车间氨气泄漏事故现场处置方案

车间氨气泄漏事故现场处理方案目的为了对制冷车间氨储罐区和冷库发生氨气泄漏事故履行现场处理方案,增强平时氨气泄漏事故现场处理演习和培训，万一发惹祸故时能应急启动现场处理方案，实时控制氨气泄漏安全事故,防止造成大的安全事故，特制定此方案.合用范围本方案合用于****＊*＊＊＊＊＊＊氨气泄漏事故现场应急操练和处理。氨气泄漏的危害氨气是我国危化品事故发生率许多的危化品之一，氨又称液氨，它是有毒可燃气体，氨的用途较为宽泛，可制作铵盐、硝酸铵和尿素，还可用做冷藏库的制冷剂等等，无色、有刺激性恶臭气味，液态呈强碱性，与空气形成爆炸性混淆气体,遇明火、高温可惹起焚烧爆炸.氨气具强腐化性，对接触的皮肤组织都有腐化和刺激作用,氨气中毒后喉咙、口腔感觉显然刺激，氨气吸入人体,简单经过肺泡进入血液，与血红蛋白联合，破坏运氧功能.短期内吸入大批氨气后可出现流泪、咽痛、声音沙哑、咳嗽、痰带血丝、胸闷、呼吸困难等，严重者可发生肺水肿.空气中氨气浓度达500-700mg/m3时，可能出现“闪电式”死亡,吸入氨气过多，致使血液中氨浓度过高，将惹起心脏停搏和呼吸停止，危及生命。应急组织与职责4。1氨气泄漏事故现场应急处理小组组长：＊副组长：＊

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联系方式：＊***联系方式：

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**＊＊**成员：生产班长、职工4.1职责负责本部门事故应急营救器械、急救药品、应急安全指示表记等的平时检查和保护；负责在发惹祸故时第一时间赶赴现场并安排营救；负责安全事故的上报和应急处理；负责培训和检查车间事故预防意识和应急处理能力；负责按期组织应急处理方案的演习.应急处理5.1氨储罐区氨气泄漏事故应急处理氨储罐区发现氨气泄漏事故最重要的是边组织人员进行堵漏和边组织人员进行安全分散.5.1。1氨储罐区氨气泄漏事故安全地区事故现场安全地区的区分应依据事故发生时的天气状况来划定室内和室外有不一样的地区并与天气相关，阴天气压低时,氨气一般不向高空扩散，沿地面顺风飘移,防备地区应沿下风口逐渐扩大，这是应特别加以注意的.天气晴好，一般氨气直高升空，狂风天气固然氨气简单扩散，可是要防备风不定向乱刮,以上这些状况部署安全地区时应提示抢险人员注意，顶风离开险区,特别是治安保护人员做好人员劝导和保护减少伤亡和损失。在氨气泄漏区远离现场200米处拉戒备线，在下风向起码500米处拉戒备线，以戒备线控制严格限制进出，切断火源。高浓度泄漏区，急救人员喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解或发射自来水稀释汲取氨气，防备氨气大面积扩散。修建围堤或挖坑收留产生的大批废水。废水稀释，加盐酸中和后，排入下水道.事故被控制住后,应保持好现场，不得破坏现场,以便专业技术人员进行事故剖析,查找事故原由，实时进行整顿，拟订恢复生产方案。5。1.2事故现场应急处理方案对各样制冷设施、管道、阀门的泄氨事故，因为发生的对象和条件不一样，办理方法也各不同样，但办理的原则是一样的，即：找准泄漏部位、关掉阀门，堵住泄漏源、抽气降压、启动排空系统,而后再焊补修复。漏氨时进入事故现场必须穿着好防备用具。把所有通风设施开启，并检查和控制火源的出现。氨压缩机发生漏氨事故氨压缩机发生漏氨事故后，先切断事故压缩机电源，马上封闭排气阀，吸气阀，如正在加油，应实时封闭加油阀.操作人员发现压缩机漏氨时立刻停机并依据自己所处地点,在封闭事故机时趁便迁就近运转的机器断电.如漏氨事故较大，没法凑近事故机,应到室外停机，停机后立刻封闭所有油分别器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀.快速开启氨压缩机机房所有的事故排电扇。在办理事故时，用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。5。压力容器漏氨事故办理此类事故，原则是第一采纳控制，使事故不再扩大,而后采纳举措将事故容器与系统断开，封闭设施所有阀门，漏氨严重不可以切近设施时要采纳封闭与该设施相联接串连的其余设施阀门，用水淋浇漏氨部位,容器里氨液实时排空处理。属于此类设施有：油氨分别器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等.5。油分别器漏氨油分别器漏氨后,如压缩机正在运转工作中，应立刻切断压缩机电源,快速封闭该油分别器的出气阀、进气阀、供液阀、及封闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分别器的排气阀。利用放油阀经过集油器将油氨所有放净后再进行补焊办理。5.1。2.4冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）冷凝器漏氨后，如压缩机处于运转状态，应立刻切断压缩机电源，快速封闭所有高压桶均压阀和其余所有冷凝器均压、放空气器阀,而后封闭冷凝器的进气阀、视状况开关出液阀。工艺同意时能够对事故冷凝器进行减压。5。1.2。5高压桶漏氨高压贮液桶漏氨后,立刻封闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其余关系阀门。如氨压缩机处于运转状态，快速切断压缩机电源，在条件及环境同意时，立刻开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压桶压力与低压压力一致时，应实时封闭减压排液阀门,桶内油氨经过放油阀所有放净后再进行办理.5。1。2。6低压贮液桶漏氨低压贮液桶漏氨后，封闭低压桶的进气、均液、放油及其余关系阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内,待低压贮液桶内无液后封闭氨泵进液阀，利用回气减压抽闲后进行补焊等办理。5。1。2.7集油器漏氨集油器漏氨后，在放油过程中，都应立刻封闭集油器的进油和减压阀。5。1。2。8空气分别器漏氨放空气器漏氨，应立刻封闭混淆气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。5。1。2.9储液器玻璃管，油位指示器漏氨液油位批改器,玻璃管破碎漏氨,当上、下侧弹子失灵，应立刻封闭指示器上、下侧的弹子角阀,尽早控制住氨液大批外泄。5。1。2。10阀门漏氨发现氨阀门漏氨后,快速封闭事故阀门两边近来的控制阀。容器上的控制阀门漏氨.封闭事故控制阀前近来的阀门。封闭容器的进、出液、进出气、均液、均压、放油、供液、减压等阀门。如高压容器上的控制阀门事故,在条件、环境同意时，应快速开启相关阀门，向低压系统进行减压排液,减少氨外泄量和损失。开启事故排风进行通风换气。5。1.2。11管道漏氨发现管道漏氨后,实时指挥有序分散职工到安全的地方，快速封闭事故管道两边近来的控制阀门，切断氨液的根源.依据漏氨状况,管子漏氨的大小，可采纳暂时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，而后进行事故部位抽闲。开启事故排电扇进行通风换气，并对事故部位抽闲，更换新管或维修补焊.加氨装置漏氨（加氨站）在加氨过程中,加氨装置漏氨，应快速封闭加氨装置近来的阀门和氨瓶的出液阀。调理站漏氨调理站的阀门及管路和压力表漏氨后,应快速封闭漏氨事故处双侧近来的控制阀,切断氨的根源。开启事故排电扇进行通风换气，待氨液办理完成后进行系统抽闲,改换阀门或进行补焊。5.1。2。14办理漏氨事故时氨的排放容器设施漏氨,容器内氨液许多的状况下，一定做出将其设施内的氨液排放到其余容器内或排放掉的办理工作。省得造成更大的漏氨现象，减少伤亡及空气污染。氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。5.1。2。15向系统内的排放一般应采纳设施的放油管及排液管排放，将漏氨容器的氨液排至其余压力较低的容器内.5。1。2。16向系统外的排放在特别状况下，为了减少事故设施的氨液外泄，防止伤亡事故发生,将氨液经过串连设施放油管与耐压胶皮管放入水池中,以保证安全，在向外界排放氨液或氨气时。阀门不要开的过大、过猛、防备胶管连结处零落，造成不测事故发生。5。2冰淇淋车间和冷库氨气泄漏事故应急处理车间或冷库发生氨气泄漏事故，常常是因为氨管路或盘管存在砂眼或许控制阀门破坏后致使的氨气泄漏事故。冰淇淋车间或冷库发生氨气泄漏事故后，车间主任（库房组长）第一要依据当天风向安排班组长组织人员进行安全分散，同时通知制冷控制室值班人员，封闭制冷供液，紧迫进入车间(冷库)进行氨气堵漏应急处理。冰淇淋车间和冷库发生氨气泄漏后详细人员紧迫分散和中毒人员紧急救护参照5.3氨气泄漏后的人员紧迫分散和5。4氨气中毒后的人员紧急救护.5.3氨气泄漏后的人员紧迫分散氨气泄漏后应组织人员进行紧迫分散,分散过程牢记不要慌乱,防止发生践踏安全事故。因为氨气有毒、密度较空气要轻，人员在分散过程中药利用毛巾、衣物蘸水后，捂住口鼻，哈腰依据车间分散通道在车间班组长的一致组织下向上风方向的安全出口进行有序快速分散。注意在人员应急分散过程中，应防止人员盲目慌乱乱跑或大口喘息，防备吸入大批氨气致使人员氨气中毒。5.4氨气中毒后的人员紧急救护救护者应做好个人防备,进入事故区急救人员时,第一要做好个人呼吸部门和皮肤的防备，佩带好氧气呼吸器或防毒面具、防备衣、橡皮手套。将被氨熏倒者快速移至暖和通风外,注意伤员身体安全，不可以强拖硬拉,防备给中毒人员造成外伤，将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开，保持中毒者呼吸通畅，注意中毒者神情,呼吸状况，循环部门的功能及心跳变化，同时用2%硼酸水给中毒者漱口，少喝一些柠檬酸汁或3％的乳酸溶液，对中毒严重不可以自理的伤员,应让其吸入1—2％柠檬酸溶液的蒸汽，对中毒休克者应快速解开衣服进行人工呼吸，并给中毒者饮用较浓的食醋。中毒病人禁止饮水。经过