人工砂石料加工厂设计说明

第三章人工砂石料加工厂设计设计概述〔立式冲量。计、设备的配置以及系统的总体布置设计。依据工艺流程的需要，系统设置了粗碎加工、半成品堆场、预筛分与洗石车和成品骨料装车仓等局部。兰滩水电站主体工程混凝土施工的需要。系统的规模人工砂石料加工系统设计依据人工砂石料加工系统生产任务13m3。包括常态、碾压和泵送三种类型，不同强度等级以47m390万3-1。粒径分级砂<5mm小石粒径分级砂<5mm小石5～20mm中石20～40mm大石40～80mm合计(t)1108810270370系统生产力气要求m3/仓面浇筑力气〔碾压混凝土把握260m/h25.2t/700t/h。毛料处理力气22%，则毛料处理力气为：700t/h×〔1+22%〕=854t/h900t/h。工艺方案与设备配备方案的选择总体工艺方案的特点。满足混凝土浇筑的需要。依据原料最大粒径与产品粒径之比较大的特点。依据RCC混凝土用砂和常规混凝土用砂石粉含量要求不同的特点。砂细度模数的总体工艺方案。工艺设备的选择依据总体工艺方案和加工系统的特点，工艺设备有多种配置的选择。裂开设备类型对本系统各工艺流程的适应性见下表3-2。工艺名称旋回○颚式工艺名称旋回○颚式○还击式○○圆锥立式冲击式棒磨机粗中细碎碎碎○○○〔即粗、中、细都用还击裂开机的方案就选择方案根本设计思想进展说明。粗碎设备的选择颚式裂开机颚式裂开机具有构造简洁，工作牢靠，自重较轻，价格廉价，外形尺寸小，配置高度低，进口尺寸大，排料开口简洁调整的优点，能裂开各种硬度岩石，广泛用作小型砂石加工厂的粗碎设备。须配给料设备，对加工规模较大、砂石料质才能获得合格的成品砂石料。从而整个加工方案分析砂石料单价较高，对加工灰岩是不经济的，不适宜本工程使用。还击式裂开机粗碎用还击裂开机的优点是构造较简洁，根底工程量较少，而裂开机的裂开比大、产品粒形好。缺点是还击式裂开机使用粉尘大，对料场来料粒径适应性较设备购置费高。初级还击裂开机作粗碎也不经济，且交货工期无法保证。旋回裂开机具有运行平稳，进料粒径和处理力气大，一样排料开口较颚式裂开机在大1.5~2.02PXZ0913回裂开机闲置，可以利用到本工程。PXZ09132中碎设备的选择中碎设备可以选择还击裂开机，也可以选择圆锥裂开机。具有工作牢靠和磨损轻，扬尘少，不易过粉碎的优点。在清江隔河岩工程的应用中，我们已取得较好的使用阅历。HPSGPHPHP阅历。但是在选用上，国内外都存在上下流程设备的配置问题。除尘设备来解决。制砂工艺与设备选择式，但目前应用较多的是立轴冲击式裂开机。生粗砂与石粉较多，中间级别颗粒偏少的缺点。即承受立式冲击破与棒磨机相结合的联合制砂工艺。这是比较适宜的。实际上，成品砂是由立式冲击裂开砂，棒磨机和局部筛下料〔＜3mm〕以及石粉四大局部掺和而成的。使砂产品的颗粒组成更合理。由以上对工艺方案与设备配置的分析中，我们的选择是：自卸汽车运输毛料至粗碎车间的布置方案。环干法生产的工艺，并承受棒磨机与立式冲击裂开机联合制砂的方案。主要裂开设备配置PFQ1212PL9000〔BMZ2136〕联合制砂的工艺。砂石料加工系统工艺流程设计工艺流程设计以合理、牢靠、可调、保证产品质量为原则，依据系统生产总量大，生产强度高，不同时段需要的骨料级配有所变化的特点，考虑到所裂开的超细碎则为可调整的闭路循环干法生产，承受立轴破与棒磨机联合制砂的工艺流程，以调整砂中石粉的含量。工艺流程中还设置了直线振动脱水筛作予脱水，结合自然堆存，保证人工砂具有较低而稳定的含水率。整个工艺过程流畅、简洁，设备负荷较低。从根本上保证骨料产品的质量。系统设计工艺流程简图见图3-1。采石场来料采石场来料粗碎半成品料堆场预筛分＞80mm多余80~40洗石中碎≤40mm筛洗分级40~2020~580~40多余40~20多余20~5多余5~3成品粗骨料80~4040~2020~5PL9000制砂检查筛分多余5~3≥5mm成品人工砂棒磨机制砂图图3-1 系统工艺流程简图本系统承受的主要加工工艺艺：裂开3-3。3-3项目各段裂开粒径范围及裂开比详表进料粒(mm) 出料粒(mm)裂开比 备注粗碎＜750 ＜2502中碎40~250 ＜406．25超细碎3~40＜58粗碎选用PXZ0913液压旋回裂开机，用于处理来自白岩石料场的块石。中碎选用PFQ1212强力还击式裂开机，用于处理预筛分后，＞80mm和局部80~40mm粒径的超大石和大石。筛分冲洗洗筛分，检查筛分为干筛工艺。洗泥工艺本系统在预筛分与洗石车间设洗泥工艺。选用XLZ1118旋洗石机，用于处理半成品中≤40mm混合料中的泥土。工艺流程计算裂开设备产品粒度特性3-4。序设备名称型号单位粒度特性序设备名称型号单位粒度特性号150~8080~4040~2020~5≤5合计1旋回裂开机PXZ0913%1041272021002还击式裂开机PFQ1212%124032124100立轴式裂开机PL9000%流程计算3-2。采石场来料Q=900t/h1粗碎采石场来料Q=900t/h1粗碎Q=900t/h2半成品堆场Q=900t/h3Q=132.44t/h80-40Q=149.13t/h＞150Q=264.24t/h4Q=503.32t/h5Q=293.94t/hQ150-80max80-40max=60.25t/h洗石中碎Q=767.56t/h6Q=192.99t/hQ=166.46t/h40-20 20-5Q =22.29t/h3-0.15=34.19t/h40-20=191.93t/hQ=399.21t/h成品粗骨料20-575-3=14.86t/hQ=132.44t/h80-401Q=377.74t/h8Q=192.99t/h40-20Q=173.50t/h20-5Q=498.93t/hzmaxPL9000制砂检查筛分Q=40.16t/h＞5Q=28.72t/h5-3Q=232.09t/h9Q=137.70t/h5-02棒磨机制砂Q=68.68t/h10Q=48.74t/h5-0砂细度模数调整皮带Q=208.73t/hsmax成品人工砂图图3-2 系统工艺流程计算图〔3〕车间处理量依据流程计算表的结果和系统总处理量计算出各车间处理量见3-13。序号项目1粗碎车间序号项目1粗碎车间(t/h)900备注2预筛分与洗石车间9003456中碎车间筛分冲洗车间立轴制砂车间棒磨制砂车间503.32767.56377.7468.68主要设备选型与配置选型原则备；化；③尽量选用一样规格型号的设备，以简化机型，便利维护；低运行治理费用的设备。设备选型与配置①粗碎依据我公司所承建并运行的人工砂石料加工系统所使用的液压旋回裂开机阅历2台PXZ0913液压旋回裂开机用于处理来625~770t/h。液压旋回裂开机在葛洲坝、隔河岩、三峡和水布垭等人工砂石加工系统的使用状况证明，设备产品性能稳定，69%。②中碎224t/h，该机型在水布垭和龙滩大法坪等人工砂石加工系统使用阅历成熟，设75%。③超细碎序备注235~265t/h，该机型在水布垭和龙滩大法坪等人工砂石加工系统使用阅历成熟，设备产量高，性能稳定，很适合本工程特点。设备负荷82%序备注3-5裂开设备技术性能及参数表号 设备名称 型号规格 处理力气(t/h) 功率 重(kg)(kw)1 液压旋回裂开机 PXZ0913 625~770 210 1500002还击式裂开机PFQ1212 224 200253003立轴式裂开机PL9000 235~265 2×18019000④筛分设备3-6序号型号圆振动筛技术性能及参数表(t/h)(kW)(kg)12YKRH1548250~780151300022YKR2460172~1584301100033YKR2460144~132037140002YKRH154823-6序号型号圆振动筛技术性能及参数表(t/h)(kW)(kg)12YKRH1548250~780151300022YKR2460172~1584301100033YKR2460144洗石设备2成品中≤40mm170t/h。该机型在三峡、隔河77.6%。设备配置依据系统工艺流程和各车间的主要设备型号、规格数量等见表3-7，胶带机3-8。表3-7 加工系统主要工艺设备表序名 称号

型 号 单位数量处理力气功 率单机重量 备 注(t/h) 〔kw〕 〔kg〕旋回裂开机还击式裂开机立轴式冲击破

PX900/130PFQ1212PL-9000

625~770台2台2台3台2台2台2台2台2台2台3235~265

2102152×180

15000 粗破25300 中破19000 制砂棒磨机圆振筛洗石机圆振筛圆振筛直线振动筛

MBZ21362YKRH1548XL-11183YKR24602YKR2460ZKR1230

50250-780170144-1320172~15847.2-144

210153037304×2

5800013096980011000140002693

制砂预筛分预筛分筛洗分级检查筛分棒磨1筛洗2螺旋洗砂机沉砂箱除尘器

XLZ762 台 44m3 台 2XLP/A-10 套 2

80-125 2211

525530001673

棒磨2筛洗2筛洗分级检查筛分电磁除铁器电磁除铁器电子汽车衡振动给料机振动给料机振动给料机振动给料机振动给料机

RCDB-10RCDB-08CSC-80GZG1253GZG803GZG1003GZG633GZG503

台套1台套1台套1台10 460~650台25 200-300台 3 270~380台 6 110~150台 2 120-180

432×1.52×0.752×1.12×0.552×0.25

1099563762379202

半成品堆场成品堆场中破料仓立轴制砂调整堆场棒磨制砂调整堆场表3-8 场内运输胶带机参数表工艺流程过程依据工艺要求，本系统由白石岩采石场和人工砂石料加工厂组成。人工砂石半成品堆场、1号分料仓、2号分料仓和成品堆场等组成。具体流程过程如下：粗碎粗碎承受沈阳重型机械厂生产的PXZ0913液压旋回裂开机2台。PXZ0913250mmA1A2预筛分与洗石预筛分与洗石车间设置2YAH1548圆振动筛2台，筛孔尺寸分别为80×80mm40×40mm。半成品经GZG803B1、B2B3B6B7胶带机输送到80~40成品料仓中堆，≤40mmXL1118将≤40mmB5、B8预筛分与洗石车间生产废水自流进入污水沉淀池处理。中碎车间3PFQ121240mm，B4、B5B8胶带机送往筛洗分级车间。筛洗分级车间3YKR24602FG-152台，筛孔尺寸分别为20×20mm、5×5mm和3×3mm。≤40mm混合料经筛分车间进40~20mmB121#20~5mmB10B1420~5mmB121#分料仓；5~3mmB11B121#分料仓；筛分分级后产生的≤3mmB15、B16、C15C16筛分车间生产废水自流进入污水沉淀池处理。立轴制砂〔超细碎〕车间制砂车间内设PL9000立轴冲击式裂开机2台，由1#分料仓取料，经C1、C2C3C4分车间。检查筛分车间25×5mm3×3mmC5C6B121#分料仓，与立轴制砂〔超细碎〕车间形成半路生产；5~3mm由振动筛出料分C14和≤3mm掺和后经C14、C15C16C7、C8C9胶带机送2#分料仓，供棒磨机制砂用。筛下≤3mm进入除粉装置，依据生产需要，调整除粉量，确保常态混凝土和C14、C15C16胶带机输送到成品砂堆场堆存。棒磨制砂车间2C10C11BMZ2136棒磨机裂开加工后，混合料流入XL762螺旋洗砂机进展分级，合格的砂进入ZKR1230直线脱C13C14C15C16胶带机输送到成品砂堆场堆存。堆场及料仓半成品骨料堆场、1#料仓、2#料仓以及成品骨料堆场等。半成品堆场20230m3，8000m3。假设按预筛900t/h16h1通过胶带机给立轴制砂车间供料。17.5m，1225t/h1后续的立轴破及检查筛分正常运行。2承受胶带机定点堆料方式，210.5×5m2240m3，150m380t/h23h成品粗骨料堆场4以浆砌石挡墙隔断，以避开各级骨料混杂。下部设钢筋混凝土构造廊道，廊道下设振动给料机，通过胶带机向装车仓供料。碎石按堆高16m设计，各级料径成品7800m33200m3380~4040~201.5％的纵坡设计，两端及两廊道之间设有安全与通风出口。防雨棚，保证成品骨料的含水量。成品砂堆场27800m351.5％的纵坡设计，两端及两廊道之间设有安全与通风出口。防雨棚，保证砂脱水的效果，确保成品砂的含水量。成品骨料供给成品骨料供给承受装车仓装车。SCS-80全电子静态汽车衡，配置一台台式电脑，可实现分组计量、分组累点。工艺特点本系统加工筛洗流程设计，结合清江隔河岩、三峡、龙滩等人工砂石料加工既要满足顶峰生产强度的需要，又考虑了低峰时期生产运行的经济性，并且重点对系统长期运行的牢靠性及经济性在工艺设计和设备选用配置上赐予了充分的考虑。本系统工艺具有如下特点：白石岩采石场开采粗碎车间的2混凝土施工，又可同时生产以适应顶峰混凝土施工。降低生产运行本钱半成品堆场设二个定落料点，解决堆场容积小的难题。难题。立破、检查筛分为闭路干法生产，在检查筛分车间设置除粉装置，解决常态混凝土和碾压混凝土用砂石粉含量指标不同的难题。备的安全隐患，降低系统生产运行治理费。砂和碾压混凝土用砂的石粉含量及混仓的问题。1土用砂仓设置1个，有利于砂在仓中脱水，稳定砂的产品质量，成品粗骨料80~40m40~20m整个成品骨料堆设防雨棚，防止雨水对成品砂及粗骨料含水量的影响。，因此本系统在顶峰期实际产量比设计产量大。成品砂石料质量指标DL/T5144-2023》和招标文件要求。试验仪器设备的配备见表3-9。表3-9 砂石料试验室仪器设备表序号名称规格单位数量备注1取样盒，料斗及铲等假设干2分样器个63A155mm套64试验筛网B5～0mm套125标准筛0.074-100套46摇筛机个47砂石量斗250L个128烘干盘假设干9烘干炉个210烘箱台211容积量筒套212捣棒个213针片状规准仪ZP套214混凝土试模1003mm假设干15混凝土抗折试模150150550mm假设干16砂浆试模70.73mm假设干17石子压碎值仪φ150台218光电分析天平TG328A台219架盘天平HC-TP11-5台220案秤AGT-10台2序号21名台称称规TGT-100格单位台数量2备注22机械式秒表503台223箱式电阻炉4-13台224砂子标准漏斗个225石子标准漏斗个2系统总布置设计规划的区域50～100m，750m20°～30°，拟在此布置砂石加工厂。布置原则在招标文件的指定范围内布置系统，并尽量削减占地面积；充分利用场地条件，尽可能削减毛料中转环节，缩短工艺流程线路。为了施工、运行治理的便利，各车间之间均考虑有道路相联；生产附属设备施工相应车间就近布置，以便于生产运行治理。系统组成组成。2号分料仓、立轴制砂车间、棒磨制砂车间、成品骨料堆场、装车仓、供配电系统、供排水系统及相应的临时设施等组成。各车间之间用胶带机连接。车间布置粗碎车间粗碎车间布置在823~830m高程平台上，开采料由自卸汽车运输卸入车间汽A1、A2胶带机送入半成品堆场。裂开机根底为钢筋混凝土。半成品堆场1条钢筋混凝土地弄断面净空2.8m×3.0m〔宽×高1200mmB110台GZG1253振动给料机。详见《半成品堆场工艺布置图》(GLT/SG009A-CJGY-02)。预筛分与洗石车间2台，筛孔尺寸分B1、B2胶带机输送至预筛分与洗石车间进展分级后，＞80mmB3胶带机送至中碎车间；80~40mm由振动筛出料斗把握，一局部满足成品用料由B6、B7胶带机输送到B5、B8胶带机送入筛洗分级车间。2B5胶带机。预筛分与洗石车间生产废水自流进入污水沉淀池处理。详见《预筛分与洗石车间工艺布置图》(GLT/SG009A-CJGY-03)。中碎车间PFQ12123PFQ121240mm，裂开加B4、B5B8详见《中碎车间工艺布置图》(GLT/SG009A-CJGY-04)。筛洗分级车间3YKR24602FG-1520×20mm、5×5mm3×3mm。≤40mmB121#分料仓；20~5mmB10B121#分料仓；5~3mmB11B121#分料仓；筛分分级后产生的≤3mmFG-15ZKR1230直线脱水筛预脱水，合格的砂由B15、B16、C15和C16胶带机输送到成品砂堆场堆存。筛分车间生产废水自流进入污水沉淀池处理。详见《筛洗分级车间工艺布置图》(GLT/SG009A-CJGY-05)。立轴破制砂〔超细碎〕车间PL90002、C2C3、C4详见《立破制砂车间工艺布置图》(GLT/SG009A-CJGY-06)。检查筛分车间检查筛分车间布置在800m高程平台，车间内设ZSGB2-20×60高效振动筛25×5mm3×3mm。混合料经检查筛分车间进展分级后，＞5mmC5C6B121#〔超细碎车间形成半路C14和≤3mm掺和后经C14、C15和C16胶带机输送到成品砂堆场堆存，多余部份C7、C8C92#分料仓，供棒磨机制砂用。详见《检查筛分车间工艺布置图》(GLT/SG009A-CJGY-07)。棒磨制砂车间C11BMZ2136ZKR1230C12、C13、C14、C15C16详见《棒磨车间工艺布置图》(GLT/SG009A-CJGY-08)。成品骨料堆场416m3200m3380~4040~2027800m351.5％的纵坡设计，两端及两廊道之间设有安全与通风出口。部设有防雨棚，保证砂脱水的效果，确保成品砂的含水量。详见《成品骨料堆场工艺布置图》(GLT/SG009A-CJGY-09)。汽车装车仓700×70020t详见《汽车装车仓工艺布置图》(GLT/SG009A-CJGY-10)。供排水系统供配电系统〔JH/C3-Z-02-0。布置特点液压旋回裂开机分开布置，既可单台生产以适应低峰混凝土施工，又可同时生产以适应顶峰混凝土施工。降低生产运行本钱半成品堆场设二个定落料点，解决堆场容积小的难题。安全隐患，降低系统生产运行治理费。系统生产的连续性，降低运行治理费用。系统场平、支护及根底处理设计场平790.00m~830.00m。依据人工砂石料加工系统总平面布置，系统场平拟将划分为5个作业区进开放A、B、C、D、E区。A850~810m830～820m；B区：半成品堆场、预筛分车间、中碎车间、筛洗分级车间、1#分料仓、2#830~800m805m；C820~795m，平坦后800m；D815~780m，平坦后的高程为795m；E810~775m793m。3-3项目3-3项目场平工程主要工程量单 位数量备注1土方开挖m3758522石方开挖m3325083土石方回填m3840904场内道路m995宽4.5～8m5浆砌石m32656.5挡土墙、排水沟6喷混凝土m22023厚10cm开挖回填边坡支护砂石加工系统位于林石河左岸岸坡中上部，该地为一狭窄山梁，宽度50～100m750m以上地面坡度约为20°～30°。除局部成品堆场平台和净水厂平台处于回填部位外，其余各系统车间均布置于开挖形成的平台上。开挖中主要是边坡支护。边坡坡比边坡开挖坡比初拟承受1∶0.5和1∶1.0中碎车间平台开挖坡坡比为1∶0.5，其余地段开挖边坡坡比为1∶1.0。回填区挡土墙承受重力式挡墙，高度依据地形确定。边坡依据地质状况，全、强风化层开挖形成的边坡承受喷混凝土支护。支护工程量支护工程量为：M7.5浆砌石挡土墙1200m3，挂网喷混凝土护坡2023m2。根底处理砂石系统工程地质概况砂石加工系统位于林石河左岸岸坡中上部，该地为一狭窄山梁，宽度50～100m750m以上地面坡度约为20°～30°，拟在此布置砂石加工厂。〔P2l〕依据岩性可划分为泥岩、砂岩〔粉砂岩9m，0.33。根底处理的原则及设计承载的不均匀性。保证边坡的稳定性。压实度不少于95%，以提高地基承载力气。依据各车间对地基承载力的要求，必要时实行扩大根底处理，加强配筋、加大根底开挖深度后回填大块石、换填石渣分层碾压及加强排水等措施。部设有排水孔以加强排水。理认可批准。道设计为段长为12~15m的整体廊道。在廊道四周的填实区，用蛙式打夯机或手扶振动碾进展压〔夯〕实。电气与把握系统设计电气一次设计工程10kV供电线路工程⑵配电所设计⑶低压电线电缆⑷照明工程⑸防雷与接地⑹消防与通风设计依据⑴砂石加工系统建设及运行治理招标文件。⑵砂石加工系统平面布置及工艺流程设计资料。⑶有关行业标准。系统负荷与供电电源砂石加工系统总装机容量为4105kW。依据系统负荷的分布状况，整个系统310KV21回线路分1#1#、2#3#1#变压器，12#配电所的1#2#,砂石加工系统功率因素不到0.70.9以上。另外，本系还配备了一台50kW柴油发电机组，作为廊道的应急备用电源。10kV供电线路10kV1km0.2km。⑴电缆选型电缆选型是本次供电设计的重要内容之一，其合理与否直接影响到线路的投10kVYJV22型，截面按发热条件来选择，按允许电压损失加以校验。⑵电缆敷设方式在敷设电缆线路时我们尽可能选择距离最短的线路,同时应顾及已有的和拟〔机械的损伤、化学的损伤、地下电流的电腐蚀等。电缆的敷设依据具体状况承受以下几种方式。供电线路电缆敷设的主要方式。2m0.25m的深度的一段，电缆引入引出构筑物。敷设。地方。⑶电缆头的选用电缆在敷设过程中需要连接和封头,需承受接头盒与封端盒。RSYJ-2。配电所的设计设计的根底上进展的，在设计中遵循以下原则：人员在维护和检修中意外接触带电局部，配电装置设有固定或可拆卸的围栏。对各种通道考虑到最小的宽度，并留有适当数量的开关柜进展位置。材料，节约占地面积和建筑工程量。砂石加工系统各个配电所的具体状况分述如下：⑴1#配电所：电源取自业主指定的10KV线路终端竿，供电范围包括半成品廊道粗碎车间中碎车间预筛分洗石车间筛洗分级车间及接近部位的照明低压用电设备有液压旋回裂开机、还击式裂开机、洗石机、圆振动筛、洗砂机、电机振动给料机以及胶带机等共75台套，总装机容量1818.1kW。计算后低压母线取无功补偿520kVar。供配电设备包括S9-1000/10/0.4kV 变压器和S9-800/10/0.4kV变压器各1台，GGD型低压开关柜14面，GGJ型电容补偿柜2面。1#PLC上位机〔工控机工系统的治理与实时监控。10KV线路终端竿，供电范围为超细碎车料机以及胶带机等共65台套，总容量1679kW。计算后低压母线取无功补偿面，GGJ2面。10KV线路终端竿。供电范围包括采石场12台套低压用电设608kW180kVaS9-630/10/0.4kV1台，GGD3面，GGJ1面。低压电线电缆1#配电所、2#配电所、3#配电所引出。⑴导线、电缆的选择YC型，其截面的选择对线路比较验。同时要满足与保护装置整定值的协作关系。表3.7-1 保护装置整定值与配电线路允许持续电流I的协作关系保护装置保护装置过负荷保护短路保护熔断器的额定电IerI≤0.8IerI≤2.5Ier断路器的额定电IerI≤0.8IerI≤1.1Ier⑵导线、电缆的敷设低压导线、电缆的敷设应结合环境条件来考虑，主要承受以下几种方式。①敷设于电缆沟中②沿墙或角钢支架明敷③穿钢管敷设于地面下照明工程合理的电气照明是保证安全生产、提高劳动生产率的必要措施。砂石加工系机械加工及机电修配车间、砂石加工车间、物资设备仓库、办公室、调度室、值班室、配电所和试验中心等工程。⑴光源、灯具的选择过有针对性的选择，以满足本工程施工、生产的照明需要。⑵照明度序号序号照明部位1照明度L〕一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、运输装卸平台 302混凝土浇筑区、加油站、现场保养厂503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道504地弄和一般地下作业区505地下作业掌子面、施工关心工厂1106特别的修理车间220明度满足表3.7-2规定数值。表3.7-2 各照明点最低照明度规定数值表⑶照明供电网络220V为380V〔如镝灯36V电压。承受电缆明缚。全部正常不带电的电气设备金属外壳、全部金属构架按规程牢靠接地。防雷与接地⑴防雷砂石加工系统防雷装置包括避雷器、避雷网和消雷塔。以降低跨步电压和接触电压。用钢筋混凝土屋面中的钢筋作接闪器。③消雷塔：在采场面四周设三个消雷塔，塔高40m，每个消雷塔的接地用两根φ10的圆钢相互连接。⑵接地1Ω时，则可直接接至电气接地网，当电气专业接地网接地电阻较大时，应独立设置接地系，单独安排接地。弱电系统接地分保护地和屏蔽地，全部的操作员机柜、把握站机柜、端子柜等均应接保护地，而屏蔽地可以把信号传输时所受到的干扰屏蔽掉，提高信号质量，保护地地系。消防与通风有确定数量的消防设备和设施。围栏，以防止一台变压器发生火灾时影响另一台变压器。1.0m范围内的电缆上涂防火涂料。防火隔板封堵。1.0m范围内的电缆段涂高效膨胀防火涂料，防止电缆起火时窜火。设备、材料、工程量表3.7-3 主要电气设备表序号名称规格型号单位数量备注1配电变压器S9-1000/10 10/0.4KV台12配电变压器S9-800/10 10/0.4KV台33配电变压器S9-630/10 10/0.5KV台14避雷器Y5WS-12.7组55跌落式熔断器RW10-10F/50A组56低压配电柜GGD3-02台57低压配电柜GGD3-03台28低压配电柜GGD3-11台79低压配电柜GGD3-27(标〕台1710无功补偿柜GGJ1-01(标〕台511动力配电箱XL05-26台1112减压起动柜2×180KW台213减压起动柜JJ1B-220KW台314减压起动柜JJ1B-90KW台215减压起动柜JJ1B-75KW台116减压起动柜JJ1B-55KW台117频敏变阻起动柜GQP4-132KW台418频敏变阻起动柜GQP4-210KW台43.7-4主要电气材料表序号名称规格型号单位数量备注1砼杆φ190×12023根122导线LGJ-95米/相2503导线LGJ-70米/相5004导线LGJ-35米/相2505动力电缆YJV2210KV-335米2006动力电缆YC—3×120+1×50米1607动力电缆YC—3×95+1×50米13928动力电缆YC—3×70+1×25米5889动力电缆YC—3×50+1×25米21610动力电缆YC—3×35+1×16米22811动力电缆YC—3×25+1×16米178612动力电缆YC—3×16+1×17米51013动力电缆YC—3×10+1×6米132814动力电缆YC—3×6+1×4米157215动力电缆YC—3×4+1×2.5米162016动力电缆YC—4×2.5米468017铜母线TMY—100×10米3518铜母线TMY—80×10米9019铜母线TMY—60×10米5020铁件制作吨2序号名称型号规格单位序号名称型号规格单位数量备注11#配电室20m×4.5m,H=3.5m平方米902围栏〔4+3×2〕×2m,H=2.2m米203电缆沟800mm600mm米6042#配电室16m×4.5m,H=3.5m平方米725围栏〔4+3×2〕×2m,H=2.2m米206电缆沟800mm600mm米6073#配电室8m×4.5m,H=3.6m平方米368围栏4+3×2m,H=2.3m米109电缆沟800mm600mm米203.7-6主要照明材料表序号单位数量备注1照明配电箱PXT-2-38/1〔改〕台52照明电缆YC-24m2 1kV米20233照明电缆YC-22.5m2 1kV米30004导线BV 35mm2米8005导线BV 4mm2米5006导线BV 2.5mm2米5007白炽灯36V 60W套608白炽灯220V 100W套2009单管荧光灯220V 60W套2010双管荧光灯220V 2×60W套1011镝灯DDG-2023套412卤钨灯LHW-220 1000W套613行灯变压器380/36V 2kVA套314现地把握箱JXF3001台6415把握电缆KVV22—4×1.5mm2米300016气密式组合开关HZ10-10/2个1501717电铃VH4-150/220V只2018护套线BVVB22.5米2023电气把握系统构造与组成砂石加工系统为计算机监控综合自动化系统。〔DCS、分级治理、授权操作并能与外部计算机系统连网。把握系统构造见附图。3.7.2.1 计算机把握系统Windows2023操作系统。组态软件为美国通用电器公司〔即美国GE公司〕的21″。PLC装置为美国通用电器公司〔即美国GE公司〕的LM90-30系列极其GE编程软件。工业以太网，光纤通讯。上位计算机承受主备工作方式运行。⑴系统分为三个把握层级，即：中心把握级〔计算机治理和把握层、操作站单元把握级〔PLC把握层、现地操作层〔设备现地把握箱或启动柜。单元把握2个。⑵系统把握层级按优先级别实现操作闭锁，其优先级别为：设备就地操作第一、操作站操作其次、中控室操作第三。⑶计算机监控系统主要由一个中心把握台、操作站程控台组成。每个把握单元都由该单元的程控台和现地操作箱或启动柜组成。⑷中控室与各单元把握级，承受光纤通讯联系。总计17417415— 粗碎、中碎、筛分车间把握单元⑸总计17417415— 粗碎、中碎、筛分车间把握单元序号设备名称单位数量DIDOAI备注1振动给料机台9181802振动筛台5101003螺旋洗砂机台24404洗石机台2445洗砂机台24406还击式裂开机台36637旋回裂开机台24428胶带机台1836363合计台4386868二1振动给料机超细碎、制砂和检查筛分车间把握单元台 12 24 24 02振动筛台36603螺旋洗砂机台48804立轴冲击式裂开机台24445棒磨机台24426除尘器台2447胶带机台1938381合计台4488887把握电源与接地⑴1#AC220V，50HzDC24VUPS不连续电源。AC220V，50Hz经隔离稳压供电，DC24V一体化直流稳压电源。⑷中心把握台、操作站程控台、设备现地把握箱、电缆铠装层等均接保护统承受单点接地。电压侵入。电气把握系统布置中控室1#配电室内。中控室布置一个中心把握台和一面程控屏。一台上位工控机安放在中心把握台上并在台面上进展操作。中控室/把握单元运行状况指示信号等。3.7.2.2 操作站/屏形式安放在相应的动把握和集中手动操作。/操作站工作切换、自动/单元开机预报铃声按钮、系统紧急停机按钮、故障音响等。马赛克模拟显示屏反响：该车间单元的工艺流程、设备实时运行状况、重要设备负荷电流、送料级配信号指示、故障指示等。3.7.2.2 设备现地依据需方要求设备现地把握设备由需方自行解决。这里仅提出参考意见以方设备现地四周设有就地把握箱，其上布置有启动设备//停”按钮、指示灯、启动预报铃声按钮等。电气把握系统主要功能特点上位计算机工作方式承受主备切换工作方式，上位机工作牢靠。把握层级和操作方式灵敏、牢靠。PLC把握层和设备就地操作层。程自动、操作站远程手动、设备现场手动。〔把握单元〕实行远/〔中控室的操作被制止〔操作站的操作被制止，在设备现地对设备进展启/停操作。启动以降低电源启动容量，待启动完成后接入联动系统。/停时机内留存适量的砂料。PLC承受上位机指令操作设备启动或停机。PLC工作。手动操作方式与PLC可编程把握器无关，最大限度地确保了把握系统的牢靠/现地”模式选择开关。中选择“现地”模式，则远方操作无效。中选择“远方”模式，操作站程控台可对受控设备实施远方自动或手动操作，此时在设备就地把握箱上仍可对设备实施紧急停机操作。把握程序将按所选设备和料流路径对相关设备进展自动把握。施制止错误的操作，确保不会应误操作而破坏工艺环节导致事故。⑴中控室远程把握①上位机〔工控机〕把握/启动或停顿运行。②下位机〔PLC〕把握单元按工艺流程启动或停机。⑵操作站远程把握① 自动把握当把握单元操作把握权在操作站时，操作站程控台台面一个开关指令实现该把握单元按工艺流程启动或停机。②手动把握当把握单元操作把握权在操作站时，依工艺挨次操作程控台台面各设备启/停开关，受控设备挨次启动或停机。⑶设备就地把握依据需方要求设备现地把握设备由需方自行解决。这里仅提出参考意见以方便接入自控系统。特别操作方式。该方式独立于PLC系统，一般用于调试检修试车和现地紧急停机用。其独立性保证了整个砂石系统的高度可操作性。⑷紧急停机在中心把握台和各操作站程控台上设有紧急停机按钮使系统急停。/现地”方式选择开关置于“O”位或按下设在设备现地的启动柜“紧急停机”按钮，设备将紧急停机。在皮带机上也装有一个或多个紧急停机开关，操作它皮带机将紧急停机。再停机。在现场手动把握设备进展调试工作时，当存在设备故障本机马上停机。假设该设备不在工艺环节内不会影响其它设备。生产状况实时显示动态仿真显示和在马赛克模拟屏上得到实时模拟显示。⑴计算机显示器实时动态仿真显示① 砂石加工系统工艺流程简图及各车间工艺流程图② 设备运转动画③ 重要设备的实时负荷④ 故障画面自动弹出⑤ 产量、消耗、运转、故障等报表⑵马赛克模拟屏模拟显示① 车间工艺流程图② 运行状态灯光指示③ 工作位置灯光指示④ 故障灯光指示⑤ 重要设备的实时负荷保护与声光信号⑴保护① 超限保护。② 可接入皮带跑偏开关信号使皮带机轻跑偏报警，重跑偏停机。③ 可接入除铁报警装置使除铁未尽自动停机并报警。④ 保护动作后的系统复位在把握台进展。⑵声光信号〔故障等系统复位。在设备现地启动把握柜/箱内配置示警电铃以及灯光指示。在有关部位也设有示警电铃。① 远方开机音响铃声。开机示警：开机前首先自动发出启动示警铃声，然后系统远方开机。② 现地开机音响现地开机时，利用现地的预报按钮发出预报铃声。③故障声光信号并在界面弹出示警文字信息。④在中控室能监视各车间的动力电源和把握电源，当有电源丧失将有故障声光信号报警。运行记录与报表找出提高效率和效益的有效治理途径。⑴生产过程大事记录/停机时间、运转时间、故障发生时间、故障设备及故障类型及故障次数。⑵成品输送量记录、统计送料时间、种类、数量。⑶消耗记录、统计电消耗进展自动记录统计。⑷数据记录扫瞄生成。⑸报表打印定时打印、事故即时打印、呼唤打印灵敏选择。录像图片呼唤打印。光纤通讯1#2#据传输过程中的各种干扰及雷电侵入。电气把握系统主要设备、装置和器具上位计算机⑴ 系统性能指标内存的使用率≤40％；25％；画面响应时间＜2实时数据刷时间＜0.5遥信变位传送时间＜1报警等输入点和把握输出点的配置有20％的裕量。抗振动：3.5mm,5—9Hz;1.0G,9—150Hz抗冲击：15g,11msMTBF＞40000h；平均故障修理时间＜1h；可利用率＞99.99%⑵工业把握机台湾研华工业把握机。CPU：IntelPentiumIII 内存：512MB硬盘：60GWindows2023数据传输：160MB/s⑶显示器21″PLC装置⑴ PLC装置PLC，是质量要求最高的装置，也是二次设备中〔即美国GELM90-30系列产品。〔PLC〕的公司之一，其PLC产品始终保持着技术上的领先地位。CPU模块，能完成简洁的操作。它还有功能很强的特别模块，包括轴定位模块、高速计数模块、BASIC和C语言协处理模块及GENIUS通讯模块。有丰富的开关量I/O和模拟量I/O，简化起动和故障自诊，指令系统功能强大，有大范围的模块故障PLC、计算机集成一体进展联机工作。GE公司还供给其它配套的工业设备和软件包，进一步扩大了90-30的力气，包括：热电偶，热电阻，步进电机模块，大电流继电器模块，ModbusRTU通讯模块等。⑵特点与指标⑴根本特点惯用的继电器梯形图程序设计通过用户规律程序设计的I/O把握特别为工业把握和过程环境设计的指令系统与单元把握器，操作员接口终端，显示终端，个人计算机及模拟器之间的通讯贯穿全部产品的系列兼容性报警处理器功能插件板上不设跨接线PLC内容的存取内装备用电池的日历时钟⑵根本指标环境条件：0-600C工作温度：-40—+850C存放温度：5—95%湿度：3.5mm5-9Hz冲击：15G 11msI/O开关量点：4096I/O模拟量通道：2048IN/512OUT存放器字：9999用户规律存储区：32K0.22ms/K内部线圈：4096定时器/计数器：＞2023通讯：Serial-SNP/SNPXorModbusRTU,CCMorLAN-GeniusorEthernet现场总线：Genius,ProfibusDP,InterbusS,Lonworks,DeviceNet,SDS串行通讯口：1口令保护：有中断：有RAM，Flash诊断：I/O,CPU浮点运算：有SOE功能：有GE编程软件⑴ Logicmaster90TM-30特点离线转变，程序保持和组态。显示和打印PLC系统图形PLC配置符合系统性能给系统规定一个名称在文件中将组态数据归档和保存在线和离线继电器梯形图程序开发完成程序注释，名称，别名和注释删除和粘贴功能PID功能四级加密口令符号参数程序设计组态存档或保存在一个文件中常规打印力气PLCCPU故障诊断显示以监视和去除故障运行/停顿方式把握⑵ VersaproTM特点PLC、WinNT操作系统中。VersaproPLCPLC规律并且监视PLC规律的执行。PLC硬件创立和编辑变更表Motion程序组态软件⑴组态软件的选择承受美国通用电器公司〔即美国GE公司〕的CIMPLICITY组态软件。⑵主要特点⑴直接来自于工具箱的动态图形NTWindows981600TrueType字体以及各种动态变化。各样简洁的画面，并创立动态屏幕来表示现场过程。组态软件供给的可组态的工具条，可以很简洁地在建立屏幕时对图形目标进行对齐、翻转，重定形，旋转和成组等操作。NTwindows98一个的应用。并且，能够给操作人员供给统一的表示符号和外形。CIMPLICITYForWindowsNTwidows98MicrosoftOLE2.0，这样可以使用最适宜的软件包去开发相应的目据相连。Excel位图图像(Bit.Map)视频或音频裁剪其它的CIMUlCITY程序⑵实时访问重要信息CIMPLICITYforWindowsNTwindows98CIMPLICITYCIMPLICITYCIMPLICITY也利用了Windows的DDE接口，这样它就能够支持标准的DDECIMPLICITY⑶报警生成及安排治理NTwindows98用的报警扫瞄组态图形界面。文字的字体，颜色和大小。高性能的数据采集和安排我们知道数据的完整性对生产过程来说是多么重要。这也就是说为什么NTwindows98CIMPLICITY一样牢靠的高速数据采集和安排的力气。并在分布客户／效劳器环境下开发数据治理的程序。因此，它不但能确保本地计算机上的数据完整性，而且，也能保证多节点系统和网络上的数据完整性。灵敏的数据库登录CIMPLICITYforWindowsNTwindows98Microsoft(ODBC)CIMPLICITYforWindowsNTwindows98的，单用户版本的数据库，当他需要时，可随时将其升级为大规模的高级数据库系统。而且最引人注目的是，不再需要一个SQL或高级数据库专家去完成数据库替你完成其他工作。你可以登录单独的点以便记录数据变化细节，也可以分组登录数据点以便进展趋势分析。以满足不同的需要。应用软件PMESoft智能把握系统系列软件〔系统初始化、数据库治理、界面设置、数据采集与实时更、遥测遥信遥控处理、越限监视、大事记录、报警处理、自诊断及备份和打印。二次器件继电器日本欧姆龙继电器。操作开关日本和泉操作转换开关。主要设备材料表3.78 主要设备材料表1工业把握计算机研华IPC-610台湾套12计算机显示器台湾台13激光打印机A4中国台14组态软件CIMPLICITY美国套15编程软件GE美国套16应用软件PME-Soft中国套17UPS稳压电源中国台1二操作站局部1中心把握台KCT-IIIB慧林台1包括1#配电所操作22#配电所程控屏慧林面1含马赛克显示32#配电所操作台KCT-IIIB慧林面141#配电所程控屏慧林面1含马赛克模拟屏8PLC装置LM90-30美国套212一体化电源DC24V中国台2三光纤通讯局部1光纤收发器FSMC，10/100M自适应中国台2多模2终端盒FL1-8中国台23光偶合器SC-MM中国个2多模4光缆GYXTA4芯中国米200多模5光跳线SC-SC-MM-3中国条4序号名称序号名称型号规格产地单位数量备 注一上位计算机局部概述本系统为戈兰滩水电站人工砂石料加工系统的附属工程。为满足砂石料系统砂石生产的用水量要求和对砂石加工系统的废水进展处理，以及满足该系统的生900m3/h，其中，预筛分车间200m3/h，筛洗分500m3/h200m3/h800m3/h。废水处理后，200mg/L。供排水规模设计生产用水总量，砂石筛洗系统加工系统综合用水指标为1.0m3/t〔按系统处理力气计900t/h，则最大用水量为：900t/h×1.0m3/t=900m3/h废水处理规模考虑骨料含水、泄漏、蒸发损失及其它用水，取用水总损耗率为20%，则废900×〔1-20%〕=720m3/h，处理力气按800m3/h考虑。供排水水质排水水质：废水处理后，排放的悬浮物浓度低于200mg/L。供排水方案设计总体设计水源：砂石骨料加工系统粗碎平台835m高程处水池供水，水头20m，900t/h。790.0m。废水处理工艺流程步沉淀，处理后的废水到达200mg/L，然后再通过混凝土排水管道重力流至已有的排水系统。废水处理车间设计平流沉淀池〔达40kg/m3左右程实践过程中觉察，这种细粉含量特别高的废水通过混凝沉淀后用一般的排泥方式是达不到排泥效果的。因此，为了到达较好的排泥效果，对一般平流沉淀池进展一些改造。具体设计为，共修建三组平流沉淀池交替使用。当废水进入其中某一组池子泥渣不断沉积，泥渣量越来越大，当到达设计泥量或出水水质明显恶化后，该池停顿进水，通过闸门将废水引入另一组池子中，本池即进入泥渣的浓缩与干化脱水阶段，直至泥渣的含水率符合机械挖运条件为止。为便利自卸车、反铲等机械进池挖泥，在池体出水一面混凝土墙面上预留高4米，宽4米的孔洞，该池运行时用预制块堵住，排泥时撤掉预制块，利用反铲进池将泥渣挖出，由自卸车外运至指定渣场的方式将泥渣全部清理干净，然后再次进水、干化脱水和除渣，如此反复进展。主要设计参数为：废水平流沉淀池的水平流速为20mm/s，沉淀时间为40分钟，外表负荷为3.0m3/m2·h。废水设计泥渣含量按40kg/m3计算，每池积泥量按3天计，即每池进水三天，浓缩、干化脱水三天，清渣三天。共计九天一个循环。经计算，每组池子需外表积350m2左右，池深4.5m。依据现场地样子况，修建三组净空为长×宽×高=40×9×4.5m的矩形池子。渠道设计戈兰滩人工砂石加工系统生产废水来源主要来自预筛分洗石、筛洗分级和棒磨车间，其各个车间的生产废水通过该系统的排水明渠重力自流至右岸废水处理200mg/L，d600mm的混凝土排水管道重力排放。凝土管道，其余局部均承受浆砌石排水沟。渠道坡度和断面形式满足不同工况时渠道不淤积的要求，依据《给排水设计1‰以下，为安全起见，结合现场的地形地势，本设计承受1‰~2‰的渠底坡降，排水支渠的最小断面为B×H=400mm×600mm，总渠的最小断面为500mm×800mm，经校核各工况时渠中1.5m/s~3.2m/s之间，满足不淤流速的要求。场区布置〔建〕筑物间间距满足各类管线布置和人员通行的要求，在厂区内设置简易道路。厂外。建筑、构造设计平流沉淀池C25S6。钢筋等级为Ⅱ级。平流沉淀池承受半地下式，荷载按地下水的土压力考虑。混凝土强度等级构筑物均进展了抗裂抗渗计算。其它C25S6，Ⅰ、Ⅱ级钢筋，房屋建筑为砖混构造。4.5m8%。30mm，承受橡胶止水带止水。主要构筑物3.8-1。序号工程名称规格单位数量序号工程名称规格单位数量构造形式1平流沉淀池座3钢筋混凝土3.8-23.8-3。序号名称型号序号名称型号单位数量性能1 水泵23IS50-32-250BJJM-5UYB-13B台套卷扬机台套水位计套221Q=10.8/hH=60mP=7.5kW5P=11k，自带启动箱表3.8-3 给排水局部主要材料表名称规格型号数量1钢管D529×8m1282钢管D426×8m653钢管D219×6m424钢管D108×4m625钢混凝土排水管d600m866微阻缓闭止回阀HH44X-10DN500台17微阻缓闭止回阀HH44X-10DN400台18微阻缓闭止回阀HH44X-10DN200台19蝶阀D341X-10DN500台110蝶阀D341X-10DN400台211蝶阀D341X-10DN200台112蝶阀D71X-10DN100台113矩形闸门台1614启闭机LQC-1.0台1615法兰盘DN500PN=1.0MPa副1516法兰盘DN400PN=1.0MPa副817法兰盘DN200PN=1.0MPa副518法兰盘DN100PN=1.0MPa副619法兰堵板DN400副220法兰堵板DN200副321法兰堵板DN100副322钢套管DN800只323埋件制安吨1.624管件制安吨0.525钢格栅盖板米936.5kg/〕3.8-4。表3.8-4 主要土建工程量汇总表序号1土石方开挖工程名称m3合计62343土方回填m313404C10混凝土m31155C15混凝土m3566C25底板混凝土m38097钢筋t68.7658浆砌石m33809m21507系统关心设施设计场内道路为便于系统运行和治理，人工砂石料加工系统设计了6条场内交通道路。R1#道路的起点为进场道路，终点为系统粗碎车间回车平台，全长130m，最大纵坡为2.0%，10cm厚级配碎石基层、25cm厚砼路面，路面宽度8.0m。R2#道路的起点为进场道路，终点为系统粗碎车间检修平台，全长140m，最2.0%，20cm4.5m。R3#道路的起点为进场道路，终点为系统装车仓回车平台，全长220m，最大8.0%，10cm厚级配碎石基层、25cm8.0m。R4#道路的起点为装车仓回车平台，途径棒磨、超细碎车间平台，终点为系统筛洗车间、半成品堆场平台，全长230m，最大纵坡为8.0%，20cm厚级配碎石6.0m。R5#道路的起点为R1#道路，终点为平流沉淀池平台，全长125m，最大纵坡8.0%，20cm4.5m。临时施工道路的起点为棒磨、超细碎车间平台，终点为成品堆场平台，全长150m8.0%，20cm4.5m。生产房建调度室、试验室、砂石加工值班室、配件仓库、钢材仓库、物资仓库、中控室、配电室、地磅房及公共厕所等。机械停放场布置在白石岩料场四周，供料场开采1#配电室，实现集中治理。生活房建生活环境，本系统特别设置办公、生活营地。办公生活营地主要设置如下：办公室、职工宿舍、职工食堂、消遣室、澡堂、厕所及配电室等。关心设施主要工程量3-28。表3-28 关心设施主要工程量表序号项目名称单位数量构造型式备注1建设期办公室m2200水泥砖墙，石棉瓦屋面建设期使用2调度室m250单层砖混平房3试验室m250单层砖混平房4砂石加工值班室m2120单层砖混平房5中控室、配电室m2198单层砖混平房6机械修理厂、停放场m2630水泥砖墙，石棉瓦屋面7配件仓库m260单层砖混平房8钢材仓库m240单层砖混平房9物资仓库m260单层砖混平房10空压机房m2112水泥砖墙，石棉瓦屋面11公共厕所m260水泥砖墙，石棉瓦屋面12生活设施 临时住房m2600水泥砖墙，石棉瓦屋面建设期使用澡堂、厕所澡堂、厕所m2100水泥砖墙，石棉瓦屋面建设期使用配电室m225水泥砖墙，石棉瓦屋面建设期使用13围墙m钢构造与钢筋混凝土构造设计设计原则在钢构造与混凝土构造设计中，必需正确地遵循以下相应的设计原则：正确地选用以下技术标准、规程与标准：《建筑构造设计统一标准》GBJ68-84；《建筑构造荷载标准》GBJ9-87；《钢构造设计标准》GBJ17-87；《建筑钢构造焊接与验收标准》JGJ81-91；《钢构造高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91；GB50205-95；《钢构造工程质量检验评定标准》GB50221-95；《混凝土构造设计规划》BGJ10-89；《钢筋混凝土构造设计规程》YBJ17-88；GB50204-92；《工程构造设计根本术语和通用符号》GBJ132-90。满足经济安全的设计原则。钢构造设计工程人工砂石料加工系统工程，承受钢构造的工程主要有以下几局部：胶带输送机桁架和立柱；预筛、筛分、检查筛分车间；成品堆场遮雨棚等。钢构造设计胶带输送机桁架和立柱人工砂石料加工系统各车间、料仓、工序之间骨料运输承受胶带输送机。由的钢桁架，栈桥支架承受钢立柱。依据以往砂石料系统工程施工组织设计阅历，人工砂石料加工系统胶带输送机桁架和立柱将承受标准化设计。标准化设计的优点主要是制作和安装便利，同18m2.4m，可分别组成15.6m、13.2m、10.8m、8.4m等桁架；标准立柱以12m立柱为9m、12m、15m等立柱，以满足砂石料加工系统设计要求。标准桁架构造尺寸的设计：依据胶带输送机宽度确定标准桁架宽度，依据桁架高跨比确定桁架高度，承受桁架和胶带输送机机架合一的承重构造，上平联弦1.2m确定，下平联弦杆节间长度与上平联弦杆节间长度全都。等。工阅历，9m以下立柱承受单排型钢柱，9m以上承受双排钢管柱。分布荷载。筛分楼钢构造设计筛分楼在构造计算方面，承受静力计算、动力校核的方法进展。静力计算即1.0的动力系数，视为作用在支承构造的荷载，按静力计算的一般计算方法，计算支承构造的内力及设计构造截面，使支承构造在工作时有足够的强度和稳定性。动力校核即在静力设计所选定构造截面的根底上，依据构造动力学计算方法，计算支承构造的固有振动频率及动位移，要求支承构造不发生共振，把握动位移在允许范围之内，在必要时尚需校核支承构造的疲乏强度。频率、动位移及必要时核算构造疲乏强度的荷载。在构造布置方面要求做到传力系统明确，保证构件有足够的强度、刚度及稳定性，并尽量使构件断面统一，节点构造简洁和统一。制工字钢、H型钢等形式，按轴心或偏心受压构件设计，柱的长细比不大于150。楼面主梁承受轧制工字钢、两槽钢组成的工字截面等形式。按柱间支撑内力计算方法计算。钢构造主要工程量表表3-29 系统钢构造主要工程量钢构造(kg)预埋件序号工程型材