瓦斯抽采各工种操作规程

煤矿瓦斯抽采工程各工种操作规程泸县鑫福煤业有限公司狐狸坡煤矿二○一○年四月目 录瓦斯抽采泵（水环式真空泵）操作规程 2钻孔施工操作规程 4瓦斯抽采检测、放水和对孔作业规程 8钳工操作规程 12管道安装工操作规程 14焊工操作规程 16气焊、气割工操作规程 18电工安全操作规程 20循环水泵操作规程 23瓦斯抽采泵（水环式真空泵）操作规程一、启动前的准备工作检查站内闸门是否完好。2/3给水管路中是否有水。检查供电是否正常。第一次或检修过后的真空泵投入运行前应用水冲洗泵体。二、起动：１打开真空泵进气管的闸阀和排气管上的闸阀；3调整进水阀和气水分离器排水阀使气水分离器的水位保持在规定水位附近（30mm；三、停车：关小真空泵进气阀和进水阀;关闭电动机电源；关闭进水管闸阀、真空泵进气阀、排气阀和气水分离器排水阀；四、真空泵运转观察及日常管理经常观察及调整气水分离器水位，确保水位在规定的水位附近（±30mm。1（负压、压差、管道内温度、大气压、泵温，电机温度和供电状况等2530%应停止向用户输送瓦斯，同时通知用户和向有关单位汇报.1火器的水位不在规定水位，应通过放水或加水,调整水位在规定水位范围内。2／3200mm每旬应倒泵运行一次，倒泵时可先停泵，后启动另一台泵。并履行台帐签字手续。钻孔施工操作规程一、钻机的安装：已装好的钻机各部件有秩序地放置在适当位置。将立柱上端螺丝杆和下部机械螺旋千斤顶回到最低位置。度。安装上下横梁。照上述方法装第二根立柱，并完成整个横梁的安装。卸下底横梁，在上横梁的吊环上安装一提升机，将机架吊到一定（适当）度。支承梁上的转盘结合，并用螺栓将上下转盘锁紧，再装下横梁。如果钻机用的是整体可调高度时，先将底架上的支承（转盘）调到适当高度并架焉顶底板铆固好即可。调节器节钻机的倾角和方位角，使钻机对准孔位。利用拉杆，将机架和立柱联接起来，并拧紧扬有螺栓。垫块，丝杆硕紧后，拧紧所有螺母。母将动力头锁紧在滑台上的连接座上。根据管路连接图，接通所有胶管，胶管均应标有记号。操纵台应安置在能监视钻机各部正常工作的合适位置。接通电机电源和水管，并保证油泵的旋转方向及泵壳上所示箭头方向一致。要注油。规定一致。二、钻机的操作：1a活自如，确认一切正常后，方能进行操作运转。b要及时注油。c开动水泵(或开供水闸门，给钻机供水。d23簧复位，再启动马达正转，推进即可接上钻杆。持器夹紧钻杆，然后再按上述的动作顺序装接钻杆。卸钻杆的操作：夹持器手把，使插爪卡住钻杆方头部位，动力头反转后退，即可松开钻杆一端的螺纹，钻杆的另一端，则需通过人工用管钳将钻杆卸下。辨轴，使卡盘直接夹野第一根要退出的钻杆，打开夹持器，搬动前进、后退换向阀手把至后退位置，使卡盘夹持器夹着钻杆快速退到末端，适当位置（反扣时所需的长度）并操纵夹持器夹紧钻杆，然后卡盘反转同时后退，这时第根钻杆及第二根钻杆脱扣，打开液压卡盘，取出第一根钻杆，用同样的方法取出其它钻杆。操作时的注意事项：ab0.3~0.5MPa或清洗滤芯。cd瓦斯抽采检测、放水作业规程一、抽采参数检定1/2位面在同一水平面上。压差计两侧胶管及皮托管相连。0.757r（流量较大时HV并填入记录表中。取出皮托管，将吸气筒进气侧胶管插入管道中，出气侧胶管接入高浓度瓦斯6~8x，同时填写记录表。3~5t，并做好记录。P，大并作好记录。P负通过公式计抽采流量：式中：v——管道内测定断面上任一测点的瓦斯混合流速（m/s）iC——皮托管校正系数；查皮托管说明书p——瓦斯浓度校正系数，]

(x为管道瓦斯浓度)H——管道内测点的气流动压值，即压差计垂直读数（Pa；vδ（下式计算）Tδ（下式计算）pt——测点气流温度，℃;PkPT 瓦斯抽采流量：

，P=P—PT 大 负Q=60vS 混 i

=Qx/100纯 混式中Q

——抽采混合瓦斯流量,3/min;混S——管道内断面积,m2;Q——抽采纯瓦斯流量,m3/min;纯X——管道瓦斯浓度。二、抽采管路中人工放水箱放水操作关闭放水箱进水阀。打开放水箱上的卸压阀。打开放水箱上的放水阀。三、井下各抽采区抽采负压调整调高抽采负压：a5~10达到需要负压时继续上述调整。b逐惭关闭其它区域抽采闸门，将抽采负压调至所抽区域。高低抽采负压：及调高抽采负压操作相反。（顺时针压；逐惭打开（反时针）泵站循环阀，可降低矿井抽采负压。四、检测、放水作业中的注意事项：应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。定时，应停止进入，经请示后再采取措施。检查瓦斯时的注意事项如下：a检查管道内瓦斯时，应使用100%的瓦检仪；b瓦检仪的取样器应选择合适，尽量采用高负压取样器；c2进行处理。4.观测负压和流量的注意事项如下：aU型水柱计内必须是蒸馏水或水银;bU应先调平压差计。cU1d在测定流量或负压时,如U水柱计跳动不止,应检查积水情况,并采取放水措施.e人的姓名）填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。压。连接钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉。钻孔瓦斯管拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。未经批准，任何人不得调整主干管路的抽采负压。积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。钳工操作规程一、不准戴手套进行操作。对面式工作台中间应设置防护网。把，表面不得沾染油污。不得把锉刀当撬棍、手锤或扁铲使用。时，要用手或支架托住。等方式加力拧台钳手柄。范围挂警告牌。用过的油及破布要放在指定位置。零件要放在压头中心位置，工件底座要牢固。在皮带内侧。皮带轮转动时不许挂皮带。垫铁的两侧。何工具、杂物掉入或遗留在设备内。稳之前，不得用手、脚直接制动。严禁乱动设备开关。分析合格后方可进行工作。管道安装工操作规程二、抽采管路的安装应选择曲线段少、距离短的巷道，主管路使用法兰盘连外部涂红色以示区别。三、抽采管路在铺设时必须吊挂平直，离地高度不小于300mm，距矿车最外缘的间隙必须大于700mm。四、管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置；若设于主要运输应满足检修要求。五、抽采瓦斯管件的外缘距巷道壁不易小于0.1m，为防止管路下滑，应采用管卡将管子固定在巷道支架上。六、电硐室内。七、要注意创造排除管内积水的条件。八、5mm,并用螺丝加金属垫圈紧固。九、3—4m10m。十、地面抽采泵房的放空管距泵房墙壁一般为0.5—1.0m，其出口应加防护帽，放空管出口至少高出地面10m，至少高出周围20m范围内建筑物3m以上。十一、抽采管路安装完毕后，必须进行气密性检查。管路气密性检查方可60kPa检查的线段两端闭密，然后在这段瓦斯管路内引入压缩空气（1kg／cm²以上，达0.53000～5000mm十二、抽采瓦斯管路不得及带电物体接触，并应有防止砸坏管路的措施。焊工操作规程一、焊前检查：1、检查焊机接地是否良好，电缆有无破损，有无漏电现象；３、焊炬应良好，面罩无透火缝隙；４、焊条规格质量要符合要求。二、操作：条直径和焊接速度，焊件应干净，焊机不许有油污、铁锈、泥垢等；2-4mm纵向移动，使熔化金属填湿焊口；在焊接过程中,必须保持火炬的弧长,避免溶化金属因焊条向溶化过度时吸收空气中的氧气和氮气；焊接中要防止焊条变形；250mm300mm300mm8mm多层焊接法,每焊一层后,应除掉焊道表面的熔渣,焊好一层,再焊第二层；8-10mm20mm除重焊；热影响的焊口有无裂纹,有无弧和气孔等；室外焊遇雨、雾、大风时，必须采取防护措施，方可施焊；仰卧焊接时，应垫上绝缘层和干燥的木板进行；焊接工作完毕后，应切断焊机电源，收回焊机电缆。气焊、气割工操作规程一、先检查现场，不许有易燃、易爆物品，乙炔发生器及操作现场相距不小于5m，及电焊机相距10m以上。二、气焊设备应完好无误，氧气管和乙炔不能有破裂现象，乙炔不能漏气，回火防止器水位指示是否正常，是否有放水器压表及减压器是否正常。三、气焊时要根据焊件结构和形状，选择适当的接头形式，根据工件焊接的单位时间选择火焰的内在热能量。四、点燃火焰前，先稍打开焊炬氧气开关，然后打开乙炔开关，点火后调节火焰性质。五、焊接时，不同厚度的工件，火焰或焊接表面的倾角不同，焊丝及焊件表面保持30-40度倾角。六、焊炬在焊接时，应沿焊缝和垂直焊缝的水平运动，以便焊丝流浸在泡池中，并作搅拌状，以便更好地混合金属。七、焊好熄火时，应先关闭焊炬的乙炔开关，然后关闭氧气开关。八、焊接低碳时，火焰功率应按被焊接金属的厚度选择,在焊件较厚时(大于5mm),宜采用向右焊,焊薄件时,为防止焊穿,应采用向左焊。九、焊特种钢铸件以及有色金属时，需加助溶剂。十、厚工件和可焊性较差的金属，施焊时需要加热。十一、氧气、乙炔火焰的燃烧必须在焊炬处，以免引起回火。十二、填充金属丝的化学成分和机械性能应和基本金属相同或接近。十三、焊接时，随时检查氧气和乙炔的压力，确保其在正常范围以内。十四、氧气开关不得置于阳光下暴晒，搬运受振动器件、油箱以及氧气瓶等时，不准滚动。十五、乙炔发生器以及氧气瓶附近严禁点火，焊炬发火时，不可正对他人和自己。十六、气割时，喷出的火焰成中性火焰，工件预热至金属在氧气中的燃烧温度，再打开切割氧气阀。电工安全操作规程一、一般安全要求所有绝缘安全用具、检查工具、应妥善保管，严禁他用。并定期、校验。查明无电以前，一律视为有电。式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。施工地点的孔洞、井坑要盖好。在开凿沟孔时要防止工具、碎块掉下伤人。沫灭火器或干砂灭火。二、电气设备及内线安装应有专人指挥。防止倾倒、剧烈震动和冲击，保证继电器、仪表等电气元件不受损于断开位置。机抽芯不能坏定子或转子线圈。部要避开。在安装、调整开关及母线时，不得攀登套管及瓷绝缘子。调隔离开关，在刀刃、动触头和横梁附近不应有人，以免开关动着伤人。互相配合防止挤手。应在天棚大楞上铺设脚手板。三、电缆敷设敷设电缆前应将电缆沟内杂物清除干净，并加以保护措施。电缆端头应绑牢。放电缆时，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆盘上的钉子应拔掉或打弯，以防伤人。敷设电缆在转弯处，人应站在弯角外侧。电缆穿管时，应防手被挤伤。护用品。四、外线架空线路电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时动作一致，电杆不得离地过高。应设溜绳。立杆时坑内不科有人。坑基夯实后，才能拆去叉木和拉绳。登杆前应检查电柱的牢固程度，并夯实根基。对旧木杆必要时要采取加固措止上下抛扔。在原有电杆上架设及带电导线平行的线路时，应保证安全距离，否则必须停