混凝土挡土墙专项施工方案

洛湛铁路通道邵永段洛湛铁路通道邵永段页脚内容页脚内容XXX工程建设项目---附属工程施工专项方案编制单位：XXXX编制人员：审 核：编制时间： 2015年 月 日目 录1、编制依据 3规范规程 3其他 32、工程概况 33、分项工程施工方法 4基础开挖 4模架体系 4混凝土工程 64、安全技术管理措施 8土方开挖及回填施工 8混凝土浇灌施工 8模板工程 9脚手架工程 95、成品保护措施 10洛湛铁路通道邵永段洛湛铁路通道邵永段页脚内容页脚内容编制依据规范规程《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-2004《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-1999《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《建筑施工钢管脚手架安全技术规程（房屋建筑部分；其他挡土墙设计施工图及施工总说明，依据现场实际相应参数和施工要求施工工程概况1、本工程混凝土挡土墙，高度根据基础开挖至设计地基后量测确定，挡墙做法构造、排水及施工要求等按相应技术参数进行施工；2、挡土墙截面尺寸及与其它主受力构件的连接方式：挡土墙截面依据设计相关参数执行；3、挡土墙各分项工程的做法特点及要求：土与石相结合的地基，开挖过程会出现局部过软，需0.4MPa，2000mm,1:0.31:1之间，实际情况根据现场实际调整，操作面作业宽度每边0.50米，经相关部门及人员验收合格方能进行下道工序施工；模板工程：由于该断面上部呈梯形，为此选用木模板：即木质多层板与50×100的木方配合钢管的体系结构。C2550㎜21200102030㎜。主要特点与施工难点混凝土挡土墙基础地质条件复杂（挡墙基础处于较陡斜坡下），施工场地高差大，地基开挖施工堆土困难，开挖时需进行土方的机械转运。混凝土挡土墙部分墙体较高，施工操作难度较大，支模及砼浇灌均应搭设操作平台和施工通道，混凝土表面不抹灰，要求达到清水效果。分项工程施工方法混凝土挡土墙地基开挖开挖均采用挖机开挖和土方传运，开挖中采用边开挖边采用挖机进行土方场内二次或多次转运，以确保堆土安全为止，模架体系施工曲率控制方法组成材料混凝土挡土墙模板采用15mm优质覆膜多层板作面板；竖向背楞选用50×100mm双面刨光方木，间距48×3.5mm双钢管间距600mmM14600×600进行拉结；两侧采用双排脚手操作架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为12001500，竖向设置两道，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。曲线段挡墙施工控制方法曲线段挡墙施工时，模板支设时采用以直代曲的方式，每段弧均为若干个为模板定位提供依据。脱模剂的使用脱模剂严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂，要求用毛刷在板面涂刷均匀。模板拼接节点模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐，拼缝处木方要求用钉子固定牢固。对拉螺栓布置M14整（距水平施工缝不大于，每排水平间距，竖向间距，不设止水片，同时也不设套管，对拉杆的布设满足模板不爆模为最终目的。模板的加工模板选用含水率小于9%的50×100mm的白松木方，木方使用时检查木方截面尺寸，保证尺寸一致。模板面板加工前，先检查周边是否有破损，否则裁去破损的边角。当需裁开多层板时，应弹线刨光后，涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。背楞与面板接触面应经压刨处理以确保面板、背楞接触良好协同工作。模板背楞之间尽可能不出现接头，如果出现接头位置应相互错开。背楞与面板连接的钉头一定要钉牢，不能凸出或凹进板面，否则拆模时，板面容易造成混凝土表面缺陷，影响混凝土外观质量。模板的安装挡墙模板安装高度每次控制在1000mm以内，模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→立墙体两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调垂直度→验收模板的拆除模板拆除以不掉棱角为准，经技术主管核实后，下达拆模通知单，否则不得拆模。拆模应按“先松拉螺栓，后拆横向与竖向背，最后拆模板撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、背楞及钢管等材料运输至指模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。拆下的扣件、模板、木方钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。、混凝土工程施工工艺混凝土搅拌混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇注与振捣混凝土表面找平压实混凝土养护试块制作挡土墙采用商品砼泵送浇筑施工。挡土墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时严格控制分层厚度，按每层500mm以内进行浇筑振捣，达到厚度后及时进行振捣，密实后再浇筑上层砼，挡土墙混凝土浇筑前将施工缝剔凿到位，并用压力水冲洗干净。度。300-400㎜。50mm，保证上下两层混凝土接触密实。混凝土养护缝，混凝土拆模后应及时进行覆盖和洒水养护。7施工缝的留置和处理：按要求每15米设置一道伸缩缝，伸缩缝以中心向两边对称设置。分项工程质量控制措施模板工程质量保证措施：摸板控制措施：允许出现沉降和变形，且便于组装和支拆。模板安装必须垂直、角模方正，位置、标高准确，两端水平标高一致。不跑模、不涨模、不变行。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。模板与砼接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀到位。在浇筑砼过程中，有专人（不少于两人）拉螺栓螺帽紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。3.4.7模板验收质量标准①模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其中支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。在涂刷模板脱模剂时，不得玷污钢筋和混凝土的接槎处。②模板安装的允许偏差及检查方法：断面尺寸允许偏差：±5，尺量检查。4、安全技术管理措施基础土方开挖及挡墙背回填转运量和场地内土方的堆积量，采取挡墙背土方回填采用边施工砼挡墙边回填的方法。25响。对挖方高度在6型向前推进，深挖路堑的地段，采用分层分段的施工方法进行开挖，开挖土坎1∶11∶1.5。全操作要求施工，不得冒险作业，施工机械进场安装后需经过安全检查合格后方可使用。50cm,对泄水孔处严格按照设计要求处理。混凝土工程操作部位应有护身栏杆。浇灌混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。电线要架空，开关要有人监护。50m2振捣棒自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使钢筋加住棒头，也不得全部插入混凝土中。用完的振捣棒先断电，再盘好电缆线，电机放在干燥处防止受潮造成齐备，临时施工用电线路架设规范，施工照明及动力线均采用电缆线。模板工程覆。拉杆、支撑攀登上下。踏空而坠落造成事故。区。拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。1.2m整夯实，有排水措施。清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，防止倾覆。脚手架工程脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范。48mm3.5mm或裂纹的钢管。脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有18cm3m时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。脚手架必须设置连续剪刀撑（十字架）745-60度。5、成品保护措施根据工程特点，制定专门的成品保护措施，合理安排施工工序；在施工中完善标识工作，对于易受污染、破坏的成品、半成品标识进行标识；安排专人负责成品保护措施的落实工作。同时加强成品保护教育工作，使全体施工人员定期进行成品保护检查，每周不少于一次。主要分项工程成品保护方案序主要分序主要分成品保护方案概述号项工程支撑体系按方案等要求搭设，做到横平竖直支撑牢固。模板 未经同意，任何人员不得随意拆卸。已完工的模板，不得