机电全年年度工作总结

2010年机电全年工作总结2010年1—11月份，机电科全体员工围绕集团公司和矿经营战略目标，按照“十个一”、“三个必到”工作理念的具体要求，认真开展以“对标、创新、完善、提高”为宗旨的安全及经营管理体系建设，深入推进安全生产和经营管理精细化，为保证我矿创建本质安全型矿井做出了应有贡献。一、2010年前三季度工作总结及各项指标完成情况（一）、大型设备维护、检修、运行情况1、注重设备运行、维护管理工作，通过春季期间主要对我矿三个井筒进行改造：（1）矿井局扇供电双风机双电源已基本完成风电闭锁，瓦斯电闭锁停电范围也基本达到要求。（2）副斜井轨道更换双道1000米，在副斜井新铺设了一趟8吋压风管路，人车由原先的2节更换为3节，提升时间由每班3个多小时减少为2个小时，有效的缓解了付井提升能力不足等问题。另外主斜井调整轨道1000米，回风斜井铺设了两趟Φ273排水管路1200米。解决了影响矿井生产安全的重大问题。（3）斜巷“一坡三挡”设施、启动挡车杠已安装到位。（4）4吨锅炉已安装到位并投入运行。两台40m³空压机安装到位正常使用；西二井风机安装。由于工程量较大，方案经多次会审，现西二井风机已安装到位，风道土建工程正在进行。人车门改造。为了节省上下时间，提高运输人员的效率，将西码人车护网拆除，同时安装新车门，现以改造完毕投入使用。经过机电领导及职工的共同努力，+210米变电所的安装工作已基本完成，电缆铺设近期完成；地面车场。地面车场设计图已确定，所需各项材料已申报，前期工作已开展，工程正按步骤有序施工。消防管路。消防管路的挖掘工作已经结束，水管路的焊接及铺设工作基本完成，所需的消防栓已申报计划，待材料到位后即可安装完工。（11）三个季度已相继对电气设备、大型固定设备设备进行了全面的检修。通过专业的系统的维护、检修，使设备、设施在最佳状态运行。先后优化改造并完善了+210米、+70米安装通过改造，-16米变电所安装工作正在有序进行中。更换、清退部分设备及配件，进一步优化改进和完善了供电设施的安全保护装置，提升了供电系统的安全可靠性，确保了大型固定设备的安全高效运行，也为全矿的安全生产奠定了坚实的基础。先后开展的大型设备维护保养工程有：多次对瓦斯泵进行除垢、检修；将副斜井3米绞车钢丝绳进行截绳、检测，更换了3米绞车房润滑油及液压站液压油，通过维护、检修确保并实现了设备综合完好率达到90%以上，小型电器合格率95%以上，使设备开机率、完好率较2009年均有了较大提升。二、机电设备检修及非标件加工任务完成情况为提高零部件加工和设备检修质量，延长设备使用周期，机电科不断强化操作检修人员的责任意识，强化并落实现场管理考核力度，在加强班组长现场监督、检验频率的同时，要求检修人员每班必须将检修设备情况规范记录在检修记录中，防爆员及机电科有关人员也积极配合现场督察，杜绝了不合格产品出厂入井使用，检修、验收人员必须在检修记录中签字，以此作为设备检修质量的考核依据，并建立相应完善台账，由机电科防爆员及有关人员签字后方可入井领取。这些措施有效的控制了应人员责任心不强造成的质量影响，有利的促进了设备合理利用的有效性、零部件、配件的回收和再次利用，更好的服务于安全生产。3、完成的重点工程和技改项目有：压风机高压配电开关更换及双回路电源线路改造安装；按质量标准化对空压机实现了一备一用一检修设施，对检查发现的隐患、问题进行了彻底整改、完善。以上重点工程及技术改造项目的如期顺利完成，不仅全面检查和测试大型设备、供电系统、生产服务系统的技术参数，同时在设备维护保养、供电线路巡查的同时，及时的发现矿井转供电及运行设备配备不合理等隐患和问题，通过优化改造、整改、完善，进一步排除了安全隐患，提升了质量标准化创建水平，保证了全矿供电的安全可靠性，确保了大型设备的安全高效运行，为实现我矿创建“五型”企业打下了坚实基础。三、安全生产、本质安全管理、质量标准化创建1、结合矿总体工作安排，定岗定员每位管理人员、操作岗员明确岗位操作员工的安全职责，做到了安全责任落实到人，使“自己的安全自己管”的安全理念真正落实到了工作现场。2、“手指口述”、“岗位描述”、“技能比赛”、“理论考试”等现场安全管理，认真落实岗位操作规程和现场施工安全技术措施。从技术管理和现场管控两方面全力保证安全管控的落实执行，加强设备运行巡检、维护保养及点检维修工作，细化工序过程监督管理，将“生命高于一切；责任重于泰山”的安全理念和“我主管，我负责；我操作，我确保”的安全责任观等安全理念真正渗透到每个岗位，落实到每位员工的身边。由于措施得力，责任分解落实到位。3、在本质安全管理体系和质量标准化创建工作上，机电科积极配合相关部门认真查找工作中存在的缺陷和不足，对矿相关单位检查指出的安全隐患和具体问题，均能够按期高标准的予以整改完善。并以此为契机认真开展有关活动，通过活动进一步提升和规范了机电科打造本质安全型员工、创建质量标准化的管理水平，同时将“整改、完善、提高、巩固”作为一项长期性工作坚持不懈的予以保持，以确保各项工作上台阶夯实基础。四、员工培训、技能比赛的开展活动1、每月月底会定期举行职工工种考试，不定时举行手指口述、岗位描述等技能竞赛，以“公正、公开、公平”的原则，以“齐、帮、赶、超”为宗旨，不断强化员工安全教育培训和专业理论知识及业务技能的培养。按时组织员工参加安全教育培训活动，认真落实员工岗位操作规程和技能培训，强化现场技术指导，对员工的不安全行为及时予以纠正，督促、规范员工按章操作行为习惯的养成，减少了违章操作造成的安全隐患；按时编制上报特种作业人员月度培、复训计划，安排员工按时参加特种作业人员培训学习，确保了员工规范持证上岗。2、明确技术管理在安全生产中的指导性、示范性作用年初组织技术员、管理人员集中修订、完善了《机电科管理制度汇编》、各岗位《安全操作规程》等管理制度，为规范员工操作行为，提升员工技能水平明确了管控标准和措施，较好的指导了现场安全生产。注重技术改造和设备更新，根据矿供电系统优化改造为双回路分列运行，压风机双电源改造、更新高压配电柜，井下高压开关更换微电脑综合保护器等技术改造的实际情况，极大的提升了供电可靠性和设备的安全高效运行，为安全生产奠定了坚实的基础。五、创新项目简介《一》管理创新创新项目名称：“每周一题”创新项目名称：“岗位描述，手指口述”创新项目名称：“技术比武”《二》技术创新关于防矸石滚落装置的创新关于+70大巷皮带清煤器革新瓦斯泵减速器散热降温装置3米绞车钢丝绳防摩擦装置皮带机架改造皮带机头护网改造西二井上回风巷自动排水改造电机车改造井下局部通风机双回路自动倒台改造地面空压机的保护和释压阀改造前探梁装置副井变坡点巷道侧邦架设立式调绳托辊电缆过桥改造和五小电器固定上板以上管理创新和技术创新均有创新点和良好的效果评价。六、存在的问题空压机事故：2010年9月18日四点班平面40m³空压机司机在启动空压机时空压机电源被切断，由于空压机长时间运转产生高温且出现油气，造成油气分离器内部压力过大，从而导致爆炸。事故发生后，按“四不放过”原则进行了调查及分析，并且制定了相应的防范措施。皮带煤楼事故2010年9月10日零点班，减速机每间隔5分钟发生异常响声一次，继而出现震动现象，查出原因是减速机严重缺油。在这种情况继续运转，导致减速机损坏，造成大皮带无法正常运转。事故发生后已对有关人员进行了责任追究并制定了相应的防范措施。七、修旧利废方面：1、材料使用管理欠规范，“节能降耗”、精细化管理需强势推进班组作为安全生产的基础，必须确保班组在安全生产、“节能降耗”、精细化管理等的的挖潜降耗。首先在班组材料使用、管理上要做到“严、细、实”的管控目标，在日常生产活动中经可能减少不必要的材料消耗和浪费现象，对此必须强化并完善材料、工器具领用审批签字和交旧领新建账统计分析相关规定，尽最大可能消灭并杜绝无计划或超计划重复领用现象发生，对随意丢弃或损坏材料、设备配件的行为，必须严格按相关制度规定进行严肃处罚，真正实现“不丢弃一颗螺丝钉，不浪费一根电焊头”的目标。2、员工观念有待转变，责任落实、现场管控需进一步强化随着科技的进步和企业的持续发展，许多先进的管理方法、技术和设备相继投入使用，但由于员工文化水平、技能素质等方面的参差不齐，针对部分员工作风浮漂，责任心不强的现状，进一步强化员工主人翁责任意识，使其树立服务生产一线的安全生产的良好态度和行为准则。在提高维修质量和服务意识的同时，要不断改进工作作风、端正工作态度，严格加强现场人、机、环、管的现场管控，真正实现“人员操作零失误，设备运转零故障、工作管理无漏洞，员工零伤害”的安全生产目标，争取为我矿建设本质安全型的矿井做出最大努力。3、绩效考评机制有待完善和严格执行，员工学技术的积极性需要充分调动由于工资待遇、管理机制的不规范、不健全，员工的技术能力和小改小革的创造和创新价值不能够突显，导致员工学习新技术、新工艺主动性不高，创新能力不强。不但制约了员工学技术钻业务积极性，也使员工立足岗位进行创新的积极性主动性没有得到充分激发。使得“干多干少一个样，干好干好干坏一个样”的不良思想意识在绝大部分员工中根深蒂固，严重影响制约了设备安全运行和设备检修质量的逐步提高。为此必须打破“论资排辈”的旧格局，严格执行“按劳分配”、“论功行赏”的分配机制，同时要加大监督、考核机制和体制的建设，通过科学有效的措施和手段，将那些真正“拿得起放得下”的优秀员工的自身价值得到充分的实现和突显，促使每位员工都有紧迫感和责任心，从而实现安全生产的持续发展和长治久安。在合理组织生产提高工作效率方面，要不断创新管理方法和考核奖励机制，要结合岗位实际和员工出勤及技能水平，制定合理的绩效考核机制，真正让爱岗敬业、甘于奉献、善于钻研业务的员工得到真正的实惠，从而激发广大员工立足岗位“创先争优”的积极性和主动性。4、岗位缺员必须得到重视，确保员工行为规范标准，部分岗位缺员这些问题的存在，不但制约着在岗员工学习、工作的积极性和主动性，同时将严重影响正常的安全生产。即便临时安排新的转岗员工上岗，但新上岗员工的培训、办证及技能水平均无法满足正常的设备运行、检修维护等重要工作，即便是强化安全管控措施，但依然不像熟练工便于管理。作为技术岗位（员工）积聚的机电系统，设备的正常维护检修、操作运行等技术技能不是一朝一夕就可以熟练掌握的，为此希望矿相关领导、部门高度重视，为主提升绞车、机电设备维修等重要岗位提早补充新鲜“血液”，增强这些岗位缺员的现实。八、四季度工作安排1、为保证全年安全工作不出纰漏，四季度必须坚定一个目标，提升两个基础，突出三个重点，强化四项工作。严格“班组现场安全管控，狠反“三违”。还要结合实际工作需要及时对职工进行安全技术理论知识、本岗位操作技能的教育培训，培训内容要涉及质量标准化管理、本质安全管理体系建设和实际操作技能培训，以此提高岗位操作员工的综合素质。通过有效的手段和措施，教育员工养成主动辨识“危险源”，认真进行“手指口述”，规范操作的良好工作习惯，利用科学的风险预控将隐患消灭在萌芽状态，使每位员工都树立“自己的安全自己管”的思想意识，最终实现安全生产“零”伤害。2、严格执行“手指口述”安全确认和准军事化管理，在提高工作执行力的过程中，严格落实各工种岗位责任制，严肃劳动纪律和绩效考核标准，形成“各负其责、各尽其能”的良好工作氛围，充分调动员工的工作激情，以此来确保各项经营指标的顺利完成。3、认真负责的开展设备巡检、维护保养，严格设备点检制度及润滑制度，严格设备检修质量标准，提高设备检修质量，提升设备开机率，延长设备使用周期，降低设备事故率和停机率，更好服务于安全生产。根据矿井信息化、机械化发展需要，积极推广新技术、新材料、新工艺的应用力度，采取科学有效措施对设备、设施检修技术改造，发挥设备、设施的最大功效。4、加强日常维护保养，增加供电设备巡检频率，完善矿井“三大保护”，确保动作灵敏可靠。对矿井压风、供排水管路，供电电缆等严格按质量标准化要求进行标准的敷设、整改，争创精品工程、精品硐室，全面提升机电质量安全标准化水平。5、通过多种形式的培训和专项整治活动，积极开展创建学习型班组，争做学习型员工活动。进一步强化员工操作技能培训，使员工充分熟知本岗位理论业务知识，熟练掌握实际操作技能，不断提高员工综合素质、安全意识和技术水平。在现场要求员工必须按章操作，严格执行各工种的《安全技术操作规程》，坚决做到：上标准班，干标准活，从而确保工程质量和安全生产工作的逐步提升。6、认清形势团结一心，立足岗位同舟共济全力保证全矿安全生产目标的实现。面对全矿采掘接续紧张，瓦斯治理难度大，生产任务艰巨，安全工作亟待完善的严峻形势，要针对员工思想不稳定的不利局面。必须认真强化班组长以上管理人员以身作则、靠前指挥的管控手段，经常性的开展思想引导和谈心交流活动，在融合、教育引导中，使员工明确认清我矿目前存在的问题和制约安全生产的主要矛盾，促使广大员工树立勇于战胜困难的勇气和必胜信心，提升员工立足岗位强化理论知识和业务技能的学习、掌握的能力，坚决做好“自己的安全自己管”，以此促进全矿安全生产的稳步发展。7、认真开展冬季“三防”整改、完善工作。为确保冬季全矿的安全生产工作，要提早行动。针对供、排水管路冬季易结冰受冻影