标准解读
《GB/T 25151.6-2014 尿素高压设备制造检验方法 第6部分:尿素高压设备氦渗漏试验方法》规定了用于检测尿素高压设备是否存在泄漏的氦渗漏试验的具体步骤和技术要求。该标准适用于尿素生产过程中使用的各种高压容器、管道及其他相关组件,在确保这些设备密封性方面起到关键作用。
根据此标准,进行氦渗漏测试前需准备相应的测试装置,包括但不限于真空泵、氦气源以及能够精确测量氦浓度变化的仪器。测试过程大致分为几个阶段:首先对被测对象进行预处理,如清洁和干燥;然后将其置于适当的条件下(通常是抽真空状态),以排除内部空气;接着向系统内注入一定量的氦气作为示踪气体,并保持一段时间让氦气充分扩散;最后通过监测外部环境中氦气浓度的变化来判断是否有泄漏发生及其位置与严重程度。
在执行上述操作时,还应严格遵守安全规范,比如控制好工作环境中的氧气含量以防爆炸风险,同时也要注意保护测试人员免受有害物质侵害。此外,对于不同类型的尿素高压设备,可能还需要采用特定的方法或参数设置来进行更准确有效的检测。
整个测试流程中,记录所有重要数据是非常必要的,这不仅有助于分析结果,也为后续可能出现的问题提供参考依据。完成所有测试后,应根据获得的数据评估设备的整体密封性能是否符合预期要求。如果发现任何不符合项,则需要采取相应措施予以修复直至满足标准规定的条件为止。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2014-12-22 颁布
- 2015-10-01 实施
文档简介
ICS711201075180202302030
;;
G93......
中华人民共和国国家标准
GB/T25151.6—2014
尿素高压设备制造检验方法
第6部分尿素高压设备氦渗漏试验方法
:
Fabricationandinspectionmethodforhighpressureureaequipment—
Part6Heliumleakaetestmethodforureahihressureeuiment
:ggpqp
2014-12-22发布2015-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T251516—2014
.
前言
尿素高压设备制造检验方法分为六个部分
GB/T25151《》:
第部分不锈钢带极自动堆焊层超声波检测
———1:;
第部分尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查
———2:;
第部分尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验
———3:;
第部分尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取
———4:;
第部分尿素高压设备氨渗漏试验方法
———5:;
第部分尿素高压设备氦渗漏试验方法
———6:。
本部分为的第部分
GB/T251516。
本部分按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出
。
本部分由全国化工机械与设备标准化技术委员会归口
(SAC/TC429)。
本部分起草单位中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂
:。
本部分主要起草人姜瑶韩冰蒋宝华
:、、。
Ⅰ
GB/T251516—2014
.
尿素高压设备制造检验方法
第6部分尿素高压设备氦渗漏试验方法
:
1范围
的本部分规定了尿素装置中尿素高压设备的衬里层焊接接头换热管与管板焊接接
GB/T25151、
头有无穿透性缺陷的氦渗漏试验方法
。
本部分适用于尿素合成塔尿素汽提塔尿素高压洗涤器尿素高压冷凝器等尿素高压设备的
、CO2、、
氦渗漏试验
。
其他化工设备的氦渗漏试验可参照本部分执行
。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
压力容器第部分制造检验和验收
GB150.44:、
尿素合成塔技术条件
GB/T9842
尿素高压洗涤器技术条件
GB/T9843
尿素高压冷凝器技术条件
GB/T10476
无损检测术语泄漏检测
GB/T12604.7
尿素二氧化碳汽提塔技术条件
HG/T2952
承压设备无损检测第部分渗透检测
JB/T4730.55:
3术语和定义
界定的术语和定义适用于本文件
GB/T12604.7。
4试验前准备
41衬里层及内件换热管与管板焊接接头全部组焊后应进行外观检查焊缝表面质量应符合
.、,
和的要求
GB150.4GB/T9842、GB/T9843、GB/T10476、HG/T2952。
42尿素高压设备制造完工后应进行耐压试验然后对衬里层焊接接头换热管与管板焊接接头进行
.,、
渗透检测渗透检测方法应符合的规定
100%。JB/T4730.5。
43尿素高压设备的氦渗漏试验应在耐压试验和渗透检测合格后进行
.。
44进行尿素高压设备氦渗漏试验之前先充入-2的干燥空气或氮气做密封性试验排除
.,5×10MPa,,
检漏管压力表接头阀门衬里层焊接接头及换热管与管板焊接接头等较大的泄漏点
、、、。
45对设备衬里层内所有焊接接头和换热管与管板焊接接头表面及其两侧应进行清理不应存在油
.
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