RG70BOTCASE进胶方案分析

计算机模拟注塑分析报告

RG70遥控器下盖Performedby:圣志达精密模具有限公司Requestedby:

MideaSep1,2015客户/CustomernameMidea模具编号/Moldnumber---产品编号/Part

number---产品名称/Partname下盖长X宽X高/

WidthxLengthxHeight（mm）137.46X55.09X8.43产品名义壁厚/

Nominalwallthickness（mm)1.15产品总体积/Part(s)volume

（cm³）9.5X2流道体积/Runnervolume（cm³）4.5模具穴数/Numberofcavities1X2流道类型/

Runnertype热嘴转冷流道产品材料/PartmaterialPC+ABS分析使用材料/

AnalysismaterialPC+ABS/Wonderloy540(替代材料)模具钢材/Moldsteel---备注/Remark产品信息/Productinformation材料/MaterialPC+ABS/Wonderloy540(替代材料)固体密度/Soliddensity（g/cm³）1.116加工(熔体)温度/

Processing(Melt)Temp（℃）200~260模具温度/MoldTemperature（℃）40~70固化温度/Frozentemperature（℃）100顶出温度/

Ejecttemperature（℃）95最大剪切速率/ShearRateMaximum（1/s）40000材料特性/Materialcharacteristic黏度(viscosity)流体流动阻力的度量。黏度越高，流动阻力越大，流动越困难。对一般热塑性塑料，黏度是塑料成分、温度、压力及剪切率的函数。就温度效应而言，热塑性塑料的黏度一般随温度升高而有降低的情形。就剪切率的效应而言，剪切率越高，代表加工变形速率越大，由于高分子链被排向的结果，使大部份的塑料具有黏度随剪切率升高而下降的切变致稀性。Themeasurementoffluidflowresistance.Thehigherviscosity,thebiggerresistanceforflowresistance,andtheharderofflow.Forgeneralthermoplasticplastic,theviscosityisfunctionofplasticingredient、temperature、pressureandshearrate.Fortemperatureeffect,theviscosityofthermoplasticplasticwillreduceastemperaturerise.Forshearrateeffect,thehighershearrate,thegreaterdistortedrateforprocess.Theresultofpolymerchainsisranked,whichmakemostofplasticswithshear-thinningforitsviscositywillreduceastemperaturerise.PVT关系(PVTRelationship)塑料的比容或密度是相状态、温度、压力等的函数，一般而言可利用状态方程式或PVT方程式加以定量化。一但模式参数由实验取得，代入此类半经验方程式中即可求得塑料在某一温度压力下的比容或密度值。Theplastic’sspecificvolumeanddensityisthefunctionofrelativestate,temperatureandpressure.Ingeneral,itcouldapplystateequationorPVTequationtoquantify.Butmodeparameterobtainedfromexperiment,putitintothissemi-empiricalequation,thencouldgetplasticspecificvolumeanddensityvalueunderonetemperaturepressure.材料特性/Materialcharacteristic黏度属性/

RheologyPVT属性/

PVTproperties方案一仅显示一个模穴，其余部分用出现次数代替。充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通过充填波前位置可查看充填是否平衡，困气和结合线产生的原因以及位置。通过热阀针的时序控制先打开此浇口充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通过充填波前位置可查看充填是否平衡，困气和结合线产生的原因以及位置。波前流动到此位置时打开另两个浇口,可以消除因多浇口造成的结合线充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通过充填波前位置可查看充填是否平衡，困气和结合线产生的原因以及位置。此类结合线难以避免充填分析-缝合线/Weldline缝合线的形成是因为不同方向移动的熔胶之汇流；其品质受缝合角度，缝合温度，和缝合压力的共同影响，加强缝合线处的排气有助于改善产品表面的困气问题。充填分析-充填压力曲线图/Pressurecurvedraw压力峰值约73Mpa模腔内的压力降约50Mpa通过此图可查看产品的最高充填压力大小，一般压力是平稳上升的趋势；分析未考虑螺杆段的压力损失，经验表明，该段压力降大约为20~30Mpa。三点进胶可以显著降低注塑压力保压分析-保持压力/Holding

Pressure

保持压力是整个保压历程中模腔内各点达到的最高压力值，此图用来检查流动末端是否有足够的保压压力。三点进胶的保压压力分布更均匀保压分析-平均体积收缩率

AverageVolumetricShrinkage体积收缩率分布显示当下的高温高压状态下冷却至常温常压下的体积变化百分比。正值代表体积收缩负值代表可能由于过度保压造成的体积膨胀。不均匀的体收缩率分布会导致塑件翘曲。

肉厚出建议掏胶以防止缩水（4X）保压分析-锁模力/

ClampForce锁模力峰值约80Ton，锁模力需求会随保压压力的加大而显著增加翘曲分析-X方向位移

DisplacementatX-component显示X方向的总位移。变形显示放大5倍产品在X方向的变形表现位均匀的尺寸收缩-X+X变形显示放大5倍翘曲分析-Y方向位移

DisplacementatY-component显示Y方向的总位移。+Y-Y产品在Y方向有轻微大小头的变形趋势翘曲分析-Z方向位移

DisplacementatY-component显示Z方向的总位移。此边(流动末端)在Z方向有拱起的变形趋势变形显示放大5倍-Z+Z-Z方案二充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通过充填波前位置可查看充填是否平衡，困气和结合线产生的原因以及位置。通过热阀针的时序控制先打开此浇口充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通过充填波前位置可查看充填是否平衡，困气和结合线产生的原因以及位置。此类结合线难以避免充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通过充填波前位置可查看充填是否平衡，困气和结合线产生的原因以及位置。波前流动到此位置时打开第二组浇口,可以消除因多浇口造成的结合线充填分析-缝合线/Weldline缝合线的形成是因为不同方向移动的熔胶之汇流；其品质受缝合角度，缝合温度，和缝合压力的共同影响，加强缝合线处的排气有助于改善产品表面的困气问题。充填分析-充填压力曲线图/Pressurecurvedraw压力峰值约107Mpa通过此图可查看产品的最高充填压力大小，一般压力是平稳上升的趋势；分析未考虑螺杆段的压力损失，经验表明，该段压力降大约为20~30Mpa。此方案导致流动路径长,射出压力较大此端容易出现过保压保压分析-保持压力/Holding

Pressure

保持压力是整个保压历程中模腔内各点达到的最高压力值，此图用来检查流动末端是否有足够的保压压力。保压压力分布较均匀保压分析-平均体积收缩率

AverageVolumetricShrinkage体积收缩率分布显示当下的高温高压状态下冷却至常温常压下的体积变化百分比。正值代表体积收缩负值代表可能由于过度保压造成的体积膨胀。不均匀的体收缩率分布会导致塑件翘曲。

保压分析-锁模力/

ClampForce锁模力峰值约134Ton，锁模力需求会随保压压力的加大而显著增加翘曲分析-X方向位移

DisplacementatX-component显示X方向的总位移。变形显示放大5倍产品在X方向有沙漏型的变形趋势-X+X变形显示放大5倍翘曲分析-Y方向位移

DisplacementatY-component显示Y方向的总位移。+Y-Y产品在Y方向有菱形的变形趋势翘曲分析-Z方向位移

DisplacementatY-component显示Z方向的总位移。此边两端有向前模翘的变形趋势变形显示放大5倍-Z+Z+Z方案三充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通过充填波前位置可查看充填是否平衡，困气和结合线产生的原因以及位置。通过热阀针的时序控制先打开此浇口充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通过充填波前位置可查看充填是否平衡，困气和结合线产生的原因以及位置。此类结合线难以避免充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通过充填波前位置可查看充填是否平衡，困气和结合线产生的原因以及位置。波前流动到此位置时打开第二组浇口,可以消除因多浇口造成的结合线充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通过充填波前位置可查看充填是否平衡，困气和结合线产生的原因以及位置。波前流动到此位置时打开此浇口充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通过充填波前位置可查看充填是否平衡，困气和结合线产生的原因以及位置。此种控制模式将导致两个模穴偏胶的问题充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通过充填波前位置可查看充填是否平衡，困气和结合线产生的原因以及位置。此浇口最后打开充填分析-缝合线/Weldline缝合线的形成是因为不同方向移动的熔胶之汇流；其品质受缝合角度，缝合温度，和缝合压力的共同影响，加强缝合线处的排气有助于改善产品表面的困气问题。充填分析-充填压力曲线图/Pressurecurvedraw压力峰值约110Mpa通过此图可查看产品的最高充填压力大小，一般压力是平稳上升的趋势；分析未考虑螺杆段的压力损失，经验表明，该段压力降大约为20~30Mpa。此方案导致流动路径长,射出压力较大流动不平衡导致两穴的保压历程不一致,品质难以控制保压分析-保持压力/Holding

Pressure

保持压力是整个保压历程中模腔内各点达到的最高压力值，此图用来检查流动末端是否有足够的保压压力。两个模穴的保压压力分布不均匀保压分析-平均体积收缩率

AverageVolumetricShrinkage体积收缩率分布显示