AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书

AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书目录通风机444466799101011111212121313141516161617181AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书19191919192021212121AN28附件THYSSENHENSCEL附图ANANANIII2AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书测试支管部署图（用于进气箱）测试支管部署图（用于扩压器）可调前导叶装置膨胀节装置（用于风机本体别名活节）转动组主轴承装置凉风管组装冷却风机安装润滑管路组装电动执行器部署图（执行器由我厂代订时）进气膨胀节（进气膨胀节由我厂供货时）排气膨胀节（排气膨胀节由我厂供货时）保温隔声包裹层AN系列风机系统控制功能表图运行条件运行数据特征曲线启动转矩曲线运行温度范围通风机说明工作原理AN系列轴流通风机由进气箱、大小集流器、进口导叶、机壳装置（叶轮外壳和后导叶组件）、转动组（传扭中间轴、联轴器、叶轮、主轴承装置）、扩压器、凉风管路和润滑管路等构成。AN风机工作时，气流由风道进入风机进气箱，经过收敛和预旋后，叶轮对气流作功，后导叶又将气流的螺旋运动转变为轴向运动，并在扩压器内将气体的大部分动能转变为系统所需的静压能，从而完成风机的工作过3AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书程。轴流通风机的运行范围是受失速线的限制。假如超出此极限，第一就必然使叶片处的气流出现局部分别。当风机内存在必定量涡流时，即可能产生‘喘振’。当系统的阻力线位于性能曲线图中的失速线的上方时，因为不稳固性的出现，则通风机就不行能在相应的压力、流量范围的工况点运行。假如机器在非稳固区运行，将使叶片产生激振，会以致疲惫断裂。我们已在特征曲线图上标出了通风机的工况点，能够保证其在适当的操作条件下在稳固区运行。一般设计依据气流的流动方向，通风机包含以下主要零件：★进口弯头，亦称进气箱★进口集流器（大）★进口导叶调理器（前导叶）★进口集流器（小）★叶轮外壳及后导叶（机壳装置）★转子（带转动轴承）★扩压器所有静止零件均用钢板制造，各部分之间皆用法兰螺栓连结。进气箱内设有导流板，以提升气流的平均性。为了方便运输和安装，一般都设计成剖分式构造，到现场再一同组装，待安装好后将对口法兰内壁封焊。进口集流器和导叶调理器也采纳水平剖分式。叶轮外壳为水平剖分式，它和后导叶连在一同后称为机壳装置，4AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书经过焊在其上的两个支座用螺栓固定在基础上。沿径向部署的后导叶既可稳固和指引经过叶轮后的气流沿轴向流动，还能够连结外壳和芯筒，并使之齐心对中。所以，当后导叶因磨损而需改换新的后导叶时，应按180°对称成对改换，免得芯筒位移而影响对中。转子包含叶轮、主轴、传扭中间轴和联轴器等零件。叶轮为钢板压型焊接构造件。因为其叶片拥有比较理想的空气动力学特征，因此不但有较高的气动效率，并且还拥有优秀的耐磨性。构造上叶片采纳等强度设计，既提升了强度，又提升了叶片自己的固有频次（一般可达到运行频次的10倍以上），叶轮的靠谱性和安全性从而大大提升。安装时，叶轮靠法兰装在刚性很好的主轴轴端上，即悬臂构造。叶轮和电动机之间用空心管轴和联轴器挠性连结，空心轴放于护套筒内，可防范介质的冲洗和烘烤。联轴器可拜见《联轴器装置说明》附件。扩压器因为尺寸较大，一般剖分成若干部份供货。待安装好后将对口法兰内壁封焊。作为引风机或增压风机，因为介质温度较高扩压器芯筒内壁和冷却风管道外壁一定由用户在安装时作隔热保护（作送风机时可省略）。护层资料和厚度微风机外壳护层相同（作送风机用时外壳也一定由用户在安装时作和隔热相同的隔声护层），护层的主要资料为δ＝100～300的玻纤棉板或岩棉。扩压器外壳和芯筒依赖焊在扩压器内的一双层椭圆管（进气）和一单层椭圆管（出气）及其支撑联接。进气箱和扩压器的支座均固定在基础上，但安装时必定要注意按5AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书安装图仔细装调，务必使进气箱和扩压器在基础上固定的同时还能够在必定的外力作用下能自由滑动必定的距离，以利设施在热态运行时有必定的伸缩量。为此，固定螺栓下边都设置有滑套。轴承转子运行时轴向负荷由角接触转动轴承承受。转动轴承油脂从外侧经过一油脂管进行润滑。节余油脂漏入一排泄管排出。轴承的形式、润滑剂、油量和加油的间隔期，请拜见第4条。轴承箱外面装有一个凉风罩，用一台凉风机作强迫冷却（一台备用）。为了督查轴承温度，装有测温元件，并配有就地仪表箱，并可远传信号（测点至仪表箱，仪表箱至集控室的连结由施工单位的专业人员完成）。督查仪表的组装和联锁，请拜见附件“AN系列风机系统控制功能表图”中相关要求。调理通风机采纳安装在叶轮上游的进口导叶改变运行工况。轴向方向的气流用能够旋转的进口导叶，依据叶轮的旋转方向或其相反方向进行导向。进口导叶在运行过程中可经过执行机构设定一个适合的角度来调理流体。进口导叶的行程范围可用调理限位装置分别调至-75°（封闭）和+30°（全开）予以限制。假如采纳带遥控的执行机构来调理进口导叶的话，该机构的行程是以不该撞击导叶止块而限制的。假如相碰，驱动杆将破坏。假如采纳带有百分刻度的电动指示仪表给出导叶地点的相应信号，建议将指示仪表进行校准，使“翻开100％”的点和合同所规定6AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书的最大负荷点相重合（100％开度应≤导叶的+30°开度）。说明：平易流方向一致的预旋：和叶轮旋转方向一致（导叶在负角度地点）。平易流方向相反的预旋：和叶轮旋转方向相反（导叶在正角度地点）。空气动力运行条件通风机运行地区指的是在不破坏风机的前提下风机的连续运行地区。在广阔范围内，AN系列轴流通风机的性能能够经过调理进口导叶以满足现场要求。在该范围之外运行，特别是假如连续运行时间较长，则会造成破坏：如进口流量太小，会产生旋转失速，会出现用心降落过快或振动忽然加剧，在失速下运行将会增添某些零件的负荷，特别是叶片，喘振可使叶轮压盘螺栓被震断或震松。这个禁止运行地区见以下图。设施的许用连续运行范围请拜见所附的特征曲线。失速报警装置是用来丈量叶轮上游的差压，在稳固区，该差压很低，失速报警器不释听任何信号，假如进入失速区运行，则差压增高，失速报警器将开释信7AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书号。(注：在前导叶开度小于43%的状况下，因所测得信号是无用信号，故须予以解列)AN系列通风机进口导叶的最大地点：限制在+30°处。通风机投运对系统的要求大部分通风机都要求配有进口管路挡板和出口管路挡板，使通风机和系统分开，其原由以下：★在起动过程中，应克制电机负荷；★在系统装置中可能不过为了试机而启动；★在同一系统装置中有几台通风机,并且备用通风机一定和系统装置分开，以防范气流之间发生搅乱，出现倒流使通风机转动或反向转动，进口挡板封闭时连续运行是不一样意的，但在进口管路挡板封闭时起动是能够的。出口挡板在设施起动前一定先翻开。每台通风机在进口管路挡板封闭时，假如进口导叶已闭合，将通风机增速到全速是能够的。但当通风机在额定转速下运行时，一定马上翻开进口管路挡板。而后可将进口导叶翻开到所要求的范围。进口管路挡板开启依据以下要求确立，即一定在通风机达到额定转速此后10秒内使进口管路挡板开始翻开最迟1分钟内使进口管路挡板全开，所以执行过程最好是自动的。使用说明（可拜见附件《AN系列风机系统控制功能表示企图》）通风机启动前的准备假如在试运行和正式运行之间的间隔时间较长，则在正式运行之前应完成以下事项：除掉防腐剂检查轴承8AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书一定改换硬化后的油脂。一定确信所有螺钉均已拧紧而靠谱。检查所有管路、法兰及其螺栓的密切性。在电动机联轴器处人工盘转通风机转子，盘转一定轻巧简单。检查叶轮叶片顶部和其风筒之间的径向空隙。检查叶轮和后导叶芯筒之间的轴向空隙。空隙数据已在总装图中给出。检查进口导叶调理机构。手动操作导叶执行装置，应所有封闭和翻开数次。接着应在导叶全开或全闭时分别检查刻度板。检查督查仪表及其在联锁时的功能能否正确。应保证工具或外物不得遗留在通风机内和其进口上游的管路内。依据正确功能检查“除掉紧迫事故”的开关；假如电动机电缆因为某些或在此时期的其他原由没有接好，则一定在从头连结此后检查电动机的旋转方向。依据制造厂的说明书检查联轴器和电动机的驱动装置。通风机启动程序应保证油脂均已充满油管（在设施出厂前轴承箱润滑油脂已加好，运行前可不用加注油脂）开机2小时前开启冷却风机封闭风机进口导叶（调到-75°)所有翻开风机出口管路挡板封闭风机进口管路挡板接通主电动机9AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书自动翻开进口管路挡板，若进口管挡板在一分钟内没能全开，应马上停止风机运行。开启风机进口导叶，调至所需工况。★注意：冷态试机时，导叶开度不行调得过急、过大，应督查电机电流能否过载。因为冷态时，介质密度大于正常热态运行时的密度，且管网系统设施不必定完好正常投运，此时导叶开度过大有可能以致电机过载。风机振动如颠簸较大，应马上停机检查。通风机的并联运行当一台风机正在运行时，起动第二台风机采纳并联方法。1）假如要将第二台风机起动并和正在运行的第一台风机并联运行，则必定要将正在运行第一台风机的工况点（风量微风压）向下调至风机失速线最低点以下（见风机特征曲线）当正在运行的第一台风机的工况点调至失速线最低点以下后，能够随时起动第二台风机和第一台风机并联。准备投入并联的第二台风机起动前，应按2.2节“通风机起动程序”第至条起动。而后开启风机进口导叶，调至和正在运行的那一台风机的开启角度相同、电耗相同，使两台风机的风量风压相一致。同时进一步翻开两台风机的导叶，直至所需工况点为止。2）从并联运行的两台风机中停运一台风机，将两台风机的工况点同时调低到失速线最低点以下，接着按2.5节“通风机停机程序”封闭准备停运的那台风机。通风机运行的督查10AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书平常检查和记录应在每隔一准时间进行。假如没有规定必定的间时间即应注意，可在较短的限期内完成相关检查和记录。一定记录所有数据，这对认识设施的实质运行状态是很重要的。相关极限数据可拜见“AN系列风机系统控制功能表图”相关要求。除了记录上述数据外，还一定常常作好以下检查：噪声特征运行的安稳性仪表的状态通风机停机程序封闭风机进口导叶（调至-75°）封闭主电动机自动封闭进口挡板依据需要决定能否封闭出口挡板（注：封闭出口挡板应在主电机停转或断电5—10分钟后执行）。风机停机2小时后停运空冷小风机通风机保护停机时期的保护工作在规定的停机时期内的保护工作，是为了检查通风机在运行过程中的工作状态能否正常的有效的平常工作。完成这些工作是为在规定停机时期内可使运行设施的准备工作处于优秀状态。除了在特按限期内润滑轴承外，在正常时期内应作好平常记录。假如其他装置零件停止工作而惹起通风机不得不断机，则应利用机遇检查通风机。11AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书建议作好以下事项：对进口导叶，叶轮叶片和后导叶的磨损程度进行检验；这主若是因为流体内含有固体物质因此不行能规定精准的检修限期。检查叶轮叶片和通风机风筒之间的空隙保证执行器操作可使所有进口导叶调整一致检查进口导叶连杆接头的磨损，必需时加以润滑。停机时的保护工作维修工作是为了保证通风机在下次按计划停机从前能够无故障操作。建议通风机每运行8000至10000小时应进行维修。建议作好以下事项：检查叶轮的积灰、锈蚀和磨损，并清理干净。检查叶片焊缝有无裂纹。清理导叶并检查其磨损。检查主轴承检查轴承空隙和运行噪声充入新润滑剂保证密封件的作用正常检验联轴器检查并润滑进口导叶连结杆机构检验进口导叶的轴承清理进、出口管路维修结束后应进行试运行。润滑说明12AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书主轴承成都电力机械厂生产的AN系统轴流通风机所配转动轴承，用符合以下要求的油脂予以润滑：滴点190℃NLG13级，按DIN51818针入度（DIN51804第1页）220250(0.1mm)使用-30℃至+120℃短期使用的最高温度+130℃出厂前我厂已将SKF油脂注满轴承箱（牌号为LGMT3）。AN35e6以下设施每台每个月前轴承加注油脂约100克，中、后轴承加注油脂约120克；AN35e6及以上型号风机每台每个月前轴承加注油脂约130克，中、后轴承加注油脂约160克。假如在通风机安装和正式运行从前的间隔时间较长，则一定对轴承进行检查。硬化后的油脂应当改换。假如开初已经采纳某各样类的油脂润滑轴承，则禁止改用其他种类的润滑脂。润滑管路一定充满油脂。应保证油脂的自由流动，这样，轴承内现成的油脂其实是定量的。在每次从头给油脂润滑此后，因为油脂刚开始工作而拥有较高的浸透性，所以轴承温度在开始时会上涨几度。几分钟后将降到正常运行温度。人工增添润滑剂一定检验，以保证新鲜油脂能进入轴承。从头加油应缓慢，并应督查温度。13AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书注意事项：仅合用于机器正在运行时增添润滑油脂。当轴承温度超出70°时，每升温15℃时其加油限期降低一半。每次维修时应将润滑管路清理干净，并充以新鲜油脂。进口导叶调理装置导叶轴承的润滑备有油槽的滚珠轴承一定清理干净，每运行4000小时（最少一年一次）增添一次7017-1高低温润滑脂（Q/SY40038-82）。为此，凡在导叶和外端轴承之间的轴，在清理后均一定涂满油脂。驱动连杆和铰接组件的润滑驱动连杆和铰接组件各相应点均一定用7017-1高低温润滑脂Q/SY40038-82）从头润滑。附：7017-1高低温润滑脂（Q/SY40038-82)主要性能：滴点℃＞250℃微针入度：60～80（约260～320）适应温度范围：-60℃～250℃以上油脂可在成都特种油品服务部购置（或直接向重庆一坪化工厂联系购置）。故障原由和检修假如测试仪表发现了故障，不论是什么故障，第一一定依据问题的性质检查测试仪表的功能能否正常。假如经过检查能够显然确认测试仪表正常，请参照以下故障、原由和检修的表列内容，进行检修。请见下表14AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书故障原由维修轴承破坏（疲惫所致）改换轴承轴承温度高按正常空隙装置轴承空隙太小轴承检查轴承、必需时更换轴承（若有必需，运行时声音过大轴承空隙太大还应检查电动机轴承），可用实心棒测听声音两台通风机并联运行进口导叶的调理不一样从头调整进口导叶的时所耗费的功率大小调理，检查执行器的步不一样组装，拧紧固定螺钉伺服电动机有弊端杠改换伺服电动机夹紧通风机的耗费功率不杠杆，调整进口导叶杆和轴的外端夹头已起变化的调理；检查执行器松动驱动；拧紧固定螺栓转子上的堆积物惹起的不均衡，因为叶片除掉堆积物改换叶片运行时声音大、不平一侧磨损惹起不平检查轴承，必需时装稳，惹起异样振动衡，轴承磨损增添上备用轴承检核对基础变形或找正不正中，从头找正确通风机零件的拆卸和装置风机的零零件拆卸和装置须由专业人员来进行，保证装置质量。原则规定，在拆卸和装置时一定保持优秀的洁净度，并禁止强行拆装。联轴器拆卸和装置拆卸时，应当遵守联轴器制造厂说明书中相关使用说明的规定。详尽拜见联轴器《装置说明》附件。15AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书叶轮拆卸和装置（拜见剖面图和安装图）从风筒上半部拆去膨胀节（别名活节）。从风筒水平连结面拆去螺栓，将风筒上半部垂直连结面的螺钉卸掉。将风筒的上半部吊走。拆去进口导叶装置芯筒凑近叶轮端部的部份。撑住和半联轴器相连结的中间传扭轴的长轴段并松开半联轴器。拆去中间连结轴的短轴管。用钢丝绳吊住叶轮上方约45°地区的4～5个叶片，稳住叶轮。拆下叶轮前部的压盘螺栓后，即可轴向挪动叶轮，先轴向前移避开凉风罩，直至能够自由起吊为止。上述零件的装置可按反工序进行，并应保持所有空隙间距，以及装置螺栓在拧紧时应保证达到所规定的力矩。轴承拆卸和装置（拜见剖面图及总装图）第一一定完成6.2节所规定的事项，而后按下述要求进行。为了防范脏物进入，不得拆卸通风机轴承的内部零件。轴承组拆卸拆去前后冷却空气罩，松开所有管路和丈量管线，撑住轴承组，卸去和机壳芯筒相连的螺钉，而后将轴承组吊离机壳。单个轴承拆卸拆去轴承盖16AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书用拆卸工具拉卸衬环拆卸卡环（老式构造的角环）折去盖和压盖依据气流方向，将轴和轴承内圈及隔环一同从轴承箱抽。用拆卸工具（或液压工具）拆卸外圈装置按反工序装置零件。保持全空隙和间距。所有螺钉均应按图上所规定的力矩拧紧。装置轴承一定依据下述规定：轴承应防潮和不得弄脏，轴承的原有油脂涂料使用干净汽油洗去，禁止使用压缩空气！轴承洗净后一定上油。轴承在干净油内加热至50～80℃进行热装。转动轴承绝对禁止使用强力装置：禁止敲打外圈或轴！转动轴承装置时，平常应将内圈和外圈铳有文字的一侧装在同一侧，并朝着热装转动轴承的轴伸出端，角接触轴承应注意按图示方向安装。转动轴承装上此后，应涂上前面所提到的润滑剂，并将其装入轴承箱。在装置轴承盖从前，用手盘轴并检查转动轴承和轴承架能否随轴转动。最后，注入润滑脂，直至润滑脂开始从出口油管泄出为止。可调前（进口）导叶拆卸和装置17AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书拜见总装图及前导叶装置图。导叶因为磨损而需要单个拆卸和改换新导叶，这不是常常出现的。从进口导叶调理装置风筒和集流器风筒上半部拆去活节。拆去进口集流器水平连结面上的螺栓，拆去风筒上半部之间垂直连结面上的螺栓。在垂直接收处打开进口导叶调理装置芯筒，并将其安置在轴上。拆卸轴保护套和松开拉杆。朝进口弯头抽出芯筒，应注意不得掉下。卸掉夹紧螺钉，并从导叶轴上拉下执行臂板。吊开轴承座以便拆卸内侧轴承的卡环，并将卡环拆下。朝向内方向抽出导叶。零件可按反工序装置，所有螺钉应按规定转矩拧紧。后（出口）导叶拆卸和装置（拜见剖面图）为检查磨损和改换，将外面螺钉松开后即可将导叶单独沿径方向一次抽走。因为后导叶还有将转子轴承在中心线定位的支承作用，所以，必须同时装拆径向对称的后导叶片。后导叶也同意在通风机运行中拆卸。备件订货说明预定备件时，请依据使用说明书中的配图，向我们提出备件的零18AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书零件名称及代号、通风机编号。一般说明管路连结进口和出口管路管路的连接应符合安装图要求。通风机进、出口侧采纳膨胀节连结。膨胀节正确的连结方式，应保证管路不致向通风机传达力和力矩。在管路和通风机连结从前，应按膨胀节精准找正管路，在运行过程中，管路一定保持在找正好的地点。管路可能仅在气流流动方向运动（如热膨胀惹起的运动），并在设计膨胀节时应试虑热膨胀计算值。管路上的悬置支撑和固定部位，在安装时均应能满足上述要求。在运行前，技术检查人员应检查所有管路连结能否正确。还一定详尽检查在膨胀节导向筒和管路之间的空隙，以及管路和通风机进、出口之间的尺寸应当相同。管路运动的距离一定小于该空隙。在通风机进气箱和护压器芯筒设有入孔门，技术检查人员有责任检查这些人孔能否方便进入，所以风机进出侧通路应能畅达。在提交和试运行过程中，应检查现场空间对管路的热膨胀预留量能否适合，假如一旦出现有任何不一样意位移的现象，则应马上改良。运输运输通风机零件一定当心操作。进气箱、进口导叶调理装置、进口集流器、风筒、扩压器和管路，绝对禁止因为操作不当心或起吊设19AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书备的链条以破坏风机零件。特别要当心叶轮和轴承。禁止转动叶轮。当在水平地点运输叶轮时，在叶轮上应备有吊环螺钉，所以，在叶轮后盘上备有螺孔，便于水平起吊。在垂直地点运输叶轮时，使用绳索栓住叶轮叶片根部，为保护叶片棱边，禁止使用钢丝绳或链条。假如一定从某处向另一处转动叶轮，则一定在地面铺上松木板才能转动，不然禁止。风机在现场工地安装前的寄存箱件寄存：所有装箱发运的货物（如：主轴承装置、联轴器装置、仪器、仪表、工具组和标件等）应寄存在防雨、防晒的暂时库房内大件的寄存：尺寸较大的零件（如：进气箱、扩压器、集流器和机壳等）在无库房条件时，能够放于室外平坦地带，下部垫高200mm(排水），上部用雨布遮挡。工地安装安装前应详尽阅读本说明书和装置图纸，比较实物认识构造，掌握其调整方法。该类风机安装的一般性规律，是以机壳装置（后导叶和叶轮外壳）为基准和固定；其进气箱、集流器和前导叶为向前（近电机方向）热20AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书膨胀滑动端，其扩压器和扩压器芯筒为向后（远电机方向）热膨胀滑动。其详尽安装次序步骤和要求简述以下（见AN轴流风机大件吊装次序图）将所有机构件寄存于基础周边，清理脏物，除掉毛刺，准备起吊设施。基础清理干净，检查各部基础标高、各基础尺寸；将各部分垫铁（自备）、基础板和支腿连结后安置好。基础板找平，检查标高。将机壳装置（后导叶组件和叶轮外壳组件）并在一同联好后吊入预约地点，穿好地脚螺栓。用框式水平仪找正机壳装置的垂直和水平地点度。同时，保持机壳轴线微风机出口管道一致。粗找正后，可对后导叶组件和叶轮外壳组件的基础进行二次灌浆。水泥达到规定硬度后，复查找正状况；无误后紧固地脚螺栓达到所需力矩。将扩压器外壳下半部分联好后吊入预约地点，一面和后导叶外壳法兰螺栓相连，另一边的支腿圆弧和支腿和扩压器外壳分段花焊，焊牢。挨次联接小集流器、前导叶组件、大集流器、进气箱各零件下半部。注意：按要求在法兰间加密封资料，其进气箱支腿和圆弧板调整好地点后电焊点牢。注意在前后支腿点焊从前，应严格保证其机壳装置的垂直度，防范外悬重力过大，防范倾斜及机壳配地脚螺栓松动，21AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书如吊装就位时不可以及时点焊支腿，使用枕木和千斤顶支牢，以保证安全。按总装图要求对进气箱滑动支腿和扩压器滑动支腿安装。注意螺栓头部外露部分适合加长，此后要加一滑动压板地点（如总装图示）支腿和支腿圆弧板焊接时注意对称分段焊接，以减少焊接变形。安装主轴承座，按要求加装防松垫，按规定力矩拧紧联接螺栓；拧紧后按图安装径向测温元件。注：安装前应再次检测测温元件能否完好无缺。为了尽量减少现场工作量，我厂将AN37e6及以下的静调风机的机壳、叶轮、轴承箱、测温元件等已在厂内组装好后整体发运，测温元件在出厂组装前和组装后都已检测合格，并已采纳有效保护措施，在工地安装前应再次检测测温元件能否完好无缺，若有问题应由安装企业及时改换。关于机壳和叶轮组装整体发运的风机，在现场安装时应先取下木塞后再检查叶轮联接螺栓能否按规定力矩拧紧，止动垫片能否折弯止动。关于不是整体发运的静调风机，应按图安装前后凉风罩和轴承测温元件（注：安装前应检测测温元件能否完好无缺），此中锥形凉风罩上半部分可最后装。吊装叶轮，按规定力矩紧固压盖螺栓，盘车检查轮毂和后导叶芯筒间的轴向空隙，叶顶和机壳内壁间的径向空隙尺寸（见总装图）。9.10吊装叶轮侧半联轴器（Form03）和叶轮连结，按规定力矩拧紧螺栓。按图示安装电机端联轴器（Form01），将电机组粗定位于预约22AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书地点。9.12吊装传扭中间轴，其拧紧力矩应达到要求。吊装前建议在电机端准备一个门形架，其转轴和叶轮端联好后，另一端用滑轮吊在门形架中，调好高度，尽早和电机端联轴器联好。注意：在吊装过程中当叶轮端联好后，另一端偏移距离不得超出5mm。不然将对膜片联轴器的弹性性能造成不良影响，甚至可能造成联轴器破坏。9.13按AN系列轴流风机轴系找正原理表示图：以叶轮端半联轴器和电机主轴水平为基准，找平找正。应保证叶轮端后导叶组件中主轴承座地点的热膨胀赔偿量，即电机水平地点的预抬量（详尽数据见总装图）。应以两个联轴器膜片间的张口值来保证，其张口值大小，可经过计算得知；按一般的比率，其张口值约为（因烟气温度也是控制在必定范围内）即可。电机基础、进气箱基础、扩压器基础二次灌浆，达到规定硬度后拧紧地脚螺栓，复查张口数值。组装扩压器芯筒，传扭中间轴护管，轴封筒等。组装凉风管护筒，凉风管路安装，油管安装（见所供凉风管和油管安装图）。进气箱、大集流器、前导叶、小集流器等上半部、扩压器上半部安装。注意各法兰之间加装密封资料，须现场封焊的圆法兰及对口板处不加密封资料（拜见风机总装图）。23AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书调整前导叶开出发度应基本保持一致，建议在0度时（即前导叶叶片和主轴中心线平行时）调整和检查。安装前导叶操作执行机构，注意叶片开启角度，机壳外的指示器的指示地点应保持一致。按图纸要求安装冷却风机、加油装置、现场测温、测振装置、失速报警装置（若有）等（详尽见各装置图）安装进出口膨胀节、内外保温防范层，整个风机和管道系统连结。轴向预拉量的调整和试车前的准备工作。轴向预拉量的调整（见AN系列轴流风机转动组装置表示图）因为该类风机在热态工况时，烟温较高，传扭中间轴较长，其轴向热膨胀量较大（约3～6mm）。所以在冷态安装时应将单个联轴器的安装空隙比自然空隙预拉开～3mm,其详尽预拉量见总图，方法按总图及联轴器装置说明进行。基本找正完成后，联轴器预拉开前，复测张口Ymax、Ymin尺寸（见AN系列轴流风机转轴系找正原理示企图），计算轴向位移a1(a1＝（Ymax+Ymin）/2-Y，a1为正是拉开量，a1为负是压缩量）。而后将其调整垫拆下（见AN系列轴流风机轴系找正原理表示图），此时可进行电机空载试运。在试运中注意观察电机轴头向前（或向后）窜动状况。若基本找正时，联轴器无轴向位移（a1＝0），且电机轴头无轴向窜动，则应当将调整垫厚度车去一部分（车去的厚度应等于两头联轴器预拉量的总和）。若基本找正时，联轴器有轴向位移（a1≠0），且电机轴向风机侧窜动，车去的厚度δ24AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书＝预拉量总和+电机轴窜动量-联轴器位移a1；若电机轴向电机侧窜动，车去的厚度δ＝预拉量总和-电机轴窜动量-联轴位移a1。总之