标准解读

GB/T 16778-1997标准规定了纤维增强塑料（FRP）结构件在失效情况下的分析一般程序。此标准旨在为FRP结构件的失效分析提供一个系统化的方法，确保分析过程的全面性、科学性和准确性。以下是该标准的主要内容概述：

  1. 范围：明确了本标准适用于使用纤维增强塑料材料制成的结构件，在使用过程中或试验条件下发生的各种失效形式的分析。包括但不限于层间脱粘、纤维断裂、树脂基体破坏等情况。

  2. 术语和定义：对在失效分析中会遇到的专业术语进行了界定，如纤维增强塑料（FRP）、基体材料、界面、失效、失效机理等，以确保分析过程中术语使用的统一性和准确性。

  3. 参考文件：列出了执行本标准时应参考的其他相关国家标准和国际标准，为更深入的分析提供技术支持和依据。

  4. 失效分析的基本原则：强调了失效分析应遵循的科学方法，包括但不限于从现场调查开始，收集失效件及环境信息，保持证据的完整性和真实性；采用逻辑推理和科学实验相结合的方式进行分析。

  5. 失效分析步骤：

    • 初步调查：记录失效件基本信息，包括使用历史、失效模式、失效环境等。
    • 详细检查：对失效件进行外观检查、尺寸测量、损伤分布分析等。
    • 取样与预处理：根据需要选取代表性样本，进行适当的预处理以备后续测试。
    • 测试与分析：利用物理、化学及力学等测试手段，分析材料性能、结构完整性及可能的失效原因。
    • 微观分析：通过显微镜、扫描电镜等工具进行微观结构观察，识别失效起始点和传播路径。
    • 数据分析与判断：整合所有测试数据，结合理论分析和经验判断，确定失效模式和失效机理。
    • 编写分析报告：详细记录分析过程、结果和结论，提出预防措施或改进建议。

  6. 文档记录：强调在整个分析过程中，应详细记录每一步的操作、数据和发现，保证分析工作的可追溯性。

  7. 安全注意事项：提醒在失效分析过程中需遵守的安全操作规程，确保人员和设备安全。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 16778-2009
  • 1997-05-06 颁布
  • 1997-11-01 实施
©正版授权
GB/T 16778-1997纤维增强塑料结构件失效分析一般程序_第1页
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ICS91.100.40Q23中华人民共和国国家标准CB/T16778-1997纤维增强塑料结构件失效分析一般程序Generalprocedureoffailureanalysisforfiberreinforcedplasticstructuralproducts1997-05-06发布1997-11-01实施国家技术监督局发布

中华人民共和国家标准纤维增强塑料结构件失效分析一般程序GB/T16778-1997中国标准出版社出版发行北京西城区复兴门外三里河北街16号邮政编码：10X0X45电话：63787337、637874471997年10月第－版2005年1月电子版制作书号：155066·1-14093版权专有浸权必究举报电话：（010）68533533

CB/T16778-1997前对于纤维增强塑料结构件的失效分析，目前既无国外同类标准，也无国内类似标准。本标准是根据纤维增强塑料结构件本身固有的特点，在广泛地调研，征求意见，进行有关验证试验，参阀国内外有关标准、方法、资料的基础上制定出来的。本标准由国家建筑材料工业局提出，由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。本标准由北京航空航天大学负责起草。本标准主要起草人：徐修成、股立新，

中华人民共和国国家标准纤维增强塑料结构件失效分析一般程序GB/T16778-1997Generalprocedureoffailureanalysisforfiberreinforcedplasticstructuralproducts本标准规定了纤维增强塑料结构件失效分析的一般程序。本标准适用于各种纤维增强塑料结构件的失效分析。引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2576—89纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T2577—89玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T3365—82碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法显微镜法GB/T3854一83纤维增强塑料巴氏（巴柯尔)硬度试验方法GB/T3855—83碳纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T6041一85化工产品用质谱分析方法通则GIB1038.1一90纤维增强塑料无损检验方法超声波检验GJB1038.2-90纤维增强塑料无损检验方法X射线检验方法HB5416—88航空非金属材料红外光谱检验方法JC287—81玻璃钢孔隙含量试验方法失效分析一般程序对于纤维增强塑料结构件的失效分析应按照程序进行3.1明确任务要求3.1.1任务来源失效分析任务可以由上级主管部门下达，也可由设计、研究、生产或使用部门委托。3.1.2接受任务接受任务时应对失效件的情况做如下了解：a）失效件的名称；b）失效件所属的组件；c）使用环境和所受应力状态;d）失效现象、历史背景以及对整

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