呆滞料处理规定及预防措施

呆料的预防举措部门预防举措

增强销售计划的稳固性,对销售计划的更改要加以规划，切忌使销售计划更改屡次,使购进的资料变为库房中的呆料

客户的订货应的确掌握，特别是特别订货不宜让客户任意撤消，销售部不然资料准备下去，简单造成呆料

除去客户百分之百的优先主义,客户预定的产品型号或规格应减门少更改,特别是特别型号和规格的产品更应想法降低客户更改的机遇，不然会造成好多的呆料

销售人员接受的订货部、内容应的确掌握，并把正确而完好的订货内容传递至计划部门

增强设计人员的能力，减少设计错误的机遇，不至于因设计错误而产生大量呆料设计部

设计力争完好，设计达成后先经过完好的试验，才能大量订购材门料

设计时要尽量使部件、包装资料等标准化的努力，这样便可尽量防止部件与包装资料种类过多而使呆料增添

增强产销的协调，增添生产计划的稳固性，对紧迫订单妥当办理，这样可减少呆料的产生计划与

生产计划的拟定应符合现状，若生产计划错误而造成备料错误，生产部门自会产生呆料

生产线增强发料、退料的管理，则生产线上的呆料自然会减少

新旧产品更替，生产计划应十分周祥，以防备旧资料变为呆料货仓与

资料计划应增强,消灭资料计划失态的现象

对存量加以控制，勿使存量过多,以减少呆料发生物控部门

增强仓储管理,增强帐物的一致性采买

减少物料的不妥请购、订购管理部门

增强指导供给厂商,呆料现象自可降低

物料查收时，防止混入不合格物件，增强进料查验并完全履行查收

增强查验仪器的优良化,减少物料“滥竽充数"的机遇，消灭不良管理部门物料入库的机遇呆板料办理规定目的拟定库存的呆板物料办理流程，规范呆板料的管理，使之有章可循。合用范围本企业各库房中的呆板物料的办理，除还有规定外,悉依本规定处理.权责单位资材部负责本规定拟定、改正、撤消的草拟工作。总经理负责本规定拟定、改正、撤消的批准。呆板物料的分类定义（1）最后异动日.某物料储藏于库房之中，离盘问时近来的一次物料出入的日期，称为最后异动日；因历史原由没法查清最后异动日的物料,以近来一次清点的时间为最后异动日.（2）呆板物料。某物料的最后异动日至盘问时,此间隔时间超出180天者，称为呆板物料.呆板物料.呆板物料产生的原由,大概有以下几种：1）订单更改或市场变化较大，致使物料呆板。2）设计更改，致使物料呆板.3）请购、采买失误。致使物料呆板.4）生产余量无处耗费，致使物料呆板.5）其余原由致使物料呆板。呆板物料办理流程呆板物料整理.1）库房于每个月整理物料库存报表时，应将呆板物料的编号、名称、规格、数目、最后异动日予以明确列出。2）资材部统计汇总呆板物料的总金额、数目，并列出呆板金额或数目最多的前十种物料明细，填写“呆板物料库存情况表”。3）“呆板物料库存情况表”一式四联,一联由资材部自存，一联呈总经理（或生产经副总理），一联转财务部，一联转生管部物控单位。4）资材部应于“呆板物料库存情况表”中提出呆板物料办理建议，供各有关人员参照,并于每个月生产经营会议或生产计划会议上提出。5）生管部物控人员应付呆板物料办理负责.针对呆板物料情况,共同有关部门提出办理建议，并督促履行.6）总经理（或生产副总经理）负领导责任，负责协调，并指示有关部门提出办理建议（如技术部门、质量部门、生管部门)。呆板物料办理方法.呆板物料的办理方法一般有以下几种：1）将呆板物料再加工后予以利用,如整形、重镀等。2）将呆板物料代用于近似物料,以不影响功能、安全及主要外观为原则。3）将呆板物料回收后再利用，如塑胶制品回收等.4）将