第4章爆炸事故预防

第四章爆炸事故的预防及处理1.爆炸与爆炸种类爆炸是物质发生急剧的物理、化学变化，在瞬间释放出大量能量并伴有巨大声响的过程。爆炸常伴随发热、发光、高压、真空、电离等现象，并具有很大的破坏作用。返回主目录一、爆炸爆炸的破坏作用

①冲击波

随着爆炸的出现，冲击波产生正、负交替的波状气压向四周扩散，从而造成附近建筑物的破坏。返回主目录②碎片冲击

机械设备、装置、容器等爆炸以后，变成碎片飞散出去会在相当广的范围内造成危害，爆炸碎片造成的伤亡占有相当大的比例。碎片飞散一般可达100-500m。③造成中毒和环境污染案例返回主目录④造成火灾（爆燃）通常爆炸气体扩散在极短的瞬间，对一般可燃物质不足以造成起火燃烧，而有时冲击波还能起灭火作用。但遗留的大量热或残余火种，会把从破坏的设备内流出的可燃气体或易燃、可燃液体的蒸汽点燃，加重爆炸的破坏程度。案例返回主目录二、爆炸种类①按爆炸能量来源分类：

a.物理性爆炸物质因状态或压力发生突变等物理变化而形成的爆炸，爆炸前后物质的性质及化学成分均不改变。案例：容器内液体过热气化而引起的爆炸；锅炉超压的爆炸；案例压缩气体、液化气体超压引起的爆炸等。案例

返回主目录案例

1995年10月7日凌晨，迁安化肥厂尿素合成塔在正常生产过程中发生爆炸，塔体断成三部分，重约90吨的上部抛落在140米的厂区外，中部在爆炸物质因状态过程瞬时展平，拍打在近邻的同型备用塔上，整体平移14.5米，然后就地倾倒，将控制室楼房砸塌，冲击波摧毁压缩机泵房，方圆百米范围内楼房玻璃窗破碎，造成15人死亡，多人受伤的惨况。返回主目录b.化学性爆炸：由于物质发生极迅速的化学反应，产生高温高压而引起的爆炸。

分为：爆炸性混合物爆炸，如：可燃气体、蒸气、粉尘爆炸。简单分解爆炸，如：乙炔、环氧乙烷等具有分解爆炸特性复杂分解爆炸，如：含氧炸药（、TNT、硝化棉）等。

返回主目录②按爆炸传播速度分类：轻爆：每秒零点几米至数米之间。爆炸：每秒十米至百米之间。爆轰：每秒一千米至数千米以上。爆轰突然引起极高的压力，其传播是通过超音速的“冲击波”，燃烧也落在它的后面.

冲击波能远离爆轰地而独立存在，并能诱发该处其他炸药的爆炸，称为殉爆。返回主目录复习题1.燃烧的特征，火灾发生的三个条件。2.燃烧的形式。3.燃烧的类型及特征参数。4.爆炸伴随的现象及破坏作用。5.爆炸的分类。6.化学性爆炸的类型。返回主目录可燃气体、蒸气或粉尘与空气（或氧气）组成的混合物，在火源作用下产生爆炸的可燃物最低浓度称为爆炸下限，产生爆炸的可燃物最高浓度称为爆炸上限。单位：体积百分数。

爆炸极限范围：爆炸下限～爆炸上限一些物质的爆炸极限见表。三.爆炸极限一些煤气的组成见表。石脑油闪点在0℃以下，爆炸极限为1.0%-8.0%。甲醇爆炸范围6%～36.5%;天然气4.96~15.7%(甲类）发生炉煤气加压后爆炸极限变宽14.6~76.8%（乙类）石脑油闪点在0℃以下，爆炸极限为1.0%-8.0%。甲醇爆炸范围6%～36.5%发生炉煤气14.6~76.8%高炉煤气30.84~89.49%转炉煤气18.22~83.22%根据爆炸极限可以知道它们的危险程度：①爆炸范围越大，其危险性越大如氢气的爆炸极限范围比氨大5倍，氢气危险更大②爆炸下限越低，稍有泄漏易进入下限范围应特别防止跑、冒、滴、漏。③爆炸上限较高，只需不多的空气进入设备和管道中，就能进入爆炸上限。应注意设备的密闭和保持正压，严防空气进入3.爆炸极限计算式中

Lm—混合气体的爆炸极限，%；

Li—i组元的爆炸极限，%；

Vi—i组元的体积分数，%。可燃气体与惰性气体混合物爆炸极限的计算Lm为含惰性气体混合物的爆炸极限，%；Lf为混合物中可燃部分的爆炸极限，%；B为惰性气体含量，%。具体案例见书,分析。作业：1.计算焦炉煤气的爆炸极限。组成见表生产和贮存物质的火灾爆炸危险性分类类别特征甲①闪点＜28℃的易燃液体②爆炸下限＜10%的可燃气体如：焦炉煤气③……乙①28℃≤闪点＜60℃的易燃可燃液体②爆炸下限≥10%的可燃气体、如：高炉煤气、转炉煤气丙①闪点≥60℃的易燃液体②可燃固体丁

……戊

……第二节防爆措施

一、爆炸原因

由于易燃易爆物质只有与空气混合成适当比例才能形成爆炸性的物质。因此，防火防爆技术措施就是防止这种条件的形成，即火源和可燃物质-煤气两个条件同时存在。【原因】：1．煤气来源中断，管道内压力降低，造成空气吸入，使空气与煤气混合物达到爆炸范围，遇火发生爆炸。2．煤气设备检修，煤气未吹扫干净，又未做化验，急于动火造成爆炸。3．堵在设备上的盲板，由于年久腐蚀造成泄漏，动火前又未试验，造成爆炸。4．窑炉等设备正压点火。5．违章操作，先送煤气，后点火。6．强制供风的窑炉，如鼓风机灾然停电，造成煤气倒流，也会发生爆炸。7．焦炉煤气管道的沉积物受热挥发，特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围，遇火发生爆炸。

8．烧咀关不严，煤气泄漏炉内，点火前未对炉膛进行通风处理。9．在停送煤气时，没有按规章办事，或者停煤气时，没有把煤气彻底切断，又没检查就动火。

10．煤气设备(管道)引上煤气后，未作爆发试验，急于点火。二．防爆措施1．送煤气前，对煤气设备及管道内的空气须用蒸汽或氮气赶净，燃后用煤气赶蒸汽或氮气，并逐段做爆发试验，合格后，方可送给用户。2．正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备之间，必须可靠断开，切断煤气来源时必须用盲板。

3．对要点火的炉子，需作严格的检查，如烧咀开闭器是否关严，是否漏气，烟道阀门是否全部开启，确保炉膛内形成负压，方可点火。燃后稍开煤气待燃着后，再调整到适当的位置。如点着火又灭了，需再次点火时，应立即夫闭烧咀伐门，对炉膛内仍需作负压处理，待煤气吹扫干净后再点火送煤气。4．在已可靠切断煤气来源的煤气设备及煤气管道上动火时，一定要经检查、化验合格后，方可动火。对长时间不使用的煤气设备动火，必须重新进行检测，鉴定合格方能动火。

5．在运行的煤气设备或管道上动火，应保煤气的正常压力，只准电焊，不准用气焊。同时要有防护人员在场。

6．凡停产的煤气设备管道，必须及时处理残余煤气，直到合格。

7．煤气用户应装有煤气低压报警器和煤气低压自动切断装置，以防止回火爆炸。8．检修后投产设备，送煤气前，除严格按标准验收外，必须认真检查有无火源，有无静电放电的可能，然后才按第一条的规定送气。9．停、送煤气时，下风侧一定要管理好明火。第三节防爆安全装置一、防爆泄压装置系统内一旦发生爆炸或压力骤增时，可以通过安全阀、防爆片、防爆门和放空管等释放能量，以减小巨大压力对设备的破坏或爆炸事故的发生。1.防爆片(又称防爆膜、防爆板)

通过法兰安装在受压设备或容器上。当设备或容器内发生化学爆炸或产生过高压力时，防爆片作为人为设计的薄弱环节自行破裂，高压流体即通过防爆片从放空管排出，使爆炸压力难以继续升高，从而保护设备或容器的主体免遭更大的损坏，使在场的人员不致遭受致命的伤亡。凡有重大爆炸危险性的设备、容器及管道的场合，例如煤气管道等，都应安装防爆片。防爆片的安全可靠性取决于防爆片的材料、厚度和泄压面积。①正常生产时压力很小或没有压力的设备，可用石棉板、塑料片、橡皮或玻璃片等作为防爆片；②微负压生产情况的可采用2-3cm厚的橡胶板作为防爆片；

③操作压力较高的设备可采用铝板、铜板。铁片破裂时能产生火花，存在可燃性气体时不宜采用。④防爆片的爆破压力一般不超过系统操作压力的1.25倍。若防爆片在低于操作压力时破裂，就不能维持正常生产；若操作压力过高而防爆片不破裂，则不能保证安全。2.防爆门防爆门一般设置在燃油、燃气的燃烧室外壁上，以防止燃烧爆炸时，设备遭到破坏。防爆门的总面积一般按燃烧室内部净容积1m3不少于250cm2计算。为了防止燃烧气体喷出时将人烧伤，防爆门应设置在人们不常到的地方，高度不低于2m。3.放空管在某些极其危险的设备上，为防止可能出现的超温、超压而引起爆炸的恶性事故的发生，可设置自动或手控的放空管以紧急排放危险物料。4.安全阀是为了防止设备或容器内非正常压力过高引起物理性爆炸而设置的。

当设备或容器内压力升高超过一定限度时安全阀能自动开启，排放部分气体，当压力降至安全范围内再自行关闭，从而实现设备和容器内压力的自动控制，防止设备和容器的破裂爆炸。工作温度高而压力不高的设备宜选杠杆式；高压设备宜选弹簧式。一般多用弹簧式安全阀。返回主目录三、爆发试验装置二、测爆仪第四节煤气爆炸事故处置对策【煤气爆炸事故的处理】

：I.应立即切断煤气来源，并迅速把煤气处理干净。2.对出事地点严加警戒，绝对禁止通行，以防止更多人员中毒。3.在爆炸地点40米之内禁止火源，以防止着火事故。4.迅速查明爆炸原因，在未检明原因之前，不准送煤气。5．组织人员抢修，尽快恢复生产。6．煤气爆炸后产生着火事故，按着火事故处理；产生煤气中毒事故，按煤气中毒事故处理。复习题1.爆炸极限，爆炸极限范围与危险性的关系。2.甲醇、煤气、石脑油、天然气的爆炸极限。3.甲乙类危险物质是如何区分的。4.可燃气体开工送气、停工检修的置换次序。5.安全阀、防爆门、放空管的结构