模板交底-车库

远通建工集团有限公司模板施工方案模板施工工艺配模方案定位筋固定位置准确a.用直径不小于12废钢筋加工，切口齐整沾防锈漆；b.固定应与地面平行，焊接时掌握火候，避免烧坏主筋；c.定位筋距阴阳角、墙体端部不大于100mm,水平间距不大于1m。d.定位筋尺寸加工准确(297/347/397/497/597/697)，定位筋焊接严禁与墙边线一边平齐。e.洞口两侧必须焊制定位筋模板施工工艺配模方案墙体配模a.墙模纵向尺寸按图纸进行配模；b.墙模竖向尺寸按图纸净空尺寸小15mm配模；c.模板竖着使用，小块在下，大块在上，相对位置做上标记。d.螺杆孔水平间距450mm≤a≤600mm，开孔前必须在模板上弹好位置线；外墙模板高度3050mme.从阴角起250mm布置第一道螺杆孔，螺杆孔到墙端处距离≯100mm。模板施工工艺配模方案墙体配模a.墙模上禁止现场开洞；b.配模时，提前计算好梁的位置，按照梁的截面大小进行开洞；c.墙模上开洞必须横平竖直。模板施工工艺配模方案墙、柱模加固a.根据50线标高调整好墙、柱模板顶标高并临时固定；b.次楞安装：在墙模拼缝处安装方木压缝防止漏浆，其他次楞为方木，次楞间距200mm。

模板施工工艺配模方案阴角配模钉子间距不大于300

模板施工工艺配模方案阳角配模

模板施工工艺配模方案墙堵头方案堵头下料尺寸297/348此处加木块不少于3道控制截面

模板施工工艺配模方案梁底做法（一）a.窗口配模时梁底长度比设计大1cm。模板施工工艺配模方案墙梁过口保证措施a.墙模与梁侧模拼缝封堵严密无错台；b.墙模顶木方向梁侧模伸过拼缝不少于5cm；c.梁侧模下部次楞向墙模伸过拼缝不少于5cm；d.洞口墙体模板加紧堵头防止跑模、漏浆。步步紧锁牢模板施工工艺配模方案墙梁过口保证措施墙梁交接部位模板，此方管压住墙梁模板缝隙墙梁交接部位模板，此木方压住墙梁模板缝隙模板施工工艺配模方案墙模加固a.加固模板时次楞用方木，间距200mm；b.墙体垂直度、平整度不大于5mm；c.尺寸不大于3m的洞口主楞通常加固，保证在墙体顺直。模板施工工艺配模方案阴角加固a.在加工区用钢管提前预制直角龙骨；b.阴角加固时在最上端、最下端、中间安装直角龙骨。模板施工工艺配模方案阳角加固a.阳角采用钢管紧固，用木楔备牢；b.加紧模板防止透明缝造成漏浆。模板施工工艺配模方案墙模下部防止漏浆做法a.根据地面平整度情况及缝隙大小选材进行封堵；b.用木楔挤紧下部木方或板材与模板间的缝隙；c.用废旧钢筋别住封堵木方或板材，防止被浆冲出；d.活完底清。模板施工工艺配模方案伸缩缝处配置大模板a.在地面上配模区按照图纸尺寸，裁旧板拼成大模板，钢管做为主龙骨固定；b.用电钻按照450*450间距钻直径50孔；c.在次楞上钻孔，安装钢丝绳作为吊点。模板施工工艺配模方案大模板加固a.吊装大模板下部抱紧老墙，预埋螺栓加固；b.用钢丝绳及架管对外墙及自由端较长的内墙按照撑拉结合进行加固。模板施工工艺配模方案楼梯梁模板a.楼梯梁在平台与梁之间留直茬，将侧模锯成齿状；b.楼梯钢筋预埋，后施工。模板施工工艺配模方案支撑体系a.立杆布置间距1.2m*1.2mb.水平杆设置两道，距地350mm一道，距顶端350一道；c.立杆下部设置垫板（厚度不小于50mm，长度不小于100mm）;d.碗扣件上部扣碗必须扣牢。模板施工工艺配模方案支撑体系（通病）扣碗没有扣到位模板施工工艺配模方案支撑体系a.梁底设置立杆，距墙端不大于400mm，间距1.2m，顶丝伸出长度≯30cm；b.长度大于4m梁中间起拱，起拱高度1/1000-3/1000。模板施工工艺配模方案支撑体系（通病）顶丝伸出太长模板施工工艺配模方案支撑体系a.支挑檐模板时，立杆支撑要有可靠的水平拉结；b.水平支撑不能与外架连接。模板施工工艺配模方案a.挂50线调整油托高度，安放主楞、次楞；b.主楞要求用材质一样的两根木方并排使用；c.次楞用方木，摆放间距不大于300mm。顶板模板a.顶板标高按照50线挂线进行验收；b.外墙模板验收前顶部挂通线，验收完毕后方可拆除；所有外墙上口木方垂直于模板使用c.顶板配模尺寸比设计尺寸大2-3mmd.顶板拼缝严密，不允许粘贴海绵条e.顶板验收四个角标高误差5mm，中间点起拱10mm。模板施工工艺配模方案顶板模板模板施工工艺配模方案墙模拆除a.混凝土终凝后进行墙模拆除，梁侧模与墙模一起拆除；墙模拆除过程中轻拿轻放，不允许破坏四个棱角。拆模后及时清理模板正反面、拼缝处灰浆及钉子。b.主楞、次楞、模板拆除后分类进行码放，离开墙面≮300m