标准解读

GB/T 17104-1997 是一项中华人民共和国国家标准,全称为《金属管 管环拉伸试验方法》。该标准规定了对金属管进行管环拉伸试验的具体操作步骤、设备要求、试样制备、试验条件、数据处理以及试验结果的评定方法,旨在通过标准化测试流程评估金属管材料在拉伸载荷下的力学性能和塑性变形能力。

标准适用范围

本标准适用于直径大于等于15毫米的圆形横截面金属管,包括但不限于钢管、铜管及其它金属材质的管材。通过管环拉伸试验,可以测定管材的抗拉强度、屈服强度、延伸率等重要力学性能指标。

试验设备与条件

  • 试验机:需配备能精确测量力值并控制试验速度的万能材料试验机。
  • 夹具:应确保试样轴向均匀受力,避免试样在加载过程中发生滑移或扭曲。
  • 试验环境:试验一般在室温下进行,对环境湿度无特殊要求,但需保持试验条件一致以确保试验结果的可比性。

试样制备

  • 从管材上切取具有规定尺寸的管环作为试样,具体尺寸和数量依据管材直径和壁厚确定。
  • 管环两端需平整且平行,表面应无影响试验结果的缺陷。
  • 对试样两端进行适当的夹持准备,确保试验时力的正确传递。

试验步骤

  1. 安装试样:将试样正确安装在试验机的夹具中。
  2. 预加载:施加轻微预拉力,消除试样内部残余应力。
  3. 拉伸试验:以恒定速率增加拉力直至试样断裂,记录断裂时的最大力值及试样的变形情况。
  4. 数据记录:记录试验过程中的关键数据,如屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率等。

数据处理与结果评定

  • 根据试验中记录的数据,计算管材的力学性能指标。
  • 评价标准中可能包含对试验结果合格与否的判定准则,如是否满足相关产品标准或使用要求。

注意事项

  • 确保所有试验设备定期校验,以保证测试结果的准确性。
  • 在试验报告中详细记录试验条件、试样信息及测试结果,便于结果复核与追踪。

该标准为金属管生产、应用及质量控制提供了统一的检测方法,有助于保障金属管材的质量安全和性能稳定性。


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  • 废止转行标
  • 本标准已被废除、停止使用,转为行业标准
  • 1997-11-11 颁布
  • 1998-05-01 实施
©正版授权
GB/T 17104-1997金属管管环拉伸试验方法_第1页
GB/T 17104-1997金属管管环拉伸试验方法_第2页
GB/T 17104-1997金属管管环拉伸试验方法_第3页
GB/T 17104-1997金属管管环拉伸试验方法_第4页
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文档简介

59s,.7.040.10百23中华人民共和国国家标准GB/T17104-1997eqvISo8496:1986(E)金属管管环拉伸试验方法Metallicmaterials-Tube-Ringtensiletest1997-11-11发布1998-05-01实施国家技术监督局发布

GB/T17104-1997前本标准等效采用ISO8496:1986(E金属材料管管环拉伸试验》。在技术内容上与ISO8496:1986(E)等效。仅在编写规则上作了变动,将ISO8496:1986(E)中原第3章试验设备编为第4章;原第4章试样编为第3章;原5.3条编为第6章试验结果评定;原第6章试验报告编为第7章。本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:治金工业钢铁研究总院、成都无缝钢管厂。本标准主要起草人:梁新邦、舒先进。

GB/T17104-1997ISO前言ISO(国际标准化组织)是由各国标准化团体(ISO成员团体)组成的世界性的联合会。制定国际标准的工作通常由IS0的技术委员会完成,各成员团体若对某技术委员会已确立的项目感兴趣,均有权参加该技术委员会。与ISO保持联系的各国组织(官方的或非官方的)也参加工作。在电工技术标准化方面ISO与国际电工委员会(IEC)保持蜜切合作关系。由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体表决,国际标准需取得至少75%参加投票表决的成员团体的同意才能正式发布。国际标准ISO8496系由ISO/TC164金属力学性能试验技术委员会制定。本标准的使用者应注意,所有国际标准都会经常修订,除非另有说明,此中所引用的其他国际标准系指其最新版本、

中华人民共和国国家标准管环拉伸试验方法金属管GB/T17104-1997eqvISO8496:1986(E)Metallicmaterials-Tube-Ringtensiletest范围本标准规定了金属管环拉伸试验方法的原理、试样、试验设备、试验程序、试验结果评定和试验报本标准适用于外径大于150mm和管壁厚度不大于40mm,但内径应大于100mm的圆形横截面金属管的管环拉伸试验,用以显示其表面和内部缺陷。也可用以评定管材的延性。2原理使管环承受周向变形,直至断裂3试样3.1试样应为从管材上切取的管环,其两端面应垂直于管的轴线。3.2管环的宽度应近似为15mm。如管壁厚度大于15mm,管环宽度可以等于管壁厚度3.3切取试样时应防止损伤试样表面和因受热或冷加工而改变其性能。试样端部应无毛刺,棱边允许用锉或其他方法将其倒圆或倒角。4试验设备试验设备应具有两根等直径相互平行的圆柱销,两圆柱销应能相对移动,并在移动过程中仍能保持相互平行。圆柱销的直径应保证许用的最低强度,若管的内径

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