真空包装机知识

真空包装机使用要点德御生产部·什么是真空包装真空，这一术语译自拉丁文vacuo，其意义是虚无。其实真空应理解为气体较稀薄的空间。在指定的空间内，低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空状态下气体稀薄程度称为真空度（degreeofvacuum），通常用压力值表示。因此真空包装实际上不是完全真空的，采用真空包装技术包装的食品容器内的真空度通常在600-1333Pa。所以，又将真空包装称为减压包装或排气包装。

真空包装机

真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装，此后，真空包装便得到迅速发展。中国的真空包装技术是在上世纪80年代初期发展起来的，而真空充气包装技术在上世纪90年代初期开始少量使用，随着小包装的推广及超市的发展，其适用范围越来越广泛，有些将逐步替代硬包装，前景非常看好。

真空包装机分类

1单室/双室真空包装机本设备类型的真空包装机只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口。印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。2台式真空包装机DZ-260/350/400/450台式单室真空包装机，该机抽真空性能良好，适用于食品行业肉类、酱制品、调味品、果脯、粮食、豆制品、化学制品、药材等颗粒、液体等产品进行抽真空封口包装，适用于多种塑料袋复合袋的真空包装。该机体积小、重量轻、能耗低，适用商店、超市、家庭使用。抽真空、封口、冷却、进气至机盖开启，全过程自动控制。

3茶叶真空包装机YSDT-300型真空包装机以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合膜为包装材料,对各种仪器药品,粮食.果品.酱菜,果脯,水产品,土特产,化工原料,电子元件及军用品等。不论是固体,粉状,糊状或液体均可进行真空热封包装.由于袋内真空度高,可有效的防止脂类品氧化和好氧性细菌繁殖而引起的物品腐败和变质,达到保质,保鲜,保味,保色的功能,延长产品(商品)的储存期限,同时对某些松软的物品,经过真空包装后缩小包装体积,便于运输和储存.4拉伸膜真空包装机全自动拉伸膜真空包装机也称做全自动塑料盒热成型真空包装机。全自动拉伸膜真空包装机的原理是使用成形模具，先把薄膜加热，而后再用成形模具冲成容器的形状，然后将包装物装入成型了的下膜腔中，再进行真空包装。主要由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。

5连续式真空包装机连续式真空包装机也叫滚动式真空包装机，或全自动链式真空包装机。它的工作原理是采用链条传动，自动摆盖，连续输出产品，整机采用进口PLC可编程逻辑控制器，电脑触摸屏操作，操作系统全密封，全机可用清水冲洗。6立柜式真空包装机立柜式真空包装机整机全部选用304牌号设备专用不锈钢材料，控制部分采用麦格公司自主开发的PIC电脑版控制系统。立柜式真空包装机主要用于粉末、细小颗粒、液体或大包装物体的真空包装，真空室容积大，袋口立封形式。可连同产品外包装（如：桶、盒)。直接搁置于真空室内，完成内袋的真空封口。开门式的操作形式，便于重物搁置。该型机可根据特殊尺寸、配置要求定做。广泛用在饲料、化工、食品、电子等行业

7外抽式真空包装机外抽式真空包装机是把包装物放到真空室的外侧完成真空包装的设备。外抽式真空包装机主要是为较大的包装物抽真空包装而设计的，与内抽式真空包装机的结构不同，外抽式真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽空空气，退出抽气嘴，然后完成封口。范围越来越广泛，有些将逐步替代硬包装，前景非常看好。

真空包装机工作运行流程

1、真空：真空室合盖，真空泵工作，真空室开始抽真空，包装袋内同时真空，真空表指针上升，达到额定真空度（由时间继电器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同时，二位三通电磁阀IDT工作，热封气室真空，热压架保持原位。

2、热封：IDT断，外界大气通过其上部进气孔进入热封气室，利用真空室内同热封气室之间的压力差，热封气室充气膨胀，使其上热压架下移，压住袋口；同时热封变压器工作，开始封口；在此同时，时间继电器2SJ工作，数秒后动作，热封结束。

3、回气：二位二通电磁阀2DT通，大气进入真空室，真空表指针回到零，热压架依靠复位弹簧复位，真空室开盖。4、循环：将上述真空室移至另一真空室，即进入下一个工作过程，左右两室交替工作，循环往复。工作原理随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。

追踪系统是包装机的控制核心，采用正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记（色标），同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6（正追）、Y12（反追）控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生；由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。

自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单，但对传动的动态性能有较高的要求，系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标，选用高性能变频器才能满足要求。操作步骤

1、接通电源：根据需要拨动电源选择开关，即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口，指向真空充气为真空充气封口.2、将装有物品的塑料袋置放真空室内.袋口整齐地摆在热封条上（如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内）.

3、压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮.真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视数字由低至高，幅度要小.4、当抽气达到设定的时间（即所要求的真空度）时，即抽气结束，抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮，以示充气开始.充气按钮可调节充气时间长短（即充气量多少），方法同上.如不需要充气.将电源开关拨到真空位置，程序自动进入真空包装，充气指示灯熄灭

5、抽气或充气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧坏热封配件.6、当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭，以视热封结束，即真空室经电磁阀进入大气，直至机盖自动抬启，真空充气包装过程全部结束，准备进行下次包装循环.

故障处理

一、整机不工作：a．电压过低、保险丝烧断b．行程开关错位c．泵或电机卡死d．抽真空延时器插件松动或损坏

排除方法：采用调压器，更换保险丝调正行程开关位置分别找出故障原因，插好延时器或更换

二、真空度抽不上去：a．真空泵反转b．真空电磁阀不工作c．真空泵油是否足量或是否需要更换

排除方法：对调电动机相线中的任意两根检查阀的控制线路，修理或更换电磁阀

三、封口质量不佳：a．封合电压选择开关未开或损坏b．封合电压波动或电压选择不当c．线路连接处接触不良d．封合时间过长或过短e．封合气囊是漏气或损坏f．封合电磁阀是否正常工作g．硅胶条、高温布是否平整排除方法：转动选择开关至适当位置或修理开关消除电压波动因素，选择合适封合电压修理、拧紧调整封合时间修理或更换气囊修理或更换电磁阀修理或更换硅胶条或高温布

四、真空盖打不开a．延时器插件损坏或移动b．放气电磁阀不工作

排除方法：更换插件或延时器检查控制电路，修理或调换电磁阀

五、抽真空完成后不转下一程序延时器损坏或下一程序延时器松动、损坏排除方法：修理或更换延时器

六、封合完成后不转下一程序：封合延时器损坏或下一程序延时器松动、损坏修理或更换延时器（排除方法）冷却完成后真空室打不开：冷却延时器损坏或电磁阀不工作修理过更换延时器、电磁阀（排除方法）。

维护与保养1、真空包装机应在温度-10℃—50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样，本真空包装机为三相380V电源。2、为真空包装机确保真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转。应经常检查油位，正常油位为油窗的1/2-3/4处（不能超过），当真空泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油（一般连续工作一两个月更换一次，用1#真空汽油或30#汽油、机油也可以）。

3、杂质过滤器应该经常拆洗（一般1-2个月清洗一次，如包装碎片状物体应缩短清洗时间）。4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，确保油雾、油杯内有油（缝纫机油），过滤杯内无水。

6、加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有异物，以免影响封口质量。7