式壁管，但由于烟气流程方式从炉体一侧排出，使得膜式壁管受热不均，容易造成炉体内应力不均匀现象。局部高温明显，极易破坏爆管。

富士特锅炉采用独特的分体式高压鼓风旋转射流低氮型燃烧器，由垂直设置的离心式旋转蜗壳和多个喷嘴的火焰形成同轴对称火焰燃气燃烧器组成，空气以高速切向旋转转的方式进入燃烧器，火焰以多束状气流从燃烧器喷射口高速喷出，形成强大的旋转射流时，喷嘴出口附近出现强有力的燃气回流区，将周围低温烟气吸卷回来，降低了燃烧器区域的局部高热强度，有效地减少了因燃烧产生的氮氧化物的生成量。这种燃烧器的最大优势就是燃烧充分，火焰短粗，氮氧化物的生成量少。

远程控制调节目前发达国家及我国工业锅炉类型的市场占有情况对比锅炉类型日本韩国中国水管式锅炉（η＜80％）烟管式锅炉（η＜84％）高效率锅炉（贯流式锅炉）（η＞99％）2.1％3.5％94.4％12.5％22.0％65.5％36％57％7％贯流(94.4)烟.水管式(5.6)日本贯流(65.5)韩国烟.水管式(34.5)贯流(7)中国烟.水管式(93)与传统的锅炉运行分析对比微型锅炉的运行大型锅炉的运行一天中最高负荷70%15%0%(8시)(20시)(11시)(14시)(17시)一天中最低负荷一天中平均负荷(运行率)一天中运行负荷率초기가열30분压力最低值压力最高值燃烧器运行周期压力变动线燃烧器运行周期(效率

)90%50%0%15%30%45%60%70%100%(运行率）70%60%80%95%负荷率和效率起初加热30分钟

ON:30分钟,OFF:10分钟起初加热5分钟

连续启动所需锅炉

根据负荷量反复运行

ON,OFF

模块并联式锅炉

水管式锅炉

预热损失比较（以24吨锅炉为例）常温运行20℃40℃60℃80℃5分10分15分20分25分升压曲线1㎏/㎠2㎏/㎠常温下运行20℃40℃60℃80℃10分15分20分25分30分升压曲线1㎏/㎠预热损失热量损失3,600,000K/h热量损失192,000K/h一年约

3,100,000元一年约

60,000,000元运行效率的比较供热系统2小时停炉，1小时满负荷时的比较负荷降030分90分1㎏/㎠[Q2][Q1]所需的蒸汽量运行效率预热运行效率(%)01㎏/㎠5分65分[Q2][Q1]所用蒸汽量设计效率预热运行效率(%)1小时所供热量1小时所供热量Q1+Q2+Q3=[1,023*(30/60)]+1,023+[1,023*2%]=1,554㎥*540元=839,160元Q1+Q2+Q3=[1,012*(5/60)]+1,012+[1,012*1%]=1,106㎥*540元

=597,240元约节约

28.8%[Q3][Q3]节能器

由于排烟温度必须高于炉内工质温度５０℃以上（否则会降级工质温度）因此从锅炉本体排出的烟气温度会较高，为了降低排烟温度，提高热效率，设置了节能器.设置节能器后不仅能降低排烟温度，而且可进一步将烟气中的水份冷凝下来吸收其气化潜热使锅炉热效率提高到９９％或更高金威啤酒集团（成都）有限公司2007年啤酒产量与燃气消耗统计汇总表燃气考核指标：68M3/吨啤酒，天然气热值：8800Kcal/M3，锅炉效率：96％.每吨啤酒指标消耗热值：68M3/吨×8800Kcal/M3×0.96=554，880Kcal/吨7月份每吨啤酒实际消耗热值：37.89M3/吨×8800Kcal/M3×0.96=309，182.4Kcal/吨比考核指标降低：309，182.4Kcal/吨÷554，880Kcal/吨=55.7％给用户的用户忠告大型锅炉事故事例206101631