第四章斗式提升机

第四章斗式提升机第一节概述一、斗式提升机概述在带或链等挠性牵引件上，依靠安装在其上的料斗连续运送物料的运输设备。用于垂直方向或接近垂直的大倾角方向，连续提升散粒或碎块物料的输送机械。优点：结构简单；占地面积小；提升高度大（一般12-20m，最高可达30-60m）；密封性好，不易产生粉尘；工作平稳，噪音小，速度快。一般生产率在300t/h以下，缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。带式提升机概况带波浪挡边的带式提升机带有横隔板的倾斜挡边带式提升机由于大倾角垂直带式输送机具有占地面积小、土建工程量小等优点，现已研制出波状挡边带式输送机、口袋式带式输送机、压带式带式输送机、管状带式输送机等大倾角垂直带式输送机。带式提升机概况带式提升机概况二、构造和工作原理

构造：由牵引构件、传动滚筒、张紧装置、承载构件（料斗）、上料装置及卸料装置、机架和驱动装置等组成。

三、分类1.按布置形式：分为立式和倾斜式两种倾斜式主要用于大倾角的物料提升，倾角小时可以采用皮带输送机。2.按卸料方式不同：分为离心式、重力式和混合式。（a）离心式：利用离心力将物料甩出卸料口。适用于提升速度快、干燥、小颗粒的场合（b）重力式：在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下。适用于大块、比重大、易碎物料的输送。（c）混合式：离心力＋重力，适用于流动性差、潮湿物料。3、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。（a）挖取法:物料加到提升机底部，被运转着的料斗直接掏取而提升。适用：适合于小或磨蚀性小的粉状物料。特点：其运行阻力较小，故料斗的速度较高。（b）注入法:物料直接由装料口加到运行的料斗中。适用：适用于料块较大及磨蚀性大的物料。带斗提升机：堆积密度小的干燥粉状、粒状和小块物料。链斗提升机：堆积密度大、块度大和潮湿等挖取及提升阻力大的物料；以及提升高度大、高温环境等场合。4、按牵引构件不同分为：有橡胶带和链条两种。带斗提升机1、牵引构件-橡胶输送带四、组成部分相同之处：带斗提升机的输送带与带式输送机上所用的输送胶带结构相同。不同之处：斗式提升机承载部位相对集中，局部断面的负荷大，并且不需要弯成槽形，故斗式提升机输送带的衬垫层数更多，以增加胶带的强度。对于装载物料堆积密度较大的大型高效提升机，常用钢丝绳芯的高强度胶带，生产率可以达到3000t/h。焊接圆环链圆环链圆环链接头圆环链与料斗的连接圆环链：由圆钢制成，结构简单，便于与料斗的连接。但环与环之间的接触面积小，接触应力大，磨损较大，且链条的自重大，故多用于链斗式提升机。1、牵引构件-牵引链条四、组成部分2）套筒滚子链-片式链链条的套筒固定在内链片上，销轴固定在外链片上。当相邻链环相互转动时，摩擦力分布在套筒的整个内表面上，故磨损小，同时润滑脂不易从工作表面被挤出。1、牵引构件-牵引链条四、组成部分料斗的结构型式：深斗、浅斗和导槽斗。2、装载料斗四、组成部分深斗：斗口与后壁夹角大，可装较多的物料，但卸料时难以卸尽。适用于运送干燥、易于倾倒的物料（干砂、砾石、煤、粮食、化肥等）。a.深斗b.浅斗深料斗和浅料斗多由钢板焊接或直接冲压而成，也可用可锻铸铁铸造而成，为减轻料斗自重，还可采用玻璃钢制成，工程塑料等。浅斗：斗口与后壁夹角小，可装的物料少，但卸料容易。适用于运送潮湿、粘性等流动性差的物料（水泥、湿砂、石膏粉等）。2、装载料斗四、组成部分a.深斗b.浅斗导料槽斗是一个接一个密集布置在牵引构件上，而深斗和浅斗是沿牵引构件长度方向间隔一定距离布置的。导槽斗:其底部具有由导向侧边形成的导料槽。卸料时，前一料斗的导料槽正好导引后一料斗卸出的物料从卸料口卸出。该料斗适用于工作速度不高、运送沉重、易碎的物料（大块煤、矿石、焦炭等）。2、装载料斗四、组成部分3、料斗与牵引构件的连接四、组成部分连接方式：斗背连接或斗侧连接a.斗背带连接b.斗背链连接c.双链斗侧连接4、驱动装置四、组成部分组成：电动机、传动装置（减速器、齿轮、皮带或链条传动）、驱动滚筒（链轮）、制动器或停止器等。功用：产生足够的驱动力矩，牵引斗式提升机正常运行。安装位置：多安装在提升机的头部。4、张紧装置四、组成部分功用：保证牵引构件有足够的张紧力，并随时调节和补偿牵引构件在载荷反复作用下伸长而导致的松驰，使其始终处于适度的张紧状态。结构：提升机所需张紧力较小，故多采用螺旋式张紧装置，即在底部张紧滚筒（或链轮）两侧轴端各用一根螺杆同步调节牵引构件的张紧力。安装位置：多安装在提升机的底部。五、斗式提升机的装料和卸料挖取式：如右图a所示，是料斗从机座内或露天料堆中自行挖取物料。适用范围：用于高速输送粉状、粒状及磨损小、挖取阻力小的物料（如煤粉、粮食、水泥等）。注意：为保证提升机工作平稳，防止供料不均导致堵塞，底部物料高度不宜高于下滚筒轴心线。斗式提升机的装料方式有：挖取式和注入式。1、装料注入式：如右图b所示，装料是由专门的加料漏斗均匀地连续不断地将物料直接装入料斗内。为防止装料时物料的撒落，保证料斗能很好的装料，料斗应密集的布置在牵引构件上，且料斗运行速度应较低。适用范围：输送沉重、大块物料（如砾石、矿石等）五、斗式提升机的装料和卸料1、装料

由上式可见，h的大小只与驱动滚筒的转速有关，与物料及料斗的位置无关。当n一定时，h亦为定值，极点P的位置亦固定不变；若转速n增大，极距h将减小，反之，极距h将增大。料斗中物料受力分析：P—重力与离心力的合力N的作用线与滚筒中心垂直线的交点，称为极点。h—极点P到回转中心的距离，称为极距2、卸料五、斗式提升机的装料和卸料原理：当h≥r外，即极点位置在料斗外缘轨迹以外时，料斗内的物料所受重力大于离心力，物料主要是在重力的作用下卸出。适用范围：用来输送沉重、磨损性大的物料，由于卸料时间长，故可采用深斗。卸脆性材料时，可采用导槽斗。2、卸料-重力式卸料五、斗式提升机的装料和卸料2、卸料-离心式卸料五、斗式提升机的装料和卸料原理：当h≤r内，即极点位置在驱动滚筒圆周以内时，料斗内的物料所受离心力大于重力，物料主要是在离心力的作用下卸出。适用范围：用来输送干燥、流动性好的粉末状小颗粒物料。料斗宜间隔布置，由于速度快，使用受限，最大提升高度25米。原理：当r内≤h≤r外，即极点位置在驱动滚筒圆周以外和料斗外缘以内时，料斗内的物料在离心力和重力的下卸出。适用范围：用来输送潮湿、流动性差的粉状、小颗粒物料。料斗宜采用间隔布置的浅斗，以利于卸料干净。2、卸料-混合式卸料五、斗式提升机的装料和卸料运送成件物品的提升机该型号已标准化，是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升堆积密度小于1.5t/m3的粉体和小颗粒及小块状物料，温度不超过250°。TH315指料斗的宽度为315mm。TH系列圆环链斗式提升机/cp_type.php?smallclassid=19TB系列板式套筒滚子链斗式提升机

该型号已标准化，是一种老型号提升机，适用于输送中等及大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/m3的物料，物料温度不超过250C，如块煤、矿石、卵石、焦碳等。TB250指料斗的宽度为250mm。斗式提升机的型号HL系列环链离心斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，输送高度最高40m，其特点为，结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，物料温度不超过250℃。是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，有很高的提升机效率。采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；较低的链速度(o．5米/秒)；采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。。其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列板链斗式提升机七、斗式提升机的使用与维护管理使用中应遵循“用前必检查，用中多观察，用后勤养护”的使用原则。（1）操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。（2）工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。（3）正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。（4）严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。（5）应定期检查提升机