标准解读
GB/T 20801.4-2006《压力管道规范 工业管道 第4部分:制作与安装》是中国关于工业管道制作与安装的技术标准,旨在确保工业管道的安全性、可靠性和质量控制。该标准详细规定了从材料选择、设计、制造到安装的全过程技术要求和检验方法,适用于输送流体介质的工业管道系统,不包括公用管道和长输管道。下面是该标准的主要内容概览:
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范围:明确了本部分标准适用的压力管道类型、介质种类及不适用情况,强调了与其它相关标准的协调使用原则。
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规范性引用文件:列出了实施本标准时需要参考的一系列国家标准和行业标准,这些文件为具体的技术要求提供了基础和依据。
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术语和定义:对在标准中使用的专业术语进行了明确界定,帮助读者准确理解各条款内容。
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材料:规定了管道及其组件(如管子、管件、阀门等)的材质选择原则、性能要求及必要的检验测试方法,确保材料满足工作条件下的耐蚀性、强度和使用寿命要求。
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设计与计算:提出了管道系统设计的基本原则,包括压力、温度、流体特性等因素的考虑,以及相应的应力分析、稳定性校核和安全系数确定等计算要求。
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制作:详细说明了管道预制、焊接、热处理、无损检测等加工制作过程的操作规范和技术标准,确保管道组件的质量符合设计要求。
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安装:涵盖了管道现场安装的指导原则,包括支吊架设置、管道对口与组装、焊接、试压、清洗与吹扫、防腐保温等环节的具体要求,以保证安装质量及系统的安全运行。
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检验与试验:规定了从原材料进厂到成品出厂,以及安装完成后整个过程中应进行的各种检验和试验项目,包括外观检查、力学性能测试、无损检测等,确保每一步骤均符合质量标准。
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标记、包装、运输和储存:对管道及组件的标识方法、包装要求、运输防护措施以及储存条件提出了具体要求,以防止损伤并便于追踪管理。
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质量保证:强调了制造商和安装单位应建立的质量管理体系,确保所有活动符合标准要求,并记录可追溯。
该标准通过上述各章节的详细规定,为工业管道的制作与安装提供了一套全面、严谨的技术规范,旨在提升我国压力管道工程的质量水平和安全性。
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文档简介
ICS23.040J74中华人民共和国国家标准GB/T20801.4-一2006压力管道规范工业管道第4部分:制作与安装Pressurepipingcode-Industrialpiping-Part4:Fabricationandassembly2006-12-30发布2007-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会
GB/T20801.4一2006二前言范围2规范性引用文件3术语和定义4一般规定5管道组成件及管道支承件的检查与验收5.1材料标记和质量证明文件的验收5.2外观检查5.3材质检查5.4阀门试验5.5无损检测5.6硬度检查5.7加倍抽样检查、检测或试验5.8材料保管……….6管道制作……6.1切割与坡口制备6.2标记移植6.3弯管6.4板焊管6.5斜接弯头6.6翻边接头6.7夹套管6.8支吊架7焊接7.1焊接工艺评定和焊工技能评定7.2焊接材料7.3焊接环境7.4焊前准备7.5焊接的基本要求·7.6焊缝设置………1.1角焊缝…117.8支管的焊接连接……12焊缝返修…7.913一般规定·8.113预热温度……8.2138.3预热温度的测量138.4中中断焊接…14
GB/T20801.4-200699.1弯曲和成形后的热处理19.2后热处理·…………169.3加热和冷却·….9.4热处理温度的测量…9.5硬度检查……替代热处理….9.6179.7热处理基本要求的变更179.8分段热处理………179.9局部热处理…9.10重新热处理1810装配和安装18一般规定10.1182法兰连接10.210.3螺纹连接10.4其他型式的连接1910.5管道预拉伸(或压缩)2010.6连接设备的管道2010.7理地管道·……………10.8夹套管10.9阀门2010.10管道补偿装置…210.11支吊架……10.12静电接地………21不锈钢和有色金属管道1111.1防护基本要求…2211.2不锈钢管道11.3铝及铝合金管道铜及铜合金管道11.411.5绵及镍合金管道2211.6钛及钛合金管道管道清理、吹扫和清洗·122312.1一般规定水冲洗12.212.3空气吹扫蒸汽吹扫12.42312.5北学清洗23
GB/T20801.4—2006本标准对应于ISO15649:2001石油和天然气工业管道》.与ISO15649:2001的一致性程度为非等效GB/T20801《压力管道规范工业管道》由下列六个部分组成-第1部分:总则;第2部分:材料;第3部分:设计和计算;第4部分:制作与安装:第5部分:检验与试验;第6部分:安全防护。本部分为GB/T20801的第4部分本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会(SAC/TC262/SC3)提出。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)归口。本部分起草单位:全国化工设备设计技术中心站、中国化学工程第三建设公司、上海锅炉厂、国家质检总局特种设备安全监察局、中国石化集团上海工程有限公司、中国石油化工集团公司经济技术研究院、中国石油化工集团公司工程建设管理部、辽宁省安全科学研究院。本部分主要起草人:夏节文、范锋、应道宴、高继轩、修长征、汪镇安、叶文邦、寿比南、王为国、黄正林、周家祥、唐永进、张宝江、于浦义、刘金山。
GB/T20801.4—2006压力管道规范工业管道第4部分:制作与安装1范围本部分规定了GB/T20801.1范围内压力管道制作和安装的基本要求。这些基本要求包括制作、焊接、预热、热处理、装配和安装以及管道清理等方面的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T20801的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本部分.然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分GB/T17116.1—1997管道支吊架第1部分:技术规范GB/T20801.1—2006压力管道规范工业管道第1部分:总则GB/T20801.2-2006压力管道规范工业管道第2部分:材料GB/T20801.3-2006压力管道规范工业管道第3部分:设计和计算GB/T20801.5—2006压力管道规范工业管道第5部分:检验与试验JB4708钢制压力容器焊接工艺评定锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则3术语和定义31制造manufacture管子、管道组成件或管道支承件等产品的生产过程3.2制作fabrication管道安装前的准备工作,包括切割、加工螺纹、开坡口、成形、弯曲、焊接和将组件装配成部件,可在车间或现场进行。3.3装配assembly按照工程设计的规定将两个或两个以上管道组成件用螺栓、焊接、粘接、螺纹、硬针焊、软针焊或使用密封元件连接在一起的过程3.4安装erection根据管道设计的规定,将一个管道系统完整
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