标准解读
《GB/T 24185-2009 逐级加力法测定钢中氢脆临界值试验方法》是一项国家标准,规定了使用逐级加力的方法来测定钢材在含氢环境下发生氢脆现象的临界应力值。该标准适用于研究和评估不同种类钢材对于氢脆敏感性的差异以及环境因素对氢脆行为的影响。
根据这项标准,试验过程主要包括准备试样、进行预充氢处理、实施加载测试等步骤。首先,在制备试样时需确保其表面无明显缺陷且符合尺寸要求;接着通过电解沉积或其他方式使试样内部达到预定的氢含量水平;然后将处理后的试样安装于专用装置上,并按照设定程序逐渐增加外加载荷直至断裂或达到最大允许载荷为止;最后记录下导致材料失效的具体条件作为氢脆临界值。
整个实验过程中需要严格控制温度、湿度等因素以保证结果准确性,并且应当采取适当的安全措施防止氢气泄漏引发危险。此外,为了提高数据可靠性,建议对同一批次材料重复多次独立测试并取平均值作为最终结果。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2009-06-25 颁布
- 2010-04-01 实施




文档简介
犐犆犛77.040.10
犎22
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜24185—2009
逐级加力法测定钢中
氢脆临界值试验方法
犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犿犲犪狊狌狉犲犿犲狀狋狅犳犺狔犱狉狅犵犲狀犲犿犫狉犻狋狋犾犲犿犲狀狋狋犺狉犲狊犺狅犾犱犻狀
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20090625发布20100401实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜24185—2009
前言
本标准参照ASTMF162406《用逐级加载技术测定钢中氢脆临界值试验方法》制定。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:上海材料研究所。
本标准主要起草人:王滨、陈华锋、李光福。
Ⅰ
书
犌犅/犜24185—2009
引言
氢脆是由进入钢中的氢引起的,氢在残余应力或服役时产生的外部应力作用下会使材料发生断裂。
酸洗或电镀等工艺过程,或处于阴极保护条件下都可能在钢中产生氢。本方法可用于快速确定这些工
艺过程中产生的残余氢的影响,或者定量确定一定充氢条件下材料的氢脆敏感性。
当预裂纹试样的残余应力和工作应力之和大于某一应力值时就会发生延迟断裂(有限寿命),小于
这一应力值时就不会断裂(无限寿命),该应力值称为临界应力[对于预裂纹试样则称为临界应力强度
(犓)]。采用缺口试样的持久载荷失效时间试验可以测定产生氢应力破裂的临界应力,但需要较多试
样、多台高载荷能力的试验机和几千小时以上的试验时间。
本标准提供了一个只需要少量试样在一台设备上用一周以内的时间即可完成的加速试验方法,它
可用于确定钢中产生初始氢应力破裂的临界应力或临界应力强度。
Ⅱ
犌犅/犜24185—2009
逐级加力法测定钢中
氢脆临界值试验方法
1范围
本标准规定一种用逐级加力法测量钢中氢脆临界应力值和临界应力强度值的符号与说明、原理、试
验设备、试样、试验程序和试验报告。
本标准适用于定量评估钢的氢脆敏感性,或冶炼、热加工、表面处理等加工过程产生的钢内残余氢
以及环境外部氢对钢性能的影响。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)
GB/T4161金属材料平面应变断裂韧度犓IC试验方法(GB/T4161—2007,ISO12737:2005,
MOD)
GB/T15970.7金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第7部分:慢应变速率试验
(GB/T15970.7—2000,idtISO75397:1989)
GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校
准(GB/T16825.1-2008,ISO75001:2004,IDT)
3符号与说明
本标准使用的符号及相应的说明见表1。
表1符号与说明
符号说明
犉试验力
犉m拉伸试验时得到的最大力
在位移控制条件下采用逐级加力法使在给定加力速率和环境条件的试样萌生裂纹时所承受
犉i
的试验力
犉i狀第狀个试样的犉i
犉th犉i不随加力速率变化时的临界值
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