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文档简介
装配式工程安装注意事项简介目录一项目开工条件要求1.1、混凝土车间(1)主车间已封顶,而且主车间一侧用于吊装设备的预留墙面也留出内墙粉刷完毕。主车间封顶预留墙面预留墙面前应有足够场地堆放设备内墙完成粉刷1.1、混凝土车间(2)各楼层建筑垃圾清理干净,洞孔盖好。楼层顶在设备进场前刷白。1.1、混凝土车间(3)预埋件齐全、正确,表面清理干净。1.2钢结构车间(1)主车间钢结构所有梁柱应吊装完毕,达到正常的承重条件。车间完成封顶,封三面彩钢瓦,预留一面吊设备,车间内防油漆或火涂料刷好。车间完成封顶及留一跨的进设备洞口
车间钢梁油漆或防火涂料粉刷完成
1.2钢结构车间(2)主车间内楼梯踏步和扶手应安装好。车间楼梯及护栏必须安装1.2钢结构车间(3)主车间内各楼层花纹板、设备通道花纹板铺好,洞孔开好、位置准确。花纹板铺设完成、预留洞口尺寸正确3.1三通一平
(1)
到主车间前的道路硬化,能够保证“17.5米长,载重40吨”卡车自由出入施工现场。道路平整,满足车辆通过3.2三通一平(2)临时一级配电柜(三相四线,AC380V,高峰用电负荷不低于300A,建议动力电缆采用VV3X25+1X16以上规格的铜芯电缆)接至主车间前,配电柜符合安全规范,箱内各器件齐全(空气开关、漏电断路器、熔断器、转换开关等)3.3三通一平(3)二级配电箱接至各楼层,配电箱符合安全规范,箱内各器件齐全(空气开关、漏电断路器等)。
3.4三通一平(4)主车间附近(20米)足够场地放设备(场地应清理干净,以免设备堆放时污染设备油漆,应有合适吊点起吊设备),主车间四周应回填压实。
4.1其他(1)各楼层吊物洞口应安装护栏,主车间若有电动葫芦应安装并调试完毕。5.1、施工条件确认函在勘察工地时要携带开工确认函给甲方,待甲方现场满足要求时传真给公司。项目经理去现场查看时,必须对照图纸检查洞口及预埋件是否正确。目录二现场6S要求1、正确张贴挂图安全标示安装规范挂图2、洞口防护要求
现场洞口、临边、吊物洞安全防护工作必须做好3、人员防护要求
施工人员保险、安全帽、安全带、其他防护用品一定要齐全4、材料、设备保护要求
材料和设备及时防护5、室外材料进行防护如果设备材料需要存放在室外,注意做好防护,可使用彩条布在地上先铺一层,将设备摆放整齐后再用彩条布覆盖一遍,并做好紧固,防止彩条布被风吹散。6、设备防护
室内设备如果处在焊接处下方要将设备的原塑料包裹去掉,然后使用防火布进行包裹防护,防止焊渣将塑料包装引燃。目录三吊装要求1、吊装设备到货后直接吊装到相应楼层,做到设备不落地;吊装时还要注意尽量使用吊带,设备拖运时一定要小心,减少设备就位时的磕碰、损伤。目录四焊接、油漆、密封要求1、焊接工作设备要注意保护,不要出现刮擦;安装整体为装配式,除与预埋件间焊接,其他原则上不能使用电气焊,如现场需使用焊接,安装队必须经过现场项目经理批准;现场项目经理要及时同设计、公司领导进行汇报、请示,同意后方能进行操作,如果是设计问题无法装配需记录反馈已避免后续工程出现相应问题;
无焊接,装配式内部效果
焊接后的内部效果1、焊接工作一般工程现场允许焊接的地方
绞龙进配料秤流管焊接
现场制作的平台及部分预制件焊接导料板同仓斗焊接
仓立柱上下焊接
封边板两端与立柱焊接
2、油漆工作如果是现场制作件或公司未油漆预制件,要现场制作完成后,先进行喷漆,然后再进行安装;
装配式先喷漆后安装
先制作、打磨----------------------再喷漆------------------------油漆干后再安装2、油漆工作平台油漆时,相邻设备、管道、桥架要做好防护工作,全面包裹,防止不同漆色相互污染平台下管道及线槽包裹防护钢板网平台喷漆时平台上下同时防护
钢板网喷漆防护工作穿平台管道做好防护,特别是不锈钢管道2、油漆工作仓斗灌装后必须先做完油漆才能安装二次斗和配料绞龙灌装好后做好油漆3、密封工作流管对接时坚决不允许点焊,应直接使用卡箍固定连接;在安装卡箍前先用医用胶带缠绕2圈,再用密封条密封。总结:
装配式工程安装要比传统式工程安装要求更为严格,尤其是对于开工条件的严格确认,严禁交叉施工,将安装当做产品来做,交给客户一套优质的生产线才是对客户真正的负责,磨刀不误砍柴工,经过多个工程统计,达不到开工条件交叉施工的工期远比达到开工条件要长,对于设备防护方面要求尽力减少设备损伤,避免重补油漆,尽量使设备安装后仍保持原出厂效果,装配式工程从外表到设备内部与传统式工程都有很大的区别,整体无论是外观还是设备性
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