高速公路项目不规范行为处罚细则

渭源至武都高速公路项目不规范行为处罚细则第一章总 则一、为规范渭源至武都高速公路项目（）理行为，加强管理工作，制定本细则。依照本细则规定进行处罚。四、本细则由渭武项目办负责解释。第二章程序管理项目经理部、驻地监理办必须保持人员稳定，不能随意调换合同约定人员。人员需要更换或休假时，须按施工、监理合同及项目办相关办法、规定办理，否则将进行处罚。一、监理人员履约管理（一）监理人员变更经业主同意，高级驻地第一次更换按30人处罚，如若第一次变更后再进行更换按50人处罚；经业主同意，副高级驻地及专业工程师第一次更换按5万元20人处罚；5020驻地监理办累计更换人员达到5人次，业主将视为违约，项目办将按招标文件及监理服务合同的规定进行处罚，严重者将给予通报批评，黄牌警告或业主将没收其履约担保（没收其投标担保）并予以清除出场。（二）驻地监理办应严格落实考勤制度和请销假制度2000～5000高级驻地和副高级驻地每月在工地天数不足2210000人。专业监理工程师、监理组长每月在工地天数不足225000人。其他监理人员每月在工地天数不足252000人。二、项目经理部人员履约管理（一）主要管理人员变更经业主同意，三大负责人项目经理、总工、质检负责人第一次更换按50万元人处罚，如若第100二、项目经理部人员履约管理（一）主要管理人员变更经业主同意，三大负责人项目经理、总工、质检负责人第一次更换按50万元人处罚，如若第100人处罚；其他管理人员更换必须完善变更手续，经业主同意，其他管理人员第一次更换按10万元人处罚，如若第一次变更后再进行更换按20人处罚；10020人处罚（二）项目经理部应严格落实考勤制度和请销假制度三大负责人凡未按程序请假并未获得批准擅自离开现场，按10000元每人次进行处罚；其50002220000人。2510000人。（三5-10次进行处罚；如若造成质量、安全问题要追究相关监理人员的责任。三、计量支付计量按合同规定及项目办相关要求进行计量(缺少任何一项处罚5000-20000元)按规定及项目办要求的格式及时间审核上报计量相关资料报表；及时按要求配合项目办审核相关负责人对上报的计量资料进行签认；上报的相关计量统计报表要进行细致审核，决不允许出现错误；原合同清单工程量和清单修正及变更增加的工程未施工或验收不合格决不允许计量；已完工的工程未经验收或验收不合格不予计量；杜绝超出实际验收完成工程量予以计量；严格按设计施工图纸尺寸、要求施工，验收合格予以计量；原合同清单及清单修正增加的工程量中涉及相关变更的工程量，在变更批复并且现场完成验针对批复的相关负变更要及时计量，坚决杜绝延迟或不计量复变更的情况。及时建立、更新计量及统计台账四、工程变更（一）工程量清单复核(缺少任何一项处罚5000-20000元)按合同规定规定及项目办要求的格式及时上报工程量清单复核结果。工程量清单复核杜绝出现遗漏和错误情况：（二）工程变更审核上报(缺少任何一项处罚5000-20000元)按规定及项目办相关要求上报变更及相关变更统计台账；尤其是对会议纪要中的负变更未及针对现场复核的变更工程量，在上报的变更中与现场实际工程量要一致；原合同清单中部分工程发生变更取消或减少工程量，在上报变更过程中应减少对应的原合同新变更细目时合理套用单价细目；及时建立、更新变更统计台账；五、其他管理方面(缺少任何一项处罚5000-20000元)24驻地监理办按合同和监理办法要求的时限上报监理月报，按时限审查、上报承包人报送的工严格执行施工组织计划、阶段施工计划、重要施工工艺、标准试验报告（按要求做验证试验进行验证）追究施工、监理单位相应责任。经常巡视、旁站及时发现和处理现场质量安全问题；或在旁站过程中及时完成旁站记录工作。驻地监理办严格履行廉政合同，不允许监理人员者移交司法部门处理。建立健全规章制度、工程台账；及时完成、整理归档工程资料。第三章场站建设及施工设施一、场地选址应按以下要求进行,未按要求进行落实将进行处罚：(缺少任何一项处罚5000元)驻地监理部应结合本工程的实际情况，依据《甘肃省高速公路建设标准化指南》及业主相关要项目监理部办公、生活、试验用房建筑面积和场地占地面积须满足办公和生活需要。总占地2000m2，其中办公、生活用房建筑面积不小于600m2180m2，院落1000m2。各部门应有独立的办公室，设置名称牌，办公设备齐全、摆放整齐，岗位职责、图表上墙，生活用房一般应设宿舍、食堂、浴室、厕所等，具备条件的要设文体活动场所。项目监理部办公用房面积和办公家具应满足办公要求，办公面积不小于300m2，人均办公用房8m26m260m23015m2。在办公区醒目位置设置办公区平面示意图、指路牌、部门指示牌、组织机构图、责任表、宣二、混凝土拌和站、钢筋加工场、预制梁场等施工设施建设(缺少任何一项处罚10000元)1、拌合站选址要求：（5000）混凝土拌和站（5000）场地建设、设备投入，材料堆放不满足要求；标识标牌不明确；质量管理不规范等。场地建设、设备投入，材料堆放不满足要求（每缺少一项罚款5000）占地面积不足，原材料无法堆放，工程车辆出入困难。集料存放场地离拌和设备较远，运输设备拌和能力不能满足施工高峰期需求；堆料场地、出入道路等未进行地基处理并硬化，使用过程中地基沉降，出入道路损坏，影响场地坡度设置不合理，未设置排水设施，场地积水严重；产生二次污染；集料堆放场地缺少清洗设备，当集料产生二次污染时无法对其进行清洗；袋装水泥、粉状外加剂存放区域无防雨、防水措施，导致水泥和外加剂受潮而失去作用；不同品种、不同批次的水泥、集料、外加剂混放，无法确定产品检验状态，易导致原材料未选址紧靠办公生活区，粉尘、噪音等污染较大，影响人员身体健康。10）料场未硬化、不同石料未隔开、袋装水泥露天堆放标识标牌不明确（每缺少一项罚款5000元未悬挂混凝土配合比标识牌或不及时更新施工配合比；原材料存放场地未设置明显标识，不同规格、不同批次原材料未加以标识区分，易造成原材拌和管理不规范未做好计量检定工作，未定期核查称量设备，原材料称量不准确，水和外加剂未采用自动计未按照施工配合比进行拌和，随意调整原材料用量，导致拌和物质量达不到设计要求；配料仓混料；钢筋加工场（每缺少一项罚款5000）（5000）场地设置不规范（每缺少一项罚款5000）场地面积不足、堆放杂乱，不同品牌、规格的钢筋混放，造成错用；各功能区未分开，钢筋存放区、加工区、成品区相互交叉干扰；场地未硬化，钢材受泥土、水等污染；场地排水设施不完善，钢筋未架空覆盖，钢材浸水，锈蚀严重。标识标牌不明确（每缺少一项罚款5000）未根据厂家、规格、批次、检验状态分开存放并加以标识或标识错误，导致错用钢筋或未经成品与半成品未根据使用部位加以明确标识。加工能力不满足要求（每缺少一项罚款5000元预制梁场（5000）预制场地建设不满足要求；原材及半成品堆放场地设置不满足预制场地建设不满足要求（每缺少一项罚款5000）台座数量与工程进度需求不匹配，台座基底未进行有效处理，台座刚度、平整度、光洁度不养护措施不合理，养护不到位。原材料及半成品堆放场地设置不满足要求（每缺少一项罚款5000元导致锈蚀。波纹管未建库保存，产生锈蚀半成品堆放未防雨、防潮。存梁场地不满足要求（每缺少一项罚款5000元场地沉陷、层数过高。大型设备管理不规范（每缺少一项罚款5000）机械操作手不遵守操作规程和相关安全规章制度，存在隐患；龙门吊、塔吊等大型设备未经技术监督部门检验合格并投入使用；机械设备操作和维修不便，人员操作不熟练，影响施工顺利进行；机械设备缺乏专人保管维护，故障率高，影响施工顺利进行。第四章 试验室管理有关试验检测工作的规定，实现工地试验室管理。能达到规定要求。一、工地试验室驻地建设（每缺少一项罚款5000元）项目办中心试验室、各施工、监理单位必须建立于工程规模相适应的独立的工地试验室，并检测机构应当建立健全档案管理制度，保证档案齐备，原始记录和试验检测报告内容必须真得随意抽撤、涂改。设立工地试验室的母体必须具有相应《等级证书承担公路水运工程的施工单位，根据工程质量安全管理要求或合同约定，必须在工地现场建立工地试验室，也可委托通过计量认证的检测机构设立工地试验室，承担施工自检的试验检测工作。的抽检、监理的全部或部分试验检测工作。工地试验室只承担工程实施过程中必要的现场常规试验检测技术难度较大的试验检测项目，应委托符合条件的检测机构承担。并对工地试验室试验检测结果的真实性和准确性负责。室、留样室等）应满足试验检测规程要求和试验检测工作需要。工地试验室应在母体试验检测机构授权的范围内，为工程建设项目提供试验检测服务，不得构委派的正式聘用人员，且须持有试验检测工程师证书。各施工、监理单位在筹建工地试验室前，要向项目办上报工地试验室组建计划（布置规划、人员安排、设备计划等，得到项目办批准后，方可进行工地试验室的建设。各工地试验室环境标准：、工地试验室应设置在结构牢固的房间内，并应按照本标段实际工程量将工地试验室划分为、试验室应干净整洁，并应注意做好室内的通风、采光，沥青及沥青混凝土室应配置专门的、各试验室温、湿度控制应满足以下条件：水泥室：温度20℃，湿度＞50%；水泥混凝土室温度2050%；标准养护室2095%力学室10~35℃；其他专业室的温、、试验室要综合考虑供电、排水等措施，有完善消防设施。3、室内标志标牌标准（建议）“XX（母体试验室名称（YSJLX）宽；、办公室、资料室挂各项管理制度、各级试验人员岗位职责等，负责人室挂相应的岗位责任制（90cm60cm；（主要仪器一机一牌；、仪器设备挂标识牌（20cm15cm，样式见，仪器计量合格证、管理编号贴在相应、试验人员佩胸卡作业，胸卡按项目办统一格式制。4、仪器设备管理、工地试验室必须有仪器设备清单；TGX001~086-2008进行自校，所有仪器必须定期进行检定和YS4210YS42-1~YS42-10应环刀做标记，实物标记只写编号，但自校记录编号必须完整；4.4、主要仪器设备要独立建档，档案中至少应包括；设备及其软件名称；制造商名称、型式标识、系列号和其他唯一性标识制造商说明书；d）校准报告或证书；5、现场材料堆放及标识；、砂石堆放场地必须硬化混凝土，厚度要求15cm20cm1020~30cm空隙；并挂有产品标识牌，水泥袋应及时打捆入库，散装水泥应有水泥罐存储。、钢筋加工要有加工棚，按种类、规格分别搁放整齐，并挂设该产品标识牌。加工的半成品（80cm60cm、配合比牌1.2m0.8m）内容：原材料名称、厂地、规格型号、理论配合比、施工配合比）随机挂设；6、人员配备要求：各工地试验室应根据试验检测任务配备足够的试验检测人员，每个试验室至少配备4名持证人员，授权的试验室技术负责人必须持有试验检测工程师证。7、需要建立的制度系（建立必要的质量管理组织机构及质量控制体系、、管理体系健全，质量文件各要素齐全；、各种体系运行记录完整，能有效运转；、人员了解运行管理要求并按要求落实；、程序文件：现场实施的各种检测方法建立检测过程质量控制程序图，该程序有效运行。的工艺程序、操作参数要完整合理，检测人员能正确理解和执行，必要时，现场跟踪验证。8、配备资料要求各工地试验室要配齐与本工程有关的最新出版的施工规范、试验规程及设计标准、文件等，所有的规范必须受控。必须建立各种试验、设备台账以及不合格台帐。工地试验室应建立健全各项试验检测的台帐，并应保存完整的试验检测报告（含外委试验及试验检测原始记录（含图片、影像资料。试验检测台账包括原材料进场检验、标准试验、现场抽样试验、工艺试验、验收试验、外委试验、检测不合格报告和试验检测报告汇总等台帐。实行不合格品报告制度，对于签发的涉及结构安全的产品或试验检测项目不合格报告，工地试验室授权负责人应在2试验检测项目台帐。9、备案申请程序：（二、试验检测工作的依据和原则（每缺少一项罚款5000元）工程师应监督承包人按此执行。试验检测工作的原则是：科学规范、数据准确、公正及时。三、试验检测工作的程序（每缺少一项罚款5000元）1中心试验室负责本项目原材料及工程质量抽检，对项目办负责，并对驻地办、承包人工地试验室的人员、设备、试验检测方法以及资料管理等方面进行抽检外，还应对承包人试验室进行监督、检查和管理。具体职责有：行业标准进行。项专业试验工程师及经过专门培训的试验人员，健全的各种规模制度，实行明确的责任分工。应独立承担20%的抽样试验，建立健全的试验台账体系，另外还应对承包人的工地试验室负责试验人员的培训工作。器设备交由政府监督部门进行标定，妥善保存相关记录。试验室应参与监理组织的质量检查评定工作。试验室应负责试验资料的审核归档工作。试验室应负责本项目中与试验有关的工作。应对承包人的各项施工程序、施工方法和施工工艺以及材料、机械、配合比等进行全方位键部位的施工，应及时到现场抽样检测，以达到对施工质量有效的监督和管理。2、按照工程监理的程序和办法，承包人应及时将合格项目的自检结果上报驻地办；驻地办按规应督促承包人立即进行整改，并将整改结果及时上报项目办。四、试验检测频率的要求（每缺少一项罚款5000元）100%，驻地办抽检频率为不小于20%，中心试验室抽检频率为不小于5%。原材料应按每料源、每批号进行自检和抽检，驻地办可根据实际情况适当加大抽检频率，直至100%。其他抽检频率按有关规定执行。五、试验检测工作的分类（每缺少一项罚款5000元）1、验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程。验证试验应按以下要求进行：在材料或商品构件订货之前，承包人应提供生产厂家的产品合格证书及试验报告，必要时监不合格材料或商品构件进入施工现场。构件不准用于工程，承包人必须限期运出场外。在施工进行过程中，应随机对用于工程的原材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。2、标准试验台帐。标准试验应按以下要求进行：各分项工程开工前在合理时间内，由承包人委托中心试验室完成各项标准试验，承包人应对验的全过程进行有效的现场监督检查。验证结果对标准试验结果进行批复。干密度两两不超过0.02g/cm3施工过程中根据需要进行部分数据的验证，数据相差超过0.04g/cm3时，必须重新做试验。为确保配合比设计时所用材料与现场施工材料的一致性，配合比设计的水泥、碎石、砂等均调整配合比或材料规格及性能发生变化，必须按程序重新进行配合比设计。驻地办审批后报中心试验室审批。3、工艺试验工艺试验是依据设计图纸、技术规范等规定，对路基、路面及其他需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行工艺试验，然后依据其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行：、驻地监理工程师应要求承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则并予以审核。、工艺试验的机械组合、人员配备、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以、工艺试验结束后由承包人提交完整的试验报告，经驻地监理工程师审核认可。4、抽样试验应按以下要求进行：、驻地监理工程师应对承包人各种试验项目的抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。5、验收试验验收试验是对各项已完工程的实际内在品质做出评定，中间交工验收由承包人和驻地办进行，项目验收按规定要求委托具有综合甲级资质的第三方试验室承担。6、旁站检测取旁站承包人试验工作的方式，对承包人一些重要的自检过程（度、石灰剂量等试验，有选择地进行旁站监督。在工程实施过程中，当监理抽检与承包人自检情况单位的自、抽检工作进行旁站监督。六、原材料质量检验（每缺少一项罚款5000元）材料部门一致的材料台帐，便于材料自检和抽检。在各分项工程开工前，所需材料提前批量进场，进场后及时自检报验，已检、待检材料必须分仓堆放。各种原材料报验时必须明确用途和使用部位，已进材料如需变更用途，必须报驻地办批准。驻堆放、保管及防护措施。七、现场施工质量检测（每缺少一项罚款10000元）1、土方路基压实度检测，黄土采用环刀法，砂砾土采用灌砂法，检测深度应贯穿该检测层；2、含石路基压实度检测可工艺控制法，具体参照《公路路基施工技术规范（JTG定执行；3、路基施工更换填筑材料前要及时检测高程并附入报验资料中，不同填筑材料最小填筑厚度不得少于50cm；4、水泥砼试件的取样数量按照《公路桥涵施工技术规范28d5、水泥砼结构在28天强度没出来之前，可先采取回弹检测砼强度，对砼质量有怀疑的不得进行28天强度出来后再决定后续工序。八、工地试验室管理（5000）1、建立试验室月报制度，各工地试验室的自检、抽检结果每月X日前汇总后上报中心试验室和项目办监管科（承包商试验汇总表、监理试验汇总报表，中心试验室每月对抽检情况汇总后于XX日前上报项目办监管科。2、关于外委试验项目办法中的规定计量认证的检测机构，其试验检测报告可作为工程质量评定及工程验收的依据。计量认证情况和试验检测项目等事项，经项目办批准后进行，并抄报质监机构备案。外委试验由参建单位出面委托。在监理的见证下取（送）样。取（送）监理单位可共用。公路水运工程同一标段中的同一检测内容，业主、监理、施工等单位不得同时委托同一家检测机构。检测机构与施工单位、监理单位有隶属关系或者其他利害关系的，不得接受委托。负责，委托方为项目部，检测结果三方共同使用，有关委托检测情况应及时填写外委试验台帐。3、出现不合格项目时，各工地试验室应以书面形式及时向施工单位负责人、驻地监理办、项目办上报，通过网络上传至质监局。4、驻地办的试验结果与承包人的试验结果出现允许误差以外的差异时，一般应对工程质量有利据，也可报质监部门进行仲裁。5、母体试验室应对工地试验室每年进行检查，并留监管痕迹。612月31日前，或工程建设项目结1月15日前将工地试验室的评价意见及扣分依据材料报省质监局。九、试验检测资料管理（每缺少一项罚款5000元）工作差错而造成的不良后果，要追究有关单位及当事人的责任。试验原始记录的填写要求原始记录表统一使用省质监局下发的表格（从试验软件中打印）A4纸（21cm29.7c，不得采用废纸背面作原始记录。数据的原始性；原始记录表一律用黑色或蓝色水笔填写，不得使用纯蓝水笔或圆珠笔等其他笔填写，使用中改动和改动后的数据都能清晰可见，同时加盖修改人名章；顺序颠倒。验原始记录的管理外，还应经常对施工单位的试验原始记录进行检查与管理。试验检测报告的有关要求、所有试验检测报告采用统一的试验软件出具，纸张大小为标准A4纸。、试验室盖章在表格左下角试验单位名称上，抽检盖章在报告日期上；试验章、抽检章、采、所有施工资料、试验检测报告不允许空白，不用填的打上“、签字必须采用手签。所有试验检测报告签字人必须持有交通主管部门颁发的试验检测证书、、结论的准确性。、在试验方法栏，应填写具体试验规程和方法编号；在试验结论栏，应注明试验结论评定的、水泥、钢材、外加剂材料报验单应附厂家质保书原件（如纸张不标准，可贴A4纸上，、所有的试验检测报告必须经监理试验工程师签认方为有效。十、工程质量检查及存在问题的整改反馈（每缺少一项罚款5000元）1、工程质量检查在施工单位、驻地办（抽）检基础上进行，项目办定期组织工程质量检查活动并发布检查通报。2、对项目办及质监局质量检查中发现的问题和提出的整改要求，各施工、监理单位要建立相应台账：工程质量存在问题处理台账（承包人、下达整改要求台账（监理资料反馈。施工单位整改结果必须由驻地办复查合格后方可反馈项目办。3、在日常抽检活动中，发现问题随时下达检测通知单或整改要求。十一、检查内容（每缺少一项罚款5000元）1、施工初期：工地试验室人员、试验设备和场地条件符合合同要求及有关规定，人员到位、试检验按照规范完成检测（不得有虚假资料。2、施工过程标准试验、配合比设计经监理工程师批准；进场材料经过自检、检测频率符合规范要求、检测记录、报告真实、齐全；建立各种试验检测台帐，不合格试验处理台帐记录齐全；材料自检和工序检验按照规范完成检测（不得有虚假资料十二、见证取样（5000）有试件，均实行见证取样送样制度。各检测机构试验室对无见证人签字的试验委托单及无见证人伴送的试件一律拒收，未注明见证重新检测。施工、监理和检测试验单位凡以任何形式弄虚作假，或者玩忽职守，将按有关法规严肃处理第五章通用部分原材料及产品（5000）水泥、集料等（5000集料产生二次污染导致含泥量等指标不符合要求；水泥等原材料受潮、过期导致部分指标不符合要求。拌和用水（50002)水源水质变化较大，技术指标不稳定。钢筋及钢筋加工（每缺少一项罚款5000）度合格率较低等。钢筋、钢绞线技术指标不符合要求（每缺少一项罚款5000）钢筋、钢绞线强度、延伸率等指标不符合规范要求，影响结构承载能力；钢绞线松弛率指标不符合规范要求，加速预应力损失，导致预应力构件开裂；响钢筋与混凝土握裹力，减小钢筋截面积，降低构件承载能力（5000）钢筋焊接、搭接、机械连接不符合规范要求（每缺少一项罚款5000）钢筋焊接、绑扎搭接长度不足，钢筋对焊不饱满，焊接后两端钢筋不在同一条轴线上，影响焊缝处咬筋，减小钢筋实际直径，影响钢筋强度；焊渣未清除，减小钢筋与混凝土的握裹力；焊缝用小直径钢筋头填充焊接，影响焊接处实际强度；钢筋接头距钢筋弯起点距离偏小，焊缝处钢筋受剪易破坏；焊缝不饱满，气孔较多，影响焊接后钢筋强度；受拉主筋接头截面积在接头长度区段内数量超过规范允许（绑扎不大于 25%，焊接不大于50%），影响断面的抗拉能力；机械连接螺纹端头不平整、变形，钢筋连接困难；钢筋机械接头丝头加工不规范，过长或过短，丝头不平整，钢筋骨架绑扎、安装不符合规范及设计要求（每缺少一项罚款5000钢筋间距不均匀，偏差较大，钢筋绑扎点不足，导致钢筋受力不均匀，降低结构承载能力；预埋筋缺失、位置错误，不符合设计要求；箍筋与主筋间隙大，未紧贴主筋，影响钢筋骨架刚度，易产生变形，影响保护层厚度，降低在预应力管道与非预应力筋交叉处，未经设计单位同意，随意切割钢筋或调整钢筋位置，使顶板端部缺斜向筋、板梁底板钢筋间距不均匀、钢筋骨架扭曲、伸缩缝预留筋缺失、伸缩缝波纹管（5000）波纹管技术指标不符合要求；波纹管存放过程发生损伤等。波纹管技术指标不符合要求（每缺少一项罚款5000）波纹管技术指标不符合规范要求，施工过程中发生损坏，影响预应力施工。波纹管存放过程发生损伤（每缺少一项罚款5000）穿入钢筋骨架的波纹管锈蚀塑料波纹管开裂。外加剂产品（5000）外加剂产品质量不稳定；外加剂使用不当；锚具产品质量不稳定；支座产品质量不稳定；桥梁伸缩缝产品质量不稳定等。外加剂产品质量不稳定（每缺少一项罚款5000）减水剂减水率指标达不到规范要求，影响混凝土强度及和易性；掺加缓凝剂的拌和物凝结时间指标达不到设计要求，影响混凝土连续浇筑；外加剂抗压强度比指标达不到规范要求，影响混凝土强度；外加剂氯离子含量或碱含量过高，易导致钢筋锈蚀或引起碱集料反应，降低结构耐久性；液体外加剂因含固量偏低等原因，减水率、坍落度保留值偏低，导致混凝土和易性差或强度外加剂使用不当（每缺少一项罚款5000）盲目使用外加剂，混凝土产生色差、泌水或耐久性降低，混凝土中钢筋锈蚀加速；未根据季节、温度变化调整外加剂品种，影响混凝土强度、和易性和耐久性；外加剂不适应实际使用的水泥，混凝土和易性差；未确定外加剂最佳掺量，外加剂掺量控制不严格，影响混凝土强度、和易性和耐久性；外加剂拌和不均匀，导致混凝土强度不均匀或外观色差明显。锚具产品质量不稳定（每缺少一项罚款5000）锚具产品张拉后出现损坏，无法建立预应力，且易危及人员安全。橡胶支座产品质量不稳定（每缺少一项罚款5000）橡胶支座安装后橡胶层开裂、变形，承载力或抗变形能力均减小，导致梁体变形受限，结构失稳;与橡胶支座配套的不锈钢板质量达不到要求。橡胶层开裂、橡胶层变形严重等。桥梁伸缩缝产品质量不稳定（每缺少一项罚款5000）镀层厚度偏薄或不均匀，导致伸缩缝防锈能力不足；伸缩橡胶体质量不符合规范要求，伸缩量达不到设计要求，造成路面早期损坏。混凝土施工过程中普遍涉及的工艺环节，主要内容是混凝土配合比设计、拌和、运输、浇筑、振捣、养护等工艺环节，以及模板质量和安装过程中常见的质量风险点。这些风险点主要产生以下（5000）模板质量及安装（每缺少一项罚款5000元模板质量不符合要求；模板安装不符合要求等。模板质量及安装不符合要求（每缺少一项罚款5000）模板预留孔位置不准确，加劲梁位置与结构预埋钢筋发生冲突，无法配置钢筋；预留空洞尺模板安装不符合要求（5000模板接缝、预留孔洞等位置堵浆措施不到位，出现漏浆、离析等问题。模板支撑不符合规范，生漏浆。配合比设计（5000配合比设计与调整不合适等。配合比设计与调整不合适（每缺少一项罚款5000）混凝土配合比设计未能考虑施工的坍落度损失，实际入模坍落度远小于设计值；施工前未进行施工配合比验证，导致不满足工艺要求的混凝土设计方案进入实际施工工序；下料困难，易产生离析;;水泥、集料等原材料温湿度与配合比设计时不一致，施工时未根据砂、集料等原材料含水量；平整；7)配合比设计片面追求混凝土强度等级，结构混凝土强度超过设计强度等级的1.5倍。拌和控制不严格（每缺少一项罚款5000）拌和计量设备未定期进行校验，或使用前未进行零点校验，原材料称量偏差超出允许偏差。投料顺序随意，影响搅拌效果；运输组织不合理（每缺少一项罚款5000）混凝土运输能力不满足混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，未拟定混凝土运输设备发生故障运输时间过长，致坍落度损失大，浇筑困难；运输过程中未搅拌，入模混凝土均匀性差。浇筑方案不周全；振捣操作不规范等。浇筑方案不周全（每缺少一项罚款5000）浇筑中断时间超过初凝时间或重塑时间，且未按工作缝处理，新老混凝土结合差；混凝土自由倾落高度过高，导致离析；浇筑分层厚度过大，中下部混凝土振捣不充分；在倾斜面浇筑时从高处往低处进行，易致混凝土离析；布料顺序不合理，影响混凝土质量。振捣操作不规范（每缺少一项罚款5000）漏振、欠振导致混凝土强度不均匀、不密实、外观差；拖振、过振造成混凝土离析与泌水；振动棒插入前层混凝土时不垂直，混凝土难以形成整体；振动棒触及模板或结构钢筋进行振捣，易造成钢筋骨架变形、预应力管道移位、破损或模板因钢筋间距偏小，振动棒无法有效振捣。养护管理不到位；成品保护不重视等。养护管理不到位（每缺少一项罚款5000）洒水养护不够及时，造成干缩开裂；养护时间不够，影响混凝土强度增长；拆模后未及时采取防护措施，导致混凝土开裂；产生收缩裂纹成品保护不重视（每缺少一项罚款5000）非承重模板拆除过早损坏表面或棱角，承重模板拆模过早产生受力裂缝；大型机械在成品附近运行时不小心谨慎，碰撞构件导致混凝土缺损，钢筋外露；预制板梁锐角处在存放、吊运时出现破损；预埋钢筋锈蚀、后浇混凝土污染成品构件，影响构件外观。混凝土边角破损、隔板边角损坏混凝土成品质量（5000）混凝土裂缝（5000）钢筋锈胀裂缝；碱骨料反应裂缝；收缩裂缝；温度应力裂缝；施工裂缝；混凝土表面冷缝等。钢筋锈胀裂缝（每缺少一项罚款5000）混凝土浇筑前应对钢筋骨架进行除锈处理，不得使用锈蚀严重的钢筋；严格控制混凝土的配合比及振捣工艺，防止因出现蜂窝、麻面、空洞而导致钢筋锈蚀；严格限制使用含氯盐的外加剂。碱骨料反应裂缝（每缺少一项罚款5000）骨料膨胀产生裂缝、崩落使截面削弱，诱发钢筋锈蚀，降低结构安全性和耐久性。收缩裂缝（5000）裂缝位于结构表面且宽度较细，成龟裂状，形状无规律，影响外观，减小有效保护层厚度，加速钢筋锈蚀，降低结构耐久性。温度应力裂缝（5000）混凝土在浇筑过程中由于内外温差过大而产生的裂缝，水分易通过裂缝进入混凝土内部，诱发钢筋锈蚀，降低结构安全性和耐久性。施工裂缝（5000）在混凝土结构浇筑、脱模、堆放、拼装及吊运过程中，因施工工艺不合理、施工质量差，产生的各种裂缝。此类裂缝会影响结构受力，诱发钢筋锈蚀，降低结构的安全性和耐久性。混凝土冷缝（5000）因连续浇筑中断，在两次混凝土浇筑结合位置出现冷缝。冷缝降低了混凝土的整体强度，降低结构局部抗渗性能，影响混凝土结构耐久性和承载能力。混凝土外观缺陷（每缺少一项罚款5000）质量风险点：蜂窝；麻面；孔洞；云斑；砂线；露筋；夹层；破损；表面不平整；表面不光洁等。蜂窝（5000）混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多，石子之间形成类似蜂窝状的窟窿。此类缺陷会影响外观，降低抗压强度，减小钢筋保护层厚度，降低结构耐久性。麻面（5000）减小有效保护层厚度，降低结构的耐久性。保护层厚度合格率较低（每缺少一项罚款5000）保护层实测厚度不符合设计和规范要求，影响构件的耐久性。钢筋保护层厚度不足，露筋钢筋保护层厚度不足，钢筋锈蚀云斑（5000）混凝土外侧存在横向色差带、深浅颜色明显，呈不规则的水波纹状、朵状、鳞片状，影响外观。砂线（5000）模板合缝处不平整、错台，有条状析砂现象，影响外观。露筋（5000）混凝土内部钢筋局部裸露在构件混凝土表面，加速混凝土内部钢筋的锈蚀，影响结构安全性和耐久性。夹层（5000）混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土或其它杂物夹层，影响结构安全性和耐久性。破损（5000）表面或边角处混凝土局部掉落，影响外观，减小了构件截面，易使破损处裸露的钢筋锈蚀，影响结构安全性和耐久性。表面不平整（每缺少一项罚款5000）混凝土表面凹凸不平或错台，影响外观，混凝土表面强度偏低，影响结构安全性和耐久性。表面不光洁（每缺少一项罚款5000）混凝土表面毛糙，有色差，影响外观，因混凝土振捣不密实导致的不光洁会使混凝土渗水，钢筋锈蚀，影响结构耐久性。混凝土强度（5000）质量风险点：混凝土强度过高或偏低；混凝土强度不均匀；混凝土结合面强度不足、松散等。混凝土强度过高或偏低（每缺少一项罚款5000）1.5构件强度检测结果达不到设计要求，降低结构承载能力，影响结构安全。混凝土强度不均匀（每缺少一项罚款5000）检测混凝土强度时强度达到设计要求，但各测区强度离散较大，混凝土质量不均匀，影响结同时易渗水加速钢筋锈蚀，影响结构的安全性、耐久性。特殊季节施工特殊季节的施工，主要内容是冬期和热期的施工中常见的质量管控要点。这些质量管控要点主要（5000）冬期施工（5000）冬期施工技术方案不具体；冬期施工措施不及时；钢筋焊接未按照冬期施工要求进行；混凝土施工、养护不当等。冬期施工技术方案不具体（每缺少一项罚款5000）冬期施工方案照抄规范，未根据实际工程情况编制，缺乏可操作性，不能有效指导现场施工；未进行热工计算以确定加热温度。冬期施工措施不及时（每缺少一项罚款5000）未在冬期来临前做好冬期施工方案，导致冬期施工不及时；设备准备不充分，无法及时采取冬期施工措施造成构件受冻；未密切注意天气变化，在达到冬期施工标准时未采取冬期施工措施造成构件受冻；钢筋焊接未按照冬期施工要求进行（每缺少一项罚款5000）钢筋负温焊接热影响区长度不足导致冷却过快，强度达不到规范要求；负温下闪光对焊未调整焊接工艺导致技术指标达不到规范要求。混凝土施工、养护不当（5000混凝土运输未采取保温措施导致入模温度低于规范要求；现场保温养护或蒸汽养护措施无法保证混凝土养护温度，造成构件受冻；现场无测温孔、无温度计、无温度记录或测温频率不足，温度计布置不合理，不能全面反映热期施工（5000）质量风险点：热期施工技术方案不具体；热期施工措施不及时；混凝土施工、养护不当等。热期施工技术方案不具体（每缺少一项罚款5000）热期施工方案照抄规范，未根据实际工程情况编制，缺乏可操作性，不能有效指导现场施工。切实可行的技术方案；2)加大对热期施工技术方案的审核力度。热期施工措施不及时（每缺少一项罚款5000）未在热期来临前做好热期施工方案，导致热期施工不及时；设备准备不充分，无法及时采取热期施工措施；未密切注意天气变化，在达到热期施工标准时未采取热期施工措施；（5000）混凝土出料温度过高，坍落度损失过大，凝结时间缩短，混凝土和易性差；运输过程未采取防晒措施，导致混凝土入模温度超出规范规定；现场无测温孔、温度计，温度计布置不合理，无温度记录或测温频率不足，不能全面反映构混凝土表面失水严重，产生裂纹；未按规范要求制作同条件养护试块。第六章路基工程施工部分：路基土石方施工、涵洞通道施工、防护及排水工程等部分。因此驻地办应认真检1、路基土石方施工路基土石方施工防控部分，主要内容为路基土石方施工过程中路基填筑、路基沉降、桥头跳车、过渡段质量控制、路基边坡病害防治等部分。路基填筑碾压过程中成为路床干燥无法碾压密实；（每缺少一项罚款5000元）1）截断地上地下水；采用轻型井点降低地下水位，将水位降至路基50cm以下；严格控制土体含水量，如工期允许可晾晒后再进行碾压；还可采取掺加生石灰和原土耕拌后再进行碾压；雨季施工时应开挖纵、横向排水沟、排出积水、疏干土体；根据工期要求及天气情况，采取5%-8%（坑吸收水份。应连续作业，随摊铺随碾压，边坡防护及时跟进；对回填土中的树根、石块等人工挑捡，禁止使用有机土进行回填，对过湿的回填土可掺入生度；对粉质土在沟槽回填时可利用轻型井点进行水密法施工，但回填厚度不能超过60cm，其密实方法为采用插入式振捣器插实，在水密法过程中保持井点降水，每层取样试验，达到密实度要求后，6）路基填料要避免使用天然稠度小于40，塑性指数大于18，含水量大于最佳含水量2个百分点的土。同一层路基的全宽范围内应采用同一种材料，不得混合填筑。不得由透水性的土壤。填石路堤平整度差填石路堤因填料等原因，铺筑层呈波浪状，致使路基平整度达不到规范要求。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）后再填筑当前层；严格控制同一水平层相临作业段搭接处高差，提高平整度；50cm40cm15cm填石路堤压实不足配，孔隙较大，不利压实；所填料和实验报告中所用不符。（5000元50cm2m的路堤边坡；填石路堤人工铺填粒径25cm以上的石料时，应先铺填大块石料，大面向下，小面向上，摆放平稳，再用小石块找平，石屑塞缝，最后压实；人工铺填块径25cm铺，分层碾压；填石路堤碾压应优先选用25～50t轮胎压路机、振动压路机和凸块式振动压路机压实；填料要及时送检出具试验数据，以供现场检测使用。路基有效宽度不足灾害所致；日常检查及验收时，对边坡比（尤其是桥头处）检查不严。（5000元1）认真控制路基坡脚放线，严禁亏坡和工后二次贴补现象；50cm宽度；施工中间检查、验收时要严格检查边坡比（尤其是桥头处）1.1.5.土路床干燥无法碾压密实土路床含水量太小，粉质土颗粒松散，粘性土结硬块。当土路床干燥时，应进行洒水湿润，直至路床土层0-30cm全部湿润，待含水量达到最佳含水量后再碾压密实。1.2.路基沉降方面：一方面在于施工因素，如压实控制不好、分层过厚、冬季施工措施不当等，另一方面在于材料因素，如最大干容重及最佳含水量有误、材料压缩系数过大、采用高塑性指数的粘性土等，均会出现此问题，它会使路基变形、开裂或下陷。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）按路面平行线分层控制填土标高，按试验路路基填土厚度的90%度；在新旧填土的衔接处，严格控制填土接茬台阶的最小长度，以避免接茬处超厚，压实不足；防止漏压或压实不足，严禁超厚填土；在机械难于压实的地方，用适当的小型机具进行补充夯实；沉；6)高填方路基应优先安排，尽早施工，确保半年以上的工后沉降期，填筑过程中应控制填筑速度。加强对基底的压实或对地基进行加固处理，当地基位于斜坡和谷底时，应做挖台阶处理。1～2m高度范围内不得填筑细粒土，应填筑硬质石料，并用小碎石、石屑等材料嵌缝、整平、压实。路床以下台背回填未独立施工；结构物回填进度滞后严重；结构物回填压实度不合格；边角机械（每缺少一项罚款5000元）路床以下台背回填未独立施工路床以下台背回填未独立施工，与路基（一般碾压厚度大于20cm）作为一个整体碾压，因厚度较大，压实度得不到保证。严格按照要求对每层回填土按照15cm的厚度填筑；台背回填与路基搭接处应开挖台阶。台背分层碾压，结构物回填进度滞后严重结构物施工完很长时间后，未及时填筑回填土，造成路基与结构物回填高差过大，增加回填施工难度，无法保证回填质量。优化施工组织设计，尽量做到与路基同步施工，同时预留半年以上的工后沉降期结构物回填压实度不合格压实度标准检测结果不符合设计要求，通车后台背处易损坏。96%确保压路机的吨位及碾压遍数符合规定，不得漏压；15cm填料应粉碎到规定的要求，可选用水稳性好的填料如砂砾、碎石土、水泥台背回填刻度、稳定土等；应在接近最佳含水量时进行碾压。边角处机械无法压实处未采取人工夯实边角处机械无法压实未采取人工夯实，压实度检测不合格。边角压实不足处未采取人工夯实边角处土未粉碎且压实不到位（每缺少一项罚款5000元）边角处机械无法压实区域，应采取人工夯实至设计压实度；台背回填土应充分粉碎。导致明显沉降。耳墙外锥坡土方未与台背同时回填（每缺少一项罚款5000元）1）应采取小型机具或人工夯实。路基过渡段等过渡段（5000）⑴施工前做好桥头路基的排水施工。⑵过渡段路堤应与桥台锥体和相邻路堤同步填筑。⑶在桥台及挡墙基础达到设计及规范允许强度后，及时进行台后过渡段填筑，其压实度比一般路基高1%。⑷过渡段路基应与其连接的路堤为同一整体同时施工，并将过渡段与其连接路堤的碾压面，按大致相同的高度进行填筑。⑸各个特殊的路桥过渡段台阶处必须沿台阶进行横向碾压。1.3.7横向半填半挖路基过渡段的质量控制要点⑴土质路基地段填挖结合部位应进行冲击压实；存在软弱地层时应进行稳定、变形分析，并采取处理措施。⑵原地面挖除软弱土后的基坑底部应设向外倾斜4%的横向排水坡。⑶台阶连接处采取沿台阶纵向碾压，大型机械不方便施工处采用小型振动机施工。2、通道及涵洞工程通道和涵洞类似缩小了的桥梁，其施工质量不好所造成的病害与桥梁类似。通道（箱涵）施工通道（箱涵）沉降缝边缘混凝土不密实；混凝土与沉降缝间存在较大间隙；背部沉降缝未进行防水处理；出现竖向裂缝；沉降缝两侧错台。（5000元沉降缝板体应厚度均匀、宽度合适，表面清洁并涂刷隔离剂；沉降缝板体应固定牢靠，保证混凝土浇筑时不变形、不偏斜移位；墙身混凝土分层浇筑时，沉降缝板体衔接应平顺、竖直；同时浇筑沉降缝两侧混凝土时应同步，防止混凝土面相差过大而导致沉降缝板体变形、倾斜；沉降缝边缘混凝土应振捣密实，不得漏振；采取有效措施做好沉降缝的防水；控制好沉降缝设置间距，合理布置水平构造筋。出现竖向裂缝。4）墙身粉饰墙身错台因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）合理安排施工工序，保证混凝土连续浇筑并加强振捣工作；施工缝应严格按规范进行处理，可采用首件认可制度，保证全线通道（箱涵）施工质量；严格按图纸规定的间距设置沉降缝，按图纸及规范要求设置横向防裂钢筋。墙身渗水。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）产生渗水沉降缝的处理应采用沥青麻絮、高分子材料等填塞，必须塞满填实；PVC套管，拆模后拉杆应切除多于部分，并填塞；在沉降缝处应加铺抗拉强度较高的卷材，如沥青坡璃纤维布或油毡；调坡混凝土表面松散、开裂、平整度差（5000元2)调坡混凝土厚度在5cm以下不宜施工，应交由路面施工时调整。2.2圆管涵施工质量风险点：管涵基础质量问题；涵管安装质量问题等。2.2.1管涵基础质量问题管涵基础浇筑不平整，涵管安装时高程难以控制；地基承载力不足。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）放样应准确，混凝土浇筑振捣过程中应注意平整度和纵向流水纵坡的监控；基坑开挖时注意修边操作。.2涵管安装高程、位置偏差，管节接口不顺，影响水流畅通；涵管接口渗漏，填土流失，导致路面沉降、管道断裂；护管混凝土浇筑不实，与管座基础未有效结合，涵管产生扰动，影响涵管稳定（5000）涵管铺设前，对基础高程仔细复核，存在差错，及时纠正；加强管节质量检查，接口端面不平整、破损、厚薄不均匀、圆度偏差、存在裂缝的不得使用；涵管应由下游向上游铺设，承插口向上；采用边线或中心线控制排管，随时检查，确保线形顺直；涵管承插口清洁湿润，接口砂浆随拌随用，并嵌满接口缝隙；安装胶圈或填实防水材料，防止出现间断、裂缝、空鼓和漏水等现象；护管浇筑前，冲洗管基表面，同步浇筑管道两侧混凝土并振捣密实，防止管节移位；管底不盖板涵施工盖板制作质量问题盖板外观质量差，存在缺角、损边现象，影响混凝土耐久性；盖板浇筑厚度不均匀，外形尺寸不符合设计要求。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）严格按设计要求拼装模板，做到平整、严密，尺寸偏差符合规范；底模应水平，可采用水平混凝土拌和均匀，及时使用；浇筑时防漏振；掌握好脱模时间，避免野蛮操作，盖板堆放、搬运及安装过程规范仔细，防止碰撞损坏；可采用现浇盖板涵以保证结构整体性。3、防护与排水工程坡或边坡塌陷；排水边沟排水不畅；预制块存在质量缺陷等。3.1（5000）应采用反开槽方法进行施工；施工前，应将浆砌片石周围的土充分压实。边沟断面尺寸不合格因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）施工前应认真放样、开槽，并严格检查，合格后方可进行砌筑；施工过程中严格检查，发现问题及时纠正。砌筑厚度或底部垫层厚度不足浆砌片石砌筑厚度达不到设计厚度要求。预制块底部垫层厚度不够。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）加强过程检查，杜绝偷工减料行为。砂浆强度不足浆砌片石所拌制的砂浆强度低，达不到设计要求，成型后易损坏。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）加强进场原材料检验，确保原材料符合要求；认真进行配合比设计并按批准的配合比拌和均匀；应采用机械集中拌和砂浆，拌和过程做到计量准确；砌体内部砂浆不饱满浆砌片石砌体内部，片石之间或预制块之间砂浆不饱满，存在着空洞，水分侵入后产生破坏。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）砌筑分层采用座浆与灌浆相结合的方法砌筑，禁止先干码后灌浆；填缝砂浆要插捣密实，不留空隙。3砌体砌筑完成后采用凹缝勾缝。砌体面石太小浆砌片石所用的面石尺寸过小，无平面，砌筑成型的表面外观较差。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）应选用大的片石并有好的平面；砌体面石小用于砌体的面石小施工时，应将较大的、表面平整的片石砌筑在砌体表面。角石及压顶必须采用料石，以确保砌体沉降缝整齐垂直，上下贯通。4）严禁使用由缺陷的预制构件及料石。砌体表面平整度较差施工前，认真压实或夯实砌筑范围内的土方，并做好排水措施；认真修坡，保证土方表面平整；砌筑时，应带线进行铺砌，并保证铺砌厚度均匀。勾缝砂浆脱落较多砌体表面勾缝砂浆与砌体粘结不牢，从砌体表面脱落，砌体内进水导致砌体破坏。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）勾缝前清理干净砌缝表面的泥土及浮浆，避免夹有杂物影响砂浆成型；勾缝砂浆应勾在石块缝隙之间，严禁勾在石块表面；3）砌体砌筑完成后采用凹缝勾缝。4)砂浆勾缝后及时养护。砌体线型不平顺驻地办、项目部可采取的措施砌筑前应认真放样；砌筑时，应带线进行铺砌。角石及压顶必须采用料石，以确保砌体沉降缝整齐垂直，上下贯通。锥坡或边坡塌陷锥坡或边坡出现局部塌陷形成坑凹，或形成整体坍塌而毁坏。锥坡出现局部塌陷锥坡出现局部塌陷驻地办、项目部可采取的措施应充分压实或夯实底部土方，避免压实不足产生沉降；做好硬路肩及路面排水系统，避免雨水直接冲刷边坡而产生水土流失。排水边沟排水不畅（5000元边沟纵坡长度和坡度要满足设计要求，以利于排水；及时清理边沟中的杂物，保持边沟排水通畅；边沟沟底要砌筑平顺，防止局部凹陷而产生积水。预制块存在质量缺陷预制块强度达不到设计要求，易损坏；预制块厚度不合格，偏薄，易损坏；预制块外观质量差；预制块出现蜂窝麻面、破损。预制块外观质量差预制块出现表面破损（5000元2)严格按批准的配合比进行施工并做好计量工作，拌和前应测定砂石料含水量；预制块浇筑成型后，应加强养护，并做好成品保护工作；使用优质脱模剂；模板拼接紧密，并做好止水措施；宜采用集中预制并加强管理。第七章桥梁工程1、预应力施工桥涵施工中的重要环节——预应力施工，主要内容是预应力施工中常见的质量风险点。这些风（20000）预应力钢筋安装预应力钢筋锈蚀、断裂；预应力施工机具使用不规范；预应力钢筋安装不规范等。1.1.1预应力钢筋锈蚀、断裂预应力筋在施工阶段发生锈蚀，减小预应力筋截面积，预应力效果达不到设计要求，还易产预应力筋在施工阶段发生弯折、断裂，无法张拉；张拉后未及时压浆，引起锈蚀。钢绞线张拉前锈蚀钢绞线弯折、断裂（5000元在临近张拉时放置钢绞线，并在张拉前采取必要的防锈措施；钢绞线穿束后应加强保护，避免受到外力而发生损坏；尽量缩短张拉与混凝土施工（压浆）的时间，并及时封闭端头（先张法）或封锚（后张法）。预应力施工机具使用不规范张拉机具未按规定要求标定张拉油顶与油表不配套；压浆用压力表损坏，无法控制压力；压浆管爆裂致使无法正常压浆。油表损坏无法读数油表污染无法读数（5000元选用可靠性良好的施工机具并专人负责保管、使用、保养，保证施工机具完好性，避免出现本项目使用预应力智能张拉系统；选用质量较好的压浆管并严格控制压浆时的压力；为避免液压油混入杂质而导致油路不畅，应定期更换液压油。预应力钢筋安装不规范先张法板梁钢绞线定位不准，实际预应力位置与设计不符；先张法板梁失效管端头未密封或发生破损，无法实现预应力失效功能；后张法施工波纹管横、竖向定位不准确，定位不牢靠，导致施加预应力位置与设计不符，构钢绞线编束混乱，两端不能一一对应或管道内发生缠绕，影响张拉；安全；预应力筋与锚垫板不垂直，张拉时产生应力集中，可导致预应力筋断裂；锚下螺旋筋遗漏或直径、匝数与设计图纸不符。钢绞线间距与图纸不符、失效管开裂，波纹管紧贴腹板内侧钢筋波纹管定位不准、外偏，波纹管定位钢筋漏焊，锚板位置与设计不符，锚下螺旋筋遗漏，部分锚下螺旋筋匝数偏少（设计不少于5匝）因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）设计时应充分考虑到施工情况，尽量避免各种钢筋安装时相互干扰，确保钢筋间距、钢筋与施工人员应严格按照设计要求认真进行钢筋骨架制作、预应力钢材布置和波纹管定位，施工选用材质较好的塑料管做失效管，并做好密封和保护工作；应重视钢绞线编束、整束工作，可在钢绞线上做好标记以利于查找；加强锚垫板安装质量控制，确保预应力筋轴线与锚垫板垂直，也可采用球面预应力锚具；当预应力筋受非预应力筋干扰时应由设计单位优化调整。预应力张拉预应力筋滑丝、断丝；梁体张拉后预拱度不符合要求；后张法预应力管道堵管；悬臂现浇箱梁竖放张不规范；封锚不规范；后张法压浆工艺不规范；预应力钢材切割方式不规范等。预应力筋张拉过程中发生滑丝、断丝现象，导致实际预应力达不到设计要求，降低结构承载能力。（5000元预应力筋编束时，应逐根理顺，不得交错缠绕；穿束过程中加强检查表面质量，及时去除有损伤的预应力筋；滑丝工具锚应根据使用情况及时更换；锚垫板安装时应垂直于管道梁体张拉后预拱度不符合要求梁体预拱度不足，使用期下挠偏大，易开裂，影响其耐久性；梁体预拱度超出规范允许，易引起梁体上层混凝土开裂；梁体张拉后发生侧弯，超出设计要求的范围，改变了梁体受力状态，梁体易产生破坏（5000）准确测定张拉控制应力和锚下控制应力；张拉充分，满足设计要求；存梁期不能超过规范或根据施工实际情况（存梁期、混凝土配合比、材料特性及地区气候等）设置反拱，反拱值应严格按照设计要求进行预应力钢筋安装，确保预应力钢筋定位准确，防止预应力方向错误导严格按照规范制作同条件养护试块，在混凝土强度、龄期、抗压弹性模量达不到规定要求时后张法预应力管道堵管净，压浆后水泥浆与其粘结不好。波纹管破损可造成浇筑时堵管，箱梁开窗后穿束。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）加强进场波纹管抽检工作，保证波纹管刚度及抗渗漏性能符合规范要求；加强保管环节管理，避免波纹管产生锈蚀、开裂而损坏；管道内应设置临时内衬管，波纹管接头处应用密封胶带或塑料热塑管密封，避免漏浆；施工过程中应加强对波纹管的保护，发现损伤，应及时修复或更换悬臂现浇箱梁竖向预应力施工质量问题锚垫板安装定位不准，高出梁顶，影响桥面铺装施工；张拉竖向预应力筋时未按设计要求对称张拉或实际张拉力达不到设计要求，影响结构安全性；压浆不饱满，张拉压浆后未及时对张拉槽口进行封闭致使张拉槽口积水，张拉后的预应力筋因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）竖向预应力筋张拉时应按设计要求对称张拉，对于精轧螺纹钢筋优先采用扭矩扳手进行锚固，箱梁压浆采用真空辅助压浆工艺，要求排浆量小，压力均匀慢速；张拉后及时压浆，并及时封闭张拉槽口，防止预应力筋的锈蚀。竖向精轧螺纹钢筋不在一条直预应力张拉或放张同条件试块制作不规范未按规范要求数量制作同条件养护试块，或同条件养护试块与构件实际养护条件不一致，无法梁养护因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）试件应进行温度匹配养护，接受现场温度同步养护设备，测量到的温升曲线竖向精轧螺纹钢筋较顺直张拉或放张时混凝土强度或弹性模量未达到规范要求。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）按照规定频率标定张拉机具，对数据有怀疑时应适时增加频率；波纹管严格按设计图定位准确，不得扭曲，必要时实测孔道摩阻力；发现实测值与设计值不符应查明原因，调整张拉控制参数；混凝土强度或弹性模量达到规范要求时方可张拉或放张；严格按设计和规范要求确定张拉时间，确定张拉顺序和工艺；长曲索张拉后伸长值与理论值不符须经设计单位认可，必要时启用备用索。放张不规范未按照一定顺序放张，导致梁体预应力分布异常，影响板梁耐久性；采用切割钢绞线的方法放张，梁体因应力突变产生裂缝；（5000元应根据设计确定放张顺序，设计无要求时，应分阶段、对称、相互交错地放张；应采用千斤顶法或砂箱法等进行缓慢放张，千斤顶放张应分级进行，砂箱放张速度应均匀。封锚不规范未及时封锚或封锚不完全，预应力筋锈蚀，影响结构安全性；封锚用砂浆强度不足，后期开裂或破坏，降低结构耐久性；在锚具上点焊钢筋，影响锚固效果。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）80%后张法压浆工艺不规范压浆用浆液不合格，稠度不符合规范导致难以压浆，膨胀率不足无法保证水泥浆与构件间粘（5000）加强技术交底，提高作业人员对不及时压浆、压浆不饱满造成钢绞线锈蚀及对结构物产生损施工前应进行制浆工艺试验，复核浆体的水灰比、稠度、泌水率、膨胀率指标是否满足规范采用真空辅助压浆且应保证压浆设备在压浆期间连续正常工作；1500～2000转压浆口封堵严实，宜采用控制阀门封堵，严格按照规范规定的压力及持续时间进行压浆；严格按照规范，在压浆强度达到规定要求时进行移梁。预应力钢材切割方式不规范采用氧割法切割，高温高热易损伤构件混凝土和锚固端预应力体系。氧割法切割切割时未采取降温措施因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）加强教育培训，加大检查力度，应采用切割机进行切割，并做好降温措施。基础与下部结构（大体积混凝土）（每5000）灌注桩灌注桩偏位；桩顶高程偏低；钢筋笼上浮；断桩；坍孔；扩孔；缩孔、缩颈等。钢筋骨架制作、混凝土施工等问题参见相关章节。灌注桩偏位力而产生破坏。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）增强施工人员责任心，确保测量放样精度，选用合适型号的钻机并保证钻机定位准确；护筒埋设应有足够深度，防止护筒底坍孔下沉引起偏位，同时护筒口应有立柱中心与接桩中钻孔过程应经常校核护筒中心位置，以保证钢筋笼准确下放；钢筋笼应定位准确并有效固定。桩顶高程偏低桩顶高程低于设计标高，总桩长偏小，降低桩基承载力。（5000元测深锤宜加重，灌注将近结束时加注清水稀释泥浆并清理出沉淀土，以便准确测量桩混凝土认真监测实际浇筑桩顶高程；凿除桩头时应控制好标高。钢筋笼上浮在浇灌混凝土的过程中，钢筋笼骨架出现上浮现象，导致桩基实际配筋情况正常的桩接柱桩顶混凝土预留高度不足与设计不符，影响桩基承载力。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）配合比设计时，首灌混凝土的和易性应维持其一定的流动性至整桩灌注完毕；严格控制钢筋笼骨架加工质量；料卡在导管与钢筋笼之间；浇筑前应检查钢筋笼的固定质量，浇筑过程中应加强监测，如发现钢筋笼松动，应及时处理；随时观测混凝土面位置，接近钢筋笼底时，控制混凝土浇灌量及浇灌速度。当灌注混凝土顶面距钢筋笼底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度；当混凝土拌合物上升到骨架底面4m以上2m的进行，严禁中途停顿。断桩桩基两层混凝土夹有泥浆渣土，或混凝土灌注间隔时间长，前一批混凝土已初凝乃至硬化，一根长桩相当于分成了两根以上的短桩，降低桩基承载力。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）护筒埋入深度应符合要求，汛期水位变化过大时，应采取升高护筒，增加水头，或用虹吸管5m应保证导管连接部位的质量，及时更换密封件；确保导管位置准确，避免挂带钢筋笼；导管埋深应在规范允许范围内，严格控制导管上拔速度，在提升前应准确测量混凝土面高度混凝土的坍落度应保持在灌注后1h以上，夏季施工时可掺加缓凝剂，保证混凝土的连续供应，避免浇筑间隔时间过长；严格控制清孔后泥浆质量，防止由于泥浆质量差，粉砂沉淀过快，无法准确判断砼面高度而坍孔钻进过程中孔壁土层塌陷，堵塞孔洞。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）清孔时应指定专人负责补水6～7m可输入高压水承压清孔6～7m输入黄泥浆;5m发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻，坍孔部位不深时，可用水上钻孔钢护筒埋设深度应进入粘土层。扩孔孔径大于设计的差值超出允许范围，造成材料和资源的浪费。（5000元对地质报告进行复核，应认真记录、分析钻孔实际地质柱状图，根据实际地质情况选择合适采取有效措施防止钻锥摆动过大，适当控制冲击钻头提升高度。缩孔、缩颈桩身混凝土直径小于设计值，降低承载能力。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）经常检查钻具尺寸，及时补焊或更换钻齿。有软塑土时，采用失水率小的优质泥浆护壁；加强孔径检测，发生缩孔时，可采用钻具上、下反复扫孔的方法来扩大孔径；保持施工平台与桩头标高合理距离，形成混凝土灌注所需压力差；优化泥浆设计，保持泥浆的比重稳定性，防止沉淀；混凝土初凝时间应满足首灌混凝土在施工收尾时有足够的流动性。立柱（）立柱（墩身）与桩基连接处混凝土质量较差、偏位大；立柱（墩身）与桩基连接钢筋不规范；立柱（墩身）钢筋定位不准；立柱与盖梁连接钢筋不规范等。立柱（墩身）与桩基连接处混凝土质量差、偏位大立柱（墩身）与桩基连接处强度偏低、松散、夹泥、偏位，加速钢筋锈蚀，降低构件承载力和耐久性。（5000元为保证桩顶混凝土质量，桩头混凝土预留高度应比设计标高高出1.0m以上，多余部分接桩前必须凿除；立柱（墩身）与桩基连接处混凝土应加强振捣，保证密实；桩头要破除到坚硬混凝土处，桩头无松散层；接桩模板底部要密封，防止漏浆。6）立柱与桩基连接处松散、夹泥，立柱与桩基连接偏位，桩头未破到位。立柱（墩身）与桩基连接钢筋不规范桩基顶部钢筋未伸出桩顶，无法与立柱（墩身）连接。立柱（墩身）与桩基连接钢筋扭曲，连接处出现薄弱受力截面，抗弯能力下降，影响结构承因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）桩基钢筋笼长度、钢筋间距以及立柱（墩身）钢筋制作须符合设计要求，适当增加内撑筋，控制好钢筋笼接长焊接长度，保证桩顶钢筋与立柱（墩身）的连接；桩头破除应达到设计要求，破除时须保护好钢筋，与立柱钢筋连接前及时认真调直。桩基钢筋笼偏位较大时，应将桩头混凝土按规定向下凿，按相关规定调整钢筋偏位。立柱（）钢筋定位不准钢筋未伸出桩顶，立柱钢筋扭曲，立柱（墩身）钢筋定位不准，造成结构受力不均且局部保护层厚度不足，影响混凝土承载力和耐久性。（5000元2)钢筋骨架就位、模板安装应准确牢固，混凝土振捣时避免对钢筋骨架造成较大扰动。立柱与盖梁连接钢筋不规范立柱深入盖梁部分未向外扳成喇叭形，影响其与盖梁钢筋的连接；立柱深入盖梁部分未设置螺旋箍筋，影响结构的承载能力，易产生早期破坏（5000）施工单位应严格按照设计要求进行钢筋骨架加工。大体积混凝土温度裂缝；干缩裂缝；分层浇筑结合面质量差；施工泌水等。温度裂缝温度应力裂缝随温度升降而扩张或合拢，水分易进入混凝土内部，诱发钢筋锈蚀，降低结构安全性和耐久性。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）优化设计，合理增配构造筋，提高抗裂性，配筋应采用小直径、小间距；结构设计中应充分配合比设计时，选用低水化热及凝结时间长的水泥品种，掺入适量的粉煤灰、减水剂以降低混凝土制备前应验证配合比，并进行绝热温升、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝应采取整体分层浇筑或推移式连续浇筑，以降低水化热；用冷却拌和用水、集料保湿防晒等方法降低混凝土入模温度；低混凝土内外温差，并定期测定混凝土表面和内部温度，确保混凝土里表温差不大于25℃。埋设冷干缩裂缝混凝土内部游离水由表及里逐渐蒸发，导致混凝土相应产生干燥收缩，当收缩应力大于混凝土的抗拉强度时，就会出现由干缩裂缝，影响结构的耐久性。（5000元尽量缩短承台与墩身等刚度差异较大的混凝土浇筑时间间隔；保证混凝土拌和物各原材料用量的稳定；改善混凝土振捣施工工艺，加强混凝土振捣施工过程控制；加强混凝土的养护，覆盖保湿，防风、防暴晒以减少水分蒸发，防止混凝土表面脱水产生干收缩时产生干裂。结合面表面浮浆未清除，表面凿毛不充分或凿毛方式不当，混凝土层间粘结质量差，易产生裂缝、渗水使钢筋锈蚀，降低结构的耐久性。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）严格控制分层浇筑厚度，混凝土入模时应规范，具体可参考通用部分混凝土浇筑与振捣条款按施工缝处理的混凝土浇筑过程水平接缝应按照施工缝处理，为了加强混凝土层间连结，可在前层预埋连接钢筋，浇筑前将3、上部结构（横、纵向连接）常见的风险点。这些风险点主要产生以下危害：梁板（预制、现浇、悬浇）施工质量不好会降低桥涵的承载能力，发生早期损坏，。每缺少一项罚款10000元）梁的预制与现浇T梁预制过程不规范；箱梁施工现场管理不善；支架现浇、悬浇箱梁线形不顺直；支架搭设不规范；挂篮强度、刚度不足；悬臂现浇箱梁施，工质量问题；悬浇箱梁产生裂缝；梁体张拉时底板砼崩裂等。因此驻地办应认真检（5000）板梁预制过程不规范铰缝筋未完全凿出，侧面未充分凿毛，影响板梁的横向连接；板梁梁顶桥面预埋钢筋定位不准，造成桥面铺装钢筋无法定位，桥面铺装层早期破坏；外形尺寸不符合标准，影响后期安装；底板混凝土不均匀，砂浆过多，厚度不足，降低构件承载力；预应力失效位置不准确；结构达不到设计预应力，易产生裂缝；梁体内积水，增加自重，降低砼强度，影响梁体耐久性。9）侧面未充分凿毛、铰缝钢筋未完全凿出端部钢绞线未及时切除梁体内积水桥面钢筋定位不准因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）钢筋骨架制作时铰缝钢筋应绑扎牢固，外张角度应较大并紧贴模板混凝土浇筑后应及时凿出铰缝钢筋，并对侧面进行充分凿毛；加强钢筋骨架制作过程检查，严格控制各项尺寸偏差，混凝土施工时不能对钢筋骨架产生大按规范要求制作弹性模量试块；严格控制梁体的外形尺寸；芯模定位要准确、牢固，应先浇筑好底板然后安装芯模，保证底板混凝土厚度及质量；梁体端头封堵前应排空梁体内的水分，封堵应严实。板梁存放不规范板梁堆梁层数过多，底部梁支点处混凝土易损坏，地基易沉陷，导致板梁受力损坏；板梁堆放时相互挤压、碰撞产生破损；垫块偏小，梁顶预留钢筋顶压上层板梁，导致梁端混凝土损坏；上层梁支点与下层支点偏位过大，梁体易受力产生裂缝。堆梁层数过多、板梁相互挤压、破损因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）梁场施工前应进行技术交底，明确存梁方式、时间及成品保护的要求；板梁堆放支点应在支座安装位置，且堆放时应注意上下层支点重叠锚下混凝土质量差梁端锚下混凝土和负弯矩张拉工作孔周围混凝土浇注质量差，不密实，甚至出现空洞，易出现裂缝或局部受压破坏。梁端锚垫板处混凝土松散、负弯矩张拉锚垫板处混凝土松散负弯矩张拉锚垫板处混凝土松散、梁端锚垫板周围混凝土松散（5000元立模准确，模板固定牢固，接缝处密封好，防止因漏浆导致混凝土不密实；混凝土浇筑振捣时应小心，避免对模板产生较大扰动；对于钢筋较密部位可采用细石混凝土。锚垫板预埋位置不准锚垫板定位不准确，造成预应力损失，或产生局部应力集中，影响结构的整体受力；误因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）加强钢筋骨架制作检查，确保锚垫板预埋位置及方向准确、安装牢固；对于锚下较难振捣的部位应优化施工工艺，振捣时应小心，避免对锚垫板产生扰动。箱梁顶面混凝土施工质量差（5000元梁顶局部混凝土松散，不处理会形成软弱夹层，影响结构受力；混凝土凝固前受踩踏等扰动，影响局部混凝土强度；护栏底座位置混凝土凿毛方式不当，导致表面混凝土松散。梁顶混凝土松散、护栏底座位置混凝土松散、梁顶混凝土裂缝、梁顶脚印；因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）加强施工配合比稳定性的动态控制，并认真做好振捣工作；梁顶混凝土施工后应整平、收光、拉毛并及时养生；在混凝土未达到施工规范规定强度前，严禁人员在梁顶走动；严格按规范要求进行凿毛。箱体内混凝土施工质量差箱体内混凝土不密实、破损、露筋，强度不足，加速混凝土碳化和钢筋锈浇筑较好的梁顶混凝土锈蚀，降低结构安全性和耐久性；箱体内模跑模、胀模、粘模、变形，使结构断面与设计不符，影响结构承载能力。箱体内混凝土露筋，箱体内顶板跑模，箱体内腹板胀模因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）待混凝土达到施工规范规定强度后拆除芯模，避免内侧混凝土被模板拉伤；提高内模刚度（内模可采用装配式钢模，采用有效措施固定内模，防止模板变形及跑模；箱体内侧混凝土应振捣密实，采用喷淋（雾）养生。严格按照图纸设置保护层厚度，在混凝土浇筑前对钢筋保护层厚度进行检查梁板顶板厚度偏薄顶板厚度小于设计值，偏差超过规范允许值，降低梁板承载力，易产生早期破坏。因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）加强钢筋骨架制作与立模过程检查，严格控制各项尺寸偏差，按图纸要求设置防上浮箍筋；混凝土施工时不能对钢筋骨架和模板产生大的扰动；保证混凝土浇筑方量。梁预制过程不规范横隔板位置不准确，主筋位置错位,导致相邻T位，影响桥梁整体性能；横隔板预埋筋与模板开孔处的封堵措施不当，钢筋根部混凝土不密实、泌水；马蹄部位混凝翼缘板侧面凿毛不规范，影响混凝土质量和联接强度；梁体发生侧翻断裂。横隔板错位后修补横隔板混凝土不密实、露筋因此驻地办应认真检查,严格监理。（每缺少一项罚款5000元）横隔板底模应采用独立的钢板底模，以保证在先拆除侧模后，横隔板的底模仍能起支撑作用横隔板端头模板应采用整体式模板制主筋的平面和水平位置，保证梁体架设后横隔板连接顺畅；横隔板预埋筋与模板开孔处应选择合适的封堵方案，当采用发泡材料封堵时要严格控制用量梁马蹄部位浇筑混凝土时应先铺至内侧倒坡以下适当距离，进行充分振捣，待振出气泡后，的验算，确保达到振捣密实的要求；梁张拉上拱后应及时采取适当的支垫措施，对于只有单侧横隔板的边梁应在端部横隔板侧进箱梁施工现场管理不善梁顶受污染，影响结构层间的粘结质量；箱体内倾倒废弃混凝土或丢弃模板等杂物，改变了结构断面，增加了结构自重；梁顶张拉预留孔处积水，通气孔堵塞或积水严重；梁顶工作孔封堵质量较差，后期产生损坏。梁顶被油污染箱体内废弃混凝土（5000元