K3WISEV14.2新增特性培训-ERP连接产线设备方案

中小企业“智能工厂”解决方案

&销售指南

-金蝶K3/WISEERP+产线设备解决方案金蝶K/3WISE产品部2015年9月中小制造业现状及革新趋势金蝶与研华股份跨界合作K/3WISE智能工厂解决方案“智能工厂”行业建设方案提纲传统制造业现状中小制造业面临的主要问题丧失制造成本优势缺少创新品牌价值从设计到生产变通性差生产效率

安全管理不透明形式严峻形势严峻德国提出“工业4.0”以“智能制造”进行制造革新纺织、面粉加工作坊福特：T型车生产现代大多数企业：如丰田、海尔正在演化中的企业，如3D打印、无人机送货、机器与人的对接“两化融合”+“互联网+”=中国版“工业4.0”智能工厂智能生产CPS工业4.0工业大数据互联网工业互联网硬软两化融合互联网+中国制造2025软硬金蝶:“ERP+”成就“互联网+”企业智能制造及服务智能供应链智能渠道智能财务智能人力资源智能办公管理与文化转型商业模式转型产品与服务转型运营转型连接用户连接伙伴连接员工ERP+智能连接创新“互联网+企业”的特点按需响应在线服务智能生产商务网连接用户连接设备连接供应商连接分销商工业网服务务供应网智能工厂协同供应创新连接智能连接员工GOODSINMANUFACTURINGASSEMBLYQUALITYPACKINGGOODSISSUE智能工厂动态演示原料入库车间加工流水组装质量检测包装贴标成品入库出货传统工厂升级方向-信息化自动化智能化智能工厂----重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现智能生产----主要涉及整个企业的生产物流管理，人机互动，3D打印以及增材制造等技术在工业生产过程中的应用生产现场信息化生产与信息化进一步两融合生产自动化设备网络化与数据采集自动化设备智能化产线设备具有数据加工与判断能力ERP连接产线设备，工厂革新方式网络计划排程

生产管理

物料管理

品质管理

现场管理看板

平板

条码/RFID

产线/设备

ERP

生产现场

K/3WISE面向中小制造“智能工厂”业务蓝图仓库出货采购入库仓存采购管理信息物料管理人力管理进度控制设备管理绩效管理销售/预测投料备料生产领料工序派工工序汇报工单汇报产品入库作业现场电子管理看板设备智能化控制触摸屏工作台设备数据自动化采集销售生产仓存采购生产现场信息化生产自动化设备智能化中小制造业现状及革新趋势金蝶与研华股份跨界合作K/3WISE智能工厂解决方案“智能工厂”行业建设方案提纲

研华股份有限公司介绍成立于

1983年5月，1999年12月在台湾上市，年收入超10亿美金全球21个国家、拥有员工超过7000名，在中国44个分公司及办事处，62个售后服务站，100多家经销商合作伙伴产品涉及6000多种型号，主要分三大块：工业计算机，通讯采集（自动化软件）、传感采集/控制，尤其是工控机享有世界品牌、鼻祖级称号在工业自动化、物联网方面有20多年的成功能经验金蝶与研华携手工业4.0集成服务信息化企业信息化专家自动化自动化控制专家共创智能制造升级OPCUADBXMLRS485工业总线IO传感PCPLCCAN标准研华WA与金蝶K3无缝接合打通底层生产信息集成自动化设备层WEBACCESS（WA)MES执行层CLOUD金蝶IAS95DB纵向集成标准化电子家电、五金加工，机械汽配等传统行业WEBACCESSERPMES计划层MES中小制造业现状及革新趋势金蝶与研华股份跨界合作K/3WISE智能工厂解决方案生产现场信息化方案生产自动化方案设备智能化方案“智能工厂”行业建设方案提纲生产现场信息化方案——触摸屏、电子看板触摸屏工作台+电子看板

摆脱传统PC的操作充分利用触摸屏、电子看板，实现信息的实时传递与共享触摸屏工作台支持多种业务处理研华硬件金蝶软件+工序派工生产开工特性应用场景客户价值角色：车间班组长班组长在车间现场的触摸屏工作台上，进行工序的排班、派工班组长利用触摸屏工作台，对待加工计划准时进行开工触摸屏工作台上工序编排派工，灵活高效，容易调整，派工信息能够及时共享现场进行开工记录，清楚掌握工单工序的开工进度特性1：触摸屏工作台--工序派工、生产开工工单工序汇报任务查询特性应用场景客户价值角色：车间操作工操作工在触摸屏工作台上刷卡查询分配给各自的工序生产任务本工序完工后，操作工在工作台上实时汇报生产现场刷卡查询待加工信息，速度快、效率高、信息完整，提升整个车间的运作效率完工信息实时汇报，下道工序实时接收，生产工序进度更具有实时性、透明化特性2：触摸屏工作台--任务查询、生产汇报产品检验特性应用场景客户价值角色：质检人员质检人员在触摸屏工作台上刷卡查询待检验工序或产品质检人员在现场工作台上录入检验结果质检报表连接电子看板实时更新显示利用工作台快速获取待检信息，利于快速开展检验工作，并保障产品质量系统检验单据自动生成，避免再手工录单，提升制单效率品质合格率实时呈现，全员参与质量管理，提升产品质量和竞争力特性3：触摸屏工作台--现场质检工序检验物料备料、领料、工序退补料、材料消耗、在制品看板质检合格率看板生产完成率看板特性4：贯穿生产全过程的电子看板备料领料生产检验入库设备特性应用场景客户价值企业生产车间或公共办公区域设立大型电子屏幕，显示生产各个环节的统计数据包括物料流转情况、生产计划与执行进度、质检合格率/不良率、设备运行数据全面的电子看板显示信息，供企业全员查看到，使整个生产工程透明化，充分暴露出生产短板，高效的传达信息，指导工厂的生产运作，改善物料的流通效率，提高及时交货的能力，提高生产回报率生产计划与执行差异率看板、生产进度看板设备异常停机率看板所需软硬件说明（限本方案）金蝶K/3WISE生产数据管理生产任务管理车间作业管理生产自动化新增模块标准报价3万，不限用户名称型号图片触摸屏工作台（15寸）TPC-15KD-WA

触摸屏工作台（12寸）TPC-12KD-WA

电子看板主机UNO-227KD-N201

电子看板显示屏普通显示器

软件硬件硬件参数及指导价说明应用案例-沈阳埃斯威特阀门公司埃斯威特公司集设计、生产、销售为一体的专业阀门公司，致力于一流的产品研发与制造，持续不断地制造出具有世界先进水平的工业阀门为己任应用情况模块:财务、进销存、基础生产制造、车间作业、生产自动化车间生产管理流程更加清晰、规范、流畅生产汇报及时准确，减少了人为录入系统数据的工作量工序派工、委外、返工等信息高度共享，全员参与，生产运转效率更加高效产品质量得以大幅提升生产核心竞争力生产信息透明化车间运转高效率保证产品质量中小制造业现状及革新趋势金蝶与研华股份跨界合作K/3WISE智能工厂解决方案生产现场信息化方案生产自动化方案设备智能化方案“智能工厂”行业建设方案提纲生产自动化方案1：离散生产设备完工数自动采集汇报特性应用场景客户价值利用分布式网络结构，将智能采集器/采集卡，布局安装在车间的机床、冲压和注塑等设备上，与设备互联，实时获取设备的产出数，达到生产数据的实时采集汇报。适用于在单台设备机器上配置，装置灵活，应用范围广自动化感应并计数，高效精准，避免遗漏实时采集汇报，生产进度信息传递及时迅速，避免人为操控存在的滞后性ERP生产自动化方案2：流水生产模式自动扫描汇报特性应用场景客户价值基于流水模式，利用RFID、红外线扫描、传感器、条码扫描枪等技术装置，自动扫描/感应，自动采集计数产品流经数量，自动汇报生产进度自动化扫描/感应，高效精准，避免遗漏实时采集汇报，生产进度信息传递及时迅速，避免人为操控存在的滞后性产线自动化采集汇报设备传感器执行器控制器移动设备生产自动化方案3：生产异常自动监控（安灯系统）特性应用场景客户价值生产车间布局安灯系统，当生产出现异常中断时，人工立即捕获相应的异常类型并按下对应按钮，相关区域以亮红灯、看板指示、鸣警告铃、现场故障语音播报等方式，及时发出故障信息生产人员快速确认异常类型，并将异常信息及时、广泛地通知到相关区域和人员，加速信息的传递，实现生产的透明化便于车间采取对应措施排除故障，缩短处理时间，将生产停机停工现象控制到最低限度，避免生产资源的浪费硬件介绍●本方案所需要硬件暂未标准化，会根据项目不同采取不同的采集设备，如下表格只列举了部分模块康明斯(中国)投资有限公司康明斯是全球最大的独立发动机制造商，产品线包括柴油和代用燃料发动机、发动机关键零部件（燃油系统、控制系统、进气处理、滤清系统和尾气处理系统）以及发电系统应用情况面对混线生产、产品多样化加工、工序复杂繁多、汇报难以把控、生产依赖大型机械设备、易受设备故障影响的局面，通过信息自动化收集、透明化共享策略，实现了：工序加工自动汇报，实时收集统计生产进度机台加工设备异常监控，控制设备运行故障对生产的影响应用案例-康明斯发动机公司中小制造业现状及革新趋势金蝶与研华股份跨界合作K/3WISE智能工厂解决方案生产现场信息化方案生产自动化方案设备智能化方案“智能工厂”行业建设方案提纲设备智能化方案1：设备运行参数智能采集与监控特性应用场景客户价值机器设备上安装温湿度传感器、电流互感器、三色灯等附属设备，对设备各个维度的运行状况进行自动监测记录支持温度、压力、湿度、电流、震动程度等各种维度的监测帮助企业人员掌握设备的运行数据，保障设备的正常运转，提高设备的利用率，节省成本特性应用场景客户价值生产车间里的数控类机床，存储各产品的工艺加工数据包，按需随时调用；只需人工选择正确对应的数控程序指令，加工过程中间无需人为操纵机台支持多品种产品的加工，使生产具有高度的柔性可全天候运作，提高设备利用率；由程序指令控制机床的动作，精准度高，质量稳定可靠，利于实现企业工艺加工信息的规范化、标准化，提高产品竞争力设备智能化方案2：设备协议无缝集成，工艺参数智能设置数控机床，可内置工艺制程参数，随取随用设备数据互联方案-软硬件介绍●本方案所需要硬件暂未标准化，会根据项目不同采取不同的采集设备，如下表格只列举了部分模组设备运行数据自动采集车间设备机床联网报工汇报自动化工艺参数信息化与可追溯应用案例-无锡一汽铸造有限公司无锡一汽铸造有限公司是一汽集团中重型卡车缸盖、曲轴、飞轮等核心铸件的生产基地，公司在各类铸铁铸件生产控制技术方面处于国内领先水平应用情况金属制品精加工中，加工机床独立运行，自动上下料，工艺参数提前设定、实行信息化管理。通过改造：金属生产加工过程工艺信息信息化、可追溯机器人上线与机床联动过程自动化机床操作通过DNC设定实现无人操控中小制造业现状及革新趋势金蝶与研华股份跨界合作K/3WISE智能工厂解决方案“智能工厂”行业建设方案提纲电子行业行业特征业务痛点适用方案产品升级换代迅速，产品生命周期短，个性化要求高；零配件品种型号繁多，采购周期短，物料替代广泛；产品需求不容易掌握，交期及生产周期短，插单和变更频繁；品质要求较高生产过程不透明，信息传递仍然采用大量纸质模式，事后录入ERP系统，信息滞后，无法即时管控生产物料种类较多，出库入库频繁，流转迅速，在制品管理易混乱物料管理生产管控1，推荐现场信息化方案(触摸屏&电子看板)机加行业行业特征业务痛点适用方案广泛采用CAM\CAM\PDM\PLM等设计选配产品，产品结构复杂，物料种类多；加工生产工序多，工序周期长短不