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文档简介

汽车检测技术项目二汽车发动机部分检测2.4汽油发动机电控系统检测2.4.1汽油发动机电控系统的组成

发动机控制系统一般由传感器、电子控制单元(ECU)、执行器组成。2.4.2汽车电子控制系统的故障原理2.4.3故障检修步骤(1)识别故障(2)核实故障

1)振动法

2)加热法

3)洒水法

4)其他方法

(3)检查机械部分工作2.4汽油发动机电控系统检测(4)了解系统

(5)系统化检查(6)核实检查结果(7)进行修理(8)确认修理成功2.4.4故障码及故障症状表(1)OBD-Ⅱ的特点

(2)OBD-Ⅱ故障码的意义和分类2.5解码器的使用

2.5.1解码器的功能、类型和基本结构(1)解码器的功能

1)可以方使地读取故障码,而不必再通过发动机故障报警灯的闪烁读取。

2)可以方便地清除故障码,使发动机故障报警灯熄灭,而不必再通过拆卸熔丝或蓄电池负极比较麻烦的方法达到清除故障码的目的。

3)能与电子控制器(ECU)中的微机直接进行交流,显示数据流,即显示静态或动态电子控制器(ECU)的工作状况和多种数据输入、输出的瞬时值,使电控系统的工作状况一目了然,为诊断故障提供依据。2.5解码器的使用

4)能在静态或动态下,向电控系统各执行器发出检修作业需要的动作指令,以便检查执行器的工作状况。5)行车时或路试中监测并记录数据流。6)有的具有示波器功能、万用表功能和打印功能。7)有的能显示系统控制电路图和维修指导,以供诊断时参考。8)可以和PC机相连,进行资料的更新与升级

9)功能强大的专用解码器,还能对车上ECU进行某些数据的重新输入和更改。2.5解码器的使用(2)解码器类型

一般地讲,带有数据流功能的解码器,可分为原厂专用型和通用型两大类型。(3)解码器基本结构2.5解码器的使用2.5.2解码器的使用方法

(1)开机

(2)调显示屏亮度(3)选择测试接头(4)测试故障码(5)重阅已测故障码(6)查阅故障码(7)清除故障码(8)打印测试结果2.5解码器的使用2.6发动机综合性能分析仪1-配件柜2-主机柜3-键盘柜4-显示器5-打印机6-传感器挂架7-信号提取系统2.6发动机综合性能分析仪2.6.1主要检测项目(1)汽油机性能检测项目①点火系检测。点火系检测包含初级点火信号、次级点火信号和点火提前角等信号的检测。②动力平衡检测。动力平衡检测也称各缸工作均匀性检测,通过测定各缸分别在不做功的情况下转速降的大小来定性判断各缸工作状态的好坏。③气缸效率检测。该检测项目是根据汽车发动机各缸间歇工作造成转速微观波动的特点,来高速采集各缸点火的间隔时间,通过计算各缸点火的间隔时间,求出各单缸的瞬时转速与平均转速之差值,作为判断各汽缸工作能力及比较各缸工作均匀性的指标。2.6发动机综合性能分析仪

④启动电流、电压检测。⑤充电电流、电压检测口。⑥相对汽缸压缩压力检测。发动机气缸压缩压力是标志气阀和活塞密封性是否优良的指标,在发动机不解体的情况下不易得到其具体参数,可通过检测启动电流来检测相对气缸压缩压力的变化量,对各缸压缩压力的均衡性进行判断。⑦进气管真空度检测。⑧温度检测。⑨废气分析(需附带废气分析仪)。⑩转速稳定性分析和无外载测功。2.6发动机综合性能分析仪(2)柴油机性能检测项目①喷油压力检测。②喷油提前角检测。③启动电压、电流检测。④充电电压、电流检测。⑤自由加速烟度检测(须附带柴油机烟度计)。⑥转速稳定性分析。⑦无外载测功机。2.6发动机综合性能分析仪(3)电控发动机参数检测①转速传感器检测。②温度传感器检测。③进气管内真空度传感器检测。④节气门位置传感器检测。⑤爆燃传感器检测。⑥氧传感器检测。⑦车速传感器检测。2.6发动机综合性能分析仪2.6.2综合分析仪的测试方法(1)测试前的准备工作(2)主机系统准备工作(3)检测方法具体操作方法详见视频资料2.7示波器的使用2.8柴油机高压油泵试验台2.8.1柴油发动机高压油泵试验台的作用(1)喷油泵各缸供油量和供油均匀性调整。(2)喷油泵供油起始时刻及供油间隔角度调整。(3)喷油泵密封性检查。(4)调速器工作性能检查与调整。(5)输油泵试验。2.8柴油机高压油泵试验台2.8.2柴油发动机高压油泵试验台的结构1—集油箱2—照明灯3—标准喷油泵4—万向节5—刻度表6—变速箱7—调压阀8—油马达9—转速计数器10—增速手轮11—传动油油温表12—高压压力表13—低压压力表14—燃油油温表15—试验台上壳体16—调速手柄17—试验台下壳体18—试验台底座19—换挡手柄20—传动油管21—传动油箱22—吸油阀23—液压无极变速器油泵24—联轴器25—加温阀26—燃油泵27—电动机28—垫块29—燃油箱30—电气箱2.8柴油机高压油泵试验台2.8.3使用方法1.喷油泵供油时间的检测与调整2.喷油泵各缸供油量检测与调整各缸供油不均匀度=[(最大供油量−最小供油量)/平均供油量×100%平均供油量=[(最大供油量+最小供油量)/2×100%

3.调速器的调整2.9喷油嘴清洗检测仪2.9喷油嘴清洗检测仪1.喷油嘴检测清洗机检测操作步骤(1)测量喷油嘴的阻抗

(2)把电源线插在本机右侧插座上,接通220V交流电,请确认急停

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