电杆技术交底

最新整理电杆技术交底主要交底内容：一、电杆焊接1、一定把水泥杆段垫平垫实对接垂直后方可焊接。2、 电焊缝形成过程中，熔渣能平均地覆盖于融化金属表面，融化金属内部无气孔、夹渣和裂纹；气焊条在融化时应能平均稳固地融化，没有激烈地飞溅，在凝结时要形成密切、平均的焊着属，而没有杂质、气泡等其余缺点；3、焊缝应有必定的增强面，其高度和掩盖密度应吻合规程要求； 4、焊前应做好准备工作，一个焊口宜连焊续焊成，焊缝就呈光滑的细鳞形，其外观缺点应在同意范围内 ；5、电杆钢圈焊接接头应按设计规定进行防锈办理。设计无规准时，应将钢圈表面铁锈、焊渣及氧化层除净，先涂刷一层红丹，而后涂刷防锈油漆。二、电杆组立1、底盘安装的距中心底盘放入基坑后，应马上进行底盘的找正，即检查单杆底盘中心点能否位于线路中心线上，双杆底盘与线路中心线离能否吻合施工图的要求。的距中心2、卡盘安装跟据施工图给出的安装尺寸，先将电杆用吊车吊起在基坑外安装下卡盘，将下卡盘安装坚固后，放入基坑找正线路线（电杆横向位移不得大于50mm）立稳后回填土并夯实到上卡盘地点，而后安装上卡盘，卡盘方向与高度应与设计图纸符合。3、金具安装组装杆川时，螺栓的穿入方向应吻合以下规定。对峙体结构，水平方向内向外；垂直方向下向上。1/3对平面结构，顺线路方向送电侧穿入或按一致方向穿入；垂直线路方向，双侧内向外，中间左向右（指面向受电侧）或按一致方向。垂直方向下向上。个别螺栓不易安装时，其穿入方向右予以改动。拉线安装线夹的面板与拉线应密切接触，受力后不该滑动。线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不该使线股损害 ；拉线曲折部分不该有显然的松股，其断头应用镀锌铁丝扎牢，线夹尾线宜露出 300~500mm,尾线回头后与本线应釆纳8#铁线邦扎坚占型拉线的交织点处应留足够的空隙，防止互相磨碰；型线夹带螺母并安装防盗螺母后螺杆应露出 3〜5cm,以供运转时调整。5、接地体施工送电线路带接地体杆川其接地体跟距杆型选择，并按图纸要求进行施工，施工后做好施工记录并丈量其接地电阻值经过季节换算后得出结果应吻合设计的接地电阻值要求。其余要求电杆组立后应检査基础回填土夯实能否满足原状土的 80%,并按基础坑形状做高出施工基面200〜500mm的防沉梯形台。电杆组立后应正直并在线路中心线上，横、顺线路倾斜最大不该超出1.5%二电杆基础施工以拉线坑中心的地面为起算面，但对于信于山1、电杆基础坑深度应以施工图中的施工基面为起算面，而拉线坑的深度则以拉线坑中心的地面为起算面，但对于信于山坡上侧的拉线坑深应以拉线棒出土处为起算面。2、电杆基础坑深度允许偏差为+100mm、-50mm,对同一基杆塔的基础坑在允许偏差范围内应接最深一坑操平。拉线基础坑不得出现负偏差，即不得少于设计埋深，而大于设计埋深不受限制3、电杆基础坑超深100mm时，对铁塔基础可以釆纳铺石灌浆填补超深部分。混凝土基础坑或铁塔预制基础坑超深lOOAOOmm时，其超深部分可填土夯实办理；超深300mm以上时，其超深部分应铺石灌浆办理。此中超深部分釆纳填土夯实办理时，应使用原土回填，每层夯实厚度不得超出100mm,并夯实到与原状土同样的密度，如没法达到时,可用铺石灌浆办理。4、发掘基础坑时，双杆及铁塔位中心桩以全