多联机产品的安装、调试、维修

多联机产品安装、调试、维修目录多联机产品安装及调试流程二一二三点检及故障显示说明各环节常见安装、调试问题及可能涉及的维修多联机产品安装及调试流程一确定室内机安装位置检查并安装机组配管施工电气施工冷凝水管施工气密试验配管吹污保温施工检查设备和安装情况冷媒追加试运转必要时,接通电源安装、调试一般流程真空干燥二二各环节常见安装、调试问题及可能涉及的维修安装检查

电源线路

控制配线

接地系统冷媒配管/保温施工配管吹污和气密试验

室外机安装位置情况

室内机安装位置情况真空干燥检查截止阀检查冷媒追加

室外机安装位置情况距墙过近，基本无法调试或维修1、室外机散热条件要好a、围墙情况符合安装说明书要求距墙过近，出风阻力大，散热条件差，无检修空间

室外机安装位置情况1、室外机散热条件要好a、围墙情况符合安装说明书要求

室外机安装位置情况1、室外机散热条件要好a、围墙情况符合安装说明书要求

室外机安装位置情况1、室外机散热条件要好b、出风无阻力且不易回风短路

室外机安装位置情况1、室外机散热条件要好b、出风无阻力且不易回风短路

室外机安装位置情况1、室外机散热条件要好a、围墙情况符合安装说明书要求b、出风无阻力且不易回风短路2、预留调试、检修空间散热条件好，检修空间合适X系列外机间距要保证，要拆立柱

室内机安装位置情况1、室内机周边条件a、出风口不可距墙或障碍物过近，否则制冷时易产生凝水

室内机安装位置情况2、预留调试、检修空间尤其是无检修口，只有回风口的情况；风管机尤其注意；

室内机安装位置情况3、为保证效果，室内机回风一定要做回风风道，避免回天花的风例:苏州某饭店制热效果不好，室内机无回风风道，且吊顶直接与外境相通无回风风道，影响效果

室内机安装位置情况4、内机接风管的注意事项a、Q1、Q2、Q4、G、DL等无静压内机不能接风管；b、T1、T2等风管机所接风管长度、规格要正确，而T3机不建议接风管；

室内机安装位置情况b、T1、T2等风管机所接风管长度、规格要正确，而T3机不建议接风管；

电源线路

控制配线

接地系统冷媒配管/保温施工配管吹污和气密试验

所有配线施工是否完成配线方式是否正确

绝缘性能是否良好

使用500V兆欧表.

连接部分是否紧固真空干燥检查截止阀检查冷媒追加安装位置查看1、根据机器容量正确选择电源线线径；2、同一系统的室内机必须统一供电；3、通讯线选择三芯屏蔽线，将室内机依次串接；4、室内机地址拨码不可重复；5、室外机通讯线、地址码、通讯方式拨码（V4+外机、全变频外机、X系列外机）是否设置正确。电源线、信号线设计注意事项配线方式是否正确电源线径1、电源个别供给时（不使用电源设备）2、使用电源设备的情况常见安装问题1、电源空开容量不够、灵敏度不合适，导致外机在大容量输出、大负载工作情况下误动作，严重影响设备正常使用以及设备使用寿命。2、电源线线径选择过小或者余量不够，导致外机在大容量输出、大负载工作情况下，电源线发热过大烧毁。故障代码含义及原因E1:相序故障

压缩机输入端子分别为U、V、W，对应三相电源的A、B、C，以保证压缩机能够正常运转，避免反转等损伤压机的动作。所以室外机报E1故障，一般只需要将任意相邻两相交换即可；如果交换后，仍报E1故障，一般来说就是供电电源问题，大部份为缺相。故障代码含义及原因HO、H1芯片间的通讯故障HO、H1，芯片间的通讯故障，最常见的原因是供电电源缺相。如供电电源无问题，再检查主芯片、E方是否安装，及相关变压器是否接好。三奇怪问题处理

外机电源问题

1.1、故障现象：调试时外机先报E1-室外机相序故障，任意调整相邻两项后，故障解决。第二

天上电发现外机报H1故障，怀疑主板有问题。1.2、故障现象：机组经常报P6故障，但是机组无问题，点检参数正常，系统参数也正常；更奇怪的是可能机组不运行也会报P6。

实际案例：1、江苏南京某工厂V4工程；

2、湖北宜昌某售楼处V4+工程；

原因分析：H1是芯片间的通讯故障，这种故障主要发生在供电不稳定的情况下，芯片故障

的概率极低。而对于没经过维修的外机而言，芯片无供电则主要集中在主电源

上，即主电源缺相。原因分析：输入电源电压瞬间偏低太多也会导致系统电流瞬间偏大报P6/L4故障，这是系统正常的保护。而导致系统电源电压瞬间异常可能的原因有很多，最常见的就是与大型耗电设备共用一个电源，上述两个案例均为此现象，如湖北宜昌某售楼处V4+工程，其外机与一大型吊车共用一个电源，大调出一启动，电压瞬间偏低，系统报P6故障。三奇怪问题处理

内机台数问题（内机统一供电问题）

故障现象：某V4+工程，机组报P6故障，经测试发现变频压缩机损坏。将损坏的变频压缩

机拆下倒油，发现压缩机油量正常，颜色偏灰，静置一段时间后，底部有少量

铜屑；更换变频压缩机后不久，系统再次报P6故障，压缩机再次损坏。

原因分析：1、将压缩机解剖后发现，压缩机内部曲轴卡住。

2、现场检查系统，除内机未统一供电外，未发现明显安装问题。用户系统经

常无缘无故停机，网点解释是经常报H7故障。开始每次用户报修时就上门

给外机断电上电，后来就直接让客户自己断电再上电。现场给内外机上

电，发现外机只能找到部分室内机。

3、现场将系统油分和气液分离器倒油，油量正常，油质略暗。

结论：由于外机经常无法控制部分内机，系统运行时，部分不受控的内机保持电子

膨胀阀开启状态，在室外温度偏低情况下，系统可能会回液，造成压缩机损坏。通讯控制配线为了保证内外机的良好通讯，需把最后一台内机的拨码拨上，相当于在其PQ间增加匹配电阻。内外机通讯线PQE，需串接,严禁星型连接或并接等。PQEH1,H2,EH1,H2,EPQEPQEPQEPQEPQEPQE错误的接法错误的接法PQE接线通讯控制配线故障代码含义及原因EO:室外机通讯故障（仅从机显示）

多台室外机并联时，需要通过通讯线将室外机的H1、H2、E相连，并给主机地址拨码拨0,从机1拨1，以此类推。所以室外从机报E0故障，一般由于以下三个原因：1、通讯线问题（通讯线断开、未按要求串接、未使用三芯屏蔽线等）；2、主机未上电，或主机故障；3、从机主板故障；E8:室外机地址错误故障主地址拨码拨0,从机1拨1，以此类推，最大到3，超出就报E8故障。故障代码含义及原因H2室外机台数减少故障故障代码含义及原因H3:室外机台数增加故障

当H2故障搞定，主机一般会报H3；如果主机处于运行状态下，主机在台数增加运行，不会停机。故障代码含义及原因

室内机定时灯快闪、外机点检内机台数减少或变化不定，某些内机不制冷(热)等。故障原因E2:室内机与主机通讯故障（仅主机显示）

内机地址码拔码重复、拔码不到位、误拨网络地址码，信号线星形连接、信号线质量不好、信号线过长或受到干扰信号偏弱，某处P、Q、E之间导通等。E2内外机通讯故障处理注意注意：对于V4+全变频、大变频、X系列多联机等拥有设定内机台数控制的系统，在遇到E2通讯故障时，要优先确定设定室内机台数拨码（ENC3+S12）是否正确，如无问题，再参照处理流程进行。E2内外机通讯故障处理流程通讯线短路或断路存在检查通讯线路(一般测量P、Q、E之间的阻值)通讯线路连接不规范OK通讯线路非串行连接（如星形或并行）通讯线与强电线路未分开，产生干扰选用的通讯线质量差、线径太小、非三芯屏蔽线等附近有其它电磁干扰源如变压器、强日光灯等通讯线路过长。通讯线路调整整改，加强信号OKOK排除干扰源，或增加屏蔽、滤波器。存在E2内外机通讯故障处理流程地址拨码有误忘记拨地址拨码、拨码不到位、误拨网络地址码地址拨码有重复主板故障检查纠正地址拨码错误OK存在更换主板H7:室内台数减少故障

只要内机台数小于设定室内机台数或曾经的最大室内机台数，系统就会报H7。原因和处理过程同E2故障。内机地址拨码、能力拨码查询室内机点检按钮，连续按5秒显示地址码，连续按10秒显示能力码点检代码如下：代码0123456789能力(×100W)2228364556718090112140匹数（HP）0.81.01.21.62.02.53.03.24.05.0指示灯运行定时防冷风/送风报警代码8421三奇怪问题处理

信号线问题

1.1、故障现象：调试时外机一台内机都找不到，内机都已设定了地址码，外机也选了自动/非

自动寻址。

1.2、故障现象：只开一套机器运行无效果，没开的系统凝水多或报故障；开两套就没问题；一段时间后机组开始故障。

实际案例：1、深圳东芝电子厂V4工程；

2、苏州某银行V4+工程；原因分析：外机到第一台内机的通讯线接错了，除此外只有一个可能，即所有内机地址码

相同；（外机主板坏、外机正在自动寻址等不在本讨论范围）原因分析：相同的相邻的两套或以上系统（外机相同、内机相同、内机台数一致）极易发生信号线串接的现象，并由此导致一系列奇怪现象出现。通讯控制配线室内集控2）室内机集控外机拨自动寻址进行室内机集控，只需将集控器接到室外主机的XYE上即可外机拨非自动寻址进行室内机集控，需将内机XYE串接后接到内机集控器上方可注意：新旧室内机混用的系统，建议考虑将旧内机主板更换为新型主板，即可将集控器接到室外主机的XYE上实现对系统内机进行集控，否则只能将所有内机XYE串接方式实现

电源线路

控制配线

接地系统冷媒配管/保温/排水施工情况

配管规格尺寸是否正确、是否选用美的分歧管、安装是否水平保温施工是否完成(接口部分)

排水管安装是否规范、排水管径、坡度、是否需要提升段、保温等配管吹污和气密试验真空干燥检查截止阀检查冷媒追加安装检查一一、冷媒配管管径选择冷媒配管工程一1、外机并联冷媒配管管径选择冷媒配管工程二、外机并联冷媒配管管径选择及安装注意事项2、机器自身接口一3、外机并联冷媒配管安装注意事项冷媒配管工程二、外机并联冷媒配管管径选择及安装注意事项1、室外机并联时管径不正确；影响外机间的冷媒分配，导致某台外机冷媒量偏多或偏少，严重影响外机运行的可靠性2、分歧管选择不正确或摆放不水平；导致内机间、外机间冷媒分流不均匀，影响外机运行可靠性和内机运行效果。3、室内机超配较多或台数太多或配管过长，或室内机选型不对或吊装太高，造成制冷制热效果不好。4、机房用空调与常规用空调连接在同一个系统，由于机房常年需制冷，在冬天时，出现长期小负荷运转，或者与制热需求的内机发生模式冲突。常见安装问题冷凝水管安装问题1、无水泵内机冷凝水管安装常见安装问题冷凝水管安装问题2、带水泵内机冷凝水管安装常见安装问题冷凝水管安装问题2、带水泵内机冷凝水管安装常见安装问题

检查气密性试验情况,确认系统状态完成气密性试验后，是否对整套配管用高压氮气进行吹污，确认配管干净。低压侧截止阀使用球阀的外机，严禁连接球阀直接打压。

电源线路

控制配线

接地系统配管吹污气密试验真空干燥检查截止阀检查冷媒追加安装检查冷媒配管/保温/排水施工情况

电源线路

控制配线

接地系统真空干燥冷媒配管/保温施工配管吹污和气密试验检查冷媒追加检查截止阀

真空干燥是否按要求完成：1、要求使用相对真空度为-0.1MPa、排气量4L/Min以上的指控泵进行抽真空操作；2、至少连续抽2h后，如相对相对真空度达到-0.1MPa，仍需继续抽20~60MIN，然后保压1h。涉及到并联机组维修时进行抽真空操作，要注意检查外机的油平衡阀是否处于打开状态；安装检查

电源线路

控制配线

接地系统

是否按要求完成了冷媒追加工作必须根据系统液管长度计算冷媒追加量必须以液体定量追加R410A冷媒将冷媒追加量按要求填写在室外机的指定表格中，以及验收报告中。检查冷媒追加冷媒配管/保温施工配管吹污和气密试验真空干燥检查截止阀安装检查冷媒追加量计算多联机冷媒系统冷媒追加公式及标准铜管管径mmR410A追加量kg/mΦ6.350.022Φ9.530.057Φ12.70.110Φ15.90.170Φ19.10.260Φ22.20.360Φ25.40.520Φ28.60.680R410A系统追加制冷剂量R(kg)

电源线路

控制配线

接地系统检查截止阀

各个截止阀是否按要求开启，尤其是外机并联时，要打开油平衡阀冷媒配管/保温施工配管吹污和气密试验真空干燥检查冷媒追加安装检查1、管路清洁度不够（有杂物或水气），系统真空度不够，造成系统运行参数异常，严重时导致管路堵塞、冰堵；更为严重会导致压缩机运动面严重磨损、报轴、卡死、线圈烧毁等。2、没有计算液管长度按要求计算冷媒追加量，机组一直缺冷媒运行，会造成排气温度过高，排气压力下降，室内机效果差等情况，影响机组运行效果、可靠性和使用寿命，严重时会导致压缩机烧毁。常见安装问题

市场反馈出现的P0、P4保护，一般原因是压缩机吸气量不够或没有吸气量，总结起来有以下四种原因：一、系统缺冷媒表现症状：所有压机的顶部温度、排气温度都较高，回气管可能有结霜，排回气压力低、电流低。追加冷媒即可解决。故障代码含义及原因P0、P4压缩机排气高温保护P0、P4压缩机排气温度保护二、压缩机回气管过滤网脏堵表现症状：此压缩机的顶部温度很高，出现P0或P4保护，但排气温度并不高，其它的一台或几台压机顶部温度很低；原因是此故障压缩机吸不到冷媒，致使冷媒偏流至其它压缩机，导致其它压机吸气量过大。解决方案：将此故障压缩机的吸气管焊下，清理一下吸气过滤网在回气过滤器中的氧化皮等杂质在回气过滤器中的铜片三、室外机总回气管过滤网有堵表现症状：所有压缩机顶部温度过高，而排气基本没有温度和压力，制热时不能推动四通阀换向；气、液管两截止阀处的压力基本相同；总回气管自过滤器以后全部结霜。解决方案：若是脏堵，清洗总回气管过滤网即可；若是冰堵，需用过滤器清除系统中的水分。P0、P4压缩机排气温度保护四、压缩机回气管过滤网冰堵表现症状：此压缩机的顶部温度很高，出现P4保护，但排气温度并不高，其它的一台或几台压缩机顶部温度很低；但停机再重启后，水份可能又迁移到另一台压缩机回气过滤网处，导致P0或P4保护。解决方案：冰堵不是很严重的情况，可以用干燥过滤器清除系统中的水份。如果冰堵很严重，系统中水份较多，则用干燥过滤器，基本很难除掉水份，彻底的方法是换掉系统中的含有水份的冷冻机油和冷媒，用干燥氮气吹洗系统。P0、P4压缩机排气温度保护故障代码含义及原因P1

高压保护故障代码含义及原因P1

高压保护P2

低压保护故障表现症状1、无换向声音，制冷（热）效果差；2、四通阀下侧中间一根管温度偏高，高压低、低压高。四通阀不能换向或四通阀串气故障解决：1、常见情况为系统含有焊渣等杂质，卡住四通阀滑块；此时需在开机的前提下给四通阀频繁地通电掉电(220V，对于V3、V4、D3、D4系统可将ST1端子点接到SV1接口上)，同时用木锤多次重击四通阀，利用冷媒冲力推动滑块；2、系统追加错误型号的润滑油或其它化学物质，腐蚀四通阀内的橡胶件；此时需更换四通阀并清洗系统，更换润滑油。3、四通阀卡死导致系统持续高温高压，打坏四通阀内滑块；需更换四通阀，寻找四通阀卡住的原因。故障表现症状

制冷（热）效果不好；或者内机不开，但是面板、钣金、电控盒等地方会有凝露水，甚至滴水。电子膨胀阀故障故障一：电子膨胀阀打不开或关不死1、阀体没有动作声音，或者动作声音较小。故障分析解决：1）驱动线圈没接线或接触不良；或电控板故障。2）线圈在阀体上安装不到位，造成控制不良。线圈松脱，安装不到位电子膨胀阀故障故障一：电子膨胀阀打不开或关不死2、阀体动作声音正常，安装无松动。故障分析解决：主要原因是由于系统有较多的氧化皮、焊渣等杂质，把电子膨胀阀组件的过滤网堵了。可对该EXV反复通电断电（对于室内机，可用遥控器反复开关此台内机，同时用手感觉节流部件的动作及冷媒的流动；对于室外机，在给系统上电后三分钟，EXV会先关死再开至一定的开度，也可用手感觉到）的同时，用硬物敲打该阀体，利用冷媒的冲击力冲开障碍物；若此法不凑效则需更换阀体并清洗系统。

电子膨胀阀故障故障二：个别内机掉电，膨胀阀常开故障分析：室内机没有统一供电，突然断电的室内机的EXV阀仍保持一定的开度，大量冷媒从此流过；此台室内机将有凝露，其它室内机制冷效果不好。室内机没有统一供电还有可能造成系统大量回液，严重影响压缩机的可靠性；故要求同一系统的室内机必须统一供电。外机设定/检查通讯/通电预热

预热12小时以上确认自检是否正常外机地址拨码是否按主从机0~3设置正确，通讯线H1、H2、E是否串接正确；主机是否能够正确找到从机；确认系统主机与室内机通讯是否正常，室外主机检测到的室内机台数与实际室内机是否一致且稳定？试运行测试个别功能设置调试运转完成调试外机设定/检查通讯/通电预热室外机拨码说明注：1、所有硬件拨码在拨动后，必须断电再上电方会起作用！

2、并联机组，所有硬件拨码只有在主机上设置才有效！

注意，与V4+不同的是：需通过ENC3+S12拨码设定室内机台数，如果设定室内机台数与实际室内机台数不符，则报H7故障，系统不启动！ENC1

ENC3S12S3

S7S8ENC2S1S4S2S5S6ENC1--------------室外机主地址拨码（0为主机，1-3为从机）ENC2--------------外机能力拨码（0-7分别为8-22HP,2HP间隔）ENC3+S12--------------设定室内机台数拨码（1-F有效，1-F分别代表1-15，配合S12实现1~64台）S1--------------开机时间设置，同时向上拨到ON为7分钟，同时向下拨则为12分钟;S2--------------夜间静音模式时间选择S3--------------静音模式选择S4--------------静压模式选择S5--------------优先运行模式选择S6--------------通讯方式选择S7/S8--------------其他S10-------------预留外机设定/检查通讯/通电预热

根据气温情况，以制冷或制热模式将系统中的所有室内机全部开启；检查每台室内机是否能正常开启，有无工作异常？检测记录室外机运行参数，根据温度、压力、电流参数判断系统运行状态。必要时根据室外机运行参数，补充校正冷媒量。根据室内温度、送风温度、温差，室外机运行参数，评价系统使用效果。为达到系统最佳运行状态，保证系统可靠回油，应保证2.5小时以上试运转时间。试运行测试通电预热/检查通讯状况特殊功能设置完成调试调试运转全变频100％配置部分环境温度下，系统制冷全开高风外机运行参数室外温度℃16353848室内温度℃21273232点检排气℃2.1～2.32.8～3.23.3～3.53.7～3.9截止阀液侧压力MPa1.8～2.02.4～2.72.8～3.13.2～3.5截止阀气侧压力MPa0.7～0.90.8～1.01.0～1.21.2～1.4排气温度℃50～6570～8575～9080～90电流A（BP1/BP2)8～13/5～1114～17/7～1115～18/7～129～11/5～7T2B平均℃8～912～1516～1720试运行数据参照注意！BP1指E655DHD-65D2YG或E705DHD-72D2YG，BP2指E405DHD-36D2YG或E405DHD-42D2YG,其中E405DHD-36D2YG电流最高不超过8A！全变频100％配置部分环境温度下，系统制热全开高风外机运行参数室外温度℃-102791224室内温度℃202120272727点检排气℃2.0～2.22.2～2.72.6～2.93.0～3.12.6～2.72.5～2.7主机截止阀液侧压力MPa1.7～1.81.8～2.42.2～2.52.6～2.82.2～2.42.1～2.4主机截止阀气侧压力MPa2.0～2.22.2～2.62.6～2.93.0～3.12.6～2.72.5～2.7排气温度℃50～7060～7065～8060～8560～7050～60

电流A（BP1/BP2）9~12/5～710～12/5～813～16/8～106～8/9～1011～15/6～97～9/4～5T2B平均℃3333～4039～4246～5039～4140～42试运行数据参照注意！BP1指E655DHD-65D2YG或E705DHD-72D2YG，BP2指E405DHD-36D2YG或E405DHD-42D2YG,其中E405DHD-36D2YG电流最高不超过8A！试运行数据参考说明一、上述试运行参数因实际工况及负荷不同可能会超出所给范围，请根据实际情况核准；二、具有冷媒量自动判断功能的外机，因工况不同，判断参数不同。当系统调试遇到机组冷媒量判断异常时，请务必首先保证系统冷媒量符合标准，同时参考试运行参数。

是否需要设置静音功能、静压模式；是否需要重新设置系统工作模式？默认为制热优先模式特殊功能设置通电预热/检查通讯状况试运行测试完成调试调试运转特殊功能设置多种模式可选(在外机拨码)：模式拨码S5定义制热优先制冷优先先开优先只响应制热只响应制冷静压模式拨码S4定义0静压低静压模式中静压模式高静压模式S3：静音模式选择拨码S3定义夜间静音模式（出厂默认）静音模式超静音模式无静音模式S3我司多联机如装在别墅或噪音控制要求较高场所，调试完毕后请务必将其调至静音模式或更加良好的超静音模式！特殊功能设置特殊功能设置夜间静音模式(出厂默认，外机拨码设置)：拨码S3定义6/10小时8/10小时6/12小时8/8小时

记录试运行测试数据完成调试通电预热/检查通讯状况试运行测试调试运转特殊功能设置三X系列全变频点检/故障显示说明SW1按键开关（CHECK）―――查询室外机数据使用室外机点检说明序

显示内容备注

正常显示当前频率（待机时高位显示地址，低位显示内机台数）10.--室外机地址0,1,2,321.--室外机本机能力8,10,12,14,1632.--模块室外机台数0号机有效43.--室内机设置台数0号机有效54.--室外机总能力能力需求65.--室内机能力总需求0号机有效76.--主机修正后的总能力需求0号机有效87.--运转模式0：关机/送风；2：制冷；3：制热；4：强制制冷98.--该外机实际运行能力能力需求109.--风速1

1110.--风速2

1211.--T2/T2B平均

1312.--T3温度实际值1413.--T4环境温度实际值1514.--主变频排气温度实际值SW1按键开关（CHECK）―――查询室外机数据使用室外机点检说明1615.--从变频排气温度实际值1716.--主变频模块温度实际值1817.--排气压力对应的饱和温度实际值+301918.--主变频电流实际值2019.--从变频电流实际值2120.--电子膨胀阀开度1显示值×82221.--电子膨胀阀开度2显示值×82322.--高压压力显示值×0.1MPa2423.--预留

2524.--内机台数

2625.--运行室外机台数

2726.--模式优先0：制热优先/1：制冷优先/2:63号+多开优先/3：只制热/4：只制冷2827.--静音模式S3：3无优先；0夜间静音；1静音；2超静音；2928.--静压模式0:0静压，1：低静压，2：中静压，3：高静压3029.--直流电压1

3130.--直流电压2

3231.--预留

33--最后一次故障或保护代码没有保护或故障显示8.8.834--XX

清除故障次数点检结束35--

--点检结束全变频室外机点检故障代码表室外机点检故障代码说明显示内容故障或保护定义备注E0室外机通讯故障仅从机显示E1相序故障

E2室内机与主机通讯故障初次上电20分后或20分后内外机通信中断2分以上E3保留

E4环境温度传感器故障

E5电压保护

E6保留

E7排气传感器故障运行开机10分后排气低于15℃且排气压力高于3.5MPa持续2分钟E8室外机地址错误

xE9驱动型号不匹配x代表哪一个系统：1为A系统