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文档简介

——液化石油气储运保管工高级理论知识培训主讲人:尚飞鸿2014年11月BG-常用阀门知识概述阀门是流体输送系统中的控制部件,具有切断或接通介质通路、调节流量和压力、改变介质流动方向、保护管路系统或设备的安全运行等功能.二、阀门分类1.自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、输水阀、减压阀等。2.驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。二、阀门分类3.按结构,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:截门形、闸门形、旋塞和球形、旋启形、蝶形、滑阀形等。截门形闸门形球形旋启形蝶形二、阀门分类(1)开断用,用来接通或切断管路介质,如:截止阀闸阀球阀蝶阀4.根据阀门的不同用途可分:二、阀门分类弹簧式止回阀旋启式止回阀(2)止回用,用来防止介质倒流,如:止回阀:二、阀门分类流量/温度控制阀减压阀(3)调节用,用来调节介质压力和流量二、阀门分类三通阀防混阀/换向阀(4)分配用,用来改变介质流向、分配介质二、阀门分类真空安全阀弹簧全启式安全阀(5)安全用,在介质压力超过规定时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全压力泄放阀二、阀门分类疏水阀排污阀(6)其他特殊用途二、阀门分类5.按公称通径可分:公称通径DN<40mm的阀门。公称通径DN<50~300mm的阀门。公称通径DN<350~1200mm的阀门。(1)小口径阀门:(2)中口径阀门:(3)大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。(4)特大口径阀门:二、阀门分类6.按公称压力可分:绝对压力<0.1Mpa即760mm贡柱的阀门,通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。公称压力PN2.5-6.4Mpa的阀门。1.真空阀:2.低压阀:3.中压阀:公称压力PN10.0-80.0Mpa的阀门。4.高压阀:公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。5.超高压阀:二、阀门分类7.按连接方式可分:1.法兰连接阀门:2.螺纹连接阀门:3.焊接连接阀门:4.卡箍连接阀门:5.卡套连接阀门:法兰连接螺纹连接焊接连接卡箍连接卡套连接二、阀门分类阀门的指标参数1.公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸.公称通径是供参考用的一个方便的圆整数,与加工尺寸呈不严格的关系.用字母DN后跟一个数字表示.在通常情况下,阀门的通道直径与公称通径是一致的.但当采用法兰连接时,二者并不一致.2.阀门的压力公称压力:是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是仅供参考用的一个方便的圆整数,用PN表示,单位MPa.工作压力:指阀门在工作状态下的压力.阀门的指标参数3.阀门的结构长度是指阀门与管道连接的两个端面(或中心线)之间的距离.它对用户的维修有直接的影响.阀门的指标参数四、常用阀门的介绍液化石油气管道及设备上常用的有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等。(一)闸阀闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。一般口径≥50mm的切断装置选用它。闸阀有以下优点:1.流体阻力小。2.开闭所需的外力较小。3.介质的流向不受限制。4.全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。5.体型比较简单,铸造工艺性较好。闸阀不足之处:1.外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。2.开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。3.闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。(一)闸阀闸阀的种类按闸板构造可分为:1.平形式闸阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。密封面与垂直中心平行(一)闸阀2.楔式闸阀:密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀。密封面与垂直中心成楔形(一)闸阀按阀杆构造可分为:1.

明杆式闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。阀杆螺纹阀杆上下移动这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。(一)闸阀2.

暗杆式闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开闭阀板时,用旋转阀杆来实现。阀杆螺纹阀板上下移动这种结构的优点是:闸阀的高度总保持不变,因此安装空间小,适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器,以指示开闭程度。这种结构的缺点是:阀杆螺纹不仅无法润滑,而且直接接受介质侵蚀,容易损坏。(一)闸阀闸阀的通径收缩:如果一个阀体的通道直径不一样(往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径),称为通径收缩。通径收缩能使零件尺寸缩小,开、闭所需力相应减小,同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。在某些工作条件下(如输油管线),不允许采用通径收缩的阀门。一方面是为减小管线的阻力损失,另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。(一)闸阀(二)截止阀截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。截止阀在管路中主要作切断用。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系的,非常适合于流量的调节.其阀瓣一旦从关闭位置移开,其阀座与阀瓣密封面之间就不再有接触.因而它的密封面机械磨损就小,故其密封性能是好的.缺点是密封面间可能会夹住流动介质中的颗粒.截止阀有以下特点:1.在开闭过程中密封面的摩擦力比较闸阀小,耐磨。2.开启高度小。密封面能承受多次启闭,因此很适用于多次启闭的场合.3.通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。4.截止阀适用较为普遍,但由于开闭力矩较大,结构长度较长,一般通径都限制在≤200mm以下。由于介质通过阀门时,其方向发生了改变,截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的适用。(1)截止阀的种类很多,根据阀杆上螺纹的位置可分:1.上螺纹阀杆截止阀其优点是阀杆不受介质侵蚀,便于润滑,此种结构采用比较普遍。螺纹位置阀杆上下移动(二)截止阀2.下螺纹阀杆截止阀这种结构阀杆螺纹与介质直接接触,易受侵蚀,并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。螺纹位置阀杆上下移动(二)截止阀(2)阀座密封形式平面密封阀芯和阀座密封接触面是一个平面,密合时无磨擦.锥面密封是把密封面作成锥形,使接触面变窄.球面密封是把阀瓣作成球形,阀座作成锥形,由于密封面的接触几乎成一线,故密封应力很高,密封效果好,但密封面线形接触容易受冲蚀而损坏,所以阀座应选择耐冲蚀材料.(二)截止阀(3)截止阀的选用原则高温高压介质的管路或装置上宜选用截止阀.管路上对阻损要求不严的地方.小型阀门可选截止阀.有流量或压力调节,但精度要求不高且管径小.(二)截止阀(三)止回阀1.简介止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门。又称逆止阀或单向阀.其用于管路系统,主要作用是防止介质倒流,防止泵及其电机反转等.总之,为了防止介质逆流,在设备,装置或管路上都应安装止回阀.2.止回阀的分类止回阀按其结构可分1.升降式止回阀:升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀阀体与截止阀相同,因此它的流体阻力系数较大。阀杆升降完成开关动作(三)止回阀2.旋启式止回阀:这类止回阀的关闭件阀瓣绕置于阀座外的销轴旋转,是目前使用最广泛的止回阀之一.一般只能安装在水平管路上.可做到很高的压力和口径.阀芯旋启来完成开关动作(三)止回阀3.其他类止回阀:蝶式止回阀可用与低压大口径.安装不受限制.立式止回阀可用于小口径中高压场合.立式止回阀对夹升降式止回阀蝶式式止回阀(三)止回阀(四)旋塞阀旋塞阀是指关闭件(塞子)绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向。旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单,开闭迅速(塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作),操作方便,流体阻力小,至今仍被广泛使用。目前主要用于低压,小口径和介质温度不高的情况下。旋塞阀基本结构。塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作(四)旋塞阀(五)球阀球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只是它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀有以下优点:1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。2.结构简单、体积小、重量轻。3.紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离控制。5.维修方便,球阀结构结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。7.使用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可以应用。8.球阀关闭件能在边界位置上自动定位.(五)球阀球阀按内部结构形式可分:1.浮动球阀球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀(五)球阀2.固定球阀球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭矩小,适用于高压和大口径的阀门。(五)球阀1.两片式球阀阀体由两部分组成球阀按阀体组成可分:(五)球阀2.三片式球阀阀体由三部分组成(五)球阀(六)蝶阀(1)简介及用途蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门,叫蝶阀。蝶阀能输送和控制的介质有水、空气、煤气、液态天然气、干燥粉末、泥浆、果酱及带悬浮物的混合物。(2)蝶阀的特点:1.结构简单,外形尺寸小。由于结构紧凑,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。2.流体阻力小,全开时,阀座通道有效流通面积较大,因而流体阻力较小。3.启闭方便迅速,调节性能好,蝶板旋转90°即可完成启闭。通过改变蝶板的旋转角度可以分级控制流量,因而在大口径的调节领域,应用越来越广。4.启闭力矩较小,由于旋转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。5.低压密封性能好,密封面材料一般采用橡胶、塑料、故密封性能好。受密封圈材料的限制,蝶阀的使用压力和工作温度范围较小。但硬密封蝶阀的使用,使蝶阀的压力和工作温度范围都有了很大提高,使蝶阀技术达到新的水平。(六)蝶阀(3)蝶阀分类1.根据连接方式可以分为:法兰式对夹式焊接式卡箍式(六)蝶阀2.根据密封面可以分为:软密封、硬密封。3.根据结构形式可以分为:板式、斜板式、偏置板式、杠杆式等。垂直板式偏置板式(六)蝶阀(4)蝶阀选用原则适用于流量调节蝶阀在管路中压损较大,在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力坚固性,此外还须考虑其工作温度限制.其结构长度和整体高度较小,开关速度快,具有良好的流体控制特性,最适合制作大口径阀门.低压截止,推荐使用蝶阀.(六)蝶阀(5)适用场合相对球阀,闸阀等压力损失较大,故适用于对压力损失要求不严的场合.在需要流量调节的管路中宜于选用.由于结构和密封材料限制,不宜于高温高压场合,一般300℃,PN40以下.相对球阀,闸阀等压力损失较大,故适用于对压力损失要求不严的场合.在结构长度要求短,或大口径(如DN1000)阀门,宜选蝶阀.在启闭要求快的场合宜选用蝶阀.(六)蝶阀《液化气体汽车罐车安全监察规程》要求,在罐车罐体与液相管、气相管接口处必须装设一套内置式紧急切断装置,以便在管道发生大量泄漏时进行紧急止漏。紧急切断装置按规定包括内置式紧急切断阀、远程操控系统和易熔金属

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