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文档简介

防锈剂防锈剂第一部分防锈概论生锈原因防锈剂类型试验方法使用方法第二部分嘉实多产品系列生锈造成的损失统计估计约等于国民生产总值的4%美国每年因钢铁生锈的损失:1000亿英镑每年全世界有1.6亿吨的钢材生锈,五分之一的年产量用于取 代生锈钢材在运输,船舶,建筑物,工程等方面导致以下的损失设备矫正生产时间零件替换检查费用/时间腐蚀/生锈的形成4Fe+2H2O+3O2=2Fe2O3生锈—金属受大气中的水分、氧气及其他腐蚀性气体等介质的影响而引起的腐蚀或变色生锈可以理解为金属表面形成局部微电池而引起的电化学反应生锈随氧气,电解质,水分,表面铁锈,温度,酸度而增加。铁

(Fe)铁锈

(Fe2O3)空气中的氧气(O2)水分(H2O)导致/加速腐蚀生锈的因素腐蚀机理化学性电解性水分冲洗水分残余加工水分水分凝结相对湿度<30%

低发生率>70%

高发生率气体的污染物硫化氢,二氧化硫,氯化氢空气中县浮的微粒与盐分表面的污染物碱性清洁剂酸(除锈剂)水溶性切削液在不同地方的相对空气腐蚀性比率亚利桑那州菲尼克斯

1伦敦

10-25肯尼迪角 20-100Widnes 80巴拿马 150污染物质对空气腐蚀性的影响防锈基理防锈的主要基理在于排除水、空气与灰尘控制空气状况使用空调控制湿度(<30%RH)控制温度经空气过滤消除灰尘与微粒操作与维修费用昂贵在工厂环镜不容易操作加工部分处理消除加工部分的表面水分尽量减少不必要的工序减少各工序间的等侯时间金属与四周环镜间的障碍防腐/防锈剂防锈剂的种类永久性金属镀膜铬(较基础金属不容易腐蚀)锌(比基础金属更容易腐蚀)化合膜磷酸/铬酸盐膜氧化物膜油漆膜瓷漆多层保护漆暂时性(暂时意指保护膜可以容易被除去)石油基防锈油脂防锈液、气相防锈剂可剥性塑料充氮封存

防锈剂-市场因素与趋势健康与安全不含重金属与仲胺高闪点环保排放(废液/废气)废液管理产品性质与应用薄膜,同等防锈功能多类型产品干膜保护工件进一步加工液体管理减少产品检查需要暂时性防锈剂种类软膜保护脱水性产品可提供软质,中等厚度薄膜非脱水性产品也可提供软质,中等厚度薄膜可与水混和流体或油脂体产品油膜保护一般性用途机器防锈保护硬膜保护热浸式使用,可剥落不同的防锈剂销量(1)产品类型相对耗量%溶剂型、油膜、脱水性37溶剂型、油脂膜、脱水性36油膜19溶剂型、硬蜡膜、慢干、脱水性5溶剂型、硬漆膜、快干1软膜、热浸泡性1产品的防锈期相对耗量%<1个月11<3个月1<6个月15<9个月31<12个月15<24个月21>24个月6不同的防锈剂销量(2)不同工业的防锈剂消量工业耗量%钢线与钢管30汽车零件制造21一般工程33钢铁工业6汽车制造5压制与工具制造4航运业1

防锈剂应用概论软膜一般性用途脱水液硬膜坚硬与并具抗磨损功能长期防锈保护,较难除去钢缆、锚链、船只甲板

油膜保护发动机、齿轮箱、泵的内部表面防锈在开动时并不需要除去保护钢板热浸式,可剥落产品用于手工具,螺丝起子等,可防锈减低防锈膜损坏机会脱水性防锈剂成分溶剂(60-99%)闪点与溶剂性非常重要石油溶剂,煤油,异链烷烃固体成分(1-40%)

防腐剂氧化蜡、油基磺酸盐、高碱性磺酸盐与酚盐、酸、胺等等

矿物油、沥青、蜡质、油脂等等脱水剂固体成分0%50%纯脱水剂

短期防锈保护

长期防锈保护防锈添加剂的作用机理防锈油膜金属防锈添加剂分子外界空气纯矿物基础油并不能有效抵挡腐蚀介质油溶性防锈添加剂分子具有亲油基和疏油基极性分子定向地吸附在油-金属界面和油-空气界面,从而起到防锈效果吸附作用包括物理吸附和化学吸附极性强以化学吸附为主,但油溶性较差脱水性能机理第一阶段第二阶段第三阶段防锈剂特性可接受的贮藏条件户内户外(掩盖)户外(暴露)防锈膜类型油性/油脂性/蜡质/乾性透明/不透明硬/软膜防锈功能持久性无防锈作用

纯粹脱水功能短期防锈数月户内数周户外(掩盖)中期防锈一年户内数月户外(掩盖)

长期防锈数年户内数年户外(掩盖)一年户外(暴露)新的防锈剂配方技术优点防锈膜较薄,但提供极优良的抗锈功能溶剂性产品提供杰出的脱水性能不含钡磺酸盐与仲胺高闪点(>58OC)低蒸发率低添加率/费用客户不需有专门的溶剂储藏贮使用时较安全增加幅盖能力,降低产品使用量

防锈剂常用实验室试验方法(1)防锈试验盐雾试验(ASTMB-117)模拟海边和海上运输条件将涂膜试片在温度为35OC的盐水喷雾装置内保持一定时间后,观察其锈蚀程度湿热箱试验模拟高温高湿气候条件把涂膜试片在49OC和相对湿度为95%以上的湿润条件下保持一定时间后,看有无锈蚀发生户外试验耗时长,气候随季节变化大,重复性差,但数据接近实际使用条件,比较可靠脱水试验人汗置换性试验防锈剂常用实验室试验方法(2)油膜重量/厚度干燥时间幅盖能力固体成分钢铁工业常用的防锈油试验方法人汗置换性(SH/T0311)腐蚀试验(55+/-2oC,7天,45#钢)叠片试验(7天,45#钢)湿热试验(45#钢)(GB/T2361)盐雾试验(45#钢)(SH/T0081)防锈剂选择因素工件贮存环镜户内/户外掩盖/暴露大约需要防锈有效期需保护工件的特性大小/形状脱水性防锈膜类型清除防锈膜的复杂性使用方法安全因素与橡胶合成物的相容性价格防锈剂使用方法使用方法优点缺点浸泡法防锈膜厚度平均保证防锈膜完全掩盖工件低成本可用于水溶性产品受空间限制,不适合巨大的工件浸泡槽必须具有优良的排水系统只适合使用低黏度产品喷雾法使用无空气或有空气辅助的手提式喷雾器特别适用于大型工件低效能的喷雾器可导致不完全掩盖的问题需要优良的通风系统涂抹法操作方法简单易导致不完全防锈膜的形成刷子必须要清洁冲洗法循环式使用极少的空间也可用于非脱水性产品产品使用量高防锈剂浸泡槽设计12345底部设液位观察器与排水阀(以便及时排水)底部倾斜设计(便于水分与残渣汇集)排出的水份 金属铁栅(防止底层水分被搅动) 防锈剂液槽盖(避免防锈剂蒸发)6制品必须严格清洗干净并干燥后才能进行防锈处理清洗干燥后的制品应尽快进行防锈处理,避免在中间过程出现锈蚀选择合适的防锈油采用合理的防锈油涂扶方法注意防止制品及防锈油吸水或混入灰尘杂质使用中的防锈油要定期化验检测,不及格的应及时更换涂上防锈油的制品须干燥后方可包装,以便形成表面保护膜包装材料质量及工艺必须符合要求

防锈处理的注意事项使用中防锈剂的状况控制保持防锈剂槽清洁当不使用时保持防锈剂槽紧闭定时清理防锈剂槽定时检测产品状况脱水时间、抗乳化性、水分、NVR、粘度、闪点等检查过滤状况定时去除积水保持防锈剂水平

在包装内的生锈原因在包装内的空气可以比外面的环镜更具腐蚀性因温差导致水分凝结包装物质纤维、纸张、橡胶、塑胶中的腐蚀性离子颜料、胶合剂、木材、聚合酯来的腐蚀性气体

包装纸可能含有高浓度的氯与硫酸离子防锈膜的清除软膜可在下列清洗液中浸泡清除:碱性除油液石油溶剂,煤油氯化溶剂不含氯溶剂热油蒸汽除油硬防锈膜与油膜一般不用清除注意:没有防锈膜的金属一经与空气接触即会有生锈的可能嘉实多防锈剂主要产品系列(1)溶剂型脱水防锈剂(软膜)纯脱水RustiloDWX

10中期防锈RustiloDWX21/22/30/31/32/51/52

长期防锈SafecoatDW33油性产品Rustilo650硬膜产品

Rustilo150气相防锈剂产品Product482/12VCI水溶性防锈剂产品RustiloAqua2Rustilo4175嘉实多防锈剂主要产品系列(2)嘉实多防锈油

用途

油膜状况

闪点

膜厚

(u)

干燥时间

防锈期

(室外/室内)

RustiolDWX10

脱水、清洗

>40OC

-

15分钟

-

Rustilo

DWX22

中期防锈脱水

软脂状

>40OC

3.7

50分钟

6月/12月

RustiloDWX30

超薄膜、短期防锈

极薄脂状

>40OC

0.64

30分钟

3月/9月

RustiloDWX32

中长期防锈

软脂状

>40

OC

4.1

90分钟

9月/18月

RustiloDWX52

中期防锈脱水

软脂状

>40

OC

2.8

50分钟

6月/12月

RustiloDWX51

中长期防锈

软脂状

>40

OC

4.5

90分钟

9月/18月

SafecoatDW10

脱水清洗、高闪点低芳香性

>60

OC

-

20分钟

-

SafecoatDW33

中长期防锈、工件出口

软脂状

>60

OC

7

90分钟

12月/2

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