施工课件钢筋连接

钢筋连接钢筋连接绑扎连接——绑扎搭接接头；焊接连接——闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头；机械连接——套筒冷压接头、螺纹套管钢筋接头。钢筋绑扎连接钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。

钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。(1)钢筋绑扎要求

1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。

2)柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

3)柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45°，多边形柱应为模板内角的平分角。

4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。钢筋绑扎连接(2)钢筋绑扎接头同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，如图所示。

钢筋焊接闪光对焊——属于熔焊——

将两钢筋安放成对接形式，利用低电压强电流产生的电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅．形成闪光，闪平钢筋端面并加热，最后迅速施加顶锻力，完成焊接。对焊工艺连续闪光对焊：适用于：直径<25mm的Ⅰ～Ⅲ级钢筋。焊接过程：连续闪光移动钢筋顶煅钢筋预热闪光对焊

适用于：直径较大的Ⅰ～Ⅲ级钢筋。焊接过程：一次连续闪光→暂短的闭合，少量闪光→二次连续闪光→顶煅↓↓↓↓闪平断面预热继续加热顶煅焊接钢筋焊接闪光对焊机闪光对焊接头钢筋焊接闪光对焊参数包括：调伸长度、闪光留量、预热留量、顶锻留量、变压器级数等

a）连续闪光焊；b）预热闪光焊

图3-2钢筋闪光对焊留量

L1、L2—调伸长度；bl＋b2—预热留量；

a1＋a2—烧化留量；a1.1＋a2.1—一次烧化留量；a1.2＋a2.2—二次烧化留量；c1＋c2—顶锻留量；c1‘＋c2’—有电顶锻留量；c1‘’＋c2‘’—无电顶锻留量

钢筋焊接电弧焊——属于熔焊

——利用电弧产生的热量进行焊接。电弧焊接头主要形式：包括：搭接焊、帮条焊、坡口焊、窄间隙焊等帮条焊

——宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。当帮条钢筋级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时；帮条钢筋级别可与主筋相同或低一个级别。帮条焊接头的焊缝厚度s≥0.3d；焊缝宽度b≥0.7d；两主筋端面的间隙应为2～5mm。钢筋种类

焊缝形式

帮条长度

HPB235

单面焊

≥8d

双面焊

≥4d

HRB335及HRB400单面焊

≥10d

双面焊

≥5d

钢筋焊接搭接焊

——用于HPB235、HRB335及HRB400钢筋，焊接时宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，可采用单面焊。搭接长度、焊缝厚度均与帮条长度相同。搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。坡口焊施工前在焊接钢筋端部切口形成坡口。坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。适用于直径为18～40mm的Ⅰ～Ⅲ级钢筋。

钢筋焊接窄间隙焊将两钢筋安放成水平对接形式，并置于铜模内，中间留有少量间隙，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。适用于直径为20mm以上的水平钢筋。为保证接头部位的引弧质量和不失去熔化的金属液，可用铜模或直接用角钢模。

钢筋焊接电渣压力焊——属于熔焊

将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种熔焊方法。

特点——与电弧焊比，效率高5～6倍；成本低；质量易保证。适用——直径16～32mm的Ⅰ、Ⅱ级竖向或斜向钢筋的焊接。

工艺流程——电弧引燃过程、造渣过程和挤压过程。钢筋焊接气压焊——属于压焊，但不属于熔焊

——采用氧乙炔火焰或其它火焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态，或熔化状态后加压完成的一种压焊方法。

特点

——设备简单,效率高，成本低。适用

——直径16～40mm的Ⅰ,Ⅱ级钢筋的竖向或斜向钢筋的焊接将夹钳夹住上、下钢筋端部，点燃焊炬焊炬点燃后，套入钢筋连接部位，先用强焰对连接部位上下轻微移动加热。

钢筋焊接钢筋焊接用强焰对钢筋端面加热后，集中用中炎加热，使钢筋连接的两端面加热至热塑状态

待钢筋两连接端面加热至热塑状态后，连接手动液压加压器，逐渐对上、下两钢筋加压。

钢筋焊接边加压边加热，两钢筋连接端面紧密接触在一起，金属原子互相扩散，形成有效的连接。

加热加压的钢筋连接头呈红热竹节状，夹钳的刚度很重要。

机械连接机械连接

特点——与电焊相比，效率高，连接可靠，无明火作业，设备简单，不受气候影响等。

套筒冷压钢筋接头通过挤压力使连接用钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。螺纹套管连接

分锥螺纹连接与直螺纹连接两种。它是把钢筋的连接端加工成螺纹（简称丝头），通过螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。

适用——直径大于20mm的变形(Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)钢筋机械连接钢筋机械连接接头分级钢筋机械连接接头根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压形成的差异，接头可分为三个等级：Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。机械连接冷压套筒连接最初采用轴向冷挤压连接技术，与预应力施工中的挤压锚的挤压类同。

目前，冷压套筒连接主要为径向冷压技术。

机械连接车削锥螺纹套筒连接最初采用较多，由于连接部位强度与母材不等强，最近被滚压锥螺纹、滚压或镦粗直螺纹连接方法替代。

机械连接接头质量检验与判定采用焊接连接的接头，评定验收其质量时，除按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）中规定的方法检查其外观质量外，还必须进行拉伸或弯曲试验。焊接接头拉伸试验要求钢筋闪光焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：

①3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；②至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。机械连接

采用机械连接的接头，评定验收其质量时，应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）中基本规定和行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）中的有关规定执行。其中除检查外观质量外，还必须进行拉伸试验。对每一个验收批，均按设计要求的接头性能等级，随机切取3个试件做单向拉伸试验。

单向拉伸试验

对接头的每一验收批，随机截取的3个试件做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验和评定。当3个试件单向拉伸试验结果均符合该接头等级的要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不