标准解读

《GB/T 1568-2008 键 技术条件》与之前的《GB/T 1568-1997 键 技术条件》相比,主要在以下几个方面进行了调整和更新:

  1. 适用范围扩展:2008版标准可能对键的应用领域或类型进行了更为详细的划分或增加了新的适用对象,以适应技术发展和市场需求的变化。

  2. 技术要求更新:针对键的材质、尺寸公差、表面处理等方面的技术要求可能有所调整,以提高产品的互换性、可靠性和使用寿命。这些更新可能包括更严格的材质性能指标、更精确的尺寸控制以及新增的表面处理工艺要求。

  3. 检验规则优化:2008版标准可能引入了更为科学合理的检验方法和验收标准,包括对键的外观质量、力学性能等方面的检测规程进行了修订,以确保产品质量的一致性和可追溯性。

  4. 术语和定义明确化:随着技术进步,一些专业术语或定义可能得到了进一步的澄清或增加,以便于行业内的统一理解和应用。

  5. 标准结构和表述改进:新版标准在文档结构、表述清晰度及信息组织上可能做了优化,使其更加便于使用者查阅和理解。

  6. 安全环保要求提升:考虑到环境保护和生产安全的重要性日益增强,2008版标准可能加入了关于材料环保性、生产过程安全性的新要求或指导原则。

  7. 参考国际标准:为促进国际贸易和技术交流,新版标准可能加强了与国际标准的接轨,吸收采纳了相关的国际先进标准内容。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2008-09-22 颁布
  • 2009-05-01 实施
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文档简介

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犑18

中华人民共和国国家标准

犌犅/犜1568—2008

代替GB/T1568—1997

键技术条件

犜犲犮犺狀犻犮犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊犳狅狉犽犲狔狊

20080922发布20090501实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜1568—2008

前言

本标准是对GB/T1568—1997《键技术条件》的修订。

本标准与GB/T1568—1997相比主要变化如下:

———在范围中增加“除花键外的各种键……”;

———按GB/T1.1修改规范性引用文件的条文;

———将3.2“裂缝”改为“裂纹”,删去“和影响使用的条痕、凹痕……”;

———删去3.3中“端部的半圆面积不允许有影响使用的缺陷”;

———3.4后增加“(小键取小值,大键取大值)”内容;

———3.5增加“……、导向键……”,相应表1中增加“导向键”的内容。

本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位:中机生产力促进中心、德阳立达传动机械有限公司。

本标准主要起草人:明翠新、沈志芳、唐明金、邓高见。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

———GB1568—1979、GB/T1568—1997。

犌犅/犜1568—2008

键技术条件

1范围

本标准规定了除花键外的各种键的技术要求、验收检查、标志与包装。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T1184形状和位置公差未注公差值(GB/T1184—1996,eqvISO27682:1989)

GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样

计划(ISO28591:1999,IDT)

GB/T11334—2005产品几何量技术规范(GPS)圆锥公差

3技术要求

3.1键的抗拉强度应大于等于590MPa。

3.2键表面不允许有裂纹、浮锈、氧化皮和毛刺。

3.3A、C型平键、楔键的圆弧部分不应有偏斜。对采用冲切工艺的A、C型键,避免在半圆部分测量

其高度。

3.4半圆键的键长犔两端允许倒成圆角,圆角半径狉=0.5mm~1.5mm(小键取小值,大键取大值)。

3.5普通平键、导向键和薄型平键,当键长犔与键宽犫之比大于等于8时,键宽犫面在长度方向的平行

度应按GB/T1184的规定,当犫≤6mm按7级;犫≥8mm~36mm按6级;犫≥40mm按5级。

3.6楔键斜度1∶100的角度公差按GB/T11334—2005中的AT8级选取,其极限偏差为±AT8/2。

3.7在供、需双方同意的情况下,平键、楔键的半圆部分和半圆键的圆弧部分允许不倒角或倒圆,但需

去毛刺。

4验收检查

4.1基本规则

4.1.1每个键都应当符合相应标准的全部规定,但在大批量生产中并不总是可能的。根据键的功能和

应用,将全部符合标准要求的和不完全符合标准要求的键截然分开是不必要的,也是不经济的。

4.1.2供方在生产过程中(包括成品入库验收检查)有权采用任何检查程序控制质量。但必须保证键

成品质量符合相应标准的规定。

4.1.3需方认为必要或经济合理时,可根据供方的质量信誉和以往交验产品的质量保证情况,对提交

验收的产品免除检查,也可根据需方自定的抽样方案进行验收检查,但这种检查不应增大供方被拒收的

风险,即不应减小AQL值或降低接收概率。

4.2根据使用要求,由供、需双方协议,可对键进行抗拉强度试验。其抽样方案为:合格质量水平

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