管理培训课件 5S管理与实施的培训教材

5S管理與實施1課程目錄一、5S基本概編

二、5S基本定義

三、5S之來源

四、5S之間的關係

五、5S活動推進層次

六、推行5S的理由

七、5S管理的實施

八、生產單位進行5S應注意事項

九、5S之生產線(下班後)檢核

2一、5S基本概編在工作中常常會出現以下“症狀”：☆急要的東西找不到，心裏特別煩燥☆桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感

☆沒有用的東西堆了很多，很佔用空間☆工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒

☆每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱櫃狂翻

☆環境髒亂，使得上班人員情緒不佳

☆制訂好的計劃，事務一忙就“延誤”了3一、5S基本概編在工作中常常會出現以下“症狀”：☆

材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，佔用大量空間

☆

生産現場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很小☆

生産車道路被堵塞，行人、搬運無法通過4如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。解決上述“症狀”的良方——推行5S管理

5二、5S基本定義1.整理

2.整頓

3.清掃

4.清潔

5.修養

61.整理定義:工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西對象:清理現場被佔有而無效用的"空間"目的:清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創造一個清晰的工作場所72.整頓定義:把要用的東西，按規定位置擺放整齊，並做好標識進行管理對象:在減少工作場所任意浪費時間的場所目的:定置存放，實現隨時方便取用83.清掃定義:將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污穢狀態對象:消除工作現場各處所發生的"髒污"目的:☆保持工作環境的整潔乾淨☆保持整理、整頓成果☆穩定設備、設施、環境質量、提高産品或服務質量☆防止環境污染94.清潔定義:維持以上整理、整頓、清掃後的局面，使工作人員覺得整潔、衛生對象:透過整潔美化的工作區與環境，而産生人們的精力充沛目的:☆養成持久有效的清潔習慣☆維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果105.修養定義:通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣，做到“以廠爲家、以廠爲榮”的地步對象:通過持續不斷的4S活動中，改造人性、提升道德品質目的:☆養成良好習慣，遵守廠紀廠規，提高個人修養，培養良好興趣、愛好☆塑造守紀律的工作場所，井然有序☆營造團隊精神，注重集體的力量、智慧11三、5S之來源5S管理源於日本，指的是在生産現場，對材料，設備人員等生産要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、修養等活動，爲其他管理活動奠定良好的基礎。整理、整頓、清掃、清潔、修養是日語外來詞彙的羅馬文拼寫，它們的第一個字母都爲S，所以稱之爲5S。12四、5S之間的關係整理整頓清掃清潔修養地點物品

區分“要用”與“不用”的東西將有用的東西定出位置放置將不需要的東西徹底打掃乾淨保持美觀整潔

使員工養成良好的習慣遵守各項規章制度13五、5S活動推進層次整理安全衛生

1.創造空間2.盡地之利3.場地利用

美化人心

整頓清掃清潔修養現場美化最終目標

14六、推行5S的理由5S運動為一切管理之根本☆整齊清潔的工作環境，才可能生產出良好品質之產品☆整齊清潔的工作環境，才可能有高昂的工作士氣

☆

有助於減少不必要的尋找與搬運

☆

有助於減少庫存

☆

有助於減少換線時間，確保交期

☆

有助於降低生產成本

☆

有助於提高工作安全，減少意外傷害

15七、5S管理的實施1.整理的實施

2.整頓的實施─定置管理

3.清掃的實施

4.清潔的實施

5.修養的實施

161.整理的實施1.1尋找零亂的根源，主要來源於：

☆未將物品分類

☆未規定物品分類標準

☆未規定放置區域、方法

☆未對各類物品進行正確標識

☆不好的工作習慣171.整理的實施1.2對工作現場進行全面檢查，點檢出不需要和多餘的東西：工裝架上:不用的工裝、損壞的工裝、其他非工裝物品，破布、手套、酒精等消耗品、工裝（箱）是否合用辦公場地（包括現場辦公桌區域）:辦公室抽屜、文件櫃的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、牆上的標語、月曆等地面（物別注意內部、死角）:機器設備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放於各個角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑室外:堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、掃把、拖把、紙箱181.整理的實施1.3開展整理活動應注意事項：

☆雖然現在不用，但是以後要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現場

☆好不容易才弄到手，就算沒用，放著也不礙事

☆一下子處理報廢這麽多，管理者有意見怎麽辦，誰來承擔這個責任

☆爲什麽別人可以留下來，而我不行，太不公平了192.整頓的實施─定置管理2.1定置的方法：

☆一般定位方式、使用定位膠帶（一般寬5cm）

☆定位顔色區分：

藍色：成品區

黃色：置放待加工料件，待驗區，半成品區，制具區，暫放區，回收區紅色：不良品區域，滅火器202.整頓的實施─定置管理2.2直接單位定置內容：

☆根據車間生産需要、合理設計車間定置圖

☆對物品臨時停滯區域定置

☆對工段、班組及工序、工位、機台定置

☆對工具箱定置

☆設備定置212.整頓的實施─定置管理2.3間接單位定置內容：

☆座椅定置表示主人去向(座椅向外表示主人外出會立刻回來，座椅向內表示主人外出不會立刻回來)

☆設計各類文件資料流程

☆文件資料櫃定置

☆衛生及生活用品定置

☆急辦文件、資訊特殊定置

☆辦公桌定置222.整頓的實施─定置管理2.4開展活動注意事項：

☆剛開始大家擺放很整齊，可是不知從誰，從什麽時候開始，慢慢又亂了

☆識別的手法只有自己看得懂，別人看不懂，識別手法不統一，有和沒有一樣

☆擺放位置轉移今天換一個地方，明天又換一個地方，很多人來不及知道

☆一次搬入現場的物品太多，在擺放的地方都沒有233.清掃的實施3.1要清掃到很細微的地方，不要只做表面工作，調查髒污的來源，徹底根除

☆

洗淨地面油污

☆

清除機械深處的端子屑

☆

日光燈、燈罩或內壁之擦拭

☆

擦拭工作臺、架子之上、下部位

☆

窗戶或閘下護板

☆

桌子或設備底部

☆衛生間之地板與壁面等243.清掃的實施3.2開展清掃活動注意事項：

☆

只在規定的時間內清掃，平時見到髒物也不當一回事

☆

清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關

☆

不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃乾淨這個地方，會

弄髒另一個地方

☆

清掃物件高度過高、過遠，手不容易夠著的地方，於是就不清掃

☆清掃工具太簡單，許多髒物無法除去

254.清潔的實施4.1落實前3S執行情況：

☆

撤底執行前3S各種動作

☆

主管要身先士卒，主動參與

☆

多利用標語宣傳，維持新鮮活動氣氛

☆設法養成"整潔"的習慣264.清潔的實施4.2開展清潔活動應注意事項：

☆爲了應付檢查評比搞突擊，當時效果不錯，過後誰都不願意繼續維持

☆簡單停留在掃乾淨的認識上，以爲只要掃乾淨就是清潔化，結果除了乾淨之外，並無其他改善

☆清潔化物件只考慮現場的材料和設備方面

275.修養的實施5.1繼續推動前4S活動

5.2注重儀容儀表，正確佩帶識別證

5.3杜絕任何藉口，“現在正在作業中，所以無法……”等之類說詞

5.4推行禮貌活動

5.5嚴格遵守企業規章制度

285.修養的實施5.6開展修養活動應注意事項：

☆只培訓作業上具體操作，對“規章制度”不加任何說明，看得懂的人看，看不懂的人拉倒

☆急於求成，以爲三兩天的培訓教育就能改變人的思想認識

☆沒有鮮明的獎勵制度，或執行過程中因人情因素而大打折扣

29八、生產單位進行5S應注意事項1.工作場所將要與不要物品確實區別2.工作場所不要的物品確實清理3.工作桌不可放置其他物品4.工具應放置定位5.紙箱與不良品應放置定位6.原料、半成品、成品應放置定位7.通道應保持暢通8.機台管線不得太零亂9.機台不可放置其他物品10.機台不得有漏油、漏水情形30八、生產單位進行5S應注意事項11.工作中應隨時維持工作區域的清潔12.非吸煙區不可有煙蒂13.工作桌如有零件、手工具，應放置定位14.天花板、牆上不得有蜘蛛網15.滅火器旁不可放置雜物16.注意地面不得有油漬、水漬、原物料產品等17.機台應保持乾淨，不可有油污18.內窗戶桿、牆壁、地板應保持乾淨19.下班前應作好整理、整頓工作，椅子與物品需歸回原位20.工作場所中不可有飲料、食品31九、5S之生產線(下班後)檢核1.工作區域內地板上沒有垃圾、雜物、零件等2.走道淨空，沒有任何物品妨礙通行3.手工