标准化-梁场要求

滁淮高速公路预制场标准化建设相关标准预制梁场的选址应结合梁板运输方便和场地建设快捷的原则，结合合同段预制梁板的尺寸、数量和架设方法等要求，且预制梁场一般不应设在主线上。一、预制梁场1及项目办下发的《滁淮高速公路工地标准化建设指南》中相关要求执行。具体预制梁场占地面积应根据工程规模和合同文件，一般路基合同段预制6000m2；主要工程为桥梁合同段梁板预制场占地面积不宜小于8000m2；各类型制梁台座不少于10个；预制梁板模2.52、预制梁场分区：预制梁场设计应综合考虑施工生产情况，合理划分办公区、生活区、制梁区、存梁区及运输车辆停放区。3、预制梁场建设应与桥梁下部结构施工同步进行，梁场建设规模和施工设备配备应根据预制梁数量和预制工期等来确定，具体要求见下表。表1 预制梁场建设标准内 容移动钢筋台座数量

要 求至少一应与预制时间相匹配，按2.0片/（座.月）控制，同时考虑标准胎膜占用一个台座位置满足起吊吨位需要，至少2台不少于台座数量的1/6设施助设施其它施工设备

不少于0.5×台座数量横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架、标准胎膜一个满足施工需要4、预制梁场内所有场地必须进行硬化处理，进场道路、重车行驶道路和其他地面的硬化标准要严格按照《安徽省高速公路工地标准化建设指南》及项目办下发的《滁淮高速公路工地标准化建设指南》中相关要求执行，确保达到场地不积水和道路不易损坏的程度。厚5+15cm厚水稳基层（4％）+20cmC25厚5％+15cm厚水稳基层（4％）+15cmC255、材料管理应符合下列规定：外加剂、水泥、支座、波纹管、锚垫板、预应力锚具均应建库不低于30cm。支座、锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识，按型号、类别登记入册。加工场内原材料及半成品、成品的堆放应符合下列规定：a、钢筋、钢绞线、型钢等钢材必须存放在仓库或防雨棚内，地面做硬化处理，并垫高不小于30cm，下部支点应以保证钢材不变形为原则；严禁与潮湿地面接触，不得与酸、盐、油类等物堆放一起。b、钢筋、钢绞线、型钢等钢材应按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，设立识别标识。c、半成品、成品应按使用、安装次序进行分类、分批存放，堆高不超过120cm，并按规定做好标识，小件(散件)材料及配件宜存放于箱、盒内。6、预制场应长期配置相匹配的备用发电机，确保有可靠的电源使用。二、台座布设1、预制梁的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质条件较C20凝土扩大基础进行加固；台座之间的排水系统应完善，确保无积水。2、台座采用C30砼，高度不低于25cm，宽度与预制梁底板同宽，台座两侧上角包角钢或“C”型槽钢，角钢或“C”型槽钢规格 4cm×4cm×角钢或”型槽钢与砼面齐平台座顶面应铺设厚度m的钢板，钢板应平整光滑与两侧角钢或型槽钢点焊牢固且钢板中间应设锚钉与砼台座进行有效锚固连接。砼台座应按梁板模板对穿空高度需要预留对穿孔洞。3、为保证台座砼与台座基础砼的有效粘结。台座两端即距端头2.0m范围内，应将基础和砼台座进行加固处理，以满足预应力筋张拉过程中台座承载力要求。图1 梁场台座制作两侧上角包角钢或型槽钢4、台座在使用过程中，施工单位和监理单位应定期对台座进行复测311图2图2预留对穿孔洞图3防止漏浆压条5、台座反拱度及其分配应满足设计和线形要求；台座的侧边应顺直，有防止漏浆的有效措施。对于有纵坡的桥梁，台座两端支座位置设三角形楔块，确保支座的水平度，同时还应考虑预应力筋张拉时预埋钢板的活动量。6、预制台座、存梁台座横向间距应大于2倍模板宽度，纵向间距一般以7m为宜，台座与施工主便道间距不宜小于5m；台座两侧用红油漆标明钢筋间距，预制台座与存梁台座数量应根据梁板数量和工期要求等来确定。三、场内排水与养生设备预制区设置自动喷淋养护设备，混凝土采用喷淋养生，保证除底板底面外各部位均处于养护范围内。场内排水要起到循环利用。、在梁场规划时，场地大面排水设计应按两面坡设计（一般为，每排每列台座间均应设置两道0cm宽的截排水明沟，梁场两侧低坡处应设置通长截排水沟（截面应不小于，所有场内积水均能汇集到两侧低坡截排水沟内，两侧低坡截排水沟均应设置图5两道20cm*20cm宽的截排水明沟10m3、喷淋管安装与台座建设同步设计、同步施工、同步完成、同步投入使用，喷淋管在台座两个端头各安装喷淋管阀门。喷淋管主管管径不得小于1m1、自动喷淋养生的循环水泵应采用扬程不小于30m和水压力6Kpa、养生用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，管道应埋入图6自动喷淋养生图6自动喷淋养生四、钢筋加工图7喷淋管主管1、各标段梁场标准化钢筋加工棚面积不小于800m2，成品钢筋存放区面积不小于150m2，应加设防雨棚。防雨大棚结构必须与拌和站集料大棚结构类似。钢筋加工成品件按不同规格分区堆放，堆高不超过120cm，分区之间留有足够的通道。2、梁板钢筋安装应设横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架、钢筋骨架吊装模具等施工辅助设施。图8钢筋绑扎标准胎架（φ6-12mm，螺纹钢φm。梁板钢筋绑扎必须配备胎模一套（钢筋骨架定位支架，以确保钢筋下料、加工和绑扎安装质量，全面提高钢筋保护层厚度控制和提升梁板预制质量。五、预制梁模板1、预制梁的外模板应采用整体钢模，钢板厚度不小于模板应指定专业厂家进行加工，施工单位应对模板质量进行中间检验，出厂前应进行试拼和交工检验（或进场检验2、模板在吊装与运输过程中，施工单位应采取有效措施防止模板变尤其是梁宽、顺直度、模板各处拼缝、模板与台座接缝及各种预留孔洞的位置。3、钢模板初次使用前应抛光除锈后刷脱模剂，在使用过程中施工单位应加强对模板的维修与保养，每次拆模后应安排专人进行除污与防锈工作，平整放置防止变形，做到防雨、防尘、防锈。六、存梁管理1200mm损坏。2、梁、板构件存放时，其支点应符合设计规定的位置，支点处应采用垫木和其他适宜的材料进行支承，不得将构件直接支承在坚硬的存放台座上；存放时混凝土养护期未满的，应继续养护。3、梁、板构件应按其安装先后顺序编号存放,预应力混凝土梁、板的存放时间不宜超过3个月，特殊情况下不应超过5个月。4、当构件多层叠放时，层与层之间应以垫木隔开，各层垫木的位置应放在设计规定的支点处，上下层垫木应在同一条竖直线上；叠放的高度小箱梁不得多于2层，T梁不得叠层堆放。七、安全措施及相关标识标牌1入场提示牌23工艺流程图（分预制、张拉、压浆等4安全管理规5678文明施工管理制度牌（尺寸为：长；蓝底白字进行制作（尺寸严格按照滁淮项目驻地建设标准化要求进行制作，防控措施、发布日期、单元名称等采用抽、插式位置应醒目。2、预制场内材料堆方现场必须设置质量检验标识牌（张拉等；在机械设备的醒目位置悬挂机械安全操作规程（龙门吊、张拉机具等。3、预制场用电变压器、备用发电机放置在专用房间内；配电房设置线路统一采用预埋地下方式；采用TN-S接零保护系统，并做到“三级配电

梁场二级配电箱必须设置高50公4、吊装作业区、安全通道应设置禁止标识；龙门吊安装与高压线保持安全距离；司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设。5、预制梁场的制梁区、存梁区、运输车辆停放区等区域应设置区域标识牌。在梁板张拉两端设置完善的防护措施和指令标识，非作业人员不得进入张拉作业区域。6、梁、板构件预制完成后，应及时对其喷涂统一标识，标识内容包括部位名称、梁体编号、预制时间、施工单位名称等。7、梁场必须采用封闭式管理，封闭式围墙采用通道式围栏。大门采用彩钢式大门（按照项目办下发的建设标准化做钢管硬质防护，护栏上横杆离地面高度1.2m,下横杆离地面高度为0.6m2-5m8、龙门吊轨道在砼基础内预埋钢板与轨道“Z”型钢板进行压焊;在龙门吊两边行走轨道端头必须设置防撞墩（防撞墩采用：宽40cm×长60cmm混凝土浇筑，同时对防撞墩采用红白油漆刷或贴反光膜龙门吊必须安装限位器、夹轨器及声光报警器。在醒目位置粘贴“十不吊”规定及特种设备安全操作规程，同时并将安全检验合格铭牌张贴在设备上。9、预制场箱梁及T须设置专用的安全爬梯（如图。10、预应力箱梁张拉挡板必须前后采用两块 3CM米木板中间预留5MM钢板重叠起来做挡板及施工时张拉挡板底座必须稳固定在地面上。11、预制场水池采用钢管硬质防护，护栏防护统