储气罐安装方案

..'.'.一、概况稷ft12011-6-2，I技术监督管理部门办理报装手续。二、准备工作1、根据设备技术资料办理压力容器安装告知；2、人员和机具设备进场，按图要求设置设备，布置电源和水源等；3、施工员按规定对施工班组进行质量和安全技术交底；4、设备基础检查验收，按照设计图纸及安装说明书确定基础纵横中心线和基础面高程，清理基础面的杂物；5、设备到货后，由建设单位和施工单位派专人对其进行开箱检查验收，根据装箱清单核对设备型号、规格，检查罐体有无损伤或其它缺陷，双方签字确认。三、安装工艺流程：基础验收基础验收储罐压力试验储罐压力试验气罐吊装、找正气罐吊装、找正基础地脚螺栓孔注浆基础地脚螺栓孔注浆其余部件安装其余部件安装四、储气罐安装部署1、计划安排一个班组进行储气罐安装施工，从原料调配向各用气点扩展；2111；5T1；12T台；3、在施工前，储气罐在堆场先进行压力试验，然后拉到现场安装。五、施工方法(一)储气罐强度试验1、根据现场情况，所用水源就近取用，把电源拉到现场，试验用电动液压泵的电源和管道连接好；（见附页）2、运输到现场的储气罐在安装前应进行压力试验，为了安全起见，用吊车将罐子平放，在进气法兰口装堵板并开孔接电动液压泵管道，在气罐上部排气口接阀门和压力表，同一规格型号的储气罐可以连接成一体进行试验；3Y-100，1.60～4MPa，泵出口及气罐末端最远处各装1表，压力表必须经质量技术监督管理部门检验合格。4

＝1.25*P=1.25*0.9=1.13MPa；试验用介质：清洁水；试5、试验：在气罐注满清洁水排空罐内空气后，关闭排气口阀门，装上压力表，打开泵出口

（0.57MPa，停机检查有否渗漏，如有则泄压试0MPa1.13MPa，30彻底检查所有接口，以不发生渗漏，压力表显示不变为合格。6、试验完毕，将气罐内的水就近排入排水沟，拆除管道和阀门，清理干净罐内的水以防生锈；准备进行储气罐安装。（二）储气罐安装15T，12T气罐吊到基础上，注意管道方向，进气口位于气罐低处，出气口在高处，根据图纸和管道布置图确定进出气口；2H/1000（H即可进行预埋板焊接。六、安全措施：1、设备试验或安装前必须进行安全技术交底；起重工、电焊工、电工等特殊工种必须持证上岗；2全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋；禁止酒后进入施工现场；30MPa手锤敲击带压设备；4、任何人不得在吊装重物停留或经过；5七、环境保护措施1、设备开箱时应把包装板收集，按甲方指定地点堆放；2、气罐试验后的排水应就近排入地沟，不得随意流趟；3、施工用剩的材料应及收回，焊接剩余的焊条头应用铁桶装回到废料堆；4、汽车、起重机、电焊机必须工作良好，不得带病作业；5、施工人员应按规定穿戴劳保用品。八、劳动力和机具计划：1、劳动力计划起重工起重工钳工电焊工管理员其它1人1人1人1人1人2、材料机具计划序号名称、规格、型号单位数量备注1汽车吊12T台12电焊机BX-500台23倒链5T个14倒链2T个25压力表Y-100 0～4MPa个46钢管φ89*3m127钢板δ=16m21：本方案根据设计图纸及《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号（GB150-9（GB50236-98）进行编制。压力容器安装施工方案编制单位：稷ft县天碧燃气建设工程有限公司日 期： 年 月 日一、概况稷ft12011-6-1，I督管理部门办理报装手续。二、准备工作1、根据设备技术资料办理压力容器安装告知；2、人员和机具设备进场，按图要求设置设备，布置电源和水源等；3、施工员按规定对施工班组进行质量和安全技术交底；4、设备基础检查验收，按照设计图纸及安装说明书确定基础纵横中心线和基础面高程，清理基础面的杂物；5、设备到货后，由建设单位和施工单位派专人对其进行开箱检查验收，根据装箱清单核对设备型号、规格，检查罐体有无损伤或其它缺陷，双方签字确认。三、安装工艺流程：基础验收基础验收储罐压力试验储罐压力试验气罐吊装、找正气罐吊装、找正基础地脚螺栓孔注浆基础地脚螺栓孔注浆其余部件安装其余部件安装四、储气罐安装部署1、计划安排一个班组进行储气罐安装施工，从原料调配向各用气点扩展；2111；5T1；12T台；3、在施工前，储气罐在堆场先进行压力试验，然后拉到现场安装。五、施工方法(一)储气罐强度试验1、根据现场情况，所用水源就近取用，把电源拉到现场，试验用电动液压泵的电源和管道（见附页）2、运输到现场的储气罐在安装前应进行压力试验，为了安全起见，用吊车将罐子平放，在进气法兰口装堵板并开孔接电动液压泵管道，在气罐上部排气口接阀门和压力表，同一规格型号的储气罐可以连接成一体进行试验；3Y-100，1.60～4MPa，泵出口及气罐末端最远处各装1表，压力表必须经质量技术监督管理部门检验合格。4

＝1.0*P=1.0*1.25=1.25MPa；试验用介质：清洁水；试5、试验：在气罐注满清洁水排空罐内空气后，关闭排气口阀门，装上压力表，打开泵出口

（0.63MPa，停机检查有否渗漏，如有则泄压试0MPa1.25MPa，30彻底检查所有接口，以不发生渗漏，压力表显示不变为合格。6、试验完毕，将气罐内的水就近排入排水沟，拆除管道和阀门，清理干净罐内的水以防生锈；准备进行储气罐安装。（二）储气罐安装15T，12T气罐吊到基础上，注意管道方向，进气口位于气罐低处，出气口在高处，根据图纸和管道布置图确定进出气口；2H/1000（H即可进行预埋板焊接。六、安全措施：1、设备试验或安装前必须进行安全技术交底；起重工、电焊工、电工等特殊工种必须持证上岗；2全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋；禁止酒后进入施工现场；30MPa手锤敲击带压设备；4、任何人不得在吊装重物停留或经过；5七、环境保护措施1、设备开箱时应把包装板收集，按甲方指定地点堆放；2、气罐试验后的排水应就近排入地沟，不得随意流趟；3、施工用剩的材料应及收回，焊接剩余的焊条头应用铁桶装回到废料堆；4、汽车、起重机、电焊机必须工作良好，不得带病作业；5、施工人员应按规定穿戴劳保用品。八、劳动力和机具计划：1、劳动力计划起重工起重工钳工电焊工管理员其它1人1人1人1人1人2、材料机具计划序号名称、规格、型号单位数量备注1汽车吊12T台12电焊机BX-500台23倒链5T个14倒链2T个25压力表Y-100 0