改善提案活动交流资料(本田)

改善提案活动交流WDHAC改善提案事务局2009年12月

活动目的

培养公司广大员工在日常工作中养成发挥自主性，将自己的活力、想象力和创造力运用到日常业务改善中的良好习惯；在员工中树立“本职工作=日常工作+不断改善”的观念，以达到提升个人的自身能力及为公司进一步发展多作贡献的目的。

定义

改善提案：指员工对企业生产技术和经营管理等方面进行创意和改善。

活动概况介绍

改善提案范围：具体而言它包括以下几项内容：①产品质量、工作质量和工程质量的提高；②更有效地利用和节约能源、原材料及自然资源；③设备、工装、仪器、安全装置、工具的改进；④产品工艺、试验、试制、检测方法、环境保护、安全技术、医疗卫生技术、养护技术的改进；⑤材料、辅料、工具的节约和修旧利废；⑥各种设计、统计、计算技术、标准化等方面的改进；⑦现场综合管理、文明办公、物流管理的改善；⑧生产、经营、管理组织机构、制度和方法的改革和完善；⑨人才培养、教育、企业文化建设的管理改进；⑩其它有利于公司且有实现可能的提案。概况介绍

凡属下列情况者，不能视为改善提案：①凡是上级单位和领导特别明确的任务，或是管理制度、标准、法纪、法规明确规定的做法；②仅仅是提出批评、意见的内容，无具体改进措施；③曾作为NHC活动的课题开展过活动并取得成果的；④无改善效果或效益的提案或预算节约类提案。

重大（优秀）改善提案定义

指在品质、安全、成本等方面做出重要改善或为公司节约了一定成本的提案，实施后由各部门/科室推荐参与重大（优秀）改善提案评选，经委员会审核、批准后，确定为重大（优秀）改善提案。概况介绍历年活动情况综述：改善提案活动自2004年6月在我公司推广以来，活动参与率、数量、质量、效果、效益等方面取得较好效果。尤其是改善范围更广，高效管理、节能减排、提高质量及成本控制较为突出；完成了机构、制度健全、更新；扩大了宣传，提升了活动影响力；全员培训率超过95%，员工自主改善意识和能力（尤其是一线员工）大幅提升；活动基本由初级推广阶段逐步迈向持续改善巩固发展阶段；不仅为企业创造了可观的经济效益（23件重大优秀候选提案节约178万余元）、社会效益，还对企业的和谐发展发挥了长期的建设性作用。

2008年员工提出提案23，141件，实施17，370件，较2007年分别增长33%和34%，人均实施4.9件，5年累计提出提案64，818件，实施44，799件，实施率达到69%。2008年度目标：完成情况

（实施）制造部门：年人均提案数≥4件5.8件管理部门：年人均提案数≥1.5件1件每年组织重大（优秀）改善提案评审组织改善提案培训制作、发放改善提案活动手册编制、下发、新修订《改善提案活动管理规程》强化改善提案公示、公开每年组织改善提案年度会议深入“三现主义”组织改善提案活动研修重大(优秀)改善提案评审（2008年度）2008年度获奖提案5件23141件75件23件2008年1月1日---2008年12月31日员工改善提案总数各部门从中选拔推荐重大（优秀）提案数各部、委员会/事务局初步筛选23项进行评委会评审委员会推荐5项向领导汇报10件10件提案获得一、二、三等奖特点：

1、做出重大（优秀）改善提案的部门更为广泛；

2、课题领域较上一年度也有所扩展，新增了宣传制作、研发试验、工艺改进等领域；

3、事务局将努力扩大改善宣传效果。目的通过官方网站这一权威而有影响力的平台对公司的改善提案活动进行深入详细的宣传，使社会公众更加了解我公司的特色文化和企业理念，更好的增进公众对我公司文化的认同感和好感度。意义通过对改善提案现有栏目的改版，通过生动、简单、易懂的FLASH动画表现形式，将改善提案的精髓和文化在官方网站平台上通过专题的形式表现，影响力更大，精美的画面吸引了更多浏览者主动浏览了解，通过精美易懂的动画对改善提案活动进行了全面介绍，成为了公司进行改善提案活动普及的一份详尽而生动的教材。表现文字/图画专题活动介绍思考方式工作法则成果展示（改版前）（改版前）改善提案活动改善提案活动：指的是员工在本职工作中，以“怎样提高工作质量”为出发点,培养员工“日常工作+改善”、“改善无止境”的进取精神，通过采取不同的改进方法和措施使我们的工作在巩固中不断得到提升而开展的一项活动。

具体而言它包括以下几项内容：

——作业、事务效率的提高；

——作业、事务方法的改善；

——经费、成本的削减；

——品质的维持﹑提升；

——站在顾客立场上对商品及部品的规格进行改善；

——事故﹑灾害及公害的防止；

——员工的道德观，士气的高涨；

——为扩大公司的宣传及销售作贡献；

——对除工作以外的身边的事物进行改善。

改善提案活动自开展以来，东风Honda各部门员工积极参与，取得了良好的成效。改善提案外网专题建设发布组织机构实施和管理

员工提出改善提案，实施后并且经过两周以上的验证期后，填写《改善提案活动表》。

提案由所在科室的班长、系长按照《改善提案活动评分标准及奖励标准》进行评分，并填写《改善提案评审表》，然后交科长/副科长确认，各科联络员、各部委员分类、整理、登记后于每月中旬报送事务局。事务局对一般项目进行审核，汇总成《月度改善提案评分及奖励明细表》，得到批准后落实奖励并反馈各部门/科室。各科的《改善提案活动表》、《改善提案》、《改善提案评审表》由各科联络员负责保存，保存期限为一年。委员会每年3月份对一年来涌现出的重大（优秀）提案进行一次评定、奖励，各科根据事务局所给名额组织推荐重大（优秀）候选提案，经科长、部长审核、确认，报事务局。

事务局对各部门/科室推荐的候选提案调查、了解、核实，确认无误后，提交至委员会，如有疑问则取消候选资格。

委员长组织召开评审会，必要时可以邀请有关技术人士一同参加，评审出各相关奖项若干名。事务局落实奖励并反馈至各部门/科室。

员工提出的切实可行的提案（包括跨部门提案），但因超出该员工的实施范围，经科长/副科长确认后，由该员工所在科联络员与该提案相关部门联络员结合实际协商对应，由本部门或事务局帮助协调解决。改善提案活动流程图有关图表

评分：A．可量化经济效益的：总分=（创新性*4+可实施性*3+经济效益*3）*系数B．无法量化经济效益的：总分=[创新性*4+可实施性*3+附加（安全卫生*2+改进工作*1）]*系数C.经济效益的测定：测定期不少于一个月，主要从以下几方面计算：1）工时费/人工费效果——用削减工时数，台数及基准人工费计算2）材料﹑能耗费效果——用购买材料、能源的费用的削减金额计算3）机器折旧费效果凡改善提案存在弄虚作假情节的或故意提出重复提案者，一经查出、确认，取消当年度任何奖励资格，并通报其所在科室，该科联络员取消当年度评优资格。评分与奖励提案采用与否的划分标准如下：结果划分标准采用已实施或提案可在两周内实施，实施后比现在有改善保留暂时无法决定是否实施提案，保留期为六个月不采用无法实施提案，或实施后效果不明显，或属3.3包含的内容评分与奖励

首次奖励：按改善提案首次评分应得的奖金给予奖励。

创新奖：对不予采用但创新性得分超过16分的提案给予创新奖奖励。

重大（优秀）改善提案奖：经改善提案委员会评选，确定为重大（优秀）改善提案者，给予奖励。

第二次（积分）奖励：对于每件改善提案除实施首次现金奖励外，还同时进行第二次评分点数累计，事务局、委员会于每年的3月份组织对上年度1—12月的点数累计情况进行统计、审核、确认，经报领导批准后择期执行。自下一年度始，公司员工的点数全部从零开始计算。——国外研修：经过2008年实际运行后，视情况着手制定国外研修标准，根据标准，组织成绩突出者进行国外研修；——国内研修（5日）：每1年度里，300人以上生产科室点数排名前2名，300人以下生产科室及VQ科点数第1名，制造管理部、研发部（VQ除外）、总务、销售、采购、财务各部第1名，在达到全年点数合计为12点这一最低门槛值的同时，可享受国内研修奖励；优秀推进委员1名，联络员3名以及重大优秀提案一、二等奖获得者均可享受国内研修奖励。——研修内容：以工厂参观见习、改善提案活动交流、历史文化观光为主，并按公司规定，员工享受研修期间相关补助。评分与奖励重大（优秀）改善提案奖：经改善提案委员会评选，确定为重大（优秀）改善提案者，给予奖励。一等奖2名，奖励国内研修，二等奖3名，奖励国内研修，三等奖5名，纪念品。

对优秀推进委员、联络员的奖励：对推进委员、联络员中工作认真负责、成绩突出者也给予适当的奖励，事务局、委员会在每年度评选出优秀推进委员1名、联络员代表3名。在领取奖金后，累计得分从0开始重新计算。

奖励额度为200元以内的单项提案由各科科长、事务局审核、确认，超过200元（含200元）的单项提案奖励须经委员长确认、批准，各类研修奖励须经正副委员长确认、总务部正副部长会签批准。

各种相关奖励仅限提案第1完成者享受，如多人共同完成提案所产生的点数按参与人数（但最多仅为2人）平分。评分与奖励评分与奖励评分与奖励优化缸盖涂胶工艺发动机制造部制造部发动机装配科朱胜利2008年度重大（优秀）改善提案一等奖NP2发动机缸盖与保持架之间要涂密封胶(1216E)此处需涂密封胶使用气动胶枪手动涂胶涂胶后状态工具为气动胶枪改善前涂胶状况现状把握1现状把握2改善前存在问题点1

作业效率低涂胶面很窄,胶径及轨迹人为很难控制8mm2浪费密封胶打出的胶径粗,造成密封胶极大的浪费胶径５mm胶径标准：2-3mm3

有品质隐患涂胶轨迹偏,易造成局部缺胶导致漏油局部缺胶缸盖拧紧后挤出的胶过多,影响发动机外观挤出的胶过多4

影响外观判定设计制作涂胶导向夹具设计思路缸盖涂胶面内侧为平面且与涂胶面平行缸盖涂胶面涂胶导向夹具导向夹具安装在胶枪上夹具以缸盖内侧面为导向基准面打出的胶又细又直且位置准确操作说明实施改善效果确认1改善后效果确认1

作业效率高涂胶速度快,无须重复涂胶或补胶2减少涂胶量打出的胶径细,减少密封胶的使用量改善后状态胶径:3MM改善前状态胶径:5MM3

无品质隐患涂胶轨迹准确,无缺胶隐患改善前状态局部缺胶改善后状态无缺胶现象挤出的胶少且规则,外观美观4外观美观改善前状态挤出胶过多改善后状态挤出胶很少判定密封胶生产量统计4100单月平均产量(台)0.69单台节约成本(元)1.14166改善后1.83104改善前单月纯效益(元)单台成本(元)单支胶平均产量(台)NP2备注：单支胶成本：190元2829夹具成本：自做2

经济效益1

品质检证拆解确认试验OK在涂胶面中间胶线在涂胶面中间轨迹2OK符合标准要求上下密封面均布密封胶,无缺胶现象压紧后分解确认3OK3MM2-3MM胶径1判定实际标准确认项目NO.密封面分解后密封胶状态分解前状态效果确认2空调冷凝水收集再利用车体制造部涂装科孔令丰2007年度重大（优秀）改善提案一等奖现状把握11、在涂装科的大型空调器中，具有制冷功能的空调器共有六台，分别是：中涂空调、上涂空调、清漆空调、作业场1#空调、作业场2#空调和调和室空调。作业场2#空调上涂空调中涂空调调和室空调清漆空调作业场1#空调冷凝水直接流至下水道2、空调器在制冷的工作过程中，25℃以上的高温外部空气当进入到空调器后，遇到空调器内约7℃

左右的表冷器冷却管时，将凝结成大量的冷凝水，经测试，该冷凝水的基本水温都在20℃左右

，水质检测的质量为“优”，其电导率仅为28µs/cm（纯水为5µs/cm，自来水为283µs/cm）。然而，这些在空调的表冷器上凝结成的冷凝水却直接被排放到车间外部的下水道中，全部被白白的浪费掉了。现状把握21、根据空气温湿度特性的“热焓原理”：通过理论计算和实际的现场检证，外气温度在30℃、湿度在85%左右时，每天实际可收集冷凝水150吨。2、根据现场调查发现，涂装科的用水点之一：冷却塔(共有6台)每天的用水消耗量在400～500吨左右，水质要求是工业自来水，所以，可将20℃的冷凝水收集起来，提供给冷却塔使用，这样，不仅节约了用水量，同时，还提高了冷却塔的冷却效果。涂装科冷却塔照片（共有6台）外气温湿度空调工作点对策制定1、将冷凝水收集起来，并存放于“回收水箱”中；现状把握对策拟定仕样发注制作安装效果确认日期1w2w3w4w5w担当8月1w2w3w4w6月1w2w3w4w5w7月5月孔令丰朱显军朱显军吕杨许少峰【日程管理】2、用电机和水泵，将收集的冷凝水提供给冷却塔。截流阀回收水箱冷却塔回收阀供水泵地沟涂装空调工业用水对策实施1、在冷凝水的下水管道上安装截流阀。2、在截流阀的入口处安装冷凝水回收管道和回收阀门。3、安装冷凝水收集水箱。4、安装冷凝水供水泵、供水管道及补水浮球阀。补水浮球阀新增冷凝水回收装置涂装空调冷却塔下水管道截流阀回收阀供水泵浮球阀