皮带机安装安全技术措施

皮带机安装安全技术措施1.概况2.施工准备技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括：组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底；组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；填写开工报告。施工现场准备由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作：清理巷道内所有杂物。在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。3施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机的H型架机机尾，最后展放皮带。4.斜井皮带机安装施工基础施工根据现场的具体情况，经与设备制造方和甲方协商，机头部分的安装方式为：用20号工字钢按照基础形状加工一套底盘，用锚杆将底盘锚固在巷道的底板上，锚固深度不得小与 1.5m。底盘安装完成后,将机头架焊接在底盘上。转向架、贮带仓架及张紧装置架的脚板也用锚杆固定在巷道的底板，每个脚板锚两根1.5m长的锚杆。中间架及机尾架不作固定，其支撑脚板下用木板垫平即可。皮带机的安装方法与要求4.2.1设备安装前的验收与检查设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，其主要内容包括：皮带机机械部分的安装胶带输送机的部件主要包括机头、机尾、驱动装置及中间架等，其主要施工方法如下:1、底盘安装首先根据巷道中心线确定机头位置，将机头位置的巷道底板找平，用风锤在适当位置打锚杆孔，孔深不小予 1.5m，然后用树脂锚固剂将锚杆锚固好。锚杆锚好后，用吊车将底盘就位，根据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找正，然后将底盘焊接在锚杆上。2、机头装置安装用25t吊车将机头装置整体就位到已安装好的底盘上，然后根据巷道中心线及巷道坡度对机头装置进行操平找正，操平找正完成后采用点焊方式进行临时固定，待整体调整后再进行永久性固定。二次找正时，机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实，用0.2kg手锤敲击检查，不应松动，并作好记录。设备操平找正完毕，垫铁应露出设备底盘（底座）底面的边缘，平垫铁应露出10~30mn,斜垫铁应露出10~50mm传动滚筒、转向滚筒安装时用水平仪和钢尺检查，且必须符合以下规定：其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不超过 2mm。其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。轴的不水平度不超过0.3/1000设备二次找正完毕，用电焊机将垫铁点焊成一个整体。设备二次找正完毕，应用素混凝土对基础进行抹面。抹面时，基础螺栓的螺母应暴露在外。减速器安装应符合下列规定：箱内应清洁无杂物；不漏油逆止装置、保护装置和制动装置安装逆止装置、保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠中间架及托辊按标准施工。上、下托辊应转动灵活，其水平度不应超过2/1000。清扫器安装清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触，其接触长度不应小于 85%；回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于90%。拉紧装置安装拉紧装置安装应工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2，且调整灵活，拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。车轮槽中心与轨道中心不重合度不应大于2mm。中间架及托辊安装中间架安装，当有地脚螺栓时，地脚螺栓应牢固可靠，螺栓的规格符合设计，架按设计要求的距离安装，架应垂直于巷道的底板，托辊就应转动灵活，不跑偏。具体要求