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实用文档目 录第一章 总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分一、工程概况二、地理条件三、工期及质量目标四、施工总体安排第二章 施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工进度计划二、工期保证措施第四章 各分部项工程的施工方案及质量保证措施一、看台施工方案二、场地混凝土浇筑施工方案三、质量保证措施第五章 安全文明施工及环境保护措施第六章 项目管理人员配备、素质及管理人员经验第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第九章 季节性施工措施一、雨季施工技术措施二、冬季施工措施文案大全实用文档第十章 过程服务与保修服务一、过程服务二、保修服务第十一章 施工组织设计的实施与管理一、设计交底二、各项措施的分工和检查三、工期、质量、安全控制四、总结和归档文案大全实用文档第一章 总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分一、工程概况本标段工程为贵州省瓮安中等职业技术学校体育看台及场地工程,位于瓮安职校内,由贵州长城建筑设计有限公司设计。工程质量我单位确保合格,合理降低造价,缩短施工工期,确保安全生产和工程施工顺利进行。本工程为砖混结构,建筑面积约为 1200㎡,基础采用墙下条形基础,基础垫层混凝土强度等级为C10,基础为C25,其余均为梁、板、柱砼为C30。建筑室内地坪±0.00相当于原有体育场地地坪标高。看台面为面砖饰面,40厚C20细石混凝土,内配Φ4@150双向,每开间留20纵向伸缩缝,内嵌彩色橡胶条,20厚1:3水泥砂浆找平层,聚乙烯丙纶复合卷材防水层,20厚1:3水泥砂浆找平层,抹平压光(结构找坡)。网架屋面:彩钢板屋面;内墙均为清水墙;外墙面砖饰面。本工程为砖混结构,安全等级为二级,设计使用年限五十年,耐火等级为二级。本工程抗震设防类别为丙类,抗震设防列席为 7度,设计基本地震加速度为0.10g;设计地震分组为第二组;本工程场地类别为 IV类。墙体:1. ±0.00以下采用240厚MU10水泥标准砖M10水泥砂浆砌筑;0.00以上采用240厚MU10水泥标准砖M7.5混合砂浆砌筑。对于加气砼砌块或砼空心砌块等新型墙体材料必须严格按照图集中有关施工操作的规定执行,半砖墙,女儿墙,地沟壁,地垅墙及砖挑沿等均用M7.5水泥砂浆砌筑,门窗洞口上沿均设钢筋砼过梁。文案大全实用文档防潮层:所有内外砖墙应在底层室内地坪标高以下60毫米处做防潮层.做法一般为20厚,1:2水泥砂浆掺5%避水浆,凡有钢砼地圈梁时不设防潮层,室内地坪有高差变化,须另作说明。二、地理条件:1、该工程“三通一平”工作已完成,我公司可按现场平面布置在施工场地上布临时设施、机械,落实人员、材料进场。2、按建设项目设计要求,绝大部分材料在本市市场均有销售,对于特殊材料必须由业主方和施工方共同考证认购。3、本工程存在着各工种内部分段、分层交叉,也存在着土建、安装等工程间的交叉施工,因此在施工中应加强各方面的协调与配合。三、工期及质量目标本标段工程要求工期为 50日历天,中途经过秋、冬、雨季施工,我司研究决定确保50日历天完成,力争提前交付,建设单位对该工程的质量要求为合格,我司研究决定,该工程质量确保合格,力争以上质量等级标准。四、施工总体设想1)施工时应注意施工领导的设置和各级工程施工进度的一致性,施工中必须做到突出重点的同时,不同种类的工程均衡生产,交叉施工,平等作业。2)为确保总体工程的工期完成,充分考虑不利因素和不可预见的因素,在工期安排上宜留有余地。文案大全实用文档第二章 施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图根据该工程的结构特点和地理环境分析,我司决定,根据现场的实际情况,部分材料边用边调运,其主要材料的存放、围墙的搭设、机械的布置在拟建建筑物四周均用临时围墙与其他场地隔开。施 工 现 场 平 面 布 置 图拟建看台材料堆场水材料堆场材料堆场材料堆场水泥临时道路钢筋制作场地临时设施木工制作场地图 示:拟建物 搅拌机 砂浆机文案大全实用文档第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工进度计划根据该工程的建筑结构特点和工期的要求,我公司决定该工程90日历天,力争提前交付。工程开工后,立即组织土方施工人员进场施工,土方开挖结束,请有关部门验槽,然后进行垫层施工,分班作业,在此施工期间我公司将组织多个施工。基础钢筋绑扎完毕后进行钢筋、模板工程验收。基础须确保连续浇筑,不间断施工。在主体工程施工中分两个组同时施工,立体交叉作业,科学指挥,精心组织,穿插进行,确保该工程基础,主体按进度计划完成。主体到屋面时,首先组织力量搞好内墙粉刷冲筋、门窗护角和木门窗立框施工,主体验收前必须将电线盒,开关插座盒及时予埋完毕。为加快主体工期我司将加大钢管、钢模卡具等设备的投入,砼强度达到规定标准之前,不得提前拆模。进入粉刷阶段,粉刷时我司将抽取公司中级以上技术尖子参加突击,以确保工程的工期和质量,也为油漆涂料的施工提供有利条件。在施工中结合总的形象进度计划进行施工。对照总的进度计划和各个施工阶段的计划工期,如有延误,则增加人员把时间抢收回来。工期提前与工资挂钩,组织劳动力调动工人的积极性,发挥出最大的潜力。必要时采用加班加点施工,保证 24小时连续施工。充分利用机械,合理利用工作面。加强质量检查,经常对班组进行技术交流,避免“返工活”、“回头活”,做到一次成活,努力提高施工效率,加快工程进度。文案大全实用文档加强安全管理工作,杜绝发生重大机械事故和人身伤亡事故,以免造成停工。加强机械机具的维护保养工作,避免机械故障而发生停工现象。加强工程竣工验收前的细部处理工作,认真及时收集工程资料,确保工程能按投标工期顺利完成。二、工期保证措施1、工期:施工期拟定 90日历天。2、工期保证措施:(一)组织措施1)实行项目经理负责制,内部设置强有力的工程管理系统,实施工程的全面宏观管理。2)进场的工程队,建立健全工长负责制,强化一线组织领导和指挥。项目部建立工期岗位责任制实施性施工的实现,发扬光荣传统和作用,群策群力开展好目标管理,制定详细而又科学的施工作业计划,保持均衡生产,实现计划最终时间目标。3)搞好“一盘棋”,适时组织劳动机进场突击施工。(二)劳动管理措施1)加强用工的计划性,实行定额用工;2)加强劳动定额核算,确保定额水平的完成;3)组织好工作制度的落实,做到各工序的连续施工;4)领导跟班作业,及时发现并解决问题;5)发扬艰苦奋斗的作风,节假日照常进行施工。文案大全实用文档第四章 各分部项工程的施工方案及质量保证措施根据该工程要求,我单位选调有施工经验的项目部优秀人员,精心编制切实可行的施工方案及组织设计,对保证质量、保证安全、保证工期有着十分重要的意义。根据该工程的建筑特点,对施工程序这样安排:工程施工中首先根据建设单位提供的红线桩、标高点建立起平面轴线控制网络,并设置龙门桩作为施工中控制建筑物的长期标志,然后进行静压桩施工,桩施工完毕测试合格后,进行土方开挖,再次复核轴线、标高、进行基础垫层、钢筋混凝土条基及砖基、地圈梁、防潮层等结构的施工,主体以每层作为一个施工层,由下而上逐层进行,工程主体工程主要以钢筋砼柱、梁、板、楼梯浇筑、填充墙体砌筑等主要分项组成。在施工中钢砼柱、梁、板、楼梯的模板、钢筋、柱砼浇筑、墙体砌筑等,按工艺特点和工程进度要求进行流水作业,以最大程序的利用工作面,主体工程施工结束后全面进入装修阶段,施工中抓住时机,各工序穿插进行,自上而下进行内外装修。水、电、卫专业应与土建密切配合,协同作战。一、看台施工方案为确保该工程90日历天以内竣工交付,质量达合格及其以上等级,各重点部位我公司决定采取以下施工方法及技术措施:施工方案的选择根据该工程的结构特点,我司经过认真研究,决定采取以下施工方案:基础阶段:按常规做法进行施工。主体阶段:利用劳动力安排及模板、支撑的使用,且能加快进度、提高文案大全实用文档效益。装修阶段:在保证质量和安全的前提下,看台面面砖饰面及内粉刷、外装饰等分项分部工程进行立体交叉作业。精心组织,科学管理。施工场区测量控制网的布设:(一)、测量方案在工程开工前,利用建设单位提供的坐标控制点和水准点,在场地区域内布设坐标控制网和标高控制网,便于测设建筑物的轴线和标高,也便于复核测量结果。1、平面控制网的建立,在开工前,根据建设单位提供的控制导线在施工现场建立起平面控制网作为工程施工中定位放线和沉降观测的依据,同时对平面控制网必须进行闭合核验。在每个施工段面确定两个不同方向的控制轴线;在基础施工前,将上述控制轴线测设在建筑物外观 3-5米范围内,根据设计图纸及现场平面控制网络用龙门桩、板进行工程轴线、标高的定位,作为基础施工中的依据,待基础施工时,以龙门桩、板为基准点,用经纬仪将控制轴线引测大楼基坑中。基础施工到±0.00后将轴线、标高引测到墙体或柱上经技术负责人、建设单位监理复核无误后,做好显示标志再进行下道工序的施工。2、轴线的竖立向传递测量用经纬仪将各大角上的底层轴线引测到上层楼台面,同时在上层楼面已引测好的轴线根据设计图纸上的几何尺寸用经纬仪、钢尺在楼面上进行复核,发现问题立即校正,经检查无误后将各道轴线用墨斗弹出作为楼面轴线控制的依据。3、楼层标高的控制,根据建设单位提供的永久水准点和± 0.00平面上建好的标高控制点用钢卷尺垂直上引,用水准仪找平,在柱筋上做好明显标志,文案大全实用文档每次标高丈量上引必须在一条垂直线上,为减少累计误差必须以同一个基准点为标准。4、沉降观测。根据该工程的特点,在楼各个大角及中间部位处均设点,并在楼的长度方向上按距离分别设点,观测点均设在± 0.00以上1米处。在沉降测前首先要闭合水准网,然后再观测,当施工到第一层结束时开始初测,并做好记录,此后每施工一层均得进行观测,每次观测均需做好记录,并经常与设计单位、建设单位联系,以便于发现情况及时处理。(二)基础工程→复测轴线、标高→→→垫层施工条基施工土方开挖→ 钢砼基础施工→ 基础墙砌筑→ 防潮层铺设 → 回填土1、土方开挖:本标段工程为新建项目,由于地形需要,宜用机械挖土,施工中要严格控制挖土的轴线、标高,以防基槽、坑偏位或挖深,施工中应将抛土堆放离槽,坑边 1.5米以外的场地,将多余部分的土运到指定的地点堆放。基槽、坑开挖后,应尽快的进行下道工序施工,减少基槽、坑暴露时间,根据现场情况,建设方应考虑即早落实余土处理问题。根据施工现场总平面图放好轴线;并测设好龙门桩和标高控制点洒灰线后,按进度要求分组分区作业,初步决定,按照常规施工方法施工,先挖至规定标高高5cm,然后采用人工清底达规定标高。 地槽开挖后及时会同建设单文案大全实用文档位(或监理单位)、设计单位对已开挖的基槽坑验收。同时办理各种隐蔽验收记录资料,验收后格以后立即施工垫层。为了防止基槽坑设集水井,用水泵将水抽出坑外,使基槽坑内实行有组织及时排水和防止塌方的有效措施。在挖土过程中如发现有土质不良等异常现象,应会同建设单位、勘察单位和设计单位共同协商解决。回填土:基础施工完毕经验收符合要求后,立即开始回填土,回填土应在墙基两侧和条基相对应方向同时进行分层夯实,每层 30厘米,夯至20厘米。2、基础工程钢筋砼承台、基础梁的施工方法及质量要求。该工程在土方开挖后,如发现有不符合要求的现象时应及时与建设单位、监理单位、设计单位联系,确定处理办法,基槽验收合格后方可立即进行 100厚C10砼垫层的施工,砼垫层的轴线标高必须严格要求。砼浇筑严格按配合比进行且保证原材料先经试验后方可进行使用,砼表面必须平整,这样为砼条基的施工中轴线、标高的检测及砼成型作好基础。垫层施工应先支模,后浇筑砼,砼垫层表面用木蟹打毛、磨平,砼垫层必须做好养护工作。在垫层表面弹出基础模板线、钢筋线。然后进行钢筋砼承台、基础梁施工。施工前必须按要求进行原材料的检验复测。1)钢筋绑扎核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管件→绑架好砂浆垫块钢筋质量要求,首先检查钢筋的质保书,然后与建设单位、监理单位一同现场取样进行测试,合格后方可进行使用。钢筋原材质量必须符合设计及规范要求即钢筋必须需有质保资料而且还文案大全实用文档要复检测试报告。在施工中钢筋应先放样,然后再制作,钢筋制作应与垫层施工同步进行,在钢砼条基钢筋绑扎的过程中应先在C10垫层上弹出轴线控制线、结构外边线和钢筋间距控制线,然后进行钢筋绑扎,钢筋的规格、数量、弯曲、成型绑扎、搭接等必须符合设计及规范要求,钢筋砼柱的插筋必须连接好焊牢,钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、铁锈等,箍筋制作弯钩须符合设计要求。在隐蔽验收符合要求后方可进行下道工序的施工。钢筋制作必须按照图纸要求进行施工,由技术员出具钢筋制作任务单,交钢筋组制作施工,钢筋一律逐点绑扎。钢筋锚固长度及箍筋弯钩应按7度抗震要求施工,柱插筋、箍筋加密、钢筋规格、几何尺寸严格按图纸设计要求。2)模板工程模板工程施工方法及要求模板安装工艺方法及要求模板安装工艺:确定模板组装方案→组装模板→模板预检该工程基础为钢筋砼承台、基础梁,工程量较大,必须组织充足的模板及支撑便于施工。支模前要熟悉图纸、掌握尺寸、轴线和标高,并针对预拌砼坍落度大的特点,这就要求我们对模板的拼缝和增强模板的侧面压力有更高的要求。在钢筋砼承台、基础梁边模固定时,如支撑在软土层上必须用木块垫实或将土夯实,并要比现场拌制的砼支撑密一点,以确保砼浇捣时木模板不变形,同时板缝之间较大处均用胶带贴牢,防止跑模、漏浆。模板表面必须及时涂刷滑石粉或废机油等隔离剂。模板按结构外边控制线与构件尺寸进行支设,以保证砼成型正确,模板必须有足够的强度、刚度、稳定性,支撑必须牢固、稳定,以防跑模,模板文案大全实用文档拼接必须严格要求,柱子钢筋在钢砼条基及其梁模板的上口按轴线尺寸用木方卡死,模板使用前要涂刷隔离剂,支设好后要认真检查其尺寸、标高,经检查无误后方可进行下道工序施工。3)混凝土工程砼使用的砂、石、水泥质量要符合要求。混凝土采用商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。由于本次施工的第一次混凝土为高标号加早强混凝土和第二次混凝土为大体积混凝土,所以混凝土要严格控制出泵温度。根据本工程混凝土浇灌量,要求一次浇注完成,为减小浇筑强度,施工时采用“分层浇注,薄层浇注,循序渐进,一次到位”的方法浇注。砼的浇捣混凝土浇筑时应注意以下几点:a、在同一浇筑区内,应先浇竖向结构,后浇水平结构,分层连续浇筑;当不允许留施工缝时,区域之间,上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。b、模板要固定牢固,能承受泵送混凝土的压力,如模板外胀,除采取加固措施外,或通知降低泵送速度或转移浇筑点。c、以表面翻浆不再沉落为度,振动棒移支间距不宜超过振动棒作用半径的2倍,保证不漏振。文案大全实用文档基础砼浇筑时,必须连续进行,在浇筑前要充分作好准备,特别做好机械养护、维修、购买雨具等工作。备足材料,防止停工待料。砼质量要求:预拌砼的坍落度每车均应检查,并在浇筑点取样进行查测,坍落度的检测应按现行国家标准《普通砼拌合物合物性能试验方法》的规定进行。砼浇筑期间必须每台班或每100立方米留置试块一组,做试块时必须请建设、监理单位代表参加,现场随机抽样,不得弄虚作假。浇筑完毕养护达到强度后进行拆模,并立即检查砼有无蜂窝、孔油、麻面、露筋等缺陷。发现问题必须经有关部门检查后方可隐蔽。施工前钢筋保护层用提前做好的垫块垫起,施工时将模板充分浇水湿润,施工顺序由一头向另一头紧,循序进行,一气河成,不留施工缝,其表面必须平整,砼试块按规定留置,砼振捣必须密实,以防产生蜂窝、麻面等现象。砼浇筑经凝后保证经常浇水养护7天以上。(4)基础墙砖基础采用M7.5水泥砂浆,≥MU10粘土砖砌筑,砖基础砌筑前应校核标高和轴线尺寸,弹出边线,检查砼基础表面平整度,对第一层灰缝厚度大于20㎜处必须用C15细石砼找平,严禁用砂浆、砖屑塞垫、第一皮和顶上下砖铺砌。砖基础砌完毕后,应及时清理基槽内杂物和积水。基础墙用红砖必须经检测合格后方可使用,砌筑砂浆必须经试验室配合比施工。钢筋砼基础完成后立即组织人员进行轴线、标高的引测,找平制定小皮数杆,砂浆按已做好的材料、配比严格进行计量。基础墙在施工中必须做到横平竖直、灰缝饱满,其垂直度、平整度都应文案大全实用文档严格要求。所有内外砖墙- 0.06m处均做20厚1︰2水泥砂浆掺5%避水浆防潮层。5)砼条基、基础墙、防潮层施工完毕后经甲方、监理公司、质监站验收合格后进行回填土工程,回填土土质必须符合设计要求,回填时分层夯实。为确保工期,回填土与主体工程穿插进行。3、主体施工阶段当基础墙或现浇板筑后立即组织人员进行轴线的引测。楼层标高控制,测量放线必须以放射线人员自查,项目复核,甲方或监理公司复核后确保放线准确无误。墙体砌筑前,首先要求原材料必须符合设计要求及规范要求,砌墙时,用皮数杆、轴线、标高等控制好墙体质量,要求墙横平竖直、灰缝饱满,组砌得当、按槎可靠,并注意拉结筋、抗震筋的埋设,按规定要求留置砂浆试块。1)砖墙砌筑墙体砌筑前,首先要求原材料必须符合设计要求及规范要求,砂浆配比严格按试验室配比施工,并将梁等的表面清理干净,并浇水湿润,含水量定为10-15%,砖的品种规格应一致,砌墙时,用皮数杆、轴线、标高等控制好墙体质量,要求墙体横平竖直、灰缝饱满、组砌得当、按槎可靠,并注意拉结筋、抗震筋的埋设,按规定要求留置砂浆试块。砌砖工程的施工方法及质量要求:砼筑工程所用材料必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。砌筑砂浆:砂浆品种、标号必须符合设计要求,砂浆配比严格按试验室配比施工。砂不得含有杂物,砂子的含泥量控制在3%范围内,水采用自来水,文案大全实用文档石灰膏进场后应防止干燥、污梁,严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。砌筑前砖必须提前一天用水湿透,以保证砌筑时不发生过湿或湿润不匀现象,砖的品种规格应一致。砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并将圈梁等的表面清理干净,并浇水湿润。砌筑时,应按图纸设计或工程师要求设置好预留洞口管道及预埋件。立好“皮数杆”或在柱子上分出“皮数杆” ,以控制砌筑高度。由于本工程是七度抗震设防,因此在砌筑时应尽量避免留磋,保温砖砌筑时,孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆,在不够整砖处配以辅块,不宜把整砖砍成碎砖,砖砌体应上下错缝,内外搭砌不得有通缝,砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满。在楼、地面、砖墙底部三皮砖及门窗洞口两侧一砖半范围内,用普通砖进行实心砖墙砌筑;在梁板与墙交接处同样采用普通砖斜砌塞紧;窗台亦用普通砖或预制窗台板。对门窗洞两侧预埋木砖,在砌筑前按砌体上开凿洞口。按规范要求做砂浆试块,并按期试验。抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。2)钢筋工程钢筋工程施工方法及质量要求钢材除了有出厂质保资料外,还需做好材料的各种机械性能试验,对原材质量不符合要求的一律不得使用。为了方便施工,提高工作效率,根据设计图纸从钢筋翻样制作、绑扎抓文案大全实用文档起,做到层层把关,钢筋料单必须经工程技术负责人审核无误事方可使用。放线工程结束,钢筋工程进入指定的钢筋绑扎阶段,施工中钢筋的保护层必须按规定用予制块垫起(现浇板的上层筋用“工”字铁件与下层网片成梅花式布置固定好焊牢)。钢筋的品种、规格、数量、间距、锚固长度、箍筋制作,加密范围,尤其是主筋搭接位置、方式、长度要求,焊接部位、焊接材料,钢筋绑扎标高等严格按设计及规范要求,施工时严格控制钢筋的位置,确保钢筋有效高度特别是负弯矩筋的上排筋,严禁踩踏,现浇板L角处应力集中弯起筋必须双向布置,并加根长的放射筋,为使工程有序地进行,现场管理人员要协调好各工种之间的连接,安排好验收程序。钢筋工程除按基础分部钢筋工程施工外,主体钢筋分项还应符合以下要求:柱子的根部与上口要埋设定位钢筋,确保钢筋不移位,柱子的主筋必须错开接头。楼面现浇板上的孔洞要预留,当孔洞尺寸不大于200㎜时,板筋从洞边绕进;当孔洞大于200㎜时,按设计附加钢筋。现浇板钢筋绑扎,采用施工垫块控制上层钢筋位置,防止上层负筋钢筋保护层大,造成不良形象。在施工过程中,要严格按设计要求绑扎梁柱节点处的箍筋,符合要求后做好该项目的隐蔽工程验收记录。3)模板工程本工程柱梁模板采用组合钢模和木模配合使用散装散拆,或分块装分块拆,主要视作业条件而定,由于施工需要,工程施工中要准备 2层模板由下而上周转使用。文案大全实用文档柱模:柱模夹具间距@600-700,柱模支设前应将施工缝处浮石、杂质清理干净,并在施工缝处用1︰2水泥砂浆找平2㎝钢筋经验收符合要求后方可根据弹好的模板外口线进行支设。梁、板模板:底层梁、板模板支设时,其支撑垫木必须垫在坚实的基土上,支撑必须有足够的强度、钢度、稳定性。无论是柱、梁、板模板不得与满堂脚手连接牢固,确保模板的整体性、稳定性、牢固性,防止局部跑模、沉降变形等现象的发生。模板支设时尽量做到构造简单,装拆方便,便于钢筋绑扎、成型、砼的浇筑;同时模板必须组装严密、平整、不漏浆,如有部分缝隙用1︰2的水泥砂浆抹好;模板支设好应按规定涂刷隔离剂,但不可使隔离剂将钢筋沾污,梁长大于4米时模板应按规定起拱,如设计无规定时,起供高度应为跨度的1/1000-3/1000。侧模最终固定前要校正垂直度,同时模板要通长带线调整,确保成形。特别是现浇板部分的模板支撑体系应认真进行计算,琵琶支撑间距应该控制在安全间距以内,上层支撑同下层支撑放在同一垂直线位置上,撑子之间设好拉杆,形成整体,支撑写下层楼面接角处垫楔子,总之,模板及支撑在安装后必须满足强度、刚度和稳定性的要求。对于现浇混凝土的拆模时间,必须严格按照规范的要求执行,要做到这一点,在浇混凝土时除留置标养试块之外,还必须留置同条件下养护的拆模试块,以此来确定构件在拆模时混凝土的实际强度并记录备查。需要强调的是,若直层现浇板仍支撑上层荷载时,混凝土拆模强度必须是实际强度达到标准设计强度,而不是在自然养护条件下的强度。如因工程进度,模板周转需要提前拆模,则应在支撑前对支撑个数进行文案大全实用文档计算,预设固定支撑,严禁将支撑拆除后重新支撑。该工程屋面部分为现浇板,模板工程较为复杂,且本工程结构采用自拌砼。现浇板模板以竹胶合板为主,钢木结合,局部不合模数处及异形构件采用模拼。模板加固采用Φ48×3.5Φ钢管体系,在木模背后采用50×1000㎜木枋作背枋。柱模板采用组合钢模板。特别是柱模支撑需加强,确保柱模有抵抗侧压力的能力从而保证砼的成型。特别底层立模时,先将基槽及室内土夯实,然后铺垫木方楞,加密立杆支撑间距,并由承台或基础梁上增设斜向支撑,两边呈“人”字型伸向中间,从而提高模板的承载能力。模板工程是直接影响砼外观质量的重要工序,因此模板施工前必须刷隔离剂,对重点部门必须作力学分析验算支撑的强度。浇捣砼时,派专人看模,防止跑模,发现异常及时处理。现浇钢筋砼梁、板、严格按施工规范要求起拱施工。梁跨度大于6M时,模板按跨度的2‰起拱,悬臂构件应按跨度的3‰起拱。模板的接头缝应严密,不得漏浆,对部分模板缝用PU发泡剂作为模板嵌缝的填充料,其具操作得简单、嵌缝牢固、平直、严密、易脱模效果好和费用低等优点。确保不因预拌砼塌落度大而漏浆,从而造成的蜂窝、麻面、强度低等方面的不好影响。待砼达规定强度(悬挑部位达设计强度)后方可拆模。要注意楼梯踏步的等高等宽,并要将踏步起步与收步的位置错开,以便面层施工后在同一平面上。模板的验收:模板必须经过自检、互检和质检,对不符合设计、规范要文案大全实用文档求的必须返工,直到达到设计、规范要求。4)砼工程浇筑砼前的准备为确保施工质量,提高施工速度,节约工期,具体工作为:全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔等位置及数量是否与设计吻合,并做好隐蔽工程的验收;用水准仪测好板面标高,再布设板厚控制块,控制块采用高标号的细石砼预制,表面凹凸形有利于控制块与现浇板砼紧密结合,其高度等于现浇板的设计厚度。模板内的垃圾、杂物和积水清理干净。向施工班组作质量、安全技术交底。原材料的试验:严禁使用不合格的材料,检查配合比是否符合设计及规范要求,并报送监理部砼为商品砼砼的浇筑为确保砼的密实、无蜂窝、麻面,实行定人、定岗、定责。浇筑砼前,全部模板和钢筋应清洗干净,不得有水,所有施工碎屑和其它附着物都应清除干净。根据布置好的控制块控制好板面的标高、厚度,用磨光机磨平,木抹提浆,使其表面平整,以便面层施工。砼必须振实。内部振动器的使用应注意避免接触钢筋、模板及其它埋设件。砼的养护砼浇筑完成后,为防止降雨、温度骤变和砼干燥等气候引导起的有害影文案大全实用文档响,应立即将砼用草覆盖,并派专人养护。砼与墙体连接时,每 500㎜从柱中伸出 2Φ6钢筋,伸入墙内每边 1000或至门窗洞边,钢筋在柱中的长度大于 200㎜。砼浇筑前与预拌砼供应商取得联系确保数量充足品种与设计相符。施工前做好浇筑砼的准备工作,掌握好水、电、天气情况,认真检查好模板、支架、预埋件。砼严格控制水量,防止坍落度过大而影响砼强度及砼成型。施工中为避免踩踏现浇板钢筋, 在浇筑前必须在现浇板钢筋上, 搭设300高的跑道为作业的施工道路,按顺序由一头向另一头依次进行,尽量不留施工缝,以确保砼结构良好的整体性,以施工中必须留置施工缝的构件:柱留水平缝,楼梯留置垂直施工缝。施工缝的留置位置按规范要求,施工缝处在继续灌筑砼前,应将接槎外表面的水泥薄膜和松动石子或弱砼清除,并用水洗干净,使其充分湿润然后接浆抹 15-25㎜厚1∶2水泥砂浆或先灌一层与砼配比成分相同的砂浆层,再正式继续浇筑砼。楼梯浇筑前检查钢筋绑扎定位,搭设浇筑前脚手,避免施工操作时使砼主筋变形,楼梯施工缝预留在上一层楼的 1/3踏步处。砼浇筑时,尽量降低砼自由下落高度,以防分层离析,振捣要求:浇筑上层砼前,应先将下层砼充分捣实,然后在下层砼初凝前,再浇上层砼,为使上、下层砼结构紧密形成紧密整体,振捣棒应插入下层砼至少 5㎝,并在初凝前采取二次振捣,并注意振捣密实以防产生蜂窝、麻面现象。严格把好构造柱施工接头的模板控制,确保构造柱整体完美。在钢砼板的施工过程中,为保证砼板的厚度、平整度,在板上 1.5-2m,按梅花型布置砼预制标志块,砼度块留量,按规定要求留量。施工时注意上文案大全实用文档下水管洞的留放位置,不得在施工完毕后发生凿洞现象;砼拌制时严格控制水灰比,使之不大于0.4以防砼自身收缩造成裂缝;采用平板振捣器振捣混凝土,为保证混凝土密实,宜实行二次振捣。不得采用棒器平拖振捣;混凝土终凝前,应采用铁抹子抹压一遍,以减少塑性收缩裂缝;及时用塑料薄膜覆盖养护,养护好能提高混凝土的抗拉强度和极限位拉伸应变。保证养护时间不少于14d。5)构造筋对墙体槎、构造柱、柱部分的拉接筋应设计图纸、图集和规范要求放置,板缝构造筋按七度设防构造进行,对构造筋的布置设专人检查,违者重罚。6)脚手架及其它施工中根据主体的施工进度,脚手架的搭设及安全防护,及时跟上。4、装饰工程确定合理的施工流向和施工顺序,保证抹灰的工程质量。1)外墙抹灰要求:施工前应对洞口的安全防护措施及施工机具进行全面检查,及时排除隐患。抹灰前必须先找好规矩,做到四角规方,横线找平,坚线吊直,弹出准线和墙裙、勒脚。砖墙浇水湿润,对柱梁部位先抹薄的 1∶2水泥砂浆。分遍进行,每遍厚度不大于1㎝,按设计要求粘分格条,均交分格处理。进行分格时,底层应分格弹线,分格条要四周交接严密,横平竖直,拉岔要齐,不得有扭曲现象。外抹灰自上而下进行,在檐口、窗台、雨蓬等部位,做好泛水和滴水槽文案大全实用文档及窗楣。涂料以窗与窗(窗与门)之间为一分仓,门窗和不做喷涂的部位,应采取措施防止沾污。每日按分格缝或按段进行,不得任意甩岔。(2)外墙面砖饰面外墙面砖的施工工艺外墙面砖的工艺步骤为:基层处理→挂钢丝网→刷界面剂→基层抹灰→养护→弹线→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。基层处理结构施工时,外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平,凹处用1:2.5水泥砂浆补平,补平厚度较大时应分皮补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时,需采取钉钢丝网等技术补救措施;对外爬架及对拉丝杆留在梁、墙、柱上的孔洞先用 1:1水泥砂浆塞平基层墙面,以防外墙渗水。抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净,墙面满挂钢丝网,用铁钉纵横间距每隔500mm固定。对混凝土墙面,用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润冲洗并采用界面剂处理表面,使之提高混凝土表面粘结强度。外墙角纵向挂92mm钢丝垂线,作上下砂浆塌饼,横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。界面剂:将界面剂以1:4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀,放置5~10min,界面剂变稠,再稍加点水调匀,然后用泥板涂抹在基层面上,待10~20min(见气温而定)后涂抹水泥砂浆找平层。调制好的界面剂应在 2h内用完。文案大全实用文档基层抹灰:界面剂涂抹10~20min后,按要求分层分遍抹底层砂浆,底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜,抹后用木蟹搓平,隔天浇水养护,待第一遍六~七成干时,即可抹第二遍,厚度约为5~10mm,随即用刮尺刮平,木蟹搓毛,隔天浇水养护。若需粉第三遍时,方法同第二遍,直到把底层砂浆粉刷平整。弹线排砖:在基层抹灰面上,先弹出垂直、水平控制线,再根据面砖的规格尺寸、排列图,弹出面砖控制线。排砖要求:根据面砖排列图要求,水平、垂直缝宽分别控制在30mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上,并按照图纸要求留设分仓缝,分仓缝用沙浆填满,刷同色外墙涂料。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖,如排砖不巧时,面砖容许切割,放在窗洞口两边,但切割后的面砖长度要求不小于30mm,窗洞两边不严格要求对称。试排成功后,在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线,保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后,根据弹线,安装外墙塑钢窗。窗四周必须砂浆嵌实,并在窗下口做一个小圆角。突出墙面的窗台,需注意不要留置朝天缝。粘贴:面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为3㎜左右。面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度,并附线捣实。在20分钟后,严禁振动或移动面砖。面砖粘贴密实,砖缝顺直、均匀。每天粘贴的面砖,必须刮缝。刮缝深度3㎜,及时清理面砖周边的砂浆,使面砖周边清洁,表面干净。在同一平面内无间隔的墙面,不能设置两种缝,其缝应均匀一致。面砖的粘结层采用厂家配置的胶粘剂。文案大全实用文档每层的面砖(或每步架)的面砖粘贴完毕,经班组自检合格后,书面通知工长、质检及相关负责人检查。经检查合格后,方可进行下一楼层(或下一步架)施工。勾缝:用厂家配置的胶粘剂进行面砖勾缝。对于个别砖缝填缝未饱满的采用德高外墙二合一彩色瓷砖填缝料重新填缝。勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。勾缝时应先勾横缝再勾竖缝。缝深2-3mm缝隙要顺直,轮廓要方正,颜色要一致。缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净,勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,保证整体工程的清洁美观。清理:面砖勾缝后,用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净,以免影响面砖的整体清洁、美观。检查、修补:面砖铺贴好并待砂浆收干后,在降、拆脚手架之前,应对面砖逐块进行敲击检查,如发现起壳,应及时进行处理,不留隐患。墙面干挂花岗石。1、施工准备验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还给厂家。测量与放线:先将干挂花岗石板的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以6~8cm为宜。根据花岗石板的高度,用水准仪测定水平线,并标注在墙上。一般竖向板缝为6~10mm,横向板缝为6~10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分隔,误差要匀开。由于外形变化多,板材所需规格多,为便于加工和施工需要,所安装文案大全实用文档的花岗石板材均进行挂板翻样图绘制,每块板材均编号,注明尺寸大小,绘制平、立面排列图及详图。干式施工的重点在于石材的设计与固定构件的设计一套完整的固定系统,包括以下几个方面:固定构件。固定部分选用不锈钢,须考虑抗震性能、热变形性能、抗腐蚀性能、构件强度和尺寸、施工性能。锚固螺栓选用德国产化学锚栓。支撑点的位置。因构件支撑点的位置会影响石材受力情况,为降低石材所受的最大弯曲矩,减少石材的破坏,边距的位置取决于石材的分割大小尺寸。构件的支撑方式。支撑方式主要考虑下面支撑,局部采用侧面支撑。干挂花岗石施工工艺流程:测量、放线——安装预理件——确认主体结构轴线和各面中心线——以中心线为基准向两侧排基准锚固件位置——按图纸位置要求安装竖向和横向钢框——校正精调——锚固件用久固定——防腐处理——隐蔽工程验收——安装石板组件——加固嵌缝注胶——清洁、整理——检查、验收2、安装过程:钻孔开槽:安装花岗石板前,先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔,孔深20~25mm,而后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于内部配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应躲开梁柱钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔固定好及膨胀文案大全实用文档螺栓锚固件固定好后,再在石板的相应位置钻孔开槽。底层石板安装:安装底层花岗石板,应根据固定在墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装。具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,用方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,并用嵌固胶将锚固件填堵固定。上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。密封填缝:采用陶氏康宁密封胶。待全部石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8~10mm的泡沫塑料条填板内侧,留5~6mm深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴 10~15mm宽的塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满封胶,最后揭掉胶带,清洁板表面,打蜡抛光。3、注意事项:颜色不一:为了避免出现板材颜色不一致,施工时事先对板材进行认真地挑选和试拼。线角不直、缝格不匀:为了防止线角不顺直,缝格不匀、不直,施工前认真按照设计图纸尺寸,核对结构施工实际尺寸,分段分块弹线要精确细致,并经常拉线(水平)和吊线(垂直)检查校正。严防渗漏:为了严防渗漏,增强美观,施工时操作人员应认真细致打胶嵌缝。尤其是注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点,不同材料交接处,伸缩缝,披水坡度和窗台及挑檐与墙面交接处。文案大全实用文档为了避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕,施工时应确定好操作工艺,注意先后程序和上下左右层次,同时也要加强成品保护,使其起到有效的保护;施工操作人员必须养成随干随清擦的习惯,并加强成品保护管理教育工作,使操作人员或其他人不要在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩,造成污染,竣工前应自上而下的进行全面彻底的清擦。3)油漆涂料部分:油漆、涂料工程施工方法及质量要求先将基层的灰尘、污垢、砂浆流痕清除干净,表面的缝隙用腻子填补齐平。油漆颜色必须经过试配,经建设单位认可后方可进行大面积施工,每刷一层必须经过建设单位验收。油漆、涂料工程必须先用优质材料,精心制作,确保无掉粉、起皮、漏刷、透底;返碱咬色彩;流坠、疙瘩、溅沫,颜色一致,无砂眼;装饰线条顺直,门窗灯具无污染。施工时,后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后进行,每一遍应涂刷均匀,结合牢固。1、涂料基层必须干燥、清洁,基层含水率不大于 10%。2、涂料工程使用的腻子,应坚实、牢固,不得粉化、起皮和裂纹,腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。3、涂料的工作稠度,必须加以控制,使其在施涂时不流坠,不显刷纹。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均应充分搅拌。4、所有涂料干燥前,应防止受潮、灰尘玷污。涂料完成后严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。颜色一致,无砂眼、刮纹通文案大全实用文档顺、表面光洁。(五)安装工程部分:1、给水、排水部分的工艺要求:凡安装在工程上的主要设备材料必须符合设计要求,具备出厂合格证,必要时进行复试。给水按规范规定吹洗或水压试验,立管必须做通球试验,其余排水管必须做通水试验,球的直径不小于管的三分之二,管道水压试验按以下要求:1)给水管道试验压力不小于0.6Mpa;2)生活饮用水和生产、消防给水用的水管,试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得超过 1Mpa;3)水压试验时,在10分钟内压力下降不大于0.05Mpa,然后将试验压力作外观检查,以不漏为合格。4)吹洗试验应保持连续性,水介质流速为3M/S,吹洗管道末端应保持有0.045Mpa的压力。铸铁排水管的横管与立管的连接应用斜三通或斜四通,不得用直三通或四通。不管采用任何形式的管道支、吊架,其尺寸数量必须符合标准图要求,镀锌管道表面破损时,应刷防锈漆,严禁返锈。水池等在竣工后,必须作盛水试验,盛水时间不少于 24小时,并应作试验记录。管道支架间距符合设计要求及施工规范规定,设计无规定时,给水供应立管管卡安装层高小于 5m,每层须安装一只,大于 5m,每层不得少于二只,管卡安装高度距地 1.5~1.8m,二只以上匀称安装,钢管水平安装的间距必须符合规范。文案大全实用文档室内排水管,两水管的吊卡或卡箍应预埋固定在承重结构上,固定件间距,一般横管不得大于 2m,立管不大于 3m,层高小于或等于 4m的立管可安装一个固定件,宜用管卡抱承口固定,两个及以上固定件需匀称安装。2、电气安装部件:1)电线管安装时,应随砌体同时预埋,不得在墙砌体中开槽,离表面的近距离不小于15㎜。2)电线管不应有变形及裂缝,其内部应清洁、无毛刺,管口应光滑,无锐边,埋入砼内的电线管。管外不应涂漆。3)电线管弯曲处不应有凹槽、裂缝及明显的弯扁,弯制时应符合有关规定。4)单根电线管的直角弯不宜超过两个,当管的直线长度超过30m时,或弯曲角度的总和超过270o时,应在其中加装接线盒。5)埋入电线管不得对接,必须采用套管或丝扣连接,保证整个系统的电气连续性。(6)插座施工时,应在同一平面内,高度的误差值不超过 1㎝。开关、插座、箱盒要嵌入墙内一定深度,嵌固材料一律采用水泥砂浆,分层填压密实,达到表面与墙的装饰面平齐的要求,不得有凹进和凸出装饰面的现象。7)导线的品种、质量符合设计要求及国家标准,导线间和导线对地间的绝缘电阻大于0.5m欧姆。保护接地连接应牢固可靠,不应成串联。接地线的颜色应符合设计规定。8)灯具和风扇的吊筋按规定要求埋设,采用Φ12及以上钢筋并用砂袋作荷载试验,确保使用安装。9)避雷网带一律使用25×4扁钢,网带支持点间距要均匀,在水平长文案大全实用文档度内不大于1m,转角不大于0.3m;支持脚采用直径10的圆钢,避雷带安装高度大于女儿墙的净宽度。引下线的直径符合设计要求,避雷带与引下线的连接采用焊接,扁钢焊接长度不小于扁钢宽度的二倍,且最少焊三面,清除焊渣,不出现夹渣,咬边气孔和虚焊现象,并作防腐处理,避雷带和接地线作镀锌防腐处理。二、场地混凝土浇筑施工方案场地施工做法为底层夯实,20厚碎砖垫层,10厚C25砼浇筑施工。混凝土采用商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。由于本次施工的第一次混凝土为高标号加早强混凝土和第二次混凝土为大体积混凝土,所以混凝土要严格控制出泵温度。本工程混凝土要求一次浇注完成,为减小浇筑强度,施工时采用“分层浇注,薄层浇注,循序渐进,一次到位”的方法浇注,每层混凝土的厚度为400mm。(一) 浇注施工机具安排1、施工机械及布置∶选用 2台泵车,2台输送泵分别布置在基坑北侧和东侧中间,安排专人负责指挥车辆进出。2、混凝土的运输∶现场设置 2台混凝土输送泵,根据泵送能力及现场实际情况,每台泵每小时泵送混凝土按 40~50m3/h,2台泵输送能力为 80~100m3/h,共需配备8m3/h罐车10~12辆,预计浇筑时间需要 20h左右。文案大全实用文档3、砼振动棒:振动棒共计 5台,其中5台备用。4、施工人员安排1)混凝土振捣人员一台振动器安排 2名振动手,1名替补,共需10名振动手,10名替补振动手,总共20名。2)放下料及安拆泵管人员:由泵车操作人员进行操作。3)现场配备混凝土车辆指挥 2人。4)收光10人,电工3人。(二)砼浇筑过程中注意问题1、浇筑前,应清除模板内的积水,铁丝,铁钉等杂物,并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆,检查模板和脚手架,钢筋,预埋件等符合要求后方可进行浇筑。2、采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距, 不宜大于其作用半径的 1.5倍,振捣器距离模板不应大于振捣器作用的半径的 1/2;并应尽量避免碰撞钢筋,模板,预埋管等,振捣器应插入下层混凝土 5cm.3、浇筑混凝土应连续进行。振捣混凝土应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层混凝土浇筑完。如因运输浇筑等原因间歇时间过长应留施工缝。混凝土施工缝应符合以下要求 :1)已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于 1.2k/mm.2)在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱的混文案大全实用文档凝土层,并充分润湿和冲洗干净,不得有积水。3)浇筑混凝土前,宜先在施工缝铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。4)混凝土应仔细捣实,使其新旧混凝土紧密结合。4、混凝土浇筑层的厚度必须符合混凝土施工及严守规范的规定。混凝土浇筑后振捣是用各种振捣器使混凝土受振,把混凝土内部的空气排挤出去,让沙子充满振石子间的空隙,水泥浆充满沙子间的空隙。1)内部振捣:a、垂直振捣:即使振动棒与混凝土表面垂直;b、斜面振捣:即使振动棒与混凝土表面成一定的角度,约 40°~45°.采用振捣棒要“快插慢拔” ,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空隙。2)表面捣振:在混凝土表面成行列依次移动振捣,在每一振捣位置上应连续振捣25~40s,每一次的振捣位置包括行于行之间的位置搭接 30~40mm。表面捣振器的有效深度,在无钢筋的平板中约 200mm;在双筋平板中约 200mm。5、表面控制与处理:6、标高控制:在混凝土浇筑前,在柱子钢筋上引进水准控制点,间距约4~6m一个点。7、在浇筑过程中采用随时进行标高复试,发现有高差时,加料或括平。8、砼表面要做到“三压三平:首先按标高的基准的用铁锨拍平压实。其次初凝前用抹子压实,铁抹子抹平。最后终凝前用木模子打磨、压实、整平,防止砼出线收水裂缝。9、砼拆模:拆模时应注意勿使模板混凝土结构受损。应注意:文案大全实用文档侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时拆除;在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后拆除;已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载是,应经研究加设临时支撑。(三)混凝土养护对已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水,并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护。1)应在浇筑完毕的 12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水。2)混凝土浇水养护的时间,对于普通硅酸盐水泥不得少于 7天,对掺用缓凝型外加剂不得少于 14天。3)浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。4)混凝土的养护用水应与拌制用水相同。注:当日平均气温低于 5℃时,应加以覆盖保护。(四)质量控制要点1、材料控制1).必须对原材料进行检查,如有变化应进行复验,并及时调整混凝土配合比;2)每班检查原材料称量不少于2次;(3)在拌制和浇筑地点,测定混凝土坍落度每班不应少于 2次;(4)砼试块:强度试块:砼的抗压强度,应以边长为150cm立方体试件,在温度为20℃±3℃和相对湿度为 90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下,经 28d养护后文案大全实用文档试压确定。3试块必须在浇筑地点制作,每200m制作一组试块。试块的留置应符合《砼结构工程施工及验收规范》的规定。三、质量保证措施(一)工程质量组织管理措施1、质量目标1)工程质量目标:确保达到合格工程标准,争创市优工程。2)基础、主体工程质量是整体工程的质量保证基础,因此保证基础、主体工程质量是保证整体工程的前提,为了确保这一目标的实现,我司将严格执行企业内控标准。保证分部分项工程一次交验合格率 100%,主要主体结构工程分项工程内控标准见下表项目允许偏差国家标准(mm)内控标准(mm)标高±5±4模轴线位移54截面尺寸+4,-5+3,-4板安每层垂直度33装表面平整度54相邻两板面高差22受力间距±10±7钢钢筋排距±5±4箍筋构造筋间距±20±15筋绑网的长度宽度±10±8扎钢筋弯起点位移2015受力钢筋保护层基础±10基础±7梁柱±3墙板±2现轴线位移1510浇标高层高±10,全高±30层高7,全高±20文案大全实用文档混截面尺寸柱梁墙±5±4凝柱墙垂直度每层5,全高H/1000<20每层3,全高H/2000且<5土86构表面平整度件预留洞中心线1510预埋件中心线107轴线位置偏移107基础和墙顶标高±15±1054砌垂直度1520筑表面平整度85工±8±5程水平灰缝厚度门窗洞口宽度±5±3构造柱截面±10±7外墙上下窗偏移2015工程质量组织管理措施“贯彻标准管理、应用先进技术、弘扬创优传统、实现业主宏图”是我司既定的质量方针,我们要认真严格理解贯彻到施工的全过程之中,用我们完善的质量体系,应用科学的 TQC全面质量管理技术,坚持以技术进步来保证质量目标实现。2.1健全质量保证体系,强化组织管理手段。项目班子成立以项目经理为首的质量领导小组,设置专职质量检查员、试验员、计量员。各作业班组设兼职质量员、民工班组质量由班长兼任,形成一整套“人管成线、群管成网”的质量组织保证体系。质量管理组织机构图见附录。2.2强化行之有效的管理制度,除严格按施工规范、验评标准进行施工外,严格执行企业内部如下制度:领导轮流值班制;质量领导小组检查制;文案大全实用文档技术交底制。施工前由专业技术员进行作业技术交底;材料进场检验制。所有材料都应做好进场检验,不合格的材料不准使用;样板引路制。所有分项工程尤其是装饰工程必须先作样板,经认定合格后方准大面积施工;施工挂牌制。对施工过程的每道工序,都实行挂牌制;实行“三检制”,即自检、专检、交接检制度;质量否决制。执行质量一票否决制,分项工程施工质量水平与经济效益挂钩,切实搞好奖优罚劣;成品保护制,制定并严格实施各项成品保护措施;作好各种质量文件记录,保证各种技术资料真实、齐全、完整并与工程同步;持证上岗制,无证不准上岗。2.3从生产要素方面保证工程质量以人为核心,调动各级施工人员的积极性,增强责任感,提高工作素质,以组织者、指挥者、操作者的工作质量保工序质量,促工程质量。(1)进行全员质量教育,学习《建设工程质量管理条例》及我公司有关质量管理制度和工程项目施工质量责任制等有关文件,加强职工质量意识。(2)开展全员质量培训,学习国家现行各项施工验收规范,建筑工程质量统一验收规范,使质量工作有法可依、有章可循。(3)推GB/T19000《质量管理和质量保证》体系的贯彻落实,组织学习公司质量保证手册、程序文件及各级作业指导书。(4)对每个分部分项工程制定质量达标责任人及奖罚制度, 调动每一个文案大全实用文档施工管理人员的主观能动性,促进工程质量上等级。(5)对操作班组实行优质优价,每月结单时由质量负责人组织施工员、质检员、班组长进行评定,奖优罚劣。(6)质检员随时有权有责对材料及施工过程监督检查, 发现问题有权制止,直至停工,并报公司主管部门处理,体现质量一票否决的权利。保证材料控制。包括原材料、成品、半成品、外购构件等的控制。(1)对原材料的检验,应根据建筑工程各项常用建筑材料检验标准及质量检测试件取样方法进行,通过严格检查,一切以数据说话,不合格产品,坚决不允许用在工程中。(2)对成品、半成品、外购构件加强进场检验,按样品进场,并附有效出厂合格证或质量证明书。建立管理台帐,进行收、发、储、运等环节的材料管理。落实产品标识和可追溯性,避免混料和将末检验、不合格的材料用于工程中。机械控制。包括施工机械设备、工具等。根据工程特点和合同要求,选用合适的机械设备,为工程质量创造条件。正确使用、管理和保养机械设备,健全“人机固定”制度,“操作证”制度,岗位责任制度、交接班制度、“机械保养”制度、安全使用制度、机械设备检查制度,确保机械设备处于最佳使用状态。方法控制:优化施工组织设计和施工作业交底,组织科学的施工部署,选择合理的施工工艺,安排有效的施工措施,使之切合工程特点、技术可行、经济合理,减少施工难题,有利于优质高速、文明安全。文案大全实用文档第五章 安全文明施工及环境保护措施鉴于本工程特点,我公司施工组织指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,选配高素质的项目经理及工程技术管理人员,组建该工程的项目经理部,在施工过程中以 ISO9002质量体系为依据,强化过程控制,使各项管理工作规范化、标准化。做到质量一流、科学管理,技术创新、用户满意。积极推广应用先进的技术、新工艺设备、新材料,开展合理化建议活动,完善现场的政治思想工作,使每一个参与施工的职工充满主人翁的责任感、建设者的荣誉感和发挥最大的积极性,做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金筹集等,进行科学管理,优质、高速、安全、文明地完成施工任务,创出一流水平的工程。2、实施目标充分发挥我公司施工优势,科学的组织土建、装饰、安装等交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实施如下目标:质量目标各分部工程一次交验合格率 100%。分部工程优良率 80%以上。业主满意率95%以上。合同履约率100%。工程质量一次性核验必须为合格以上,争创以上质量等级。工期目标本工程建设单位要求工期 500日历天,我公司确保 50日历天竣工交付。安全生产目标文案大全实用文档创安全生产标准化施工工地,采取有效措施,杜绝重大安全事故,轻伤事故频率控制在 1.5‰以下。文明施工目标确保文明施工,争创文明施工标准化工地。服务目标信守合约,履行承诺。质量为本、科学管理、真诚服务、大处着手、服务上帝。认真协调与各方面的关系,接受业主、建管处、质量监督站、监理公司等主主管部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制和监督。为实现上述质量、工期、安全、文明施工等目标,充分发挥“科技是第一生产力”的作用,在施工过程中积极采用新技术,争取实现经济效率、成本降低5%左右。3、承建本工程的有利条件a、我公司施工队伍以自身职工为主,工种齐全,职工内部组织灵活,可随时调配,集中力量突击施工,确保工期。B、工程一旦由我公司中标,公司资金雄厚、机械设施齐全,完全可以满足施工承诺的要求。C、对于该项目同性质的工程,我司先后承建多次,施工经验丰富,技术力量雄厚,竣工交验均达优良以上质量等级标准,所以完全有能力承建该项工程。文案大全实用文档第六章 项目管理人员配备、素质及管理人员经验为确保该工程的工期、质量,合理的安排劳动力,施工过程中工种间互相配套,我司经研究决定该工程设立以公司项目经理为首的项目管理部,在项目部的领导下,负责该工程的具体实施,工程项目部除下达和检查生产计划和任务以及各项指标完成情况外,围绕工程重点部位的各项工作全面协调。其项目部管理网络图如下:项目管理部工程技术负责人 质量安全负责人瓦木钢油水架抹电筋工工漆安子灰工工工工装工工工负责长长长长长长人瓦木钢油水架抹电筋子工工漆安灰工工组组组装组组组组各种劳动力均由工程项目部按施工现场情况和工程进度要求统一调配,还必须有足够的人员,因此,我们对本工程主要工种劳动力计划安排见下表:文案大全实用文档序号工种平均人数高峰备注1瓦工20302木工10203钢筋工10154架子工245油漆工586水暖工5107电气安装工488机电维修工239防水工5810电焊工2411普工102012其他10201、项目经理(负责人)职责2、施工员(项目经理助理)职责3、质量监督员职责4、材料物资管理人员职责6、工长职责7、工人职责项目经理职责1、执行公司经理授予的责权,负责组织项目的整个施工活动;2、确保公司经理下达给本项目的各项技术经济指标;3、全面履行与甲方签订的工程施工合同;文案大全实用文档4、确定现场施工组织、工作方针和工作程序;5、选择现场各种管理人员;6、有权根据施工进程和工作需要对现场各种管理人员及其它工作人员进行调配;7、指导技术人员规划好施工现场及临时设施布局;8、组织现场指挥部(办公室),明确人选;9、组织编制网络计划,提出实施计划的措施;10、建立现场材料及设备供应、检验入库、发放、回收、退库程序及情况的监察制度;11、工程费用使用进行监察、了解,及时向公司经理提出资料向甲方结算;12、现场安全、消防、保卫工作并随时检查,保证不出事故;13、监督各施工按设计要求施工,确保工程质量问题及时签署发出整改通知并复验整改结果;14、监督质检员,严格质量检验制度。亲自 100%地检验隐蔽工程质量,抽检50%的工序质量,100%地检验分项工程完工质量;15、及时检查收集现场各管理人员工作情况汇报,及时决策;16、密切甲、乙及相关施工单位关系,协调解决施工中的矛盾,同甲方保持密切关系,要求其及时解决施工中的应属甲方解决的问题,及时解决内部工种间、施工队间的工作矛盾;17、及时向公司经理汇报和解决重大技术等问题。18、组织监督有关人员收集整理好施工技术资料、质检材料、材料资料、竣工图纸等;文案大全实用文档19、负责工程竣工的内部验收及向甲方交工验收;20、做好内部工程决算及同甲方工程结算;21、根据内部验收和交工验收发现的问题,组织管理人员及工人进行整修。施工员(项目经理助理)职责1、在项目经理直接领导下,协助项目经理分管工程技术及工程质量工作;2、提出施工所需的基本文件清单,如设计图纸(包括结构图和装饰施工图)、技术规定、测量基点、施工用水、电、临时设施用地等;3、向施工队解释设计图纸、施工工艺、技术规定、质量验收标准;4、主持编制施工方案;5、监督现场设备材料检验工作;6、监督工程质量检验工作,对现场发现的重大技术、质量问题及时做出决定,将施工中遇到的技术、材料、质量问题不能做出决定的要及时向项目经理汇报,并提出自己的建议;7、贯彻安全规程,教育工人执行工程有关规章制度, 做好施工安全工作;8、对本工程质量负责,如工程质量不符合要求,负责监督,及时起草整改通知,报项目经理签发,教育工人修补返工;9、按时参加工作例会,协助项目经理安排好工作,组织好各施工队劳动力、材料、机具的调配使用,凡从现场撤离劳动力或调用工具,必需经项目经理批准;10、监督现场测量控制工作,协调工种间作业面施工技术的衔接,保证不出差错;监督指导施工队长按设计要求施工;11、在项目经理的意图下,协助其主动搞好与兄弟单位的施工协作;文案大全实用文档12、分项工程完工后,进行自检,鉴定工程质量,向项目经理汇报;13、持竣工前后检查工作,直至向甲方移交验收;14、建立施工技术档案,做好该项目的技术资料总结;15、协助项目经理做工程决算的有关工作。质量监督员的职责1、向班组贯彻工艺要求与质量标准;2、参与研究和确定施工方法;3、对到达现场的机械等设备进行检查,发现问题及时向领导汇报;4、要建立自检制度,及时对隐蔽工程进行检查验收并填写和保管好资料;5、每道工序完工要进行工序检查验收,对不合格的产品要坚决修补或返工,直至合格;6、项目工程竣工,要提供质检资料;7、经常进行质量事故分析,对工长、班组长进行质量教育。材料物资管理人员职责1、负责编制材料购买计划和运达施工现场计划,保证不影响施工进度;2、负责现场材料和设备的验收、保管和发放工作,保证施工所需材料和设备的供应;3、核对运到现场的各种设备、材料的规格、品种、型号,进行详细登记、入库;4、保管好所有的购货发票(或复印件) ,对到货不符或缺损要及时向项目经理汇报,据项目经理意见处理;5、解决水平运输,找保证材料、设备安全运达施工现场;6、负责做好现场材料、设备储存保管;文案大全实用文档7、对工人班组实行计划领料,无项目领料应予拒发,根据领料单填写项目做好登记,以便掌握、分析用料计划;8、组织好施工剩余物资回收;9、做好库房防火,保证安全。工长的职责1、接受项目施工管理人员的工作指令, 负责本工种项目施工的组织工作;2、严格按施工进度计划组织施工,保证完成多工序的施工任务;3、负责向班组下达工程任务,并提出技术、质量、安全要求;4、对所管辖的工程质量负责;5、对所管辖的工种人员检查出勤、质量、耗料情况;6、教育工人遵守现现场规章制度,保证安全,不发生工伤、行政事故;7、参加工作例会,及时将施工中遇到的问题在会上提出,以求得解决;8、听取其它工种及有关部门提出的意见和批评,改进工作;9、严格执行工作例会上决定的有关规定事项;10、主动做好工种间的相互配合;11、保护好成品,妥善保管领用的材料、设备及工具;12、组织好夜间加班施工作业,保证安全。工人的职责1、接受班(组)长及上级管理人员和领导的指挥,按任务交底要求进行施工操作;2、保证完成施工进度计划,完不成时要加班完成进度计划;3、保证按工种工艺规范施工,保证施工质量,不能达到质量要求必须返工,并承担损失;文案大全实用文档4、遵守劳动纪律和现场一切规章制度,保证自身安全不危及施工现场安全;5、保护好所用成品,在施工中搞好与其它工种的配合;6、保管好领用的材料、设备、施工中做到合理用材,不浪费材料,不丢失材料,不损坏材料、设备;7、严格遵守本工种所有设备的使用规定,未弄清楚前不得盲目开动,更不得乱动与本工种无关的设备,否则要承担损坏设备或伤人的全部责任;8、文明施工,随时清理废弃物和下脚料,礼貌待人,工作中发生矛盾要商量解决或通过上一级领导协调,不得争吵或出言不逊,更不得持工具、设备开玩笑,防止误伤他人。施工现场安全员职责1、在项目经理领导下,全面负责工程项目的安全工作;2、负责管理门卫和指派值班人员并检查督促其履行职责;3、负责用品登记;4、负责消防器材管理;5、负责检查暂设水、电设备是否正常;6、负责检查各种电动工具的绝缘功能是否正常;7、对新进场人员进行安全、保卫教育;8、监督劳动保护用品的正确使用;9、负责组织现场施工垃圾的运输。文案大全实用文档第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划为了合理、科学规划,确保该工程的工期、质量,公司在施工机具的配置、周转材料的计划、安全防护用品、质量检测器具上都给予合理的安排。使施工动态过程中处于受控状态。其具体布置详见附表:一、根据该工程建筑平面特点,将用一台350L混凝土搅拌机,现场搅拌,配置一台200L砂浆拌和机,完全可以满足工程施工要求,施工机具配置表序号机具名称规格型号功率KW单位数量备注1砼搅拌机350L5.5台12砂浆拌和机200L台13钢筋切割机2.2台14钢筋弯曲机1.5台15电焊机14台26电渣焊机2.2台17插入振动器HZ-501.5台108平板振动器PZ-501.5台49电刨电锯3.5台110磅秤台211蛙式打夯机HW-20台2文案大全实用文档主要周转材料序号名称规格和型号单位数量1十字扣件只按计划进场2旋转扣件只按计划进场3对接扣件只按计划进场4钢管Φ48*3.5T按计划进场5钢模板2按计划进场m6竹笆2按计划进场m7竹胶合板2按计划进场m8木竹脚手板5M*0.3M块按计划进场主要安全防护用品需用计划序号名称单位数量备注1安全帽顶100按计划进场2安全带条20按计划进场3安全网21000按计划进场m4漏电保护器只5按计划进场5电工绝缘鞋双5按计划进场6灭火器只4按计划进场计划用于本工程主要的测量设备序号 名 称 规格或型号 单位 数量文案大全实用文档1铝合金塔尺5M把22游标卡尺0-150把13多功能检测尺套14电流表380V/100A只25电压表380V只26激光经纬仪DS2台17水准仪DJ3000台18焊缝量规把19钢卷尺50M把2文案大全实用文档第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案本项目工程量较大,质量等级高,且安全生产、文明施工要求严,故选择切实可行的施工方案及组织设计,对保证质量、保证安全、保证期有着十分重要的意义。根据该工程的建筑特点,对施工程序这样安排:工程施工中首先根据建设单位提供的红线桩、标高点建立起平面轴线控制网络,并设置龙门桩作为施工中控制建筑物的长期标志,然后进行静压桩施工,桩施工完毕测试合格后,进行土方开挖,再次复核轴线、标高、进行基础垫层、钢筋混凝土条基及砖基、防潮层等结构的施工,主体以每层作为一个施工层,由下而上逐层进行,工程主体工程主要以钢筋砼柱、梁、板、楼梯浇筑、填充墙体砌筑等主要分项组成。在施工中钢砼柱、梁、板、楼梯的模板、钢筋、柱砼浇筑、墙体砌筑等,按工艺特点和工程进度要求进行流水作业,以最大程序的利用工作面,主体工程施工结束后全面进入装修阶段,施工中抓住时机,各工序穿插进行,自上而下进行内外装修。水、电、卫专业应与土建密切配合,协同作战。为确保该工程50日历天以内竣工交付,质量达合格及其以上等级,各重点部位我公司决定采取以下施工方法及技术措施:施工方案的选择根据该工程的结构特点,我司经过认真研究,决定采取以下施工方案:1、基础阶段:按常规做法进行施工。文案大全实用文档2、主体阶段:利用劳动力安排及模板、支撑的使用,且能加快进度、提高效益。3、装修阶段:在保证质量和安全的前提下,地面砖及内粉刷、外装饰等分项分部工程进行立体交叉作业。精心组织,科学管理。文案大全实用文档第九章 季节性施工措施该工程为砖混结构,砼浇筑、砌墙工程施工过程中要经过雨季节,因此工程过程中必须采用可靠的季节性施工防范措施,确保工程优质、高速地完成。一、雨季施工技术措施1、及时收集天气预报信息资料,尽量避免在雨天浇筑砼,准备油布、塑料布而以便雨时进行覆盖保护。2、如果在浇筑砼或施工室外抹灰时下雨,确实不能停工时采用塑料薄膜对施工的段面进行覆盖保护。3、雨天施工或雨过天晴后,必须对砂石等露天堆置的材料追加含水率测定试验,及时调整砼和砂浆的施工配合比。4、钢筋等焊接作业必须安排在有遮雨设施的场所作业,雨天应停止露天焊接作业。5、雨天必须停止屋面防水层的施工, 待天晴并保证基层干燥后方可施工。6、平时做好排水工作准备,包括排水设施设备的检修,排水道的疏通工作,并安排好雨天突击排水的施工方案布置,沿脚手外侧布置一条排水沟,有组织的将水排走,保证脚手下无积水。特别是基槽土方开挖后要理好排水沟,设好集水坑,防止下雨造成塌方。7、雨天在进入施工段面的交通要道入口处放置草袋,以免施工人员将泥浆带入施工段面中。如果结构钢筋已被泥浆污染,用清水冲洗后方可浇筑砼。文案大全实用文档二、冬季施工措施(一)、 冬期施工生产准备工作施工场地的准备工作:1、排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。2、 施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。3、 保证消防道路的畅通。(二) 搅拌机棚的保温搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。(三) 外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,最后提出外加剂使用配方、品种、数量

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