QC提高混凝土外观质量

提高耐久性混凝土外观质量

中铁十局四公司丰沛项目经理部1一、工程概况丰沛铁路由铁道部和地方政府合资建设，是打通徐（州）菏(泽)接轨京九线的重大工程。其中新建特大桥1座、大桥7座，梁式中桥15座，框架桥7座，全线桥梁混凝土用量4万立方。该工程是上海铁路局标准化要求管理项目，对砼外观质量要求很高，所以必须提高质量一次完成工程的塑形创优，混凝土外观质量至关重要。2二、小组简介为了提高耐久性混凝土外观质量，项目部于2009年08月25日组建了QC小组，制定活动计划，小组各组员接受QC知识教育均达到48小时，并取得了公司上岗合格证。组员参加活动率达98％。人员表见下页：3小组概况表(表一)小组名称中铁十局四公司丰沛项目经理部QC小组小组类型攻关型课题名称提高大沙河特大桥耐久性混凝土外观质量

活动日期2009.09.01-2009.12.15小组成员姓名职务职称分工性别年龄组长韩圣允项目经理组织小组活动男45副组长贾宝剑项目副经理组织实施男40组员童建军总工方案制定男31组员董忠洲质检工程师现场调查男34组员张彬试验工程师过程检试验男27组员李艳萍技术员信息反馈资料统计女214小组活动计划表（表二）

活动起止时间

2009年9月01日——2010年12月15日

日期阶段09月01日-09月05日09月06日-09月10日09月11日-11月30日12月01日-12月11日12月12日-12月15日

选题调查设定目标

原因分析确定要因

制定对策实施对策

效果检查巩固措施总结

5三、选题理由1、该工程是上海局标准化要求管理项目之一，混凝土外观质量标准要求高，必须一次成优。2、工期紧任务重、低温多雨、环境复杂，施工难度大。3、该工程桥涵多，混凝土工程量大，混凝土质量与成本至关重要。4、我项目部根据以往质量控制经验与现场施工经验，有必要对混凝土质量与混凝土的成本控制进行技术攻关。因此，一定要抓住机遇，加强质量控制，提高混凝土质量，降低混凝土成本，以高质量的产品，赢得良好信誉，增强我公司在铁路市场的竞争力。6四、现状调查与分析我QC小组09月01日至09月03日对已施工完的几个大桥墩台身进行检测记录，对已施工完的桥墩选取100处进行跟踪调查。

7混凝土外观质量检查统计表（表三）

序号主要质量问题频数频率累计频数1光洁度不良531.2331.232接缝错牙超标42556.233预埋件边缘麻面212.568.734水文气泡212.581.235拆模损伤16.2587.496平整度不良16.2593.757其他16.25100质量问题出现率=16%8由表三统计状况、小组进行了排列图分析（见左图）。混凝土外观质量问题排列图(图一)9由排列图分析得出结论：特大桥墩台混凝土外观质量问题的主要缺陷是“砼光洁度不良”和“接缝错牙超标”两个项目，出现率达9%。根据这个结论，应对这两个项目进行攻关。10五、目标制定和分析

要提高几个大桥混凝土外观质量，小组根据施工规范、创优规划，吸取建指、监理提议，结合现场实际，决定在杜绝水纹气泡、平整度不良、损伤现象同时，努力减少预埋件边缘麻面，大大减少“光洁度不良”和“接缝错牙超标”主要质量问题，使砼外观棱线分明、平整光洁，将主要质量问题出现率控制在4％以内，使质量问题出现率降到5％以下。目标确定11攻关目标对照图(图二)

122、目标论证目标实现组织措施相关单位和领导成立创优领导小组，重视QC小组活动，本小组有QC活动经验。技术措施利用现场试验桥，结合墩不高于10米，将本桥24座桥墩施工技术循环改进提高。经济措施进行绩效考评，实行奖惩制度。管理措施推行责任包保制，采取流水作业法施工，组建专业化作业班组。13六、原因分析

1415七、要因确认序号末端因素验证方法验证内容负责人验证时间结果1责任心不强调查分析队中65名施工员，10名模板安拆负责人在岗不认真贾宝剑09、06☆

2劳动强度大调查分析队中100名操作人员，砼浇筑施工中10名疲劳作业贾宝剑09、06☆3缺少业务培训调查分析队中100名操作人员，10名木工未参加培训贾宝剑09、07☆4素质不高调查分析队中25名作业指导员，有10人质量意识薄弱，对轻微质量问题视而不见，但未发生违规作业。贾宝剑09、07☆5模板油污现场验证对40处模板检查，2处涂油被污染。

董忠洲09、08☆6建筑垃圾、锈蚀现场验证对40处模板检查，4处除锈不净，2处粘有建筑垃圾，造成砼光洁不良。

董忠洲09、08☆7螺孔不正现场验证检查6套组合钢模板，有3套螺孔不正造成错牙超标。

董忠洲09、09☆168模板组合不匹配现场验证检查6套组合钢模板，有2套组合错误，可重新组合。董忠洲09、10☆

9板凹口填补不当现场验证检查2套改装组合钢模板，顶帽板边有凹口缺陷，填补不当，造成墩顶帽棱边先天不平直。董忠洲09、10☆

10填料材质不良现场验证对8处模板安装检查，3处使用填料不当。

董忠洲09、10☆11裁剪不平现场验证对8处模板安装检查，2处填料裁剪有外凸或内凹现象。

董忠洲09、10☆12安装不齐现场验证对8处模板安装检查，2处填料外露。

董忠洲09、10☆13掺合料和外加剂掺量需调整现场验证对一个桥墩砼施工检查发现初凝期从模板底有泌水现象，拆模后，砼表面有流水印痕。

张彬09、10☆14冬季气温低调查分析平均气温达-3℃，养护困难张彬09、10☆15包裹不严或破损调查分析检查8处砼养护，3处塑料薄膜包裹不严，1处有破损，引起局部龟裂。

张彬09、10☆17

通过小组调查分析，找出了导致砼外观不良的主要原因，并根据主要原因制定了相应的对策。八、制定对策18序号要因对策目标措施地点时间负责人1缺少作业培训对职员进行培训具备相应素质，掌握作业标准由技术组进行素质教育，考试合格后方可上岗作业队09.11-09.18贾宝剑2模板螺栓孔不正请厂家来人指导调整螺孔孔位对正，孔径合适，达到接缝平整先进行试拼装，拼装完成后，加设定位梢装置，保证模板拼装平整不跑位。工地09.19-09.22童建军对策表（表五）193模板有建筑垃圾，锈蚀模板保持清洁，专人维修模板安装完后不得有污染设专人做模板清洁保护工作工地09.20-09.22董忠洲4掺合料和外加剂掺量需调整优化配合比，调整外加剂掺量及掺合料用量提高砼坍落度，无泌水现象调整外加剂掺量及掺合料用量，提高计量精度，确保计量准确工地09.22-11.30张彬20

由作业队组织召开动员会和进行职业道德教育，制定了岗位责任落实制，培养从业人员敬业精神，强化质量意识；进行作业人员业务培训，提高操作技能，经考核后持证上岗。请厂家来人指导，组织有关人员学习厂家技术员现场模板拼装技术，进行模板试拼检查，加设定位梢装置，每片必检，调整模板螺孔孔位、孔径，并及时废弃不符合要求的模板。1、2、九、实施对策213、针对模板不净及锈蚀问题，作业队组织专职木工先采用电动刷除锈处理，涂刷脱模剂后采用塑料薄膜覆盖保护，防止二次污染，妥善保存，保证每块模板使用前后全部符合要求。4、优化混凝土配合比，改善混凝土和易性，降低砼工程成本。铁路砼以耐久性砼为主导思想，所以我们首先考虑所处地质气候环境要求，先确定砼配合比的两个重要性指标：最大水胶比和胶凝材料用量，然后再按普通砼设计规程进行调整，普通砼配合比设计首先考虑混凝土强度、混凝土坍落度符合设计要求，采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验，以其中一个计算出的理论配合比为基准配合比，另外两个配合比的水灰比宜较基准配合比分别增加和减少0.05，对于≥C60高强砼配合比分别增加和减少0.02-0.03。QC小组成员严格按照对策加以实施，坚持责任到人，实行双重把关，在实施过程中未出现异常情况，实施期为2009年09月11--2009年11月30日。22

在实施对策的过程中，小组对大沙河特大桥其中的24墩的各个部位，随意选取100处进行实测调查，调查结果见下表:十、检查阶段1、结果调查23攻关后特大桥砼外观质量检查统计表（表六）序号主要质量问题频数1光洁度不良22接缝错牙超标13预埋件边缘麻面14水文气泡05拆模损伤06平整度不良0质量问题出现率=4%，主要问题出现率=3%242、攻关效果各质量问题出现频数对照图（图六）效果一25攻关效果比较图（图七）263.混凝土配合比优化后的效果

我们通过实验对配合比进行了优化，采用小样板法进行砼强度评定，满足要求，下面是大沙河特大桥优化配合比后1#至6#墩的砼个原材料成本分析与配合比优化前的相对应的7#至12#墩的原材料成本分析:27耐久性混凝土原材料成本调整前（表七）年品种水泥PO42.5黄砂细石大石Ⅰ级粉煤灰S95级矿粉外加剂月份价格元/公斤0.310.0480.0280.0350.110.272.9序号标号坍落度水水泥黄砂石子粉煤灰矿粉外加剂砂率单方总价PO42.55-10mm10-25mm7#C3016±2cm16529371335280553385.6839196.09单方混凝土材料价格090.8334.2249.85628.1756.2710.2616.472

8#C3016±2cm16531570834079653395.7838202.14单方混凝土材料价格097.6533.9849.5227.865.8310.5316.762

9#C3516±2cm15534569833581340417.7636216.26单方混凝土材料价格010733.5049.3828.4554.411.0722.504

10#C4016±2cm16034568634078258457.8938218.18单方混凝土材料价格010732.9289.5227.376.3812.1522.881

11#C4016±2cm15534068433679873458.0238219.01单方混凝土材料价格0105.432.8329.40827.938.0312.1523.258

12#C4516±2cm15535567633577373488.5238224.63单方混凝土材料价格0110.132.4489.3827.0558.0312.9624.708

28耐久性混凝土原材料成本调整后（表八）年品种水泥PO42.5黄砂细石大石Ⅰ级粉煤灰S95级矿粉外加剂月份价格元/公斤0.310.0480.0280.0350.110.272.9序号标号坍落度水水泥黄砂石子粉煤灰矿粉外加剂砂率单方总价PO42.55-10mm10-25mm1#C3016±2cm1602807093478095738638192.79单方混凝土材料价格086.834.0329.71628.3156.2710.2617.4

2#C3016±2cm15530070134380150396.2238198.36单方混凝土材料价格09333.6489.60428.0355.510.5318.04

3#C3516±2cm15534070134380140407.5638213.81适用于大体积混凝土0105.433.6489.60428.0354.410.821.92

4#C4016±2cm155340684335782604463.5838216.64单方混凝土材料价格0105.432.8329.3827.376.611.8823.18

5#C4016±2cm15532968433578271447.9938214.43单方混凝土材料价格0101.9932.8329.3827.377.8111.8823.17

6#C4516±2cm15535067433077074478.4838222.46单方混凝土材料价格0108.532.3529.2426.958.1412.6924.59

29混凝土配合比成本分析表（图十）每立方砼调整前后单价对比（图九）效果三30混凝土调整前性能试验结果（表九）序号塌落度(mm)抗压强度电通量（C）抗裂性抗渗等级抗冻等级总碱碱含量（kg/m3)氯离子总含量（kg/m3)3天（Mpa)7天（Mpa)28天（Mpa)56天（Mpa)28d56d

7#19016.132.239.144.6941835合格符合要求符合要求2.050.243

8#18515.631.237.641.6958843合格符合要求符合要求2.160.244

9#19520.634.440.545.5770648合格符合要求符合要求2.360.251

10#18518.342.249.154.6791598合格符合要求符合要求2.510.254

11#19018.339.347.652.8799645合格符合要求符合要求2.490.253

12#18018.342.251.155.1723640合格符合要求符合要求2.580.25631混凝土调整后性能试验结果（表十）序号塌落度(mm)抗压强度电通量（C）抗裂性抗渗等级抗冻等级总碱碱含量（kg/m3)氯离子总含量（kg/m3)3天（Mpa)7天（Mpa)28天（Mpa)56天（Mpa)28d56d

1#16015.931.239.044.6942836合格符合要求符合要求2.040.245

2#15815.631.337.641.5957842合格符合要求符合要求2.170.243

3#15720.534.440.445.6772639合格符合要求符合要求2.380.252

4#16118.342.349.154.3782642合格符合要求符合要求2.470.256

5#15518.339.247.752.5853642合格符合要求符合要求2.420.254

6#15018.342.351.155.2726637合格符合要求符合要求2.570.25832混凝土抗压强度前后对比效果二采用小样板法进行砼强度评定，满足砼强度要求33通过这次