润滑技术在汽车行业设备管理中的作用与应用

润滑技术在汽车行业设备管理中的作用与应用周洪澍上海润凯油液监测有限公司2014-06-26北京21世纪科技发展迫切要求解决的问题

节能降耗环保安全经济可靠现代设备的特点大功率、小体积、重量轻、高速化、精密化、功能多样化及高级化、微电子化、自动化、高可靠性、环境友好对设备管理提出了更高的要求润滑是设备管理的重要内容之一设备润滑管理的重要性

润滑剂是机械设备的“血液”，润滑装置是输送血液的“心脏”，润滑方法构成设备供血系统。

润滑技术的每个环节，包括润滑剂的选用、维护、更换；润滑装置的设计；润滑方式的选用；润滑管理水平等如果缺失均有可能引起设备出现故障，甚至造成整条生产线停产，导致企业产生巨大的经济损失。

企业升级，设备管理有否决权；设备管理升级，润滑管理有否决权。设备润滑可维修性可靠性设计制造用户全寿命装置、方式、材料、管理、监测……国外调查报告美国麻省理工学院Rabinowicz博士的研究表明：70％设备失效或部件更换是因为表面退化，其中20％是由腐蚀造成的、50％是由磨损造成的。润滑与管理

全球化和经济衰退使制造业更加重视设备资产管理，即投入和产出效益。Novir公司调查表明，大公司维修成本的

5-15%是由于低水平的设备润滑所导致。传统的设备润滑理念是现代机械装备管理中的短板，导致润滑管理难度增加。设备润滑设备润滑的精髓是维护不是维修润滑不仅是润滑油润滑管理不仅是换油油液监测不仅是油品化验“合理润滑技术通则”（GB/T13608-922010）：在技术、经济允许条件下，为实现设备的可靠运行、性能改善、降低摩擦功耗、减少温升和磨损及润滑剂的消耗量，对设备的润滑设计、润滑系统的运行操作、状态监测和使用润滑剂的品种、性能等所采取的各种技术措施，国外称之为设备全优润滑。由于投资回报率，日本也称之为“润滑经济”。合理润滑需要投入，但投资回报率高

---节约创造财富合理润滑主要技术内容（1）评估设备润滑当前存在的问题；（润滑审计）（2）根据设备类型/工况/环境等条件合理选用润滑剂和润滑装置；（3）控制设备油液污染，实现主动维护；（4）对关键设备及需要按质换油的设备进行定期油液分析，了解设备润滑磨损状态，实现预知性维修；（5）建立规范的润滑管理制度并强化执行。理念二：润滑油(脂)是设备最重要的零部件润滑的失效可以导致设备大多数重要部件的损坏，如发动机、齿轮箱、液压系统等，因为这些设备有许多的需要润滑的的部件…..你可以改变的：润滑油类型、级别、质量你可以控制的：油膜的状态设备控制在你的手中润滑油-维修工唯一能控制的部件$机械工程师润滑措施企业老板企业经理提高效益降低成本从油里榨出最后一分钱!理念一：润滑创造财富$$$$润滑新理念理念三：工业是骑在10微米厚度的油膜上10Micronoilfilm75m–头发的直径典型零件的油膜厚度滚动轴承0.1~3μm齿轮0.1~1μm发动机滑动轴承0.5~50μm其它滑动轴承0.5~100μm头发直径75~80μm；肉眼可见的最小尺寸：40μm

伪劣油品用油错误污染颗粒污染介质油品劣化。。。。振动机械性能下降噪声高温磨损理念四：润滑隐患是设备故障的根源

油液监测视情维修视情换油切断隐患根源措施：根源：理念五润滑污染控制—主动维修的基础英国流体协会的液压系统寿命研究表明：液压油污染度为10/7时的系统寿命为24/21时的系统寿命的100倍SKF的轴承寿命研究表明：轴承润滑的污染状况可使轴承的寿命相差500倍。发动机全面流体管理FLACFuel燃油（燃气）：品质、污染控制Lubricant润滑剂：品质、污染控制Air空气：污染控制Coolant冷却液：品质、污染控制国家标准《汽车发动机可靠性试验方法》（GB/T19055-2003）

规定了发动机可靠性试验的评定方法，包括对发动机零部件摩擦表面的评定。汽车厂引进和开发的汽车发动机对润滑油质量及使用级别均有相应的要求。日益苛刻的排放要求与发动机设计及油品升级密切相关。GB/T19055规定了发动机可靠性试验的评定方法，对摩擦副主要依据摩擦副表面的磨损形式和磨损程度进行评定。

摩擦副表面按正常磨损、粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损的程度进行分类。摩擦副表面磨损形式的评定GB/T19055规定了发动机零部件出现其他磨损形式

腐蚀磨损（缸套—环换向区、排气伐/排气伐座锥面等）

疲劳磨损（挺杆、轴瓦、齿轮表面等）

微动磨蚀（轴瓦背面、飞轮压紧处、飞轮壳压紧处、湿套缸止口处等）

电蚀（火花塞电极等）和穴蚀（水泵叶轮等)汽车生产厂家按国家标准进行汽车发动机可靠性试验，通过试验及油品监测得到发动机各零部件真实磨损状态的科学数据，确定发动机可靠性，并为下一代新产品的研发和改进设计提供可靠的科学依据。磨合按发动机制造商的规范要求磨合。在磨合过程中按发动机运行时间规律抽取机油油样和同牌号的新油进行对比分析。

合理有效的缩短磨合期可显著节能降耗，提高企业的经济效益。

对发动机在用油的粘度、闪点、水分、碱值、不溶物、磨损及污染元素、氧化值、硝化、积碳、燃油污染等进行测试，评定机油使用性能的变化。

合理选油对提高发动机可靠性寿命至关重要。对节能、减排、降耗意义重大。