仓库材料出库管理制度

仓库材料出库管理制度第一章总则

一、目的

为切实加强公司原材料库房治理，并有效建立公司原材料库房治理的标准化、标准化作业流程，使公司原材料库房治理的全部作业均有所遵循，进而维护公司利益并确保公司生产作业的顺当进展，特制订本治理制度。

二、适用范围：适用于原材料库的治理。

其次章物资入库治理

物资到厂后库管依据清单上所列的名称、数量进展核对，请检验人员对质量检验合格前方可入库，防止错、缺、多，保证入库物资的材质、数量和质量。

一、库管要严格把关，有以下状况时可拒绝验收或入库并准时向主管选购的人员反映，以便得到解决

1、与要求不符合的选购物资。

2、与合同规划或请购单不相符的选购物资。

二、库管必需严格根据规定对每一个入库单的入库物料进展数量确认，即确认登帐的入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查缘由。

三、入库物料需要摆放至指定储位，不要把同一种物料分开存放。

四、增减卡要随时更新，内容包括到货日期、进货厂家、进出数量、结存数量、出入库经手人等。

五、库管员有权拒绝不合格或手续不齐全的材料入库，杜绝只见发票不见实物或办理入库的同时办理出库的现象。

六、对于零星选购材料的验收，保管员必需做到既检验数量，又检验质量，发觉质量残次的物资，应准时通知选购人员退换。要求零星选购的材料谁提报谁领出。

七、办理材料入库时库管要仔细核对选购规划，核对到货原材料规格、数量的精确性及选购规划所需物料的详细到货状况，发觉问题准时反应。

第三章物资的保存保管

一、在物资验收入库后，保管员要常常讨论和把握各种物资发生数量和质量变化的可能性，随时了解生产状况的变化，要依据各类物资的性能、包装、体积和储存要求等，实行科学的保管方法，搞好养护工作，防止物资短缺和变质。按类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐、三清、四号定位“。

1、二齐：物资摆放整齐、库容洁净整齐。

2、三清：材料清、数量清、规格标识清。

3、四号定位：按区、按排、按架、按位定位。按库号、架号、层号、位号对配件实行统一价位号，并与配件的编号一一对应，以便快速查账和准时精确发货，如A532A库5号架3层2号。

二、合理安排库容，给每种物料贴上明确的标签，做到先进先出。对常用、珍贵或每日有变动的零配件随时盘点，检查帐物卡是否相符，假如不是，就要查找缘由（收发错误，合理损耗等等）。发觉物料特别信息，储位不对、帐物不符、品质问题等要准时反应。

三、物料摆放需要根据划分的区域进展摆放，遵循“上轻下重”原则摆放。不得随便摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特别状况需要在2小时内进展整理归位。

四、保持物料的标识清楚精确并安排定期检查，由物资仓储组组长负责。对标识错误的需要追查相关责任。

五、保管员应随时把握所管辖物资的库存量，发觉进货量、库存量消失特别要马上上报主管领导。

六、保管员对存放在仓库内物资的布局必需做到分布合理紧凑，用地节约，利用率高，物资出入便利，同时留出消防通道。

第四章物资发放治理

一、库管员在接获相关领料单据时应仔细审核，如有任何问题，应告知领料人员和询问该领料单据的核准人，否则不得发料。领料单审核内容主要包括：

1、单据的有效性，即单据是否已经按流程核准，如单据未被规定的核准人核准，则该单据为无效单据。

2、领用材料的正确性，即所开立的材料名称、规格、颜色等是否正确。

3、领用材料数量的精确性

二、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和订正其行为。

三、按领料单的数量发放物料，对于少数未按领料单（按整卷，整箱等）领用的材料，领料人需要填写材料领用欠付表，并要求领料人在材料用完之后准时如数将原材料返库。每周六库管要对材料领用欠付表进展统一核查，并通知有关车间将未返库的材料准时返库，期间如有丧失由领料人负责。

四、领料人员所需物资无库存，库管要将无库存的物料从领料单中划掉，同时要报告库房主管或规划部部长，不允许消失记账式（先写单，等来料再领）发放物料的状况。

五、协调好各车间的领料时间，不允很多个车间同时通过一个库管领料，库管发放物料的时候只允许先领料的人员在库管的伴随下进入库房，其他车间等待领料的人员须在待料区域等待不允许进入库房内部。

六、库管员未接获有效出库通知而擅自将材料进展出库，小过处理。如因此导致公司财产流失，以侵占公司财产论处。

七、全部发料凭证，库管员应妥当保管，不行丧失。

八、镀锌卷开卷后，依据实际开出的板料规格及数量计算出可用的好板重量，将镀锌卷净重与好板重量的`差值（这个值包含开出的不良板的重量及计量误差）以不良板的名义办理出库。即在出库不良板的时候可以适当的将计量误差以不良板的名义出库。

九、小型镀锌卷允许车间整卷领用，再依据详细的生产需求填写领料单，在整卷领用之前需要库管在镀锌卷使用明细单中确认卷的初始净重并签字，车间在填写领料单的同时还需要填写材料使用明细，镀锌卷用完时，由库管核对材料使用明细与镀锌卷的初始总量是否相符。

十、仓库全部单据的T6录入要求在当天内完成。并于次日早9点之前由组长将需要给生产部的单据反应给生产部，以便于生产部准时审核。对于少数需要选购在T6中添加的材料，要求组长每3天汇总一次统一报给选购部门。

十一、工具的发放应遵循以旧换新的原则。

十二、仓库治理员依据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由库房主管再次检查并确认。

第五章物资的退库治理

一、由于生产规划更改引起领用的物资剩余时，应准时退库并办理退库手续。每月25号要求各车间集中办理原材料返库（钢材、粉末等）

二、办理退库时，物资使用部门开具红票领料单通知保管员，保管员到现场与物资使用部门共同确认数量、规格后，办理交接手续，保管员使用叉车或联系物资装卸员将物资运送回仓库。

三、废品物资退库，库管员依据“废品损失报告单“进展查验后，入库并做好记录和标识。

四、借用的工具归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办理借用。

第六章仓库卫生、安全治理

一、每天依据卫生值日表对负责区域内进展清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进展整理到达整齐、干净、洁净、卫生、合理摆放的要求。

二、每天下班后仓库治理员要检查门窗是否关闭,确保仓库的窗户、电灯等均已关闭，并锁上库门，切实做好防火、防盗工作。

三、仓库制止无关人员进入，全部入库人员需经过规划部长批准，必需在仓库保管员伴随下进出仓库，并遵守仓库治理制度。

四、仓库钥匙由专职人员负责把握，制止其他人员拿钥匙到库房取物。

五、仓库内严禁吸烟，并配置灭火器，时时做好仓库的5s工作，保持环境干净，所存物料应井然有序，定期向上级部门汇报库存明细。

六、车间人员领料时不得随便翻动架上物品及标示卡。大件物品须在库管的指挥安排下领取；小件物品可由库管直接取来交给领料人，领料人不需要进入库房货架中，在待料区域等待确认库管交给的物品规格及数量。

七、全部人员不得携带类似手提包、包装袋等物品入库、的确需带入的，允许仓库保管员检查。

第七章其他事宜

一、全部单据要保管好。上月单据要整理归档，遗失要追查相关人员的责任。

二、提倡细心（严谨）、负责、诚恳、团结互勉的工作态度和作风。

三、上班时间严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间拨打私人电话，不应擅自离开岗位，不得常常以私人理由会客等。

四、仓库治理人员如有以下情形之一者，除赔偿经济损失外，还将视情节轻重赐予记过，直至开除惩罚。如有触犯刑律，则交公安机关依法处理。

1、盗卖或化公为私等营私舞弊者；

2、与供给商坑糜一气，以次充好，调换所保管之材料者；

3、未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报告者；

4、未尽妥当保管责任或由于过失致使财物患病被窃、损失或盘亏者；

5、收取供给商贿赂者。

仓库材料出库治理制度2

1、产品储存有特地的食品库房，进出产品应登记。

2、库房四周保证无污染源。

3、经检验合格包装的成品应贮存于成品库，其容量应与生产力量相适应。按品种、批次分类存放，库房内不得存放个人物品，不得存放有毒有害物品，特殊是外观与产品相像的`有毒有害物品或其他易腐、易燃品。

4、产品应分库存放，不得与洗化用品、日杂用品等混放。

5、仓库实行专用并设有防鼠、防蝇、防潮、防霉、通风的设施及措施，并运转正常。

6、产品应分类，分架，隔墙隔地存放。各类产品有明显标志。

7、贮存产品，应在外包装上标明名称、生产日期、保质期、生产经营者名称及联系方式等内容。

8、建立仓库进出库专人验收登记制度，做到勤进勤出，先进先出，定期清仓检查，防止产品过期、变质。准时清理不符合安全要求的产品

9、库房应配备专职治理人员，仓库应常常开窗通风，定期清扫，保持枯燥和干净，定期通风换气。

10、工作人员应穿戴干净的工作衣帽，保持个人卫生。

11、成品码放时，与地面，墙壁应有肯定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行，要设有温、湿度监测装置，定期检查和记录。

仓库材料出库治理制度3

第一条为了加强仓库防火安全治理，保障国家和公司财产免受火灾危害，保证生产顺当进展，特制定本制度。

其次条库房的建筑设计应符合《建筑设计防火标准》、《危急化学品安全治理条例》）、《仓库防火安全治理规章》、《常用危急化学品储存通则》等法规和标准的规定。

第三条物资储存场所的消防器材配置，应按《建筑灭火器配置设计标准》的要求配备。并应装设消防通讯和报警设备，安排专人维护和保养。

第四条严格执行岗位防火责任制度、火源、电源治理制度、门卫制度、值班巡回检查制度和各项操作规程。做好防火、防窃等工作。

第五条在仓库、堆垛区，应设明显的防火标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

第六条仓库的各种安全设施，必需常常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。

第七条仓库治理部门应严格执行物品入库验收制度和物品发放制度。核对、检验进库物品的名称、规格、安全标签、质量、数量、包装。无产地、铭牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。严格履行发放手续，仔细核实。

第八条仓库治理人员，必需经过特地培训，有安全监视治理部门的培训合格证。具有责任心强，熟识危急化学品性质和懂得防护、消防学问的人员担当。

第九条仓库保管员应依据所保管的物资的性质，配备必要的防护用品、器具。

第十条仓库治理人员，必需加强库内物资检查，发觉隐患应准时整改，无力量整改的，应报告上级主管部门进展整改。

第十一条甲、乙类桶装液体，不宜露天存放，确须在露天存放时，必需做好防火、防晒等措施。规定制止在露天存放的危急化学品，严禁在露天存放。

第十二条简单相互发生化学反响或灭火方法不同的物品，必需分间、分库储存，并在醒目处标明储存化学品的名称、性质和灭火方法。

第十三条库内储存化学品的面积和间距必需符合以下要求：

（一）每堆垛占地面积不宜大于100平方米。

（二）堆垛与堆垛之间的距离不小于1米；堆垛与墙间距不小于0.5米；堆垛与梁、柱的间距不小于0.3米。

（三）主要通道的宽度不小于2米。

（四）装有照明灯的仓库，灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距不得小于0.5米。

第十四条储存易燃和可燃化学品的仓库及堆垛四周，不准进展试验、分装、封焊、修理、动火等作业。如因特别需要，必需办理《动火作业证》，报安全部门批准，实行安全措施后才能进展。作业完毕后，检查确无火种方可离开现场。

第十五条仓库的电气装置必需符合国家有关电气装置的标准标准的规定。

仓库材料出库治理制度4

为进一步加强库房材料的治理，标准库房材料领取程序，削减不必要材料使用，杜绝漏洞，特制定材料领取治理制度如下：

1、库房全部物资材料必需上架治理，每件物资材料必需上卡片、编码，归类码放。否则对责任者罚款50--100元。

2、在领取过程中，必需在领料单据上注明物资使用时间名称同时领取人和发放人签字确认，不准不签或带签。否则罚款50--100元。

3、领取人员领取物资后，库房必需建立健全领料单据存档制度，必需将领料单据保存完好，有待候审。否则罚款50--100元。

4、当班领料单上库房没有时，必需把领料单上字据销毁，否则罚款50--100元。

5、当天未使用的材料要准时回库登记，否则罚款50—100元。造成丧失的按原价进展赔偿

6、无特别状况井下不准大量存放材料，否则一次罚款100元。

7、库房无关人员严禁进入，特别状况必需经有关领导同意方可进入，否则罚款100元。

8、领取和回库材料需分类码放整齐，不准乱扔乱放，否则罚款50—100元。

9、领取材料必需经过有关领导认可后，方可领取，否则罚款100—200元。

10、月底物料领取发放账单对口，对发放员嘉奖100元，如发放有误差对发放员罚款100员。

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一、库房设专人治理，并做到责任落实。

二、入库验收，对入库食品或食品原料进展验收，其验收内容包括：

1、对生产厂家和经销商的卫生许可资格进展查验；

2、货物有无随货同行的化验单或合格证；

3、对入库食品进展感官检查，查验有无特别或变质；

4、食品馐上标识是否完整、清晰；库房治理员对验收不合格的食品应拒绝入库。

三、食品验收入库时做好入库食品的验收记录，供货方供应的化验单、合格证等与验收记录一起妥当保存以备查。

四、入库食品应存放在货架上，隔地、离墙，分类存放，标签立卡。

五、库房保持良好通风，无蝇、无鼠害、无虫害。

六、库存食品应定期检查，发觉霉变、生虫、变质或超过保持期的食品要准时废弃处理并做好记录。

七、库房应专人负责清洁卫生工作，并应随时保持清洁卫生。

八、有毒、有害物品严禁存放于食品库房中。

仓库材料出库治理制度6

一、日常仓库治理制度

1、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必需依据实际状况和各类原材料的性质、用途、类型清楚别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应根据类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及挨次编号必需相互统一，相互全都。合格品、退回产品应分别建账反映。

2、必需严格按仓库治理规程进展日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需准时逐笔登记入帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。准时登记手工明细账并与电脑系统中的数据进展核对，确保两者的全都性。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进展检查盘点，并做到账、物、卡三者全都。

4、库房必需根椐生产规划及仓库库存状况合理确定选购数量，并严格掌握各类物资的库存量，在有条件的状况下逐步实行零库存；仓库保管员必需定期进展各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导及财务人员，

二、入库治理仓库治理制度

1、物料进仓时，仓库治理员必需凭仓库治理制度按选购规划单、送货单、检验合格单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。

2、入库时，仓库治理员必需查点物资的数量、规格型号、合格证件等工程，如发觉物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理，放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必需通知选购经办人员准时处理。

3、一切原材料的购入都必需用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必需下浮到能补足扣税额为止。同时要留意审查发票的正确性和有效性。

4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必需建立货到票未到材料明细账，并依据检验单等有效单据准时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

5、收料单的填开必需正确完整，供给单位名称应填写全称并与发票单位全都，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，收料单上必需有仓管员及经办人签字，并且字迹清晰。每批材料入库合计金额必需与发票上的不含税金额全都。

6、因质量等缘由而发生的退回产品，必需由技术质量部相关人员填写退回产品处理单，办妥手续前方可办理入库手续。

三、出库治理

1、各类材料的发出，原则上采纳先进先出法。物料（包括原材料、帮助材料）出库时必需办理出库手续，并做到限额领用（按消耗定额），车间领用物料必需凭由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或规划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，后勤各部门只有经主管领导批字前方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确前方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

2、成品发出必需由业务部开具销售发货单据，仓库治理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。

四、报表及其他治理

1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的连接工作，各相关部门的计算口径应保持全都，以保障本钱核算的正确性。

2、必需正确准时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表，每月2日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

3、库存物资清查盘点中发觉问题和过失，应准时查明缘由，并进展相应处理。如属短缺及需报废处理的，必需按审批程序经领导审核批准后才可进展处理，否则一律不准自行调整。发觉物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应准时的用书面的形式向有关部门汇报。

4、仓库现场治理工作必需严格根据6S要求、ISO9000标准及各事业局部厂的详细规定执行。

仓库材料出库治理制度7

一、产品的入库与验收

1、产品入库。外购产品到货后，库房治理员应按供给人员填写的《选购入库清单》认真核对产品的数量、规格、型号，核对无误后入库，经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

2、对需要质量验收的产品，入库时先标识待验品，按规定准时通知品质部进展验收，经认定合格的产品放入指定合格品区域。

判定不合格则需隔离堆放，并标识“不合格品”标识。

4、在验收过程中发觉数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应马上向有关部门反映，以便准时查清、解决问题，必要时通告对方。

5、对临时存放在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。

6、对退货产品的处理应按《退货清单》进展清点和出入帐，并查明退货缘由。对退货属返修产品，需报生产部与供给部，由生产开具《返修产品领料单》进展返修;

对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进展报耗。

7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和相关责任人签字前方可入库。废品