砌筑工程-脚手架

第三章砌筑工程导入：在完成了土方开挖、地基处理和桩基础工程施工之

后，就进入了基础及其上部构造的施工，而这一阶段

常为砖、石和各类砌块形成砌筑工程。

砌筑工程——指利用砂浆将砖、石、砌块等砌成所需的形状，如墙、基础等砌体。

第三章砌筑工程

砌筑工程是一个综合性的施工过程：材料的准备，材料运输，脚手架搭设，砌体砌筑和勾缝等。

竖向作业时为材料运输、堆放和工人操作提供空间，就需要搭设脚手架与垂直运输设施。它直接影响到施工的质量、安全、进度和工程成本。砌筑工程的特点——取材方便，施工简单，成本低廉，历史悠久，劳动量、运输量大，生产效率低，浪费土地。

第三章砌筑工程一、脚手架

1、定义：砌筑过程中，在达到一定高度时（一般为1.2m），为堆放材料和工人进行操作的临时性设施。

2、要求：

a、满足使用要求：宽1.5—2.0m；

b、有足够的强度、刚度及稳定性；

c、搭拆简单，搬运方便，能多次周转使用；

d、因地制宜，就地取材，尽量节约用料。

3、分类：按搭设位置分为外、里脚手架，按所用材料分为

木、竹和钢管脚手架，按构造形式分为多立体式、门型、

悬挑式及吊脚手架等。第三章砌筑工程外脚手架

沿建筑物外围从地面搭起，用于外墙砌筑和装修。

类型主要有：多立杆式、框式、桥式；多立杆式脚手架应用最多，框式脚手架次之。1、多立杆式脚手架

多立杆式外脚手架由立杆、大横杆、小横杆、斜撑、脚手板等组成。其特点是每步架高可根据施工需要灵活布置，取材方便，钢、木、竹等均可应用1）扣件式钢管脚手架的构造钢管杆件

扣件脚手板连墙件

连墙件将立杆与主体结构连接在一起，可用钢管、型钢或粗钢筋等。底座扣件钢管架底座a)内插式底座；b)外套式底座1—承插钢管；2—钢板底座

2）碗扣式钢管脚手架的构造

碗扣式钢管脚手架是一种多功能脚手架，其杆件节点处采用碗扣连接，由于碗扣是固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其连接可靠，组成的脚手架整体性好，不存在扣件丢失问题。基本构造

碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗扣接头。碗扣式接头可以同时接四根横杆，横杆可相互垂直或偏转一定的角度。2、门式钢管脚手架的构造

门式钢管脚手架是一种工厂生产、现场搭设的脚手架，是当今国际上应用最普遍的脚手架之一。它不仅可作为外脚手架，也可作为内脚手架或满堂脚手架。门式钢管脚手架因其几何尺寸标准化、结构合理、受力性能好、施工中装拆容易、安全可靠、经济实用等特点，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、地铁等工程施工。基本构造门式钢管脚手架是用普通钢管材料制成工具式标准件，在施工现场组合而成。其基本单元是由一副门式框架、二副剪刀撑、一副水平梁架和四个连接器组合而成（如右图）。门式脚手架

a)转角用钢管扣紧；b）用附墙管与墙体锚固；c)用钢管与墙撑紧1—门式脚手架；2—附墙管；3—墙体；4—钢管；5—混凝土板

定义：用少量不落地的附墙脚手架，以钢筋混凝土结构为撑力点，利用提升设备沿建筑物的外墙上下移动。特点：

a.脚手架不需要满搭，只搭设满足施工操作及安全各项要求的高度；b.地面不需要做支承脚手架的坚实地基，也不占施工场地；c.脚手架及其上承担的荷载传给与之相连的结构，对这部分结构的强度有一定的要求；d.随施工进程，脚手架可随之沿外墙升降，结构施工时由下往上逐层提升，装修施工时由上往下逐层下降。3、升降式脚手架1）自升降式脚手架自升降脚手架的升降运动是通过手动或电动倒链交替对活动架和固定架进行升降来实现的。从升降架的构造来看，活动架和固定架之间能够进行上下相对运动。2)互升降式脚手架互升降式脚手架将脚手架分为甲、乙两种单元，通过倒链交替对甲、乙两单元进行升降。当脚手架需要工作时，甲单元与乙单元均用附墙螺栓与墙体锚固，两架之间无相对运动；当脚手架需要升降时，一个单元仍然锚固在墙体上，使用倒链对相邻一个架子进行升降，两架之间便产生相对运动。3)整体升降式脚手架整体升降式脚手架以电动倒链为提升机，使整个外脚手架沿建筑物外墙或柱整体向上爬升。在超高层建筑的主体施工中，整体升降式脚手架有明显的优越性，它结构整体好、升降快捷方便、机械化程度高、经济效益显著，是一种很有推广使用价值的超高建(构)筑外脚手架，被建设部列入重点推广的10项新技术之一。点击图片查看动画

4、悬挑脚手架：外脚架在建筑物外悬挑结构上，悬挑支撑结构有三角桁架下撑式结构和用钢丝绳先拉住水平型钢挑梁的斜拉式结构。（固定） 组成：脚手架、三角桁架、钢丝绳、附墙连接件等。 用途：高层建筑施工

5、吊脚手架：通过特设支撑点，利用吊索悬吊吊架或吊篮进行砌筑或装饰工程操作的一种脚手架。（活动） 组织其主要组成部分为：吊架、支撑设施、吊索升降装置。

外脚手架挑梁式悬挑脚手架挑支杆式悬挑脚手架吊脚手架里脚手架：搭设在建筑物内部的一种脚手架，用于楼层砌筑和室内装修等，砌筑清水外墙不宜采用里脚手架。（上铺脚手板）

1、（钢管、钢筋）折叠式里脚手架 架设间距：砌墙时宜为1.0m-2.0m，粉

刷时宜为2.0-2.5m.可以搭设二步脚手，第一步高约1.0m,第二步高约1.6m左右。

2、支柱式里脚手架 由支柱和横杆组成，上铺脚手板，其架

设间距为：砌墙时不超过2.0m;粉刷时不超过2.5m.

3、竹、钢制马凳式里脚手架：马凳间

距不大于1.5m,上铺脚手板。里脚手架脚手架工程的安全技术要求1.一般要求2、脚手架的搭设3、防电、避雷

脚手架坍塌现场在建厂房脚手架倒塌三十米二、垂直运输设施 1、定义：担负垂直运送材料和施工人员上下的机械设备和设施。 2、分类：塔式起重机、井架、龙门架和建筑施工电梯等。（一）井架 1、组成：井架、钢丝绳、缆风绳、滑轮、垫梁、吊盘、辅助吊臂。 2、类型：单孔、两孔、多孔（3个以上）。 3、特点：（1）稳定性好、运输量大，可以搭设较大的高度。

（2）设置拔杆可吊长度较大的构件，其起重量为

5-15KN，工作幅度可达10m。第三章砌筑工程井字架（二）龙门架 1、组成：两根立柱、一天轮梁（横梁）。 2、特点：（1）构造简单，制作容易，用材少，装拆方便。（2）起升高度为15-30m，起重量为0.6-1.2t。（3）适用于中小型工程。

第三章砌筑工程龙门架（三）塔式起重机（塔吊）1、定义：起重臂安装在塔身顶部且可作360度回转的起重机。

2、特点：起重能力大，效率高，安全可靠，装拆方便，可

提升、回转、水平运输。

3、用途：用于多层、高层的工业与民用建筑的结构安装。

4、分类：（1）按起重能力分为a、轻型，起重量0.5-3.0t，六层以下

的民用建筑；

b、中型，起重量3-15t，一般工业与民用建筑；

c、重型，起重量20-40t，重工业厂房施工和高炉等设备吊装。（2）按工作特点分为轨道（行走）式、爬升式、附着式、固

定式等。

A、轨道（行走）式塔式起重机：一种能在轨道上行驶的

起重机。

a、特点：可负荷行走，使用灵活，活动空间大

b、分类：塔身回转式、塔顶旋转式。

c、适用：结构安装工程。第三章砌筑工程轨道式塔式起重机轨道式塔式起重机

B、附着式塔式起重机：固定在建筑物近旁混凝土基础上的起

重机械

a、组装：需要接高时，利用塔顶的行程液压千斤顶，将塔顶

上部结构（起重臂等）顶高，用定位销固定。

b、适用：高层建筑施工。

C、固定式塔式起重机：底架安装在独立的混凝土基础上，塔

身不与建筑物拉接。适用于安装大容量的油罐、冷却塔等

特殊构筑物。

D、爬升式塔式起重机：安装在建筑物内部（电梯井、小开间）

的结构上，借助套架托梁和爬升系统自己爬升的起重机械。

a、适用：高层建筑施工。

b、爬升过程（每隔1-2层楼爬升1次）：固定下支座→提升套

架→固定套架→下支座脱空→提升塔身→固定下支座。第三章砌筑工程附着式塔式起重机其它起重机械

桅杆式起重机

桅杆式起重机又称为拔杆或把杆。这类起重机具有制作简单、装拆方便，起重量大，受施工场地限制小的特点。有独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆等

自行式起重机（四）建筑施工电梯 1、作用：人货两用梯，高层建筑施工设备中唯一可以运送人

员上下的垂直运输设备。 2、特点：吊笼装在塔架的外侧。 3、分类：

（1）按驱动方式分

1）齿轮齿条驱动式：利用安装在吊箱上的齿轮与安装在塔

架立杆上的齿条相咬合，当电动机经过变速机构带动齿

轮转动式吊箱即沿塔架升降。（自行车链条）

a、特点：有单、双吊箱之分，安全可靠，自升接高，载重10KN，12-15人。（慢、安全、可以载人）

b、适用：高100-150mm、25-30层以上高层施工。

第三章砌筑工程

2）绳轮驱动式：利用卷扬机、滑轮组，通过钢丝绳悬吊吊箱升

降。（牵引滑轮组） a、特点：单吊箱，安全可靠，构造简单、结构轻巧，造价低。

（快、欠安全、不能载人） b、适用：20层以下高层施工。

4、注意事项： a、电梯司机身体健康； b、严禁超重，防止偏重； c、定期检查及润滑。第三章砌筑工程

砌筑工程所用的主要材料是砖（石）、各种砌块和砂浆。一、砖 1、材料：

砖墙砌体砌筑一般采用普通粘土砖。 2、外形：矩形体，长度：240mm，宽度：115mm，厚度：

53mm。（240×115×53） 3、强度：MU10、MU15、MU20、MU25、MU30共5级，单

位：MPa（N/mm2）。（1MPa=1N/mm2） 4、等级：优等品、一等品、合格品。（根据外观、尺寸、强

度、耐久性等分） 5、用途：清水墙外面不用装饰，要求砖边角整齐色泽均

匀，用优等品砖。混水墙外面抹灰，用一等品、合格品砖。 6、检查：品种、强度、外观、几何尺寸，出厂合格证书检查

和性能检测报告，进场后应进行复验。

7、施工：使用前1-2天浇水润湿，以浸水深度10-15mm为宜。第三章砌筑工程

二、石（岩浆岩、沉积岩、变质岩）（花岗岩不耐火、大理

石不耐酸）

1、材质：坚实、无风化剥落和裂纹。

2、外形：块状，中部厚不宜小于150mm。（MU100、80、60、

50、40、30、20、15、10）

3、强度：试块70×70×70mm，检测抗压强度，9级。（砼试块

150×150×150mm）

4、分类：

按其加工后的外形规则程度，可分为料石和毛石。

（砼用石试块50×50×50mm）

（1）料石又分为：细料石、半细料石、粗料石、毛料石。

1）细料石：通过细加工，外表规则，叠砌面凹入深度不应大

于l0mm，截面的宽度、高度不宜小于200mm，且不宜小于

长度的1／4。（凹入深度≤l0mm）

第四章砌筑工程

2）半细料石：规格尺寸同上，但叠砌面凹入深度不应大于

l5mm。（凹入深度≤l5mm）

3）粗料石：规格尺寸同上，但叠砌面凹入深度不应大于

20mm。（凹入深度≤20mm）

4）毛料石：外形大致方正，一般不加工或仅稍加修整，高度

不应小于200mm，叠砌面凹入深度不应大于25mm。（凹

入深度≤25mm）

（2）毛石：形状不规则，中部厚度不应小于200mm。第四章砌筑工程

三、砌块

1、原料：以混凝土或工业废料作原料制成实心或空心的块

材。

2、特点：自重轻，施工速度快、效率高、方法简单。

3、分类：

（1）按形状分：实心、空心砌块。

（2）按制作原料分：粉煤灰、加气混凝土、混凝土、

硅酸盐等数种。

（3）按规格分：小型（高115—380mm）、中型（高

380—980mm）、大型（高＞980mm）。

4、要求：长度应满足建筑模数的要求，力求型号少，厚度

及空心率应根据结构的承载力、稳定性、构造与热工要

求决定。第四章砌筑工程四、砌筑砂浆

1、组成：由胶结材料（石灰、水泥等）、细骨料（砂）及水

组成的混合物。

2、分类： （1）石灰砂浆：石灰+砂+水，砌筑干燥环境中以及强度要

求不高的砌体。 （2）水泥（＜32.5，＞200kg/m3）砂浆：水泥+砂+水，潮湿

环境和强度要求较高的砌体。 （3）混合砂浆（＜42.5，300—350kg/m3）：水泥+石灰+砂+

水，地面以上强度要求较高的砌体。第四章砌筑工程

3、要求： （1）使用时砂浆必须满足设计要求的种类和强度等级。 （2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。 （3）砂浆用砂不得含有害杂物（硫酸盐、硫化物、有机

质），含泥量应满足下列要求：

1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不

应超过5％；（水泥，废品指标MgO、SO3、初凝、安定

性；不合格指标细度、不溶物、终凝、无粘聚性）

2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％；

3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术

条件要求。

（4）配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏；（

已经碳化、硬化、无粘聚性）

（5）拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准规定

（6）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。第四章砌筑工程 （7）

凡在砂浆中掺人有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂

等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。 （8）

砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

1）水泥、微沫剂的配料精度应控制在±2%以内；

2）砂、石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰的配料精度应控

制在±5%以内。 （9）

砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应

符合下列规定：

1)

水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；

2)

水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；

3)

掺用有机塑化剂的砂浆，应为3--5min。

（10）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在

3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃

时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（试块强

度，28d，20±3C，90%，

抗压强度。）第四章砌筑工程

砖砌体主要由砖、砂浆组成，影响砌体质量的因素有原材料质量、砌筑质量、以及准备工作。砖砌体的施工必须遵守施工及验收规范的有关规定。砌体有基础、墙、柱等砌筑。一、基础砌筑

1、组成：由垫层、大放脚和基础墙构成。 2、大放脚：增大承压面，台阶形状，有等高式和间隔

式两种砌法，一般采用一顺一顶最下皮及上面一皮以丁砌

为主。 （1）等高式：每两皮一收，每边各收进1/4砖长。（图示） （2）间隔式：每两皮一收与一皮一收相间隔，每边各收进

1/4砖长，保证刚性角的前提下，减少有砖量。（图示）第四章砌筑工程第四章砌筑工程

3、基础墙弹线顺序：轴线放样→垫层放线→外墙轴线→内墙

轴线→墙基边线→校核放线

4、注意事项： （1）砌筑高度，用基础皮数杆控制。 （2）垫层表面高差较大时，先用细石砼或砂浆找平再砌筑。 （3）基底高低标高不同，应从低处砌起，由高处向底处搭接。

（4）砌筑时正确留出或预埋基础中的洞口、管道等。第四章砌筑工程二、砖砌筑（一）砖砌体的组砌形式

1、组砖要求： （1）上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性；（砌体最

薄弱的部位是灰缝处） （2）有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料；

2、组砖厚度：半砖（120）、一砖半（240）、两砖（370）。

3、组砌形式：一顺一丁、三顺一丁、梅花丁、全丁式等。

（分丁、分顺、分皮） （1）一顺一丁：一皮顺砖与一皮顶砖相互交替砌筑而成，上

下皮间的竖缝相互错开1／4砖长。多用于一砖厚墙的砌筑。 （2）三顺一丁：由三皮顺砖与—皮顶砖相互交替叠砌而成。上

下皮顺砖搭接为1/2砖长，宜用于一砖半以上的墙体砌筑。

第四章砌筑工程（3）梅花丁：每皮中丁砌与顺砌相隔，上皮丁砖中坐于下皮顺

砖，上下皮相互错开1／4砖长。用于砌筑清水墙或当砖

规格不一致时。（4）全丁式：全部用丁砖砌筑，两皮间竖缝相互错开为1／4砖

长。多用于圆形建筑物，如水塔、烟囱、水池，圆仓等。

第四章砌筑工程（二）砖砌体的施工工艺及技术要求

1、砖砌体的施工工艺 （1）抄平放线：砌筑前，底层用水泥砂浆找平，再以龙门板

定出墙身轴线、边线 （2）摆砖：在放线的基面上按选取定的组砌方式用砖试摆。 （3）立皮数杆：在皮数杆上划有每皮砖和砖缝厚度，以及门

窗洞口、过梁、梁底、预埋件等标高位置。 （4）盘角、挂线：“三皮一吊（垂直度）、五皮一靠（平整

度）”，单面、双面挂线。

1）根据皮数杆先在墙角砌4-5皮砖，称为盘角，

2）根据皮数杆和已砌的墙角挂准线，作为砌筑中间墙

体的依据，每砌一皮或两皮，准线向上移动一次，以

保证墙面平整。第四章砌筑工程

（5）砌筑：铺灰挤砌法和“三一砌砖法”。

1）铺灰挤砌法：先铺灰浆，再用砖持平，后向灰缝挤浆。铺

浆长度≤750mm，T＞30°时铺浆长度≤500mm。（快、质

量差）

2）“三一砌砖法”：即“一铲灰、一块砖、一挤揉”，宜砌筑实

心墙。（慢、质量优）

（6）勾缝：保护墙面并增加墙面美观，有平缝、斜缝、凹缝等。

（原浆、加浆勾缝）

（7）清理：落地灰第四章砌筑工程

2、楼层轴线的引测：为了保证各层轴线的重合和施工方便，

在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引

测到房屋的外墙基上。

3、各层标高的控制：墙体标高可在室内弹出水平线控制。

①利用皮数杆传递高程法，

②利用钢尺直接丈量法，

③

悬吊钢尺法，

④全站仪天顶高法第四章砌筑工程

4、技术要求： 砌体质量取决于砌体的原材料质量和砌筑方法，符合

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求，

做到横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。

（1）横平竖直：砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。灰

缝厚度为10±2mm。 （2）砂浆饱满：要求饱满度达到80%以上。 （3）错缝搭接：砖块的错缝搭接长度不应小于1/4砖长。 （4）接槎可靠：纵横墙应相互连接牢固，斜槎水平投

影长度不应小于高度的2/3。 （5）减少不均匀沉降：一般每日砌筑高度h≤0.8mm，

雨天施工，不宜超过h≤1.2m.第四章砌筑工程三、砌块砌筑：

多采用中小型砌块。（大：高＞980mm,中：

380＜高≤980mm，小：115≤高≤380mm） 1、中型砌块：采用吊装机械及夹具，按排列图逐块吊装、就

位、固定。 2、小型砌块：手工砌筑施工与砖砌筑工艺相似，但形状、构

造有差异。（一）砌块安装前的准备工作（不能砍断、只能组合） 1、编制砌块排列图 施工前编制砌块排列图，说明墙面砌块排列形式及各种规格砌

块数量，标出楼板、大梁、过梁、楼梯孔洞等位置。若设计无规定，砌块排列应遵循下列原则：

第四章砌筑工程（1）尽量多主规格砌块，少用非主规格砌块；（多用主规格）

主规格砌块：在墙体上大量使用的砌块，体积尺寸一般较大。

非主规格砌块：与主规格砌块搭配使用的砌块，体积尺寸一般

较小。（2）错缝搭接，搭接长度≥1/3砌块高且≥150mm。不足时在水

平灰缝内设置24的钢筋网片，网片两端离垂直缝≥300mm。

（错缝搭接）（3）外墙转角处及纵横交接外，用砌块相互搭接，否则每两皮设

置一道拉结钢筋网片；（转角处搭砌或设拉筋）（4）砌体的灰缝符合规定，水平灰缝10-20mm（有配筋20-

25mm）。竖缝宽度为15-20m，当竖缝宽＞40mm时，用细石

砼填实，＞100mm时，用页岩砖砌死。（灰缝符合规定）第四章砌筑工程（5）当楼层高度不能用整数砌块砌筑时，用页岩砖砌死。（过

大间隙镶砖砌死）（6）对于空心砌块，上下皮砌块的壁、肋、孔均应垂直对齐，

以提高砌体的承载能力。（空心砌块壁、肋、孔垂直对齐）

2、砌块的堆放

砌块的堆放位置应在施工总平面图上周密安排，应尽量减少

二次搬运，使场内运输路线最短，以便于砌筑时起吊。

第四章砌筑工程3、施工机具（1）砌块夹具（图）（2）钢丝绳索具（图）

（3）运输小车：用做水平运

输用。

第四章砌筑工程（4）台灵架（图）：用

于安装砌块，它由起重

拔杆、支架、底盘和卷

扬机等组成。（5）其它工具：瓦刀、铁板、

竹片、兑尺和灌缝夹板

（图33）。用于砌筑砌块、

镶砖、铺灰缝和灌竖缝

砂浆。第四章砌筑工程

4、砌块的吊装方案 根据砌块墙的施工特点，合理安排施工顺序、确定施工方法

和选择施工机械。按照所用机械设备，吊装方案有：

（1）塔式起重机和台灵架：进行材料、构配件等运输和吊

装，适于工程量大。 （2）井架、杠杆车、砌块车、劳动车和台灵架：进行材料、

构配件等运输和吊装，适于工程量小。（二）砌块施工工艺 1、施工准备要点： （1）弹墙身线和立皮数，按施工段和排列图逐安装砌块。 （2）安装顺序是先外后内、先远后进、先下后下。（图示） （3）砌块砌筑是应从转角处或定位砌块处开始，校正其垂直

度，内外墙同砌、错缝搭砌。（只能留斜槎，不能留直

槎）第四章砌筑工程

2、主要施工工序： （1）铺灰：水泥砂浆稠度良好（50-70mm），铺3-5m长水平缝。 （2）砌块安装就位：用摩擦式夹具，按排列图吊装砌块就位。 （3）校正：检查垂直度（线锤）、水平度（挂线、水平

管），纠正偏差。 （4）灌缝：超过30mm的竖缝用不低于C20的细石砼灌缝。

（夹板夹持） （5）镶砖：较大间隙或过梁找平时，应镶M10级以上的红砖。

（镶砖斜砌，60左右）第四章砌筑工程

在砌筑过程中，常有质量事故发生，所以应详细分析产生的

原因，防患于未然，常见的质量事故有：一：砂浆强度不稳定 1、现象：砂浆强度低于设计要求或是砂浆的强度波动较大，

匀质性差。

2、原因：（1）材料的计量不准；

（2）超量使用微沫剂；

（3）砂浆搅拌不均匀。 3、防治：

（1）按配合比准确称量各种原材料；

（2）对塑化材料宜先调制成标准稠度，再进行称

量；

（3）采用机械搅拌，合理确定投料顺序，以保证

搅拌均匀。第四章砌筑工程二、石砌墙体里外分层

1、现象：石墙砌筑过程中，形成里外互不联结不能自成一体

的现象。

2、原因：

（1）毛石的块量过小，相互之间不能搭压，或搭压量过小； （2）未设拉结石造成横截面的上下对缝； （3）砌筑方法不当，采用了先砌外面石块后中间填心的方法。

3、防治：

（1）不能只用大块石，而不用小块石填空，要大小块石搭配 （2）应按规定设置拉结石； （3）砌筑时，应分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌。第四章砌筑工程三、砌块墙面渗水

1、现象：水沿着墙体由外渗入墙内或由门窗四周渗

入。

2、原因：

（1）砌体收缩量过大；砂浆不饱满；

（2）窗台、遮阳板等凸出墙外的构件未作好排水

坡，造成倒泛水或积水。

3、防治：

（1）砌块间的灰缝要饱满、密实；

（2）门窗框四周在嵌缝前先润湿；

（3）窗台、遮阳板等凸出墙外构件，上面要做出

排水坡，下面要抹出滴水槽。第四章砌筑工程四、竖向通缝

1、现象：用乱毛石砌筑的墙体，顶头缝（边角缝）上下皮贯

通，在转角和丁字墙接槎处常发现。

2、原因：（1）乱毛石形状不规则、大小不等，忽视上下各皮顶头缝的位

置未错开。

（2）临时间断处分段施工时留槎不正确。

3、防治：（1）组砌时须考虑左右、上下、前后的交接。（2）临时间断处在墙角和丁字墙接槎处留斜槎。第四章砌筑工程五、勾缝砂浆脱落、开裂

1、现象：勾缝砂浆与砌体粘结不牢，出现缝隙，易造成渗水

甚至漏水。

2、原因：

（1）砂浆中的砂子含泥量过大，影响石块和砂浆的粘结力。

（2）砌体灰缝过宽，又采用原浆勾缝，砂浆因自重引起滑坠开

裂。

（3）砌筑过程中未及时刮缝，或勾缝前缝内积灰未清除。

3、防治：

（1）严格控制砂浆中的砂子含泥量。

（2）砌体灰缝过宽，用1：1加浆沟缝。

（3）砌筑过程中及时刮缝，勾缝前清除缝内积灰。第四章砌筑工程六、砌体砂浆不饱满

1、现象：砌体灰缝的砂浆饱满度低于规范要求，缝内

缺浆、少浆、无浆，出现明逢、瞎缝和假缝。

2、原因：

（1）砂浆和易性差，铺灰不匀、不饱满，挤浆不紧，砖与

砂浆粘

结差。

（2）铺灰过长，砌筑速度慢，砂浆中水分流失，使砌砖与

砂浆不粘结。

（3）砌清水墙采用2—3cm的大缩口深度，减少了砂浆饱满

度。

（4）用干砖砌筑，使砂浆过早脱水、干硬，削弱了砖与砂

浆的粘结。

（5）摆砖砌筑没揉挤或没放丁头灰，竖缝内无砂浆。

第四章砌筑工程

3、防治：（1）保证砂浆和易性，做到铺灰、饱满、挤浆。

（2）铺灰与砌筑速度一致，控制水分流失。（3）砌清水墙采用10±2mm的砖缝。

（4）砖砌筑前，提前1~2天浇水湿润，融水深度为

15~20mm。

（5）摆砖时砌筑揉挤或放丁头灰，使竖缝内挤进砂浆。第四章砌筑工程七、墙体裂缝

1、现象：砌筑过程中或完成后，在墙体出现斜向、水平、竖

向、八字形裂缝。

2、原因：

（1）由于地基不均匀下沉引起的墙体裂缝。

（2）由于温度变化引起的墙体裂缝。（使用过程热胀冷缩）

（3）由于施工不当引起的墙体裂缝与渗水。（施工高度过大）

3、防治：

（1）做好地基的处理、检查验收，防止不均匀下沉。

（2）根据需要设置地圈粱、变形缝。

（3）严格施工质量，并加强验收工作。第四章砌筑工程一、砌筑工程的质量保证 砌体的质量包括砌块、砂浆和砌筑质量，以使砌体有良好的

整体性、稳定性和受力性能，具体要求： 1、采用合理的砌体材料是前提，良好的砌筑质量是关键。

（砌体材料合格） 2、精心组织施工，严格遵循施工操作规程及验收规范。（施

工遵守规范） 3、达到“横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、接茬牢固”的基本

要求。（达到基本要求）第四章砌筑工程补充：砌体工程检验批合格均应符合下列规定：

1、主控项目的质量经抽样检验全部符合要求。（主控100%合

格）

2、一般项目的质量经抽样检验应有80％及以上符合要求。（一

般80%以上合格）

3、具有完整的施工操作依据、质量检查记录。（资料完整齐全）（一）主控项目

1、砖（石材）强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每—

生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、

灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组（

15块）。（抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。检

验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试

验报告。）第四章砌筑工程2、砂浆强度等级必须符合设计要求

（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不

少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压

强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方

体抗压强度。（砂浆强度：6块/组/250m3。）（2）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果

为准。

抽查数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度

等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂

浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告

单。）

检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。第四章砌筑工程第四章砌筑工程3、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处

检测3块砖，取其平均值。

4、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外

墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应

砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。

抽检数量：每检验批抽20％接槎，且不应少于5处。

检验方法：观察检查。第四章砌筑工程5、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，

当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成

凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每

120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢

筋)，间距沿墙高不应超过500mm，埋人长度从留搓处算起每

边均不应小于500mm，对抗震设防强度6度、7度的地区，不

应小于1000mm；末端应有90度弯钩。

抽检数量：每检验批抽20％接槎，且不应少于5处。

检验方法：观察和尺量检查。

合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间

距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。第四章砌筑工程

6、砖（石材）砌体的位置及垂直度允许偏差应符合规定。

抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳

角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性

的自然间抽10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱

不少于5根。砖砌体的位置及垂直度允许偏差：

（抽检数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少5根。）第四章砌筑工程石砌体的位置及垂直度允许偏差：第四章砌筑工程（二）一般项目

1、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不

得采用包心砌法。

抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3—5m，且不应少于3

处；内墙按有代表性的自然间抽10％，且不应少于

3间。

检验方法：观察检查。

合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝，混水

墙中长度大于或等于

300mm的通缝每间不超过3

处，且不得位于同一面墙体上。

2、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为

l0mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

抽检数量：每步脚手架施工的砌体。每20m抽查1处。

检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。第四章砌筑工程3、砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表十的规定。 砖砌体一般尺寸允许偏差：第四章砌筑工程石材砌体一般尺寸允许偏差：

（三）质量控制资料

砌体工程验收前，应提供下列文件和记录：

1、施工执行的技术标准。