标准解读
GB/T 19903.1-2005是一项中国国家标准,专注于工业自动化系统与集成领域,特别是针对物理设备控制中计算机数值控制器(CNC)所使用数据模型的规范。该标准分为多个部分,而第一部分主要提供了对整个标准系列的概述以及确立了构建和应用这些数据模型的基本原则。
标准范围
该标准首先明确了其适用范围,即为工业自动化系统中的物理设备控制提供一个统一的数据模型框架。这旨在促进不同制造商的设备和控制系统之间的互操作性和兼容性,提高整个自动化系统的集成效率和灵活性。
概述
在概述部分,标准简要介绍了计算机数值控制器(CNC)在现代工业生产中的核心作用,强调了数据模型标准化的重要性。CNC通过精确控制机器工具的动作,实现复杂形状零件的高效、高精度加工。数据模型在此过程中起到桥梁作用,定义了如何描述、组织和交换控制信息。
基本原理
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数据模型结构:标准阐述了数据模型的基本构成单元,包括数据类型、数据对象及其属性、数据访问方法等,确保数据的准确表示和有效管理。
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信息分层:提出了信息分层的概念,即将CNC系统中的数据分为若干逻辑层次,如设备层、控制层、作业层等,每一层关注不同的功能和信息需求,便于系统设计和维护。
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通信协议:虽然标准本身可能不直接定义通信协议,但它强调了数据模型需要支持现有的或未来可能出现的工业通信协议,以保证数据在不同系统组件间顺畅传输。
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互操作性:强调了数据模型设计应遵循开放标准,促进不同厂商设备间的互操作能力,减少集成工作量和成本,提升整个自动化生态的灵活性和可扩展性。
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可扩展性与兼容性:指出数据模型需具备良好的可扩展性,以便未来技术发展和新功能需求的融入,同时确保向后兼容,保护用户投资。
数据安全与隐私
虽然未直接提及,但基于工业自动化系统的重要性,可以推断出在实际应用这些数据模型时,应考虑数据的安全性和用户隐私保护措施,确保系统运行的可靠性和合规性。
结论
该标准为工业自动化领域的物理设备控制提供了一个统一且灵活的数据模型框架,通过确立基本原则和指导方针,促进了系统的互操作性、效率和未来适应性,为实现智能制造和数字化转型奠定了基础。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2005-09-12 颁布
- 2006-04-01 实施
文档简介
ICS25.040.20J07中华人民共和国国家标准GB/T19903.1-2005/ISO14649-1:2003工业自动化系统与集成物理设备控制计算机数值控制器用的数据模型第1部分:概述和基本原理Industrialautomationsystemsandintegration-Physicaldevicecontrol-Datamodelforcomputerizednumericalcontrollers--Part1:0verviewandfundamentalprinciples(ISO14649-1:2003,IDT)2005-09-12发布2006-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会
GB/T19903.1-2005/IS014649-1:2003三前言引言1范围2规范性引用文件3术语和定义·…3.1GB/T16656.1中定义的术语3.2ISO10303-11中定义的术语3.3ISO10303-21中定义的术语3.4ISO10303-224中定义的术语3.5GB/T8129中定义的术语3.6GB/T19903中的新定义4符号和缩写术语5GB/T19903概述5.15.2制造周期5.3程序构成5.4项目描述5.5可执行操作和工作计划5.6加工步驿和加工操作5.7几何形状描述5.8制造特征描述5.9程序数据文件的执行附录A(资料性附录)机械加工几何形状设计特征的使用和分配附录B(资料性附录)应用活动模型(AAM)……………附录C(资料性附录)GB/T19903数据模型的结构附录D(资料性附录)SO14649和ISO10303(STEP)之间的关系附录E(资料性附录)实施方案20参考文献
GB/T19903.1-2005/IS014649-1:2003GB/T19903《工业自动化系统与集成物理设备控制叶算机数值控制器用的数据模型》等同采用ISO14649。GB/T19903计划先制定以下几个部分:第1部分:概述和基本原理(ISO14649-1)第第10部分:通用工艺数据(ISO14649-10)第11部分:铣削用工艺数据(ISO14649-11)第12部分:车削用工艺数据(ISO14649-12)第第13部分:线切割用工艺数据(ISO14649-13)第14部分:电火花用工艺数据(ISO14649-14)第111部分:铣削刀具(ISO14649-111)第121部分:车削刀具(ISO14649-121)部分之间的空档留作以后增漆之用,本部分是GB/T19903的第1部分。本部分是首次制定。本部分等同采用ISO14649-1:2003《工业自动化系统与集成物理设备控制升算机数值控制器用的数据模型第1部分:概述和基本原理》英文版)。本部分等同翻译ISO14649-1:2003。为便于使用,本部分作了如下编辑性修改:删除了ISO14649-1:2003的前言和引言:删除了ISO14649-1:2003第2章规范性引用文件中的引导语.用GB/T1.1—2000中的6.2.3规定的引导语代替,对于ISO14649-1:2003中引用的其他国际标准有被等同采用为我国标准的,本部分用引用我国的国家标准代替,其余未有等同采用为我国标准的国际标准,在本部分中均被直接引用。引用标准的次序按GB/T1.1-2000中的6.2.3的规定排列,本部分的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E均为资料性附录。附录D和附录E没有作编辑性修改。本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国工业自动化系统与集成标准化技术委员会归口本部分起草单位:北京发那科数控工程有限公司、北京机械工业自动化研究所本部分主要起草人:梁若琼、郑家虎、郝淑芬。
GB/T19903.1-2005/ISO14649-1:2003现代制造企业的设备常常分布在国内外,这些设备往往由很多不同的制造商提供。在加工制造过程中,需要在各种设备之间传输大量的信息。现行数字通信标准已解决了通过全球网络可靠地传输信息的技术问题。对于机械加工而言.通过GB/T16656(STEP标准)可以使产品数据的描述标准化这为制造企业在整个加工过程中采用标准化数据提供了可能性。但是,影响实施标准化数据的是CNC系统采用的数据格式.目前用于加工的大多数CNC机床仍采用ISO6983标准规定的"G和M代码“语言编程,它通常由CAD/CAM系统生成。用这种语言编程存在一些不足:编程针对的是刀具中心路径,而不是对工件加工过程的编程;编程语义在多数情况下存在歧义;不同的CNC制造商通常会对语言进行不同的补充,而这类补充并不在该标准范围内.不具互换性。由于这些不足限制了程序的可移植性GB/T19903是在CAD/CAM系统和CNC机床之间引入一种新的数据传输模型。它利用"工作步骠"面向对象的原理.通过规定加工过程而不是机床刀具运动来克服ISO6983存在的不足,工作步骠”将加工特征及相关的工艺参数和具体操作联系起来.由CNC将其转换成轴运动和刀具操作在产品数据的共同领域里.GB/T19903与GB/T16656(STEP标准)相协调。这样,制造企业在整个加工过程中就可以利用由STEP标准建立的数据模型。
GB/T19903.1-2005/IS014649-1:2003工业自动化系统与集成物理设备控制计算机数值控制器用的数据模型第1部分:概述和基本原理范围GB/T19903的本部分引入与概述计算机数值控制器用的一种数据模型.并在产品数据概念的基础上说明其优越性和基本原理。规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T19903的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T8129-1997工业自动化系统机床数值控制词汇(idtISO2806:1994)GB/T16656.1—1998工业自动化系统和集成产品数据表达与交换第1部分概述与基本原理(idtISO10303.1-1994)GB/T16656.49—2003工业自动化系统与集成产品数据表达与交换第49部分:集成通用资源:工艺过程结构和特征(ISO10303-49:1998.IDT)产品数据的表达与交换GB/T16656.203-1997工业自动化系统与集成第203部分:应用协议:配置控制设计(idtISO10303-203:1994)GB/T19660-2005,工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名(ISO841:2001.IDT)ISO4342:1985机床数值控制数控处理程序输入基本零件程序参考语言ISO4343:2000工业自动化系统机床数值控制数控处理程序输出后暨处理程序命令ISO6983-1:1982机床数值控制程序格式和地址字定义第1部分:点位、直线运动和轮廊控制系统的数据格式ISO10303-11:1994业自动化系统与集成产品数据表达与交换第11部分:描述方法:EXPRESS语言参考手册工业自动化系统与集成产品数据表达与交换ISO10303-21:2002第21部分:实现方法:交换结构的纯正文编码ISO10303-22:1998工业自动化系统与集成产品数据表达与交换第22部分:实现方法:标准数据存取接口TSO10303-41:2000工业自动化系统与集成产品数据表达与交换第41部分:集成通用资源:产品描述与
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